一种高能抗盗锁的锁芯结构及应用该结构的锁具总成
专利汇可以提供一种高能抗盗锁的锁芯结构及应用该结构的锁具总成专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 锁 的 锁芯 结构与普通的 弹子 锁具有本质的区别。普通弹子锁之所以能被他人以“万能钥匙”或“ 锡 纸”等轻易盗开，或者以特殊工具强行扭开，根本原因在于其存在结构性 缺陷 ，即钥匙孔处是可以旋转的、安装弹子的弹子洞是可以被改变成非直管状的。本锁芯的特殊结构，使上述两个结构性缺陷都不再存在，从根本上消除了被技术性或暴 力 性盗开的可能性。以此形成的特制 挂锁 ，不仅消除了普通挂锁弯钩外露容易被撬开或剪断的弊端，而且与其他简单配件组合后，即可直接作为 汽车 锁等多种锁具使用，具有一锁多用的独特功能。作为 门 锁的锁芯中，还设有防拨动机关，只要有非原配钥匙等物插入，即触动机关使锁永远无法打开，只有原配钥匙插入才能解除机关。本锁可以有效抵抗暴力性盗开，并避免各种技术性盗开。，下面是一种高能抗盗锁的锁芯结构及应用该结构的锁具总成专利的具体信息内容。
1.一种独特的锁芯结构，由锁芯体（30）、细腰弹子（16）、弹簧、钢销（20）、钥匙（35）等构成；所述锁芯体，其特征在于：锁芯体（30）上不设可旋的圆芯（1-1），钥匙孔（30-3）直接设在锁芯体（30）上，钥匙孔（30-3）处不能独立于锁芯体（30）而旋转；锁芯体（30）上设有钢销洞（30-2），与钥匙孔（30-3）平行，锁芯体（30）上还设有弹子洞（30-1），呈直管状，不能被弯折，分别与钢销洞（30-2）及钥匙孔（30-3）垂直相交；所述细腰弹子（16），其特征在于：细腰弹子（16）上，设有横向的凹槽（16-