技术领域
[0001] 本
发明涉及矿山机械领域,尤其涉及一种装有滚动抛射头装置的冲击式
破碎机。
背景技术
[0002] 冲击式破碎机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎(石打石),适应于特硬、中硬及磨蚀性物料的粗碎与细碎作业。是一种节能、节材的高效破碎设备。
[0003] 传统的冲击式破碎机包括多个滚动抛射头装置、
叶轮、分料盘、叶轮
主轴、叶轮、
机架、物料反击板、给料斗和给料筒,物料从顶部给料口,经料筒进入一个高速旋转的叶轮中,物料在离心作用下,最后以40-100m/s速度冲入破碎腔,与先前抛出的悬浮物料及物料反击板剧烈相撞,反弹后的物料又与从叶轮中发射出的物料再次碰撞,多次重复,最后失去
动能的物料在重
力作用下从破碎腔中排出。叶
轮作为冲击式破碎机中的核心部件,所述叶轮边缘设三个出口(也有二个和三个以上的),每个出口处均装有一把镶有硬质
合金的抛射头(也称抛料头刀片、磨头)。在冲击式破碎机的实际使用过程中,高速转动叶轮上的抛射头磨损大。
[0004] 为了解决叶轮上的抛射头磨损大这个问题,人们通常采用如下的方式:
[0005] 一、降低叶轮转速,以降低磨损力度,但这与工作效率相反。现实当中为了提高破碎效果,不是降速,而是提速。
[0006] 二、提高抛射头材料硬度,近些年随着材料技术进步,已有很大发展,但这方面空间很小的,再硬的合金刀都在
砂轮磨上磨刀刃,强烈的磨损是必然的,40-100m/s线速度下的矿物流,俨然是一个大砂轮在磨“抛射头”。
[0007] 三、关于抛射头,一直是业内技术人士的公关项目,力图从各个方面突破,例如
专利号“200820157904.5”专利名称为“用于立式破碎机的外力结构”,针对抛射头中间磨损快,上下二头慢的情况,提出将刀头(抛射头)一分为三,即分为三段,这样更换时可只更换中间磨损完了的一
块,从而达到延长刀头使用时间的目的。这方案是不错的,方案达到一定的效果。
[0008] 但所有这些努力和效果都是杯
水车薪,一般的机械磨损条件,以月、年计算,而抛射头按小时计算,总之,冲击式破碎机从原理、制造、使用都较优良的设备,就卡在这抛射头的
瓶颈上。
发明内容
[0009] 本发明的主要目的在于,克服现有的冲击式破碎机存在的
缺陷,而提供一种新型结构的装有滚动抛射头装置的冲击破碎机,所要解决的技术问题是使其使用寿命长,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
[0010] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的装有滚动抛射头装置的冲击破碎机,包括多个滚动抛射头装置、叶轮、分料盘、叶轮主轴、机架、物料反击板、给料斗和给料筒,所述叶轮的轮廓边缘设置有多个流道口,所述叶轮设置有上墙板和下墙板,在所述流道口处设置有滚动抛射头装置。
[0011] 前述的装有滚动抛射头装置的冲击破碎机,其中所述所述滚动抛射头装置为圆柱形结构,且中间设置一根
支撑轴,所述支撑轴的两端分别对应连接两个
轴承且穿通于所述两个轴承,所述支撑轴和所述两个轴承被耐磨套筒包覆固定,所述耐磨套筒的两端设置两只闷盖。
[0012] 前述的装有滚动抛射头装置的冲击破碎机,其中所述叶轮的上墙板与下墙板在抛射口处开有用于安装滚动抛射头装置的孔。
[0013] 前述的装有滚动抛射头装置的冲击破碎机,其中所述滚动抛射头装置通过支撑轴固定连接在叶轮的上墙板与下墙板之间抛射口处的孔内。
[0014] 借由上述技术方案,本发明的装有滚动抛射头装置的冲击破碎机至少具有下列优点:
[0015] 破碎颗粒在喷射口抛射出时,冲击破碎机滚动抛射头装置少了对叶轮的阻力,提高了叶轮的线速,耐磨柱在随着破碎颗粒抛射的线速而转去的同时,颗粒对圆柱形设计的滚动抛射头装置的磨损是同步的转动磨损,大大减少了对滚动抛射头装置的磨损,提高了滚动抛射头装置的使用周期,也减少了给使用者减生产成本。
[0016] 综上所述,本发明特殊结构的装有滚动抛射头装置的冲击破碎机,其具有上述诸多的优点及实用价值,从而更加适于实用。
[0017] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照
说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳
实施例并配合
附图详细说明如后。
附图说明
[0018] 图1冲击式破碎机结构示意图;
[0019] 图2为图1中叶轮的结构示意图;
[0020] 图3为图2中滚动抛射头装置固定在叶轮上的示意图。
具体实施方式
[0021] 更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本发明的具体实施方式详细说明如后。
[0022] 如图1、图2和图3所示,一种装有滚动抛射头装置的冲击破碎机,包括三个滚动抛射头装置4、叶轮1、分料盘2、叶轮主轴、叶轮、机架、物料反击板、给料斗和给料筒,所述叶轮的轮廓边缘设置有三个流道口,所述叶轮设置有上墙板8和下墙板6,在所述流道口处设置有滚动抛射头装置4,破碎颗粒在喷射口抛射而时,冲击破碎机滚动抛射头装置少了对叶轮的阻力,提高了叶轮的线速,圆柱形设计的滚动抛射头装置在随着破碎颗粒抛射的线速而转去的同时,颗粒对滚动抛射头装置的磨损是同步的转动磨损,大大减少了对滚动抛射头装置的磨损。
[0023] 如图3所示,所述滚动抛射头装置4为圆柱形结构,且中间设置一根支撑轴5,所述支撑轴5的两端分别对应连接两个轴承10且穿通于所述两个轴承10,所述支撑轴5和所述两个轴承10被耐磨套筒11包覆固定,所述耐磨套筒11的两端设置两只闷盖9,通过闷盖9密封所述滚动抛射头装置4。叶轮的上墙板8与下墙板6在抛射口处开有用于安装滚动抛射头装置的孔,滚动抛射头装置4通过支撑轴5固定连接在叶轮的上墙板8与下墙板6之间抛射口处的孔内。
[0024] 综上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。