催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法
专利汇可以提供催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了催裂化柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法。由主要原料和辅料组成，按 质量 比，主要原料基本由 水 镁石，电气石，辅料基本由异辛酸 钾 ，顺丁醇， 氯化钠 ，氢 氧 化钠组成。制造产品的方法，取水镁石、电气石， 粉碎 过80～140目筛，放入反应釜内；取异辛酸钾，与水镁石、电气石混合并搅拌，静置排除液体；取氯化钠、氢氧化钠入反应釜，加入顺丁醇，搅拌；注水冲洗进行离子交换，排去酸二钾水；收装入桶，干燥24小时。成本低，使用方便，提高氧化安定性，降低硫含量，能迅速脱除沉渣和胶质，加工成本是加氢 费用 的十分之一，提高柴油 色度 ，可达到2.0～3.0号，为无加氢装置或加氢能 力 不足的炼油厂提供改善油品质，提供简捷途径。，下面是催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法专利的具体信息内容。
1、一种催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂，由主要原料和辅料组成，主要 原料包括水镁石和电气石，辅料包括异辛酸钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠， 其特征在于按质量比，主要原料基本由50份～65份的水镁石，35份～50份电 气石，辅料基本由10份～15份异辛酸钾，10份～15份顺丁醇，50份～55份 氯化钠，40份～50份氢氧化钠组成。
2、根据权利要求1所述的一种催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂，其特征 在于按质量比，主要原料基本由55份～60份的水镁石，38份～45份电气石， 辅料基本由11份～13份异辛酸钾，11份～13份顺丁醇，51份～54份氯化钠， 43份～48份氢氧化钠组成。
3、根据权利要求1或2所述的一种催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂，其 特征在于按质量比，主要原料基本由57份～58份的水镁石，40份～43份电气 石，辅料基本由12份～13份异辛酸钾，12份～13份顺丁醇，52份～53份氯 化钠，45份～47份氢氧化钠组成。
4、一种根据权利要求1制造产品的方法，按下列步骤进行：
①、首先按质量比称取水镁石、电气石，将水镁石、电气石粉碎过80～140 目筛，筛余量为零，然后放入反应釜内；
②、按质量比称取异辛酸钾，然后放入反应釜内与水镁石、电气石混合并 搅拌8～12分钟，静置排除液体5kg～8kg；
③、按质量比称取氯化钠、氢氧化钠，将两种原料同时放入反应釜内，启 动反应釜，加入顺丁醇，搅拌18分～25分钟；
④、注水冲洗进行离子交换，其注水冲洗液为稀硫酸液，稀硫酸液的浓度 为25％～30％，搅拌25分～35分钟后，排去酸二钾水；
⑤、最后将反应物收装入桶，送入烘干房干燥24小时即为成品。其中干 燥温度为125℃～130℃，其粒度为80～120目，反应釜内的压力为常压、温度 为40℃～42℃。
技术领域
本发明涉及催裂化(焦化)柴油非加氢精稳剂及其制造产品的方法。
背景技术
发明内容
本发明的另一目的是提供制造产品的方法。
为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的：由主要原料 和辅料组成，主要原料包括水镁石和电气石，辅料包括异辛酸钾，顺丁醇，氯 化钠，氢氧化钠，其特征在于按质量比，主要原料基本由50份～65份的水镁 石，35份～50份电气石，辅料基本由10份～15份异辛酸钾，10份～15份顺 丁醇，50份～55份氯化钠，40份～50份氢氧化钠组成。
一种根据权利要求1制造产品的方法，按下列步骤进行：
①、首先按质量比称取水镁石、电气石，将水镁石、电气石粉碎过80～140 目筛，筛余量为零，然后放入反应釜内；
②、按质量比称取异辛酸钾，然后放入反应釜内与水镁石、电气石混合并 搅拌8～12分钟，静置排除液体5kg～8kg；
③、按质量比称取氯化钠、氢氧化钠，将两种原料同时放入反应釜内，启 动反应釜，加入顺丁醇，搅拌18分～25分钟；
④、注水冲洗进行离子交换，其注水冲洗液为稀硫酸液，稀硫酸液的浓度 为25％～30％，搅拌25分～35分钟后，排去酸二钾水；
⑤、最后将反应物收装入桶，送入烘干房干燥24小时即为成品。其中干 燥温度为125℃～130℃，其粒度为80～120目，反应釜内的压力为常压、温度 为40℃～42℃。
