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一种 轴承 内圈清洁装置

阅读：669发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种轴承内圈清洁装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种轴承内圈清洁装置，涉及轴承加工技术领域，包括超声波发生器，所述超声波发生器的上表面固定连接有放置槽，所述放置槽的内壁固定镶嵌有输送轨道，所述放置槽的顶端固定连接有限位板，所述输送轨道的一端固定连接有输送框，所述输送框的一端贯穿放置槽并延伸至放置槽的外部。该轴承内圈清洁装置通过超声波发生器、放置槽、输送轨道、限位板、输送框、输送管和开口的设置，能够有效的将轴承内圈进行自动化输送，大大提高了工作效率，通过电动机、转盘、挡板、连接杆、清洁辊和蝴蝶螺母的设置，能够有的将轴承内圈进行自动化的穿插至清洁辊上，从而取消了以人工的方式进行穿插方式，大大的提升了工作效率。，下面是一种轴承内圈清洁装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轴承内圈清洁装置，包括超声波发生器(3)，其特征在于：所述超声波发生器(3)的上表面固定连接有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁固定镶嵌有输送轨道(5)，所述放置槽(4)的顶端固定连接有限位板(6)，所述输送轨道(5)的一端固定连接有输送框(7)，所述输送框(7)的一端贯穿放置槽(4)并延伸至放置槽(4)的外部，所述输送框(7)远离放置槽(4)的底面固定连通有输送管(8)，所述输送管(8)的一侧面设有清洗壳体(13)，所述输送管(8)的一端贯穿清洗壳体(13)并延伸至清洗壳体(13)的内部，所述清洗壳体(13)的上表面固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的一端固定连通有连通盒(16)，所述水泵(15)的输入端固定连通有进水管(9)；
所述清洗壳体(13)的背面设有蓄水箱(19)，所述进水管(9)的一端与蓄水箱(19)的上表面固定连通，且进水管(9)的外表面贯穿蓄水箱(19)并延伸至进水管(9)的内部，所述水泵(15)的输出端固定连通有出水管(10)，所述出水管(10)的一端依次贯穿连通盒(16)和清洗壳体(13)并延伸至清洗壳体(13)的内部，所述出水管(10)的一端与清洗壳体(13)的内侧壁固定连接，所述出水管(10)的底端固定连通有等距离排列的雾化喷头(17)，所述清洗壳体(13)远离输送管(8)的一侧面固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端贯穿清洗壳体(13)并延伸至清洗壳体(13)的内部，所述电动机(12)的输出端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的一侧面设有清洁辊(25)，所述清洁辊(25)的一端螺纹连接有蝴蝶螺母(26)，所述蝴蝶螺母(26)的一端与转盘(18)的外表面螺纹连接，所述转盘(18)的一侧面固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端固定连接有挡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洁装置，其特征在于：所述输送轨道(5)顶端的一侧面开设有开口(11)，所述开口(11)的口径值大于轴承内圈的直径值。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洁装置，其特征在于：所述输送框(7)的口径值与输送轨道(5)的直径值相适配，所述输送框(7)的口径值大于轴承内圈的直径值相适配，且输送管(8)的口径值大于轴承内圈的直径值。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洁装置，其特征在于：所述超声波发生器(3)的底面固定连接有呈圆周阵列的第一支撑腿(2)，所述清洗壳体(13)底面的四个边角处均固定连接有第二支撑腿(14)，所述蓄水箱(19)底面的四个边角处均固定连接有第三支撑腿(20)，所述第一支撑腿(2)、第二支撑腿(14)和第三支撑腿(20)的底端固定连接有固定座(1)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洁装置，其特征在于：所述清洗壳体(13)的内侧壁固定连接有废水收集槽(24)，所述废水收集槽(24)的内底壁固定连通有排水管(21)，且排水管(21)的外表面套设有手动阀门。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洁装置，其特征在于：所述清洁辊(25)呈圆周阵列排列，且清洁辊(25)靠近输送管(8)的外表面开设有插孔。
7.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洁装置，其特征在于：所述连接杆(23)和挡板(22)均为圆周阵列排列，且挡板(22)的直径值大于输送管(8)的口径值。

