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7207轴承改进结构

阅读:72发布:2021-10-25

专利汇可以提供7207轴承改进结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种7207 轴承 改进结构,包括 内圈 、 外圈 、 钢 球和 保持架 , 轴承外圈 的内径变为59.70mm~59.70+0.03mm, 轴承内圈 的外径变为47.30mm~47.30-0.03mm,保持架的球 兜孔 和钢球数量增加为13个,钢球直径变为10.319mm。本实用新型通过分析和实验,对B7207C轴承的内部结构进行优化改进,将大球尺寸进行 修改 变为更合理的小球尺寸,减少单位面积压 力 ,增加球粒数,增加润滑空间,改善润滑条件,通过改进,该轴承的静态检验和动态使用试验结果:(1)高速转动不发热,(2)运转平稳,噪音低,(3)轴承配套使用 刚度 大。提高产品使用寿命,改善轴承差动性能,相对提高了该轴承的实用性,满足了数控机床的使用要求。,下面是7207轴承改进结构专利的具体信息内容。

1.一种7207轴承改进结构,包括内圈外圈球和保持架,其特征是:轴承外圈的内径变为59.70 mm~59.70+0.03mm,轴承内圈的外径变为47.30mm~47.30-0.03mm,保持架的球兜孔和钢球数量增加为13个,钢球直径变为10.319mm。
2.根据权利要求1所述的改进结构,其特征是:轴承外圈的内表面一侧为锥面,其锥度变为30°±30′。
3.根据权利要求2所述的改进结构,其特征是:锥度的径向最大厚度为0.080mm~
0.080-0.015mm。
4.根据权利要求1所述的改进结构,其特征是:外圈内表面环形沟道的环直径为
63.858-0.020mm~63.858+0.020mm,沟道半径为5.57mm~5.57+0.04mm。
5.根据权利要求1所述的改进结构,其特征是:轴承外圈厚度为17.00mm~
17.00-0.04mm,轴承外圈的外直径变为63.858-0.020mm~63.858+0.020mm。
6.根据权利要求1所述的改进结构,其特征是:内圈外表面环形沟道的环直径为
43.143-0.020mm~43.143+0.020mm,沟道半径为6.54mm~6.54+0.04mm。
7.根据权利要求1所述的改进结构,其特征是:轴承内圈厚度为17.00mm~
17.00-0.04mm,轴承内圈的内直径变为35.000mm~35.000-0.004mm。
8.根据权利要求1所述的改进结构,其特征是:保持架的内径为52.120mm~
52.120+0.087mm,外径为59.400mm~59.400-0.074mm,相邻两球兜孔中心的直线距离为
12.803-0.050mm~12.803+0.050mm。
9.根据权利要求8所述的改进结构,其特征是:保持架厚度为15.83-0.10mm,球兜孔的直径为10.58mm~10.58+0.10mm。
10.根据权利要求9所述的改进结构,其特征是:钢球球心所在环的直径为
53.500-0.025mm~53.5+0.025mm。

说明书全文

7207轴承改进结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及轴承改进结构,尤其涉及一种针对B7207C轴承的改进结构。

