一种定距及收料的气焊设备
专利汇可以提供一种定距及收料的气焊设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种定距及收料的 气焊 设备，包括: 机架 ，所述机架上部滑动连接有气焊切割机主体，且机架上部转动连接有 丝杆 螺母 机构；所述气焊切割机主体上分别设有横向定距机构和测量机构，且横向定距机构通过 螺纹 连接纵向定距机构。横向定距机构和测量机构设置在气焊切割机主体上部，通过手动转动第一螺杆，使第一螺杆在螺纹筒作用下将转动改变为前后直线移动，从而使定距支 块 带动纵向定距机构及气焊切割机喷头进行前后距离调节，然后通过测量尺和对标条之间的对标，从而使气焊切割机喷头在进行前后距离调节时更加精准，提高了气焊切割机喷头在距离调节时的 精度 ，从有效避免了 钢 板切割后尺寸出现误差的现象。，下面是一种定距及收料的气焊设备专利的具体信息内容。
1.一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上部滑动连接有气焊切割机主体(3)，且机架(1)上部转动连接有丝杆螺母机构(4)；所述丝杆螺母机构(4)与气焊切割机主体(3)通过螺纹相连接；所述机架(1)前侧地面上设有传送机构(2)，且机架(1)与传送机构(2)之间设有收料机构(6)；所述机架(1)左侧上部安装有电机(5)，且电机(5)与外部电源为普通电性连接；所述气焊切割机主体(3)上分别设有横向定距机构(8)和测量机构(10)，且横向定距机构(8)通过螺纹连接纵向定距机构(9)。
2.如权利要求1所述一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：所述机架(1)还包括第一滑动支柱(101)和轴承(102)，所述机架(1)上部呈对称状设有两根所述第一滑动支柱(101)，且机架(1)内侧上部左右两端面均安装有轴承(102)。
3.如权利要求1所述一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：所述气焊切割机主体(3)还包括连接块(301)和滑动块(302)，所述气焊切割机主体(3)底端面四个夹角处均设有一个所述滑动块(302)，且滑动块(302)与第一滑动支柱(101)滑动相连接，所述气焊切割机主体(3)底端面左侧还设有连接块(301)。
4.如权利要求1所述一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：所述丝杆螺母机构(4)还包括丝杆(401)和螺母(402)，所述丝杆(401)外部通过螺纹连接有螺母(402)，且丝杆(401)两端分别与两个所述轴承(102)内部固定相连接，所述丝杆(401)一端与电机(5)转轴相连接，所述螺母(402)右端面与连接块(301)左端面固定相连接。
5.如权利要求1所述一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：所述收料机构(6)还包括底座(601)、万向轮(602)、推手(603)、第二滑动支柱(604)、限位块(605)、弹簧(606)和支撑板(607)，所述底座(601)底部四个夹角处均安装有一个所述万向轮(602)，且底座(601)上端面四个夹角处均固定连接有一根所述第二滑动支柱(604)，每根所述第二滑动支柱(604)外部均安装有一个所述弹簧(606)，且每根所述第二滑动支柱(604)上端设有限位块(605)，四根所述第二滑动支柱(604)外周面分别与支撑板(607)四个夹角处滑动相连接，所述底座(601)一侧面焊接有推手(603)。