说明书全文

一种轴承 内圈清洁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承内圈清洁装置。

背景技术

[0002] 轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

[0003] 公告号为CN208373632U的中国专利公开了一种轴承内圈清洁装置，将轴承内圈放置到清洁辊上时，通常使用人工进行穿插，这样导致工作效率低，增加工人的劳动力，难以实现自动化的穿插效果。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供的一种轴承内圈清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种轴承内圈清洁装置，包括超声波发生器，所述超声波发生器的上表面固定连接有放置槽，所述放置槽的内壁固定镶嵌有输送轨道，所述放置槽的顶端固定连接有限位板，所述输送轨道的一端固定连接有输送框，所述输送框的一端贯穿放置槽并延伸至放置槽的外部，所述输送框远离放置槽的底面固定连通有输送管，所述输送管的一侧面设有清洗壳体，所述输送管的一端贯穿清洗壳体并延伸至清洗壳体的内部，所述清洗壳体的上表面固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连通有连通盒，所述水泵的输入端固定连通有进水管。

[0006] 所述清洗壳体的背面设有蓄水箱，所述进水管的一端与蓄水箱的上表面固定连通，且进水管的外表面贯穿蓄水箱并延伸至进水管的内部，所述水泵的输出端固定连通有出水管，所述出水管的一端依次贯穿连通盒和清洗壳体并延伸至清洗壳体的内部，所述出水管的一端与清洗壳体的内侧壁固定连接，所述出水管的底端固定连通有等距离排列的雾化喷头，所述清洗壳体远离输送管的一侧面固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿清洗壳体并延伸至清洗壳体的内部，所述电动机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧面设有清洁辊，所述清洁辊的一端螺纹连接有蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母的一端与转盘的外表面螺纹连接，所述转盘的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡板。

[0007] 进一步的，所述输送轨道顶端的一侧面开设有开口，所述开口的口径值大于轴承内圈的直径值。

[0008] 通过采用上述技术方案，能够使轴承内圈在输送至输送框时，使多余的轴承内圈能够掉落至放置槽的内底壁处，在重新将轴承内圈输送至输送轨道的内部进行后续的输送。

[0009] 进一步的，所述输送框的口径值与输送轨道的直径值相适配，所述输送框的口径值大于轴承内圈的直径值相适配，且输送管的口径值大于轴承内圈的直径值。

[0010] 通过采用上述技术方案，能够使轴承内圈有效的进行输送，从而实现了自动化进行输送的效果。

[0011] 进一步的，所述超声波发生器的底面固定连接有呈圆周阵列的第一支撑腿，所述清洗壳体底面的四个边角处均固定连接有第二支撑腿，所述蓄水箱底面的四个边角处均固定连接有第三支撑腿，所述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的底端固定连接有固定座。

