外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法
专利汇可以提供外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 外圈 轴向断裂薄壁 轴承 的装配方法是先制作支承环(1)、锥度引导 块 (2)、 钢 球托盘(3)和压装块(8)，用锥度引导块涨开外圈(4)并放在支承环上端，将装好 保持架 (7)、钢球(6)和 内圈 (5)的钢球托盘装入锥度引导块的上端凹槽中，将压装块放在内圈上，对压装块施加轴向 力 F即可完成外圈轴向断裂薄壁轴承的装配。轴向断裂的外圈通过压装块的瞬间轴向力F作用，对外圈产生的 变形 影响很小，不影响薄壁轴承的装配使用性能，装配效率高，能够满足大批量轴向断裂薄壁轴承的装配生产。，下面是外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法专利的具体信息内容。
1.一种外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法，其特征是：该装配方法包含两个内容，一个内容是装配附件的制作，另一个内容是利用装配附件装配薄壁轴承的步骤，装配附件是完成装配薄壁轴承步骤的先决条件，两个内容分述如下：
Ⅰ、装配附件的制作
装配附件包括支承环(1)、锥度引导块(2)、钢球托盘(3)和压装块(8)，其中：
①支承环的内径=锥度引导块2的最大外径+0.4mm，支承环的高度＞锥度引导块的高度；
②锥度引导块的最大外径=外圈的公称内径+0.6mm，锥度引导块最大外径处的高度=外圈的宽度，锥度引导块的锥度是1：6；
③钢球托盘的最小外径=锥度引导块上端凹槽的内径，钢球托盘最小外径处的高度＜锥度引导块上端凹槽的深度，钢球托盘的最大外径＜锥度引导块的最大外径；
④压装块的最小外径=内圈的内径，所述最小外径与内圈内径采用间隙配合，压装块最小外径处的高度＜内圈的宽度，压装块的最大外径＞外圈的外径，压装块最大外径的上端面开有球形凹槽；
Ⅱ、利用装配附件装配薄壁轴承的步骤
①用锥度引导块(2)的最大外径涨开轴向断裂的外圈(4)，涨开后外圈套在锥度引导块的最大外径处，注意外圈的端面套在锥度引导块最大外径处的端面要平齐，然后将外圈(4)和锥度引导块(2)一同放置在支承环(1)上端；
②将内圈(5)放在钢球托盘(3)最大外径的上端面上，在保持架(7)的兜孔内装入钢球(6)并套在内圈(5)的滚道上；
③将装好保持架(7)、钢球(6)和内圈(5)的钢球托盘(3)下端最小外径处装入锥度引导块(2)的上端凹槽中；
④将压装块(8)的最小外径处放在内圈(5)的内孔中；
⑤对压装块(8)最大外径上端面的球形凹槽施加轴向力F，由于所述轴向力F作用在所述球形凹槽上，在所述球形凹槽的自动调心下所述轴向力F始终作用在所述球形凹槽的轴向中心，待压装块(8)最小外径完全压入内圈(5)内孔后，在所述轴向力F的继续作用下利用压装块(8)的最大外径端面将保持架(7)、钢球(6)和内圈(5)一并压入外圈(4)的滚道上，压装完毕，钢球托盘(3)和锥度引导块(2)一并落入支承环(1)的内孔内，卸载所述轴向力F并取出压装块(8)，留在支承环(1)上端的就是装配好的薄壁轴承。
外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法
技术领域
背景技术
2.在装配过程中，断裂处容易划伤钢球；
3.在装配过程中，断裂处脱落的铁屑容易进入轴承沟道，影响薄壁轴承的使用性能；
4.装配后薄壁轴承的技术参数波动范围较大，也会影响薄壁轴承的使用性能；
5.装配效率较低，不能满足大批量生产的需求。
发明内容
所述外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法包含两个内容，一个内容是装配附件的制作，另一个内容是利用装配附件装配薄壁轴承的步骤，装配附件是完成装配薄壁轴承步骤的先决条件，两个内容分述如下：
Ⅰ、装配附件的制作
装配附件包括支承环、锥度引导块、钢球托盘和压装块，其中：
①支承环的内径=锥度引导块2的最大外径+0.4mm，支承环的高度＞锥度引导块的高度；
②锥度引导块的最大外径=外圈的公称内径+0.6mm，锥度引导块最大外径处的高度=外圈的宽度，锥度引导块的锥度是1：6；
③钢球托盘的最小外径=锥度引导块上端凹槽的内径，钢球托盘最小外径处的高度＜锥度引导块上端凹槽的深度，钢球托盘的最大外径＜锥度引导块的最大外径；
④压装块的最小外径=内圈的内径，所述最小外径与内圈内径采用间隙配合，压装块最小外径处的高度＜内圈的宽度，压装块的最大外径＞外圈的外径，压装块最大外径的上端面开有球形凹槽；
Ⅱ、利用装配附件装配薄壁轴承的步骤
①用锥度引导块的最大外径涨开轴向断裂的外圈，涨开后外圈套在锥度引导块的最大外径处，注意外圈的端面套在锥度引导块最大外径处的端面要平齐，然后将外圈和锥度引导块一同放置在支承环上端；
②将内圈放在钢球托盘最大外径的上端面上，在保持架的兜孔内装入钢球并套在内圈的滚道上；
③将装好保持架、钢球和内圈的钢球托盘下端最小外径处装入锥度引导块的上端凹槽中；
④将压装块的最小外径处放在内圈的内孔中；
⑤对压装块最大外径上端面的球形凹槽施加轴向力F，由于所述轴向力F作用在所述球形凹槽上，在所述球形凹槽的自动调心下所述轴向力F始终作用在所述球形凹槽的轴向中心，待压装块最小外径完全压入内圈内孔后，在所述轴向力F的继续作用下利用压装块的最大外径端面将保持架、钢球和内圈一并压入外圈的滚道上，压装完毕，钢球托盘和锥度引导块一并落入支承环的内孔内，卸载所述轴向力F并取出压装块，留在支承环上端的就是装配好的薄壁轴承。
图3是本发明装配方法的示意图；
上述图中：1—支承环；2—锥度引导块；3—钢球托盘；4—外圈；5—内圈；6—钢球；7—保持架：8—压装块。
具体实施方式
装配附件包括支承环1、锥度引导块2、钢球托盘3和压装块8，其中：
①支承环1的内径=锥度引导块2的最大外径+0.4mm，支承环1的高度＞锥度引导块
2的高度。
4和锥度引导块2一同放置在支承环1上端。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
