【技术领域】
[0001] 本
发明涉及轴承加工设备技术领域，特别是一种
轴承外圈抛光设备。【背景技术】
[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是
支撑机械旋转体，降低其运动过程中的
摩擦系数，并保证其回转
精度。
滚动轴承一般由外圈、
内圈、
滚动体和
保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、
润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承，轴承在生产过程中需要对其轴承的内外圈进行抛光，现有的轴承外圈抛光装置一般采用打磨
块对轴承进行打磨抛光，但由于现有的轴承抛光装置对轴承外圈固定效果不理想，轴承容易随意晃动，导致打磨块对轴承外圈的打磨参差不齐，造成了大量的轴承外圈废品，不仅耽误了工时还造成了不必要的经济损失，此外，由于轴承外圈在抛光时，会产生大量的热量，因此如果不及时冷却，轴承表面就会
碳化，从而影响轴承外圈的抛光效果，现有的轴承外圈抛光装置一般采用淋
水的方式对轴承外圈和打磨块进行降温，但由于不能循环利用水，造成了水资源的浪费。【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是解决
现有技术中的问题，提出一种轴承外圈抛光设备，能够高效快速的对轴承外圈进行抛光，提升了对轴承外圈的固定的稳固性，提升了抛光的效率和效果，降低了设备工作时产生的噪音，节约了水资源。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出了一种轴承外圈抛光设备，包括机箱、轴承、
转轴、固定块、
气缸、
转轮、压紧杆、拉簧、滑动装置、伸缩杆、
弹簧、打磨块、
电机、皮带轮、喷水喷头、
排水管、蓄水箱和水
泵，所述机箱的内部固定设有水平设置的轴承，所述轴承的内圈的内侧固定设有竖直设置的转轴，所述转轴的上端固定设有圆锥形的固定块，所述机箱的顶部固定设有
输出轴竖直向下伸入到机箱内部的气缸，所述气缸的输出轴的下端可转动设有转轮，所述转轮的底面沿径向均匀开设有多个安装槽，每个所述安装槽的中部均铰接有压紧杆，每个所述压紧杆的中部与转轮的底面的中心点之间均连接有拉簧，所述机箱的右侧内壁固定设有滑动装置，所述滑动装置的左侧固定设有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的左端可拆卸设有打磨块，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述机箱内固定设有电机，所述电机的输出轴上和转轴的下端均设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述打磨块的正上方设有通过鹅颈管与机箱的内壁相连接的喷水喷头，所述机箱的底部设有竖直设置的排水管，所述排水管的上端与机箱的底部相通，所述排水管的出口端设有蓄水箱，所述水泵的抽水端通过水管与蓄水箱相连通，所述水泵的出水端通过水管与喷水喷头相连通。
[0005] 作为优选，所述机箱的
正面通过合页铰接有箱
门，所述箱门上设有透明的观察窗，所述机箱的内
侧壁和顶壁均设有防火
隔音棉，所述机箱的底面呈漏斗形设计，所述机箱的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。
[0006] 作为优选，所述滑动装置包括安装块、方形滑槽、方形滑块和调节
螺栓，所述安装块与机箱的右侧内壁固定连接，所述安装块的左侧开设有竖向设置的方形滑槽，所述方形滑槽内滑动设有方形滑块，所述安装块的顶部螺栓连接有竖向设置的调节螺栓，所述调节螺栓与方形滑块的上端转动连接，所述伸缩杆的右端与方形滑块的左侧壁固定连接。
[0007] 作为优选，所述电机的外部设有机罩。
[0008] 作为优选，所述排水管的中部设有球形管段，所述排水管的球形管段的外侧可拆卸设有磁
铁块。
[0009] 作为优选，所述蓄水箱的内部位于排水管的出口端与水泵的抽水端之间设有过滤网。