[0012] 通过采用上述技术方案，能够使该输送装置得到有效的固定，从而提高了该输送装置的稳定性。

[0013] 进一步的，所述清洗壳体的内侧壁固定连接有废水收集槽，所述废水收集槽的内底壁固定连通有排水管，且排水管的外表面套设有手动阀门。

[0014] 通过采用上述技术方案，能够使清洗后的废水流至废水收集槽内，在经过蓄水箱的控制进行排出。

[0015] 进一步的，所述清洁辊呈圆周阵列排列，且清洁辊靠近输送管的外表面开设有插孔。

[0016] 通过采用上述技术方案，能够使轴承内圈穿插至清洁辊的外表面处，在通过插销将清洁辊进行限位，有效的防止了轴承在清洗过程中出现掉落。

[0017] 进一步的，所述连接杆和挡板均为圆周阵列排列，且挡板的直径值大于输送管的口径值。

[0018] 通过采用上述技术方案，在进行转动转盘时，能够将输送管的出口进行堵塞，有效的防止了输送管内部的轴承内圈从输送管的出口掉落。

[0019] 与现有技术相比，该轴承内圈清洁装置具备如下有益效果：

[0020] 1、本发明通过超声波发生器、放置槽、输送轨道、限位板、输送框、输送管和开口的设置，能够有效的将轴承内圈进行自动化输送，大大提高了工作效率，通过电动机、转盘、挡板、连接杆、清洁辊和蝴蝶螺母的设置，能够有的将轴承内圈进行自动化的穿插至清洁辊上，从而取消了以人工的方式进行穿插方式，大大的提升了工作效率。

[0021] 2、本发明通过开口的设置，能够使轴承内圈在输送至输送框时，使多余的轴承内圈能够掉落至放置槽的内底壁处，在重新将轴承内圈输送至输送轨道的内部进行后续的输送，通过输送框和输送管的设置，能够使轴承内圈有效的进行输送，从而实现了自动化进行输送的效果，通过第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的设置，能够使该输送装置得到有效的固定，从而提高了该输送装置的稳定性，通过废水收集槽和蓄水箱的设置，能够使清洗后的废水流至废水收集槽内，在经过蓄水箱的控制进行排出，通过清洁辊的设置，能够使轴承内圈穿插至清洁辊的外表面处，在通过插销将清洁辊进行限位，有效的防止了轴承在清洗过程中出现掉落，通过连接杆和挡板的设置，在进行转动转盘时，能够将输送管的出口进行堵塞，有效的防止了输送管内部的轴承内圈从输送管的出口掉落。附图说明

[0022] 图1为本发明结构示意图；

[0023] 图2为本发明后视结构示意图；

[0024] 图3为本发明剖视结构示意图；

[0025] 图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

[0026] 图5为本发明开口结构示意图；

[0027] 图6为本发明正视剖视结构示意图。

[0028] 图中：1、固定座；2、第一支撑腿；3、超声波发生器；4、放置槽；5、输送轨道；6、限位板；7、输送框；8、输送管；9、进水管；10、出水管；11、开口；12、电动机；13、清洗壳体；14、第二支撑腿；15、水泵；16、连通盒；17、雾化喷头；18、转盘；19、蓄水箱；20、第三支撑腿；21、排水管；22、挡板；23、连接杆；24、废水收集槽；25、清洁辊；26、蝴蝶螺母。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种轴承内圈清洁装置，包括超声波发生器3，超声波发生器3的上表面固定连接有放置槽4，放置槽4的内壁固定镶嵌有输送轨道5，输送轨道5顶端的一侧面开设有开口11，开口11的口径值大于轴承内圈的直径值，能够使轴承内圈在输送至输送框7时，使多余的轴承内圈能够掉落至放置槽4的内底壁处，在重新将轴承内圈输送至输送轨道5的内部进行后续的输送，放置槽4的顶端固定连接有限位板6，输送轨道5的一端固定连接有输送框7，输送框7的角度为斜向下，能够有效的将输送框7的轴承内圈输送至输送管8内，输送框7的一端贯穿放置槽4并延伸至放置槽4的外部，输送框7远离放置槽4的底面固定连通有输送管8，输送框7的口径值与输送轨道5的直径值相适配，输送框7的口径值大于轴承内圈的直径值相适配，且输送管8的口径值大于轴承内圈的直径值，能够使轴承内圈有效的进行输送，从而实现了自动化进行输送的效果，输送管8的一侧面设有清洗壳体13，清洗壳体13的内侧壁固定连接有废水收集槽24，废水收集槽24的内底壁固定连通有排水管21，且排水管21的外表面套设有手动阀门，能够使清洗后的废水流至废水收集槽24内，在经过蓄水箱19的控制进行排出，输送管8的一端贯穿清洗壳体13并延伸至清洗壳体13的内部，清洗壳体13的上表面固定连接有水泵15，文中的水泵15的型号为
50WQP15-15，水泵15的一端固定连通有连通盒16，水泵15的输入端固定连通有进水管9。