6.如权利要求1所述一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：所述横向定距机构(8)还包括螺纹筒(801)、第一螺杆(802)、定距支块(803)、第一T型卡槽(804)、螺纹通孔(805)和第一T型卡块(806)，所述螺纹筒(801)通过右侧支块固定连接在气焊切割机主体(3)上部设置的气管支柱外周面上，且螺纹筒(801)通过螺纹连接有第一螺杆(802)，所述第一螺杆(802)一端设有第一T型卡块(806)，且第一螺杆(802)通过第一T型卡块(806)转动连接有定距支块(803)，所述定距支块(803)后端面开设有第一T型卡槽(804)，且第一T型卡槽(804)与第一T型卡块(806)转动相连接，所述定距支块(803)右侧设有支块，且定距支块(803)右侧支块上端面开设有螺纹通孔(805)。
7.如权利要求1所述一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：所述纵向定距机构(9)还包括第二螺杆(901)、喷头支块(902)、滑动限位柱(903)、第二T型卡槽(904)、卡箍(905)和第二T型卡块(906)，所述第二螺杆(901)与螺纹通孔(805)通过螺纹相连接，且第二螺杆(901)下端设有第二T型卡块(906)，所述第二螺杆(901)通过第二T型卡块(906)转动连接有喷头支块(902)，且喷头支块(902)上端面开设有第二T型卡槽(904)，所述第二T型卡槽(904)与第二T型卡块(906)转动相连接，所述喷头支块(902)上端面固定连接有滑动限位柱(903)，且滑动限位柱(903)与定距支块(803)右侧支块滑动连接，所述喷头支块(902)上设有卡箍(905)，且卡箍(905)通过螺栓与气焊切割机主体(3)喷头外周面相连接。
8.如权利要求1所述一种定距及收料的气焊设备，其特征在于：所述测量机构(10)还包括测量尺(1001)和对标条(1002)，所述测量尺(1001)一端固定连接在定距支块(803)右侧支块后端面，且测量尺(1001)与螺纹筒(801)右侧支块滑动相连接，所述对标条(1002)固定连接在气焊切割机主体(3)上端面一个夹角处，且对标条(1002)右侧面与测量尺(1001)左端面相贴，所述测量尺(1001)左端面还设有尺寸标线。
一种定距及收料的气焊设备
技术领域
背景技术
尺寸极易出现误差；2、现有的气焊切割机不能将切掉的钢板进行收集，使得切切掉的钢板会直接掉落到地面上，而直接掉落到地面上的钢板，会使得工作现场十分杂乱，且工作人员在收集这些杂乱的钢板时费时费力。
发明内容
十分不便，且调节的精度较低，进而使得钢板切割后的尺寸极易出现误差；2、现有的气焊切割机不能将切掉的钢板进行收集，使得切切掉的钢板会直接掉落到地面上，而直接掉落到
地面上的钢板，会使得工作现场十分杂乱，且工作人员在收集这些杂乱的钢板时费时费力
的问题。
相连接；所述机架前侧地面上设有传送机构，且机架与传送机构之间设有收料机构；所述机架左侧上部安装有电机，且电机与外部电源为普通电性连接；所述气焊切割机主体上分别
设有横向定距机构和测量机构，且横向定距机构通过螺纹连接纵向定距机构。
簧，且每根所述第二滑动支柱上端设有限位块，四根所述第二滑动支柱外周面分别与支撑
板四个夹角处滑动相连接，所述底座一侧面焊接有推手；
箍，且卡箍通过螺栓与气焊切割机主体喷头外周面相连接；
气焊切割机主体上端面一个夹角处，且对标条右侧面与测量尺左端面相贴，所述测量尺左
端面还设有尺寸标线。
构及气焊切割机喷头进行前后距离调节，然后通过测量尺和对标条之间的对标，从而使气
焊切割机喷头在进行前后距离调节时更加精准，提高了气焊切割机喷头在距离调节时的精
度，从有效避免了钢板切割后尺寸出现误差的现象。
弹簧的作用下，从而使切掉的钢板始终处于未切割钢板的下部，通过收料机构的设置，使切掉的钢板不会直接掉落到地面上，进而有效提高了工作现场的整洁度。
附图说明
具体实施方式
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