[0010] 作为优选，所述安装槽的长度与转轮的半径相同，所述安装槽的数量至少为3个。
[0011] 作为优选，所述固定块的平面与转轴的上端相连接，所述固定块与转轴同轴设置。
[0012] 本发明的有益效果：本发明通过在机箱的内部固定设有水平设置的轴承，在轴承的内圈的内侧固定设有竖直设置的转轴，在转轴的上端固定设有圆锥形的固定块，在机箱的顶部固定设有输出轴竖直向下伸入到机箱内部的气缸，在气缸的输出轴的下端可转动设有转轮，在转轮的底面沿径向均匀开设有多个安装槽，在每个安装槽的中部均铰接有压紧杆，在每个压紧杆的中部与转轮的底面的中心点之间均连接有拉簧，在机箱的右侧内壁固定设有滑动装置，在滑动装置的左侧固定设有水平设置的伸缩杆，在伸缩杆的左端可拆卸设有打磨块，在伸缩杆的外部套设有弹簧，在机箱内固定设有电机，在电机的输出轴上和转轴的下端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，在打磨块的正上方设有通过鹅颈管与机箱的内壁相连接的喷水喷头，在机箱的底部设有竖直设置的排水管，排水管的上端与机箱的底部相通，在排水管的出口端设有蓄水箱，水泵的抽水端通过水管与蓄水箱相连通，水泵的出水端通过水管与喷水喷头相连通，当需要对轴承外圈进行抛光时，可以将轴承外圈套在固定块的外部，然后启动气缸，气缸带动转轮下压，转轮带动压紧杆下压，压紧杆的下端触碰到固定块的外壁之后，压紧杆沿着安装槽的长度方向转动，此时拉簧被拉长，拉簧为压紧杆提供拉
力使得压紧杆的下端抵靠在固定块的侧部，压紧杆的下端压紧轴承外圈的上部，然后转动滑动装置上的调节螺栓，调节螺栓与安装块
螺纹配合使得方形滑块沿着方形滑槽的长度方向滑动，方向滑块带动伸缩杆上下移动，直至伸缩杆左端的打磨块与轴承外圈平齐，伸缩杆外部的弹簧给予打磨块弹力使得打磨块顶紧在轴承外圈的侧部，然后启动电机和水泵，电机通过皮带带动固定块转动，固定块带动轴承外圈转动，由于转轮是可转动的，压紧杆也随着轴承外圈转动，打磨块与轴承外圈发生滑动摩擦使得打磨块对轴承外圈进行打磨，在打磨过程中会产生高温和大量的铁屑，与此同时，水泵通过水管抽蓄水箱内的水再通过水管输送给喷水喷头，喷水喷头喷出的水给轴承外圈和打磨块进行降温，铁屑随着水从排水管排出，当铁屑经过排水管上的球形管段的时候，
磁铁块将铁屑
吸附在球形管段内而终止铁屑从排水管下端排出，实现了铁屑与水的分离，而水流下落到蓄水箱内再次被水泵利用，实现了
水循环，节约了水资源，由于在机箱的内侧壁和顶壁均设有防火隔音棉，可以有效吸收打磨轴承外圈时所产生的噪音，有助于保护工人的听力健康，由于在蓄水箱内设有过滤网，有效防止蓄水箱内的杂质被水泵抽走造成设备故障，与现有技术相比，能够高效快速的对轴承外圈进行抛光，提升了对轴承外圈的固定的稳固性，提升了抛光的效率和效果，降低了设备工作时产生的噪音，节约了水资源。
[0013] 本发明的特征及优点将通过
实施例结合
附图进行详细说明。【附图说明】
[0014] 图1是本发明一种轴承外圈抛光设备的内部的结构示意图。
[0015] 图2是本发明一种轴承外圈抛光设备的滑动装置的结构示意图。
[0016] 图3是本发明一种轴承外圈抛光设备的外部的结构示意图。
[0017] 图中：1-机箱、101-箱门、102-观察窗、2-轴承、3-转轴、4-固定块、5-气缸、6-转轮、61-安装槽、7-压紧杆、8-拉簧、9-滑动装置、91-安装块、92-方形滑槽、93-方形滑块、94-调节螺栓、10-伸缩杆、11-弹簧、12-打磨块、13-电机、131-机罩、14-皮带轮、15-喷水喷头、16-排水管、161-磁铁块、17-蓄水箱、过滤网、18-水泵。
【具体实施方式】
