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一种滚针 轴承 密封圈压装模

阅读：7发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种滚针轴承密封圈压装模专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及了一种滚针轴承密封圈压装模，包括底板、定位套和压装冲头；所述底板上设置有轴承定位芯轴；待压装滚针轴承外圈套在轴承定位芯轴上；定位套放置在待压装滚针轴承外圈上；所述定位套中间设置有上大下小的锥度孔，锥度孔的底部开口与待压装滚针轴承外圈的密封槽上开口对应；定位套的锥度孔内放置有密封圈，压装冲头的头部设置在锥度孔中，并沿锥度孔中上下移动。本发明的一种滚针轴承密封圈压装模，通过密封圈外径的逐步收缩，引导到密封槽口中，实现密封圈的装配，能够顺利的把密封圈导入轴承密封槽中，且对密封圈不造成损害，装配效率大幅提高。，下面是一种滚针轴承密封圈压装模专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种滚针轴承密封圈压装模，其特征在于：包括底板、定位套和压装冲头；所述底板上设置有轴承定位芯轴；待压装滚针轴承外圈套在轴承定位芯轴上；定位套放置在待压装滚针轴承外圈上；所述定位套中间设置有上大下小的锥度孔，锥度孔的底部开口与待压装滚针轴承外圈的密封槽上开口对应；定位套的锥度孔内放置有密封圈，压装冲头的头部设置在锥度孔中，并沿锥度孔中上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承密封圈压装模，其特征在于：所述压装冲头压装冲头的前端设置有导向柱，所述导向柱插设在待压装滚针轴承外圈中；所述导向柱与压装冲头本体连接的位置设置有台阶面；所述密封圈套在压装冲头的导向柱上，并通过压装冲头的台阶面压装。
3.根据权利要求2所述的一种滚针轴承密封圈压装模，其特征在于：所述压装冲头的导向柱的外径与待压装滚针轴承外圈的内径对应。
4.根据权利要求2所述的一种滚针轴承密封圈压装模，其特征在于：所述压装冲头本体的外径与定位套锥度孔的下口径对应。
5.根据权利要求1所述的一种滚针轴承密封圈压装模，其特征在于：所述定位套套设在待压装滚针轴承外圈的顶端，其锥度孔的底侧设置有台阶面，用于压在待压装滚针轴承的密封槽的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种滚针轴承密封圈压装模，其特征在于：所述密封圈在压装冲头向下的作用，沿锥度孔向下移动，密封圈的外径逐渐缩小至密封槽上开口的口径后，导入密封槽中。

说明书全文

一种滚针 轴承 密封圈压装模

技术领域

[0001] 本发明涉及滚针轴承加工领域，特别是涉及一种滚针轴承密封圈压装模。

背景技术

[0002] 滚针轴承密封圈的装配在常规外径松配合情况下一般采用人工装配的方法，但是密封圈外径与外圈槽口的尺寸相差较大时，人工作业很难把密封圈装入密封圈槽中，且装配过程中易对密封圈造成破坏。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种滚针轴承密封圈压装模，通过密封圈外径的逐步收缩，引导到密封槽口中，实现密封圈的装配，能够顺利的把密封圈导入轴承密封槽中，且对密封圈不造成损害，装配效率大幅提高。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚针轴承密封圈压装模，它包括底板、定位套和压装冲头；所述底板上设置有轴承定位芯轴；待压装滚针轴承外圈套在轴承定位芯轴上；定位套放置在待压装滚针轴承外圈上；所述定位套中间设置有上大下小的锥度孔，锥度孔的底部开口与待压装滚针轴承外圈的密封槽上开口对应；定位套的锥度孔内放置有密封圈，压装冲头的头部设置在锥度孔中，并沿锥度孔中上下移动。

[0005] 所述压装冲头压装冲头的前端设置有导向柱，所述导向柱插设在待压装滚针轴承外圈中；所述导向柱与压装冲头本体连接的位置设置有台阶面；所述密封圈套在压装冲头的导向柱上，并通过压装冲头的台阶面压装。

[0006] 所述压装冲头的导向柱的外径与待压装滚针轴承外圈的内径对应。

[0007] 所述压装冲头本体的外径与定位套锥度孔的下口径对应。

[0008] 所述定位套套设在待压装滚针轴承外圈的顶端，其锥度孔的底侧设置有台阶面，用于压在待压装滚针轴承的密封槽的顶面。

[0009] 所述密封圈在压装冲头向下的作用，沿锥度孔向下移动，密封圈的外径逐渐缩小至密封槽上开口的口径后，导入密封槽中。

[0010] 本发明的有益效果：本发明的一种滚针轴承密封圈压装模，通过密封圈外径的逐步收缩，引导到密封槽口中，实现密封圈的装配，能够顺利的把密封圈导入轴承密封槽中，且对密封圈不造成损害，装配效率大幅提高。附图说明

[0011] 图1为实施例的一种滚针轴承密封圈压装模的压装前状态的示意图；

[0012] 图2为实施例的一种滚针轴承密封圈压装模的压装后状态的示意图。

具体实施方式

[0013] 为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

[0014] 实施例

[0015] 如图1和图2所示，本实施例提供了一种滚针轴承密封圈压装模，它包括底板1、定位套4和压装冲头6；所述底板1上设置有轴承定位芯轴2；待压装滚针轴承外圈3套在轴承定位芯轴2上；定位套4放置在待压装滚针轴承外圈3上；所述定位套4中间设置有上大下小的锥度孔，锥度孔的底部开口与待压装滚针轴承外圈3的密封槽上开口对应；定位套4的锥度孔内放置有密封圈5，压装冲头6的头部设置在锥度孔中，并沿锥度孔中上下移动。所述压装冲头压装冲头的前端设置有导向柱，所述导向柱插设在待压装滚针轴承外圈3中；所述导向柱与压装冲头本体连接的位置设置有台阶面；所述密封圈套在压装冲头的导向柱上，并通过压装冲头的台阶面压装。所述压装冲头的导向柱的外径与待压装滚针轴承外圈3的内径对应。所述压装冲头本体的外径与定位套4锥度孔的下口径对应。所述定位套4套设在待压装滚针轴承外圈3的顶端，其锥度孔的底侧设置有台阶面，用于压在待压装滚针轴承3的密封槽的顶面。所述密封圈5在压装冲头6向下的作用，沿锥度孔向下移动，密封圈5的外径逐渐缩小至密封槽上开口的口径后，导入密封槽中。

[0016] 本实施例的一种滚针轴承密封圈压装模，密封圈在压装冲头的作用下，沿着锥度面运动，外径逐步缩小，通过定位套后靠密封圈自身的弹性被导入密封槽中。

[0017] 本实施例的一种滚针轴承密封圈压装模，实现了密封槽和密封圈过盈配合量很大的状态下能够顺利导入密封槽中，并实现了快捷装配。

[0018] 本实施例的一种滚针轴承密封圈压装模，通过密封圈外径的逐步收缩，引导到密封槽口中，实现密封圈的装配，能够顺利的把密封圈导入轴承密封槽中，且对密封圈不造成损害，装配效率大幅提高。

[0019] 上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

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