401两端分别与两个轴承102内部固定相连接，丝杆401一端与电机5转轴相连接，螺母402右端面与连接块301左端面固定相连接，如附图1所示；丝杆螺母机构4与气焊切割机主体3通
过螺纹相连接；机架1前侧地面上设有传送机构2，且机架1与传送机构2之间设有收料机构
6，收料机构6还包括底座601、万向轮602、推手603、第二滑动支柱604、限位块605、弹簧606和支撑板607，底座601底部四个夹角处均安装有一个万向轮602，且底座601上端面四个夹
角处均固定连接有一根第二滑动支柱604，每根第二滑动支柱604外部均安装有一个弹簧
606，如附图9所示，在弹簧606的作用下，从而使切掉的钢板始终处于未切割钢板的下部，且每根第二滑动支柱604上端设有限位块605，四根第二滑动支柱604外周面分别与支撑板607
四个夹角处滑动相连接，通过第二滑动支柱604的设置，使支撑板607在底座601上部进行上下滑动时更加平稳，底座601一侧面焊接有推手603；机架1左侧上部安装有电机5，且电机5与外部电源为普通电性连接；气焊切割机主体3上分别设有横向定距机构8和测量机构10，
横向定距机构8还包括螺纹筒801、第一螺杆802、定距支块803、第一T型卡槽804、螺纹通孔
805和第一T型卡块806，螺纹筒801通过右侧支块固定连接在气焊切割机主体3上部设置的
气管支柱外周面上，如附图1所示，且螺纹筒801通过螺纹连接有第一螺杆802，第一螺杆802一端设有第一T型卡块806，且第一螺杆802通过第一T型卡块806转动连接有定距支块803，
定距支块803后端面开设有第一T型卡槽804，且第一T型卡槽804与第一T型卡块806转动相
连接，定距支块803右侧设有支块，且定距支块803右侧支块上端面开设有螺纹通孔805；横向定距机构8通过螺纹连接纵向定距机构9，纵向定距机构9还包括第二螺杆901、喷头支块
902、滑动限位柱903、第二T型卡槽904、卡箍905和第二T型卡块906，第二螺杆901与螺纹通孔805通过螺纹相连接，如附图4所示，且第二螺杆901下端设有第二T型卡块906，第二螺杆
901通过第二T型卡块906转动连接有喷头支块902，且喷头支块902上端面开设有第二T型卡
槽904，第二T型卡槽904与第二T型卡块906转动相连接，喷头支块902上端面固定连接有滑
动限位柱903，且滑动限位柱903与定距支块803右侧支块滑动连接，通过滑动限位柱903的
设置，使喷头支块902在进行上下高度调节时更加稳定，喷头支块902上设有卡箍905，且卡箍905通过螺栓与气焊切割机主体3喷头外周面相连接。
加轻松，减少丝杆401转动时的摩擦力。
之间的对标，从而使气焊切割机喷头在进行前后距离调节时更加精准，提高了气焊切割机
喷头在距离调节时的精度。
对标条1002之间的对标，从而使气焊切割机喷头在进行前后距离调节时更加精准，提高了
气焊切割机喷头在距离调节时的精度，从有效避免了钢板切割后尺寸出现误差的现象；然
后通过手动转动第二螺杆901，使第二螺杆901在螺纹通孔805的螺纹作用下将转动改变为
上下直线运动，从而使喷头支块902带动气焊切割机喷头进行上下距离调节，提高了气焊切割机喷头调节时的便捷性；
中，气焊切割机主体3上的喷头所喷出的火焰将钢板进行切割工作，当钢板切割断后，切掉的钢板在重力作用下落到支撑板607上部，且此时切掉的钢板在重力作用下将支撑板607向
下压动一定距离，在弹簧606的作用下，从而使切掉的钢板始终处于未切割钢板的下部，通过收料机构6的设置，使切掉的钢板不会直接掉落到地面上，进而有效提高了工作现场的整洁度；当一块钢板切割完后，通过推手603和万向轮602将支撑板607带动其上部的钢板运送到指定位置即可，降低了工作人员在收集切掉的钢板时的劳动力，提高了钢板切割时的工
作效率。
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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