技术领域
[0001] 本实用新型涉及工装夹具领域,具体是一种轴承加工用夹具。
背景技术
[0002] 目前,轴承加工越来越趋向于自动化;现有的夹具装夹大多采用传统的靠螺丝
压板装夹,
工件装夹
位置不固定,存在很大偏差,导致后续机加工位置不准确,加工出的轴承存在严重的
质量问题;并且在轴承的生产加工过程中
轴承外圈加工经常使用以外圆
定位的加工工艺,在这个工艺中必须使用外圆圆弧
支撑,而圆弧支撑是否与轴承的外圆完全吻合直接影响了轴承本身的外观及加工
精度,以前由于缺少圆弧支撑磨削装置,圆弧支撑的调整都是使用经验手工大概磨出圆弧并进行调整后使用,精度不能满足使用要求。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种轴承加工用夹具,包括
底板,所述底板通过莫氏锥固定安装在磨床的工件架上,所述底板上设置有定位柱,所述定位柱左下方45°位置处设置有限位
块,所述定位柱的上下两侧对称安装有固定块,所述固定块上安装有调整支撑
螺栓,所述定位柱上轴承的外径与圆弧支撑相吻合。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述调整支撑螺栓设置有3个。
[0007] 与
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在圆盘上对称安装有固定块两块,且在固定块上安装调整支撑螺栓,以固定圆弧支撑在X、Y轴向移动,这样对称两块圆弧支撑的圆弧面刚好组合成为一个圆孔,在标准内圆磨床上可以以加工孔的形式完成圆弧支撑的精磨加工,定位柱和限位块的设置避免了轴承
水平晃动,比传统仅靠手工经验调整精确度更高,工件装夹位置更准确,使用更方便,有效提高了产品的质量和加工效率。
附图说明
[0008] 图1为一种轴承加工用夹具的结构示意图。
[0009] 图2为一种轴承加工用夹具的调整状态时的结构示意图。
[0010] 图3为一种轴承加工用夹具的侧视结构示意图。
[0011] 图中:1-底板、2-圆弧支撑、3-调整支撑螺栓、4-固定块、5-莫氏锥、6-调整基准块、7-测量装置、8-定位柱、9-限位块。
具体实施方式
[0012] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013] 请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种轴承加工用夹具,包括底板1,所述底板1上设置有定位柱8,所述定位柱8左下方45°位置处设置有限位块9,所述定位柱8的上下两侧对称安装有固定块4两块,所述固定块4上安装有调整支撑螺栓3,所述调整支撑螺栓3设置有3个,以固定圆弧支撑2的X、Y轴向移动,这样对称两块圆弧支撑2的圆弧面刚好组合成为一个圆孔;使用莫氏锥5把本夹具固定在磨床的工件架上,然后安装调整基准块6及测量装置7,再调整调整支撑螺栓3使基准块6中心对正,使用同样方法调整另外一组调整支撑螺栓3,完成后卸下调整基准块6,再安装圆弧支撑2,使其靠紧调整支撑螺栓3,根据六点定位原则圆弧支撑2在圆盘1上的位置是唯一的,最后,使用磨床磨削轴加工圆弧支撑2圆弧面直至其对
角尺寸与所对应定位柱8上的轴承的外径完全一致,至此完成这次加工;通过以上方式加工的圆弧支撑2圆弧面,可以与轴承外圆表面完全吻合,通过内圆磨床的加工精度保证了圆弧支撑2的偏心量及精度,可以有效的改善轴承加工精度及轴承外观。
[0014] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015] 此外,应当理解,虽然本
说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。