[0031] 清洗壳体13的背面设有蓄水箱19，蓄水箱19上表面的一侧面开设有进水口，进水口的上方螺纹连接有密封塞，超声波发生器3的底面固定连接有呈圆周阵列的第一支撑腿2，清洗壳体13底面的四个边角处均固定连接有第二支撑腿14，蓄水箱19底面的四个边角处均固定连接有第三支撑腿20，第一支撑腿2、第二支撑腿14和第三支撑腿20的底端固定连接有固定座1，能够使该输送装置得到有效的固定，从而提高了该输送装置的稳定性，进水管9的一端与蓄水箱19的上表面固定连通，且进水管9的外表面贯穿蓄水箱19并延伸至进水管9的内部，水泵15的输出端固定连通有出水管10，出水管10的一端依次贯穿连通盒16和清洗壳体13并延伸至清洗壳体13的内部，出水管10的一端与清洗壳体13的内侧壁固定连接，出水管10的底端固定连通有等距离排列的雾化喷头17，清洗壳体13远离输送管8的一侧面固定连接有电动机12，文中的电动机12的型号为YE2-132M-4，电动机12的输出端贯穿清洗壳体13并延伸至清洗壳体13的内部，电动机12的输出端固定连接有转盘18，转盘18的一侧面设有清洁辊25，清洁辊25呈圆周阵列排列，且清洁辊25靠近输送管8的外表面开设有插孔，能够使轴承内圈穿插至清洁辊25的外表面处，在通过插销将清洁辊25进行限位，有效的防止了轴承在清洗过程中出现掉落，清洁辊25的一端螺纹连接有蝴蝶螺母26，蝴蝶螺母26的一端与转盘18的外表面螺纹连接，转盘18的一侧面固定连接有连接杆23，连接杆23的一端固定连接有挡板22，连接杆23和挡板22均为圆周阵列排列，且挡板22的直径值大于输送管8的口径值，在进行转动转盘18时，能够将输送管8的出口进行堵塞，有效的防止了输送管8内部的轴承内圈从输送管8的出口掉落。

[0032] 使用时，首先将待清洗的轴承内圈放置放置槽4的内部，在将超声波发生器3与市政电源接通，并启动超声波发生器3的运转，通过超声波发生器3的作用，能够使放置槽4内的轴承内圈输送至输送轨道5内，在从输送轨道5的内部输送至输送框7进口处，轴承进入到输送框7内在依次进入到输送管8的内部，此时多余的轴承会通过开口11处掉落至放置槽4的内底壁处，在重新输送至输送轨道5的内部，依次循环，同时将电动机12与市政电源接通，并使清洁辊25的一端有效的对准输送管8的出口处，此时轴承内圈将自动套设至清洁辊25内，当清洁辊25外表面套设到合适多的轴承内圈后，可将插销插至插孔内，进行限位，此时将电动机12进行运转，由于挡板22的设置，在转盘18进行旋转时，能够有效的使输送管8的出口处进行堵塞，知道将下一个清洁辊25有效的对准输送管8后，在将轴承内圈有序的输送至清洁辊25的外表面处，循环以上步骤，当所有的清洁辊25的外表面均套设有合适的轴承内圈后，将超声波发生器3的电源进行关闭，此时，轴承的输送将同时停止，可通过挡板22将输送管8的出口处进行堵塞，在后续的清洗过程中，防止输送管8内部的轴承内圈的掉落，将电动机12的电源进行关闭，此时将水泵15与市政电源接通，并启动水泵15，通过进水管9可将蓄水箱19内的水进行抽取至出水管10内，在通过雾化喷头17将水进行喷洒至待清洗的轴承内圈上，清洗完毕后，关闭水泵15的电源，在将手动阀门将蓄水箱19开启，此时废水收集槽24内的废水可经过排水管21排出，旋转蝴蝶螺母26将各个清洁辊25进行拆卸，将清洗后的轴承内圈进行收集。

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