一种轴承用润滑油
专利汇可以提供一种轴承用润滑油专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且发明 公开了一种 轴承 用 润滑油 ，由以下成分制成，改性 基础 油、 琥珀酸 酯、十二烯基丁二酸酯、辛基二苯胺、山梨糖醇、纳米 铜 粉、木质素 硫酸 钠、β-谷甾醇、胆甾醇壬酸酯、聚对苯二甲酰对苯二胺。本发明润滑油，不仅冷却性好，润滑效果佳，能够适应于大多数的应用场合，不仅能极大的提高了润滑油的防锈性，还提高了润滑油的润滑效果， 倾点 低，在高温下 摩擦系数 也不会变化太大， 稳定性 强，成本低，拥有较好的 粘度 指数和高抗磨性能，使用寿命长，本发明具有 颜色 浅、极性强、流动性好、储存性好的特点。此润滑油可广泛应用于机械润滑，能很好的保护机械，而且节能减耗，因此具有广泛的应用前景。，下面是一种轴承用润滑油专利的具体信息内容。
1.一种轴承用润滑油，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，改性基础油120、琥珀酸酯3、十二烯基丁二酸酯2、辛基二苯胺1、山梨糖醇8、纳米铜粉0.1、木质素硫酸钠1、β-谷甾醇0.5、胆甾醇壬酸酯1、聚对苯二甲酰对苯二胺0.2；
所述改性基础油按重量份计由以下成分制成：聚α-烯烃100、尿素0.3、碳酸稀土0.001、磷酸酯0.4、大豆油1、双氧水0.1、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯0.5；所述碳酸稀土的粒度为0.1μm，所述改性基础油的制备方法为：①将聚α-烯烃与大豆油混合后添加到反应釜中，加热至178℃，保温40分钟；②将尿素与碳酸酯添加到①中反应釜中，加热至188℃，以150r/min转速搅拌20分钟；③将碳酸稀土与甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯添加到①中反应釜中，搅拌均匀，保温在188℃，持续30分钟；④将双氧水添加到①中反应釜中，将温度升高到225℃，将压力调节到3.58MPa，以500r/min转速搅拌1.5小时后，保温静置40分钟，然后，自然冷却至室温，在室温下密封静置7天后，即可；
所述辛基二苯胺按质量百分比计由18.6%单辛基二苯胺、48.5%二辛基二苯胺、32.9%三辛基二苯胺制成；
所述纳米铜粉经过预处理：将纳米铜粉与其5倍质量的二烷基二硫代氨基甲酸钼均匀混合后，在88℃下，低速研磨40分钟后，过滤，再添加到质量浓度为12.89%的碳酸氢钠溶液中，在18℃下，浸泡1小时后，过滤，洗涤，烘干，即可。
2.根据权利要求1所述的一种轴承用润滑油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将改性基础油、琥珀酸酯、十二烯基丁二酸酯、辛基二苯胺、山梨糖醇搅拌混合，在72℃条件下搅拌45分钟，得到混合物1；
2）向混合物1中加入纳米铜粉、木质素硫酸钠、β-谷甾醇、胆甾醇壬酸酯、聚对苯二甲酰对苯二胺，继续在55℃条件下，搅拌2.5h后恢复至常温，得到混合物2；
3）将混合物2打包装入铝制容器中，密封完全后，将铝制容器放置到深度为7-8m的岩洞中，放置15-18天，即可，取回，得到成品润滑油。
一种轴承用润滑油
技术领域
背景技术
发明内容
所述改性基础油按重量份计由以下成分制成：聚α-烯烃100、尿素0.3、碳酸稀土0.001、磷酸酯0.4、大豆油1、双氧水0.1、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯0.5；所述碳酸稀土的粒度为0.1μm，所述改性基础油的制备方法为：①将聚α-烯烃与大豆油混合后添加到反应釜中，加热至178℃，保温40分钟；②将尿素与碳酸酯添加到①中反应釜中，加热至188℃，以150r/min转速搅拌20分钟；③将碳酸稀土与甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯添加到①中反应釜中，搅拌均匀，保温在188℃，持续30分钟；④将双氧水添加到①中反应釜中，将温度升高到225℃，将压力调节到3.58MPa，以500r/min转速搅拌1.5小时后，保温静置40分钟，然后，自然冷却至室温，在室温下密封静置7天后，即可；
所述辛基二苯胺按质量百分比计由18.6%单辛基二苯胺、48.5%二辛基二苯胺、32.9%三辛基二苯胺制成；
所述纳米铜粉经过预处理：将纳米铜粉与其5倍质量的二烷基二硫代氨基甲酸钼均匀混合后，在88℃下，低速研磨40分钟后，过滤，再添加到质量浓度为12.89%的碳酸氢钠溶液中，在18℃下，浸泡1小时后，过滤，洗涤，烘干，即可。
2）向混合物1中加入纳米铜粉、木质素硫酸钠、β-谷甾醇、胆甾醇壬酸酯、聚对苯二甲酰对苯二胺，继续在55℃条件下，搅拌2.5h后恢复至常温，得到混合物2；
3）将混合物2打包装入铝制容器中，密封完全后，将铝制容器放置到深度为7-8m的岩洞中，放置15-18天，即可，取回，得到成品润滑油。
具体实施方式
所述辛基二苯胺按质量百分比计由18.6%单辛基二苯胺、48.5%二辛基二苯胺、32.9%三辛基二苯胺制成；
所述纳米铜粉经过预处理：将纳米铜粉与其5倍质量的二烷基二硫代氨基甲酸钼均匀混合后，在88℃下，低速研磨40分钟后，过滤，再添加到质量浓度为12.89%的碳酸氢钠溶液中，在18℃下，浸泡1小时后，过滤，洗涤，烘干，即可。
2）向混合物1中加入纳米铜粉、木质素硫酸钠、β-谷甾醇、胆甾醇壬酸酯、聚对苯二甲酰对苯二胺，继续在55℃条件下，搅拌2.5h后恢复至常温，得到混合物2；
3）将混合物2打包装入铝制容器中，密封完全后，将铝制容器放置到深度为7-8m的岩洞中，放置15-18天，即可，取回，得到成品润滑油。
磨前质量g 磨后质量g 质量磨损g 铁粉或油泥含量
聚α-烯烃基础油 20.5223 20.5194 0.0029 少量
本发明 20.5152 20.5152 0.0000 不含
对比例1 20.5142 20.5130 0.0012 微量
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