技术领域
[0001] 本
发明涉及一种测试仪器，具尤其涉及一种绝缘油介电强度自动测试仪。技术背景
[0002] 绝缘油广泛应用于
变压器、油
断路器、充油
电缆、电
力电容器和油
套管等高压电气设备中。在运行中，绝缘油由于受到
氧气、高
温度、高湿度、阳光、强
电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘作用，为此必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定其性能是否变坏。
[0003] 传统的绝缘油介电强度测试时需要人工的操作搅拌装置搅拌绝缘油，增加了人工搅拌存在的不稳定因素，还要不时的清理
电极，来保证测试读数的稳定，使得工作效率大大的降低，同时现有的测定器抗高压能力较差，易受高压击穿的干扰，影响了数据测试的准确性。
[0004]
专利申请号为201010215346.5的实用新型专利公开了一种绝缘油介电强度测试仪，包括有微机控制装置、打印装置、显示装置、自动搅拌装置、调压装置，所述的自动搅拌装置、打印装置、显示装置、调压装置共同受微机控制装置控制。
[0005] 采用上述方案的测试仪，测试全过程由单片微机控制，抗干扰性能提高，在一定程度上克服了现有测定器易受高压击穿干扰的弊病，提高了工作效率，降低了击穿油液所需的
能量，同时测试过程中不需要清理电极，微机自动控制搅拌，测试读数稳定准确。但是上述结构的测试仪不具有自动检测功能，开机后不能自动复位，测试结果还需要人工打印，不能够实现自动打印输出。另外，上述结构的测试仪的参数不能根据用户的需求自由的设置，当油样不均匀或有气泡时影响测试数据的准确性。
发明内容
[0006] 本发明要解决的技术问题是针对
现有技术的不足提供一种具有自动检测功能，自动进入复位状态执行调压器回零，具有自动打印输出功能，可根据用户需求改变测试参数，操作灵活，可消除油样的不均匀和气泡提高测试准确率的绝缘油介电强度自动测试仪。
[0007] 为解决上述技术问题本发明采用以下技术方案，绝缘油介电强度自动测试仪，包括高压舱，所述高压舱包括高压舱舱体，高压舱舱体内设有至少两个高压柱，每两个高压柱之间设有油杯；
[0008] 所述油杯的杯壁上连接有两根轴杆，轴杆贯穿油杯的杯壁，轴杆的一端设置在油杯内部，轴杆的另一端设置在油杯外部，油杯通过位于其外部的轴杆
支撑在两个高压柱之间，每根轴杆上位于油杯内的一端连接有电极，两个电极之间具有间隙。
[0009] 以下是本发明的进一步改进：
[0010] 所述高压柱的数量为两个。
[0011] 进一步改进：
[0012] 每根轴杆上设有用于
锁紧轴杆的轴杆固定螺丝，轴杆固定螺丝设置在油杯外部。
[0013] 进一步改进：
[0014] 所述自动测试仪还包括控制面板，所述控制面板上具有电源
开关、电源插座、高压舱、安全开关、安全接地插口、3A保险、显示屏、设置盘、指示灯、
键盘。
[0015] 进一步改进：
[0017] 进一步改进：
[0018] 所述打印机为微型TPU－A面板式打印机。
[0019] 进一步改进：
[0020] 自动测试仪还包括数字
信号处理器，
数字信号处理器上电连接有
编码器、
存储器、
电机输出
控制器及反向
放大器；
[0021] 所述电机输出控制器与搅拌电机电连接，所述存储器上电连接有显示屏和按键处理器。
[0022] 进一步改进：
[0023] 所述反向放大器上电连接有
运算放大器，所述运算放大器型号为LM324，运算放大器的输入端与反向放大器电连接，运算放大器的正负电源端之间连接有电极，电极与运算放大器之间电连接有变压器。
[0024] 进一步改进：
[0025] 所述反向放大器上还电连接有两个继电器。
[0026] 进一步改进：
[0027] 所述反向放大器上还电连接有L062型双运算放大器，双运算放大器电连接有LM324型运算放大器，LM324型运算放大器上电连接有电机，双运算放大器上还通过开关电连接有电源；
[0028] 所述数字
信号处理器的型号为ATM64；
[0029] 反向放大器型号为H8031；
[0030] 所述存储器型号为8234存储器；
[0031] 所述按键处理器型号为HC22。
[0032] 本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0033] 1、达到了国际IEC－156和国标GB507－86<<绝缘油介电强度测定法>>的要求；
[0034] 2、采用
单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用；
[0035] 3、具有自动检测功能，开机时自动进入复位状态执行调压器回零；
[0036] 4、采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出；
[0037] 5、可根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒、连续打印与非打印；
[0038] 6、采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。
[0039] 下面结合
附图和
实施例对上述技术方案做进一步说明：附图说明：
[0040] 附图1为本发明控制面板的结构示意图；
[0042] 附图3为设置盘的示意图；
[0043] 附图4为功能键的结构示意图；
[0044] 附图5为搅拌时间内指示灯的显示状态示意图；
[0045] 附图6为静止时间内指示灯的显示状态示意图；
[0046] 附图7为升压过程中指示灯的显示状态示意图；
[0047] 附图8为油样击穿后指示灯的显示状态示意图；
[0048] 附图9为油样击穿后选择光控时指示灯的显示状态示意图。；
[0049] 附图10为本发明的电器原理图。
[0050] 图中：1-电源开关；2-电源插座；3-高压舱；4-安全开关；5-安全接地插口；6-3A保险；7-显示屏；8-设置盘；9-指示灯；10-键盘；11-打印机；301-高压舱舱体；302-高压柱；303-轴杆；304-油杯；305-轴杆固定螺丝；306-电极；307-塞尺；308-磁振子。
具体实施方式
[0051] 实施例1，如图1所示，绝缘油介电强度自动测试仪，包括控制面板，所述控制面板上具有电源开关1、电源插座2、高压舱3、安全开关4、安全接地插口5、3A保险6、显示屏7、设置盘8、指示灯9、键盘10及打印机11。
[0052] 如图2所示，所述高压舱3包括高压舱舱体301，高压舱舱体301内设有两个高压柱302，两个高压柱302之间设有油杯304。
[0053] 所述油杯304的杯壁上连接有两根轴杆303，轴杆303贯穿油杯304的杯壁，轴杆303的一端设置在油杯304内部，轴杆303的另一端设置在油杯304外部，油杯304通过位于其外部的轴杆303支撑在两个高压柱302之间，每根轴杆303上位于油杯304内的一端连接有电极306，两个电极306之间具有间隙。
[0054] 每根轴杆303上设有用于锁紧轴杆303的轴杆固定螺丝305，轴杆固定螺丝305设置在油杯304外部。
[0055] 如图10所示，自动测试仪还包括
