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一种垂直轴承上料机

阅读：752发布：2023-02-21

专利汇可以提供一种垂直轴承上料机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种垂直轴承上料机，包括机体、电动机、主动辊、从动辊、上料带、大滚轮、小滚轮，所述电动机安装于机体内部，所述主动辊和从动辊安装于机体内部，所述从动辊位于主动辊的正上方，所述从动辊的表面设有消磁层，所述上料带包覆于主动辊和从动辊之间，所述主动辊通过皮带与电动机相连，所述机体上安装有一个大滚轮，所述机体上安装有两个小滚轮，所述机体下方设有一个料斗。本实用新型能够使上料机的占地面积大大降低，降低生产成本，并且上料机的工作效率更高，上料效果更好。，下面是一种垂直轴承上料机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种垂直轴承上料机，其特征在于：包括机体(1)、电动机(2)、主动辊(3)、从动辊(4)、上料带(5)、大滚轮(8)、小滚轮(9)，所述电动机(2)安装于机体(1)内部，所述主动辊(3)和从动辊(4)安装于机体(1)内部，所述从动辊(4)位于主动辊(3)的正上方，所述从动辊(4)的表面设有消磁层(41)，所述上料带(5)包覆于主动辊(3)和从动辊(4)之间，所述主动辊(3)通过皮带(21)与电动机(2)相连，所述机体(1)上安装有一个大滚轮(8)，所述机体(1)上安装有两个小滚轮(9)，所述机体(1)下方设有一个料斗(11)。
2.如权利要求1所述的一种垂直轴承上料机，其特征在于：所述上料带(5)上方设有若干挡板(7)，所述挡板(7)朝顺时针方向倾斜，所述挡板(7)与上料带(5)之间呈60度角。
3.如权利要求2所述的一种垂直轴承上料机，其特征在于：所述挡板(7)呈相同间隔均匀分布于上料带(5)上，所述挡板(7)的数量为20～30个。
4.如权利要求1或2所述的一种垂直轴承上料机，其特征在于：所述上料带(5)内设有若干个磁铁(6)，所述磁铁(6)与挡板(7)相互交错分布，所述磁铁(6)的数量为20～30个。
5.如权利要求1所述的一种垂直轴承上料机，其特征在于：所述大滚轮(8)和小滚轮(9)之间包覆有输送带(10)，所述小滚轮(9)安装于同一条垂线上。

说明书全文

一种垂直轴承上料机

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及上料机的技术领域，特别是垂直轴承上料机的技术领域。【背景技术】

[0002] 在轴承的生产过程中有很多道工序，轴承相对来其他物品质量较大，在工序转换的过程中移动上料起来比较麻烦，因此需要通过上料机来进行上料，传动上料机才用挡板、料斗来进行上料，在上料过程中容易造成对轴承的破损，且上料不是特别均匀，易发生堵塞的情况，大大的降低了轴承的效率，容易产生次品轴承，且现有上料机的机器相对较大，占地面积很大，增加了一定的生产成本，因此有必要提出一种垂直轴承上料机。【实用新型内容】

[0003] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种垂直轴承上料机，能够使上料机的占地面积大大降低，降低生产成本，并且上料机的工作效率更高，上料效果更好。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出了一种垂直轴承上料机，包括机体、电动机、主动辊、从动辊、上料带、大滚轮、小滚轮，所述电动机安装于机体内部，所述主动辊和从动辊安装于机体内部，所述从动辊位于主动辊的正上方，所述从动辊的表面设有消磁层，所述上料带包覆于主动辊和从动辊之间，所述主动辊通过皮带与电动机相连，所述机体上安装有一个大滚轮，所述机体上安装有两个小滚轮，所述机体下方设有一个料斗。

[0005] 作为优选，所述上料带上方设有若干挡板，所述挡板朝顺时针方向倾斜，所述挡板与上料带之间呈60度角，能防止轴承在垂直上料的过程中掉落，保证上料效果。

[0006] 作为优选，所述挡板呈相同间隔均匀分布于上料带上，所述挡板的数量为20～30个，能使上料带单位面积运送的轴承的数量相对固定，保证上料的均匀性。

[0007] 作为优选，所述上料带内设有若干个磁铁，所述磁铁与挡板相互交错分布，所述磁铁的数量为20～30个，能保证将轴承吸附于上料带上，达到一个垂直上料的效果。

[0008] 作为优选，所述大滚轮和小滚轮之间包覆有输送带，所述小滚轮安装于同一条垂线上，能将上料后的轴承水平运送到下一道加工工序中。

[0009] 本实用新型的有益效果：本实用新型通过将上料机的上料带设计成水平垂直的，能大大降低上料机的占地面积，并且能够降低上料所需要的时间，增加工作效率，垂直上料机通过磁铁吸附轴承，并用挡板进行辅助，保证轴承垂直上料的效果，在轴承到达顶端时，通过从动辊上的消磁层，使磁铁暂时消磁，使轴承通过水平的输送带输送到下一道加工工序，垂直上料机的占地面积大大降低，能降低生产成本，提高生产效率。

[0010] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】

[0011] 图1是本实用新型一种垂直轴承上料机的结构示意图。

[0012] 图中：1-机体、2-电动机、3-主动辊、4-从动辊、5-上料带、6-磁铁、7-挡板、8-大滚轮、9-小滚轮、10-输送带、11-料斗、21-皮带、41-消磁层。【具体实施方式】

[0013] 参阅图1，本实用新型一种垂直轴承上料机，包括机体1、电动机2、主动辊3、从动辊4、上料带5、大滚轮8、小滚轮9，所述电动机2安装于机体1内部，所述主动辊3和从动辊4安装于机体1内部，所述从动辊4位于主动辊3的正上方，所述从动辊4的表面设有消磁层41，所述上料带5包覆于主动辊3和从动辊4之间，所述主动辊3通过皮带21与电动机2相连，所述机体1上安装有一个大滚轮8，所述机体1上安装有两个小滚轮9，所述机体1下方设有一个料斗11。

[0014] 所述上料带5上方设有若干挡板7，所述挡板7朝顺时针方向倾斜，所述挡板7与上料带5之间呈60度角，所述挡板7呈相同间隔均匀分布于上料带5上，所述挡板7的数量为20～30个，所述上料带5内设有若干个磁铁6，所述磁铁6与挡板7相互交错分布，所述磁铁6的数量为20～30个，所述大滚轮8和小滚轮9之间包覆有输送带10，所述小滚轮9安装于同一条垂线上。

[0015] 本实用新型工作过程：

[0016] 本实用新型一种垂直轴承上料机在工作过程中，将需要上料的轴承放置入料斗11内，这时电动机2工作通过皮带21带动主动辊3转动，在主动辊3的正上方安装有一个从动辊4，在主动辊3和从动辊4之间包覆有一条上料带5，主动辊3带动上料带5匀速运动，在上料带5内设有均匀分布的磁铁6，磁铁6将料斗11内的轴承均匀的吸附于上料带5上，上料带5上方设有若干挡板7，挡板7朝顺时针方向倾斜，挡板7与上料带5之间呈60度角，磁铁6与挡板7相互交错分布，挡板7和磁铁6的数量均为20～30个，能使上料带单位面积运送的轴承的数量相对固定，保证上料的均匀性，防止轴承滑落，当轴承到达上料机的顶端时，由于在从动辊4上设有消磁层41，磁铁6暂时失去磁性，使轴承落到输送带10上，输送带10包覆于大滚轮8和小滚轮9之间，能将上料后的轴承水平输送到下一道加工工序，垂直上料机的占地面积大大降低，能降低生产成本，提高生产效率。

[0017] 上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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