一种轴承套圈抛光装置
专利汇可以提供一种轴承套圈抛光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 轴承 加工技术领域，且公开了一种 轴承套圈 抛光 装置，包括 工作台 ，所述工作台顶部的两侧均固定连接有升降装置，两个所述升降装置之间设置有打磨装置，所述工作台顶部的中部设置有夹持装置，所述工作台底部的四 角 处均固定连接有 支撑 腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。该轴承套圈抛光装置，将轴承套圈本体放置在两个夹持弹性杆之间，电动 推杆 工作运行推动支撑板向下移动，带动滑动板和夹持弹性杆向下移动，通过加强板内侧对夹持弹性杆的 挤压 ，使得夹持 块 对轴承套圈本体进行挤压固定，由于夹持弹性杆具有一定的弹性，在挤压时容易发生形变，从而使得固定的效果更好，避免了对轴承套圈本体表面造成的损失。，下面是一种轴承套圈抛光装置专利的具体信息内容。
1.一种轴承套圈抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有升降装置(2)，两个所述升降装置(2)之间设置有打磨装置(3)，所述工作台(1)顶部的中部设置有夹持装置(4)，所述工作台(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底部固定连接有底座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈抛光装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括有升降柱(201)的顶部固定连接有支杆(202)，所述支杆(202)的一侧固定连接有第一驱动电机(203)，所述第一驱动电机(203)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(204)，所述升降柱(201)顶部的中部镶嵌有转套(205)，所述螺纹杆(204)的底部穿过转套(205)并延伸至升降柱(201)的内部，所述螺纹杆(204)的底部过盈连接有轴承座(206)，所述轴承座(206)的底部固定连接在升降柱(201)的内底壁，所述升降柱(201)的侧面开设有条形槽(207)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(3)包括有固定杆(301)，所述固定杆(301)的两端均穿过条形槽(207)并延伸至升降柱(201)的内部，所述固定杆(301)的两端均镶嵌有螺纹套管(302)，所述螺纹套管(302)螺纹套接在螺纹杆(204)的外表面，所述固定杆(301)的中部固定连接有第二驱动电机(304)，所述第二驱动电机(304)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(305)，所述转动轴(305)的底部固定套接有打磨轮(306)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈抛光装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括有两个加强板(401)，所述两个加强板(401)以工作台(1)的中轴线为对称轴对称固定连接在工作台(1)顶部的两侧，两个所述加强板(401)的相对面均固定连接有滑轨(402)，所述滑轨(402)的内部滑动连接有滑块(403)，两个所述滑块(403)之间固定连接有滑动板(404)，所述滑动板(404)顶部的两侧均固定连接有夹持弹性杆(405)，两个所述夹持弹性杆(405)的相对面均固定连接有夹持块(406)，两个所述夹持块(406)之间放置有轴承套圈本体(407)，所述滑动板(404)底部的中部固定连接有连接杆(408)，所述连接杆(408)的底部贯穿并延伸至工作台(1)的底部，所述连接杆(408)的底部固定连接有支撑板(409)，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有电动推杆(410)，所述电动推杆(410)的底部固定连接在支撑板(409)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种轴承套圈抛光装置，其特征在于：所述第二驱动电机(304)的两侧均固定连接有安装块(303)，且安装块(303)的背面固定连接在固定杆(301)的正面。
6.根据权利要求4所述的一种轴承套圈抛光装置，其特征在于：所述滑动板(404)底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧(411)，且缓冲弹簧(411)的底部固定连接在工作台(1)的顶部。
一种轴承套圈抛光装置
技术领域
背景技术
发明内容
405夹持弹性杆、406夹持块、407轴承套圈本体、408连接杆、409支撑板、410电动推杆、411缓冲弹簧、5支撑腿、6底座。
具体实施方式
201的内部，螺纹杆204的底部过盈连接有轴承座206，轴承座206的底部固定连接在升降柱
201的内底壁，升降柱201的侧面开设有条形槽207，通过升降装置2的设置，第一驱动电机
203工作运行使得螺纹杆204旋转，由于螺纹套管302螺纹套接在螺纹杆204的外表面，在螺纹杆204旋转时可以带动打磨装置3上下移动，从而方便了对轴承套圈本体407的内圈进行抛光打磨，两个升降装置2之间设置有打磨装置3，打磨装置3包括有固定杆301，固定杆301的两端均穿过条形槽207并延伸至升降柱201的内部，通过条形槽207的设置，可以对固定杆
301起到限位的效果，保证了固定杆301上下移动时的稳定性，固定杆301的两端均镶嵌有螺纹套管302，螺纹套管302螺纹套接在螺纹杆204的外表面，固定杆301的中部固定连接有第二驱动电机304，第二驱动电机304的两侧均固定连接有安装块303，且安装块303的背面固定连接在固定杆301的正面，第二驱动电机304的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴305，转动轴305的底部固定套接有打磨轮306，通过打磨装置3的设置，第二驱动电机304工作运行带动转动轴305转动，打磨轮306固定套接在转动轴305的底部，从而可以使得打磨轮306旋转，可以对轴承套圈本体407的内圈进行抛光打磨，提高了轴承套圈本体407内部的精准度，工作台1顶部的中部设置有夹持装置4，夹持装置4包括有两个加强板401，两个加强板
401以工作台1的中轴线为对称轴对称固定连接在工作台1顶部的两侧，两个加强板401的相对面均固定连接有滑轨402，滑轨402的内部滑动连接有滑块403，两个滑块403之间固定连接有滑动板404，滑动板404底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧411，且缓冲弹簧411的底部固定连接在工作台1的顶部，滑动板404顶部的两侧均固定连接有夹持弹性杆405，两个夹持弹性杆405的相对面均固定连接有夹持块406，两个夹持块406之间放置有轴承套圈本体
407，滑动板404底部的中部固定连接有连接杆408，连接杆408的底部贯穿并延伸至工作台1的底部，连接杆408的底部固定连接有支撑板409，工作台1底部的两侧均固定连接有电动推杆410，电动推杆410的底部固定连接在支撑板409的顶部，通过夹持装置4的设置，将轴承套圈本体407放置在两个夹持弹性杆405之间，电动推杆410工作运行推动支撑板409向下移动，带动滑动板404和夹持弹性杆405向下移动，通过加强板401内侧对夹持弹性杆405的挤压，使得夹持块406对轴承套圈本体407进行挤压固定，由于夹持弹性杆405具有一定的弹性，在挤压时容易发生形变，从而使得固定的效果更好，避免了对轴承套圈本体407表面造成的损失，工作台1底部的四角处均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有底座6。
406对轴承套圈本体407进行挤压固定，由于夹持弹性杆405具有一定的弹性，在挤压时容易发生形变，从而使得固定的效果更好，避免了对轴承套圈本体407表面造成的损失，通过打磨装置3的设置，第二驱动电机304工作运行带动转动轴305转动，打磨轮306固定套接在转动轴305的底部，从而可以使得打磨轮306旋转，可以对轴承套圈本体407的内圈进行抛光打磨，提高了轴承套圈本体407内部的精准度，通过升降装置2的设置，第一驱动电机203工作运行使得螺纹杆204旋转，由于螺纹套管302螺纹套接在螺纹杆204的外表面，在螺纹杆204旋转时可以带动打磨装置3上下移动，从而方便了对轴承套圈本体407的内圈进行抛光打磨，本发明结构简单、设计合理且操作简便，解决了现在的固定方式容易对轴承套圈表面造成损失的问题。
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