本发明与现有技术相比，具有成本低，使用方便，提高催化柴油的氧化安 定性，降低硫含量，能迅速脱除柴油中的沉渣和胶质，其加工成本是加氢费用 的十分之一，提高催化柴油、焦化柴油的色度，可达到2.0～3.0号，为无加 氢装置或加氢能力不足的炼油厂提供改善油品质，提供简捷途径。氧化安定性 0.3，色度2#～3#，现有技术运行成本为200元～220元/吨，本发明的运行成 本为10元/吨左右，加工成本是加氢费用的十分之一，适用于蜡油、塑料炼油、 橡胶炼油的柴油脱色精制稳定剂，脱除柴油硫含量28％～35％，脱除重金属87％， 稳定期在3个月以上。
具体实施方式
实施例1
由主要原料和辅料组成，主要原料包括水镁石和电气石，辅料包括异辛酸 钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠，其突出的进步在于按质量比，主要原料基本 由50份～65份的水镁石，35份～50份电气石，辅料基本由10份～15份异辛 酸钾，10份～15份顺丁醇，50份～55份氯化钠，40份～50份氢氧化钠组成。
一种根据权利要求1制造产品的方法，按下列步骤进行：
①、首先按质量比称取水镁石、电气石，将水镁石、电气石粉碎过80～140 目筛，筛余量为零，然后放入反应釜内；
②、按质量比称取异辛酸钾，然后放入反应釜内与水镁石、电气石混合并 搅拌8～12分钟，静置排除液体5kg～8kg；
③、按质量比称取氯化钠、氢氧化钠，将两种原料同时放入反应釜内，启 动反应釜，加入顺丁醇，搅拌18分～25分钟；
④、注水冲洗进行离子交换，其注水冲洗液为稀硫酸液，稀硫酸液的浓度 为25％～30％，搅拌25分～35分钟后，排去酸二钾水；
⑤、最后将反应物收装入桶，送入烘干房干燥24小时即为成品。其中干 燥温度为125℃～130℃，其粒度为80～120目，反应釜内的压力为常压、温度 为40℃～42℃。
实施例2
按质量比，主要原料基本由55份～60份的水镁石，38份～45份电气石， 辅料基本由11份～13份异辛酸钾，11份～13份顺丁醇，51份～54份氯化钠， 43份～48份氢氧化钠组成。
一种根据权利要求1制造产品的方法，按下列步骤进行：
①、首先按质量比称取水镁石、电气石，将水镁石、电气石粉碎过80～140 目筛，筛余量为零，然后放入反应釜内；
②、按质量比称取异辛酸钾，然后放入反应釜内与水镁石、电气石混合并 搅拌10分钟，静置排除液体5kg～8kg；
③、按质量比称取氯化钠、氢氧化钠，将两种原料同时放入反应釜内，启 动反应釜，加入顺丁醇，搅拌20分钟；
④、注水冲洗进行离子交换，其注水冲洗液为稀硫酸液，稀硫酸液的浓度 为26％～29％，搅拌30分钟后，排去酸二钾水；
⑤、最后将反应物收装入桶，送入烘干房干燥24小时即为成品。其中干 燥温度为126℃～129℃，其粒度为90～110目，反应釜内的压力为常压、温度 为41℃～42℃。
实施例3
按质量比，主要原料基本由57份～58份的水镁石，40份～43份电气石， 辅料基本由12份～13份异辛酸钾，12份～13份顺丁醇，52份～53份氯化钠， 45份～47份氢氧化钠组成。
制备方法同实施例1。
实施例4
主要原料基本由50份水镁石，50份电气石，辅料基本由10份份异辛酸 钾，10份顺丁醇，50份氯化钠，40份氢氧化钠组成。
制备方法同实施例2
实施例5
主要原料基本由55份水镁石，40份电气石，辅料基本由12份份异辛酸 钾，12份顺丁醇，52份氯化钠，43份氢氧化钠组成。
制备方法同实施例2
实施例6
主要原料基本由60份水镁石，45份电气石，辅料基本由13份份异辛酸 钾，13份顺丁醇，53份氯化钠，45份氢氧化钠组成。
制备方法同实施例2
实施例7
主要原料基本由65份水镁石，48份电气石，辅料基本由15份份异辛酸 钾，15份顺丁醇，55份氯化钠，50份氢氧化钠组成。
制备方法同实施例1
产品的理化性能 项目 技术指标 外观 深灰色或烟灰色 表观密度g/L 350～520±10.5 PH值 6～10 分解温度℃ ＞750 气味 无异味 不挥发物％ 48～60
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 窖泥色度的测定方法 | 2020-05-13 | 920 |
| 色度机测量方法及色度机 | 2020-05-12 | 182 |
| 低色度光漂白剂 | 2020-05-11 | 198 |
| 色度处理系统 | 2020-05-11 | 826 |
| 色度计 | 2020-05-11 | 445 |
| 自动更换滤光片色度仪 | 2020-05-13 | 521 |
| 色度计 | 2020-05-11 | 230 |
| 一种高色度废水除色度装置 | 2020-05-12 | 888 |
| 色度计 | 2020-05-11 | 141 |
| 色度计的校准 | 2020-05-12 | 866 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