数字信号处理器，数字信号处理器上电连接有编码器、存储器、电机输出控制器及反向放大器。
[0056] 所述电机输出控制器与搅拌电机电连接，所述存储器上电连接有显示屏和按键处理器。
[0057] 所述反向放大器上电连接有运算放大器，所述运算放大器型号为LM324，运算放大器的输入端与反向放大器电连接，运算放大器的正负电源端之间连接有电极306，电极306与运算放大器之间电连接有变压器。
[0058] 所述反向放大器上还电连接有两个继电器。
[0059] 所述反向放大器上还电连接有L062型双运算放大器，双运算放大器电连接有LM324型运算放大器，LM324型运算放大器上电连接有电机，双运算放大器上还通过开关电连接有电源。
[0060] 所述数字信号处理器的型号为ATM64。
[0061] 反向放大器型号为H8031。
[0062] 所述存储器型号为8234存储器。
[0063] 所述按键处理器型号为HC22。
[0064] 采用上述方案具有自动检测功能，开机时自动进入复位状态执行调压器回零；采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出；可根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒、连续打印与非打印；采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。
[0065] 实施例2，绝缘油介电强度自动测试仪，与实施例1不同的是高压舱舱体301内设有至少两个高压柱302，每两个为一组，每组高压柱302可设置一个高压舱3，可以同时进行多组实验，大大提高了工作效率。
[0066] 如图3-图9所示，本发明的测试仪操作步骤如下：
[0067] 1、输入电源
[0068] 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。
[0069] 2、取油样
[0070] 2.1、将油杯304内的两电极306的间距调整在2.5mm；将油杯304内的电极306调整在偏中
位置，将轴杆固定螺丝305旋紧，取塞尺307于两电极306间靠紧两电极306，锁住轴杆固定螺丝305取出塞尺307。
[0071] 2.2、将油杯304处理干净，置干净的磁振子308于油杯内，注满准备好的[0072] 油样，取下高压罩置油杯304于高压舱内两高压柱302之间间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。
[0073] 3、预定设置
[0074] 3.1、如图3所示，设定值共有6位预选盘。
[0075] ①表示次数设定，按“+”“－”号可从1－9位数选取您所需测试的次数。
[0076] ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒+39秒。
[0077] ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示“分”个位⑤表示“秒”十位⑥表示“秒”的个位，10分39秒表示数为999即9分+60秒+39秒。
[0078] 4.功能键操作
[0079] 如图4所示，功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。
[0080] 4.1待测试时按“测值”键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按定的数值顺序而行。
[0081] 4.2在升压过程中按“停止”键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。
[0082] 4.3第一次升压油样击穿后，声控提醒连续“嘀”一短声20秒，第二次后“嘀”二短声，第六次“嘀”，一长声一短声，第七次“嘀”一长声二短声，待平均值显示完后“嘀”不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同“嘀”响声次数一样，再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。
[0083] 4.4测试完后，如想再查看数据时，按“显示”“打印”键，此两键属重复使用键，按“显示”键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。按“打印”键时，重复打印
电压值时间不在打印。
[0084] 4.5当按动“复位”键时，显示为OCPU英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过程中按“复位”键，将不进入初态，同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按“复位”键此时确认为“复位”转而进入初态。
[0085] 5、开机等待置电源开关于“ON”，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。
[0086] 6、测值
[0087] 点动“测值”键，开始按照预先设定的数值运行；搅拌指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏第一位数码显示第一次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压(00.0KV)待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下，降下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始，同时打印、显示屏显示
击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、y)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验，测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。
[0088] 测值时，如图5所示，搅拌时间内，搅拌指示灯亮；
[0089] 如图6所示，静置时间内，静置指示灯亮；
[0090] 如图7所示，升压过程中，上升、合闸指示灯亮；
[0091] 如图8所示，油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮；
[0092] 如图9所示，油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮。
[0093] 本发明的测试仪技术规格如下：
[0094] 1.工作电源：AC220V±10％、50HZ±5％
[0095] 2.测量范围：AC 0－80KV
[0098] 5.调压速度：2KV/S±10％
[0099] 6.预定设置：次数1－9
[0100] 搅拌时间0－1分39秒
[0101] 静置时间0－10分39秒
[0104] 8.功率：300VA。