背景技术

[0002] 通常使用的B7207C轴承的内引导保持架的球兜孔球的间隙较小,润滑条件相对差,轴承在高速旋转时以发热,产生异音。实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有B7207C轴承仍然存在不合理的地方进行改进,将其内部结构进行优化改进,提高产品使用寿命,改善轴承差动性能,提供一种7207轴承改进结构。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案:一种7207轴承改进结构,包括内圈外圈、钢球和保持架,轴承外圈的内径变为59.70 mm~59.70+0.03mm,轴承内圈的外径变为47.30mm~47.30-0.03mm,保持架的球兜孔和钢球数量增加为13个,钢球直径变为10.319mm。 [0005] 轴承外圈的内表面一侧为锥面,其锥度变为30°±30′。
[0006] 锥度的径向最大厚度为0.080mm~0.080-0.015mm。
[0007] 外圈内表面环形沟道的环直径为63.858-0.020mm~63.858+0.020mm,沟道半径为5.57mm~5.57+0.04mm。
[0008] 轴承外 圈厚度为 17.00mm~17.00-0.04mm,轴承 外圈的外 直径变 为63.858-0.020mm~63.858+0.020mm。
[0009] 内圈外表面环形沟道的环直径为43.143-0.020mm~43.143+0.020mm,沟道半径为6.54mm~6.54+0.04mm。
[0010] 轴承内圈厚度为17.00mm~17.00-0.04mm,轴承内圈的内直径变为35.000mm~35.000-0.004mm。
[0011] 保 持 架 的 内 径 为52.120mm ~ 52.120+0.087mm,外 径 为 59.400mm ~59.400-0.074mm,相邻两球兜孔中心的直线距离为12.803-0.050mm~12.803+0.050mm。 [0012] 保持架厚度为15.83-0.10mm,球兜孔的直径为10.58mm~10.58+0.10mm。 [0013] 钢球球心所在环的直径为53.500-0.025mm~53.5+0.025mm。
[0014] 本实用新型的有益积极效果:本实用新型通过分析和实验,对B7207C轴承的内部结构进行优化改进,将大球尺寸进行修改变为更合理的小球尺寸,减少单位面积压,增加球粒数,增加润滑空间,改善润滑条件,通过改进,该轴承的静态检验和动态使用试验结果:(1)高速转动不发热,(2)运转平稳,噪音低,(3)轴承配套使用刚度大。提高产品使用寿命,改善轴承差动性能,相对提高了该轴承的实用性,满足了数控机床的使用要求。 附图说明
[0015] 图1是本实用新型改进型轴承结构的剖面示意图;
[0016] 图2是图1中外圈结构示意图;
[0017] 图3是图1中内圈结构示意图;
[0018] 图4是图1中保持架局部结构示意图;
[0019] 图5是图4的A-A剖面结构示意图。
[0020] 图中标号1外圈,2为内圈,3为保持架,4为钢球。

具体实施方式

[0021] 实施例一:参见图1-图5,7207包括内圈2、外圈1、钢球4和保持架3,对该轴承改进的主要部分是将轴承外圈的内径d2变为59.70 mm~59.70+0.03mm,轴承内圈2的外径d4变为47.30mm~47.30-0.03mm,保持架3的球兜孔和钢球4数量增加为13个,钢球直径变为10.319mm。
[0022] 轴承外圈1的内表面一侧为锥面,其锥度变为30°±30′。锥度的径向最大厚度d7为0.080mm~0.080-0.015mm。
[0023] 实施例二:参见图1-图5,内容与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同的是:还包括对内、外圈的进一步改进。
[0024] 外圈1内表面环形沟道的环直径d3为63.858-0.020mm~63.858+0.020mm,沟道半径R1为5.57mm~5.57+0.04mm。轴承外圈1的厚度h1为17.00mm~17.00-0.04mm,外圈1的内表面沟道中心距离轴承外侧边距离h2为8.50±0.02mm,轴承外圈的外直径d1变为63.858-0.020mm~63.858+0.020mm。
[0025] 内圈2外表面环形沟道的环直径d4为43.143-0.020mm~43.143+0.020mm,沟道半径R2为6.54mm~6.54+0.04mm。轴承内圈厚度h3为17.00mm~17.00-0.04mm,内腔2的外表面沟道中心距离轴承内侧边距离h4为8.69±0.02mm,轴承内圈2的内直径d5变为35.000mm~35.000-0.004mm。
[0026] 实施例二:参见图1-图5,内容与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同的是:还包括对保持架3的改进。保持架3的内径R4为52.120mm~52.120+0.087mm,外径R3为59.400mm~59.400-0.074mm,相邻两球兜孔中心的直线距离△d为12.803-0.050mm~
12.803+0.050mm。
[0027] 保持架3的厚度为15.83-0.10mm,球兜孔的直径△R为10.58mm~10.58+0.10mm。 [0028] 钢球球心所在环的直径R5为53.500-0.025mm~53.5+0.025mm。
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