[0018] 参阅图1、2、3，本发明一种轴承外圈抛光设备，包括机箱1、轴承2、转轴3、固定块4、气缸5、转轮6、压紧杆7、拉簧8、滑动装置9、伸缩杆10、弹簧11、打磨块12、电机13、皮带轮14、喷水喷头15、排水管16、蓄水箱17和水泵18，所述机箱1的内部固定设有水平设置的轴承2，所述轴承2的内圈的内侧固定设有竖直设置的转轴3，所述转轴3的上端固定设有圆锥形的固定块4，所述机箱1的顶部固定设有输出轴竖直向下伸入到机箱1内部的气缸5，所述气缸5的输出轴的下端可转动设有转轮6，所述转轮6的底面沿径向均匀开设有多个安装槽61，每个所述安装槽61的中部均铰接有压紧杆7，每个所述压紧杆7的中部与转轮6的底面的中心点之间均连接有拉簧8，所述机箱1的右侧内壁固定设有滑动装置9，所述滑动装置9的左侧固定设有水平设置的伸缩杆10，所述伸缩杆10的左端可拆卸设有打磨块12，所述伸缩杆10的外部套设有弹簧11，所述机箱1内固定设有电机13，所述电机13的输出轴上和转轴3的下端均设有皮带轮14，两个所述皮带轮14通过皮带传动连接，所述打磨块12的正上方设有通过鹅颈管与机箱1的内壁相连接的喷水喷头15，所述机箱1的底部设有竖直设置的排水管16，所述排水管16的上端与机箱1的底部相通，所述排水管16的出口端设有蓄水箱17，所述水泵18的抽水端通过水管与蓄水箱17相连通，所述水泵18的出水端通过水管与喷水喷头15相连通，所述机箱1的正面通过合页铰接有箱门101，所述箱门101上设有透明的观察窗102，所述机箱1的内侧壁和顶壁均设有防火隔音棉，所述机箱1的底面呈漏斗形设计，所述机箱1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿，所述滑动装置9包括安装块91、方形滑槽92、方形滑块93和调节螺栓94，所述安装块91与机箱1的右侧内壁固定连接，所述安装块91的左侧开设有竖向设置的方形滑槽92，所述方形滑槽92内滑动设有方形滑块93，所述安装块91的顶部螺栓连接有竖向设置的调节螺栓94，所述调节螺栓94与方形滑块93的上端转动连接，所述伸缩杆10的右端与方形滑块93的左侧壁固定连接，所述电机13的外部设有机罩131，所述排水管16的中部设有球形管段，所述排水管16的球形管段的外侧可拆卸设有磁铁块161，所述蓄水箱17的内部位于排水管的出口端与水泵18的抽水端之间设有过滤网171，所述安装槽61的长度与转轮6的半径相同，所述安装槽61的数量至少为3个，所述固定块4的平面与转轴3的上端相连接，所述固定块4与转轴3同轴设置。
[0019] 本发明工作过程：
[0020] 本发明一种轴承外圈抛光设备在工作过程中，当需要对轴承外圈进行抛光时，可以将轴承外圈套在固定块4的外部，然后启动气缸5，气缸5带动转轮6下压，转轮6带动压紧杆7下压，压紧杆7的下端触碰到固定块4的外壁之后，压紧杆7沿着安装槽61的长度方向转动，此时拉簧8被拉长，拉簧8为压紧杆7提供拉力使得压紧杆7的下端抵靠在固定块4的侧部，压紧杆7的下端压紧轴承外圈的上部，然后转动滑动装置9上的调节螺栓94，调节螺栓94与安装块91螺纹配合使得方形滑块93沿着方形滑槽92的长度方向滑动，方向滑块93带动伸缩杆10上下移动，直至伸缩杆10左端的打磨块12与轴承外圈平齐，伸缩杆10外部的弹簧11给予打磨块12弹力使得打磨块12顶紧在轴承外圈的侧部，然后启动电机13和水泵18，电机13通过皮带带动固定块4转动，固定块4带动轴承外圈转动，由于转轮6是可转动的，压紧杆7也随着轴承外圈转动，打磨块12与轴承外圈发生滑动摩擦使得打磨块12对轴承外圈进行打磨，在打磨过程中会产生高温和大量的铁屑，与此同时，水泵18通过水管抽蓄水箱17内的水再通过水管输送给喷水喷头15，喷水喷头15喷出的水给轴承外圈和打磨块12进行降温，铁屑随着水从排水管16排出，当铁屑经过排水管16上的球形管段的时候，磁铁块161将铁屑吸附在球形管段内而终止铁屑从排水管16下端排出，实现了铁屑与水的分离，而水流下落到蓄水箱17内再次被水泵18利用，实现了水循环，节约了水资源，由于在机箱1的内侧壁和顶壁均设有防火隔音棉，可以有效吸收打磨轴承外圈时所产生的噪音，有助于保护工人的听力健康，由于在蓄水箱17内设有过滤网171，有效防止蓄水箱17内的杂质被水泵18抽走造成设备故障，与现有技术相比，能够高效快速的对轴承外圈进行抛光，提升了对轴承外圈的固定的稳固性，提升了抛光的效率和效果，降低了设备工作时产生的噪音，节约了水资源。
[0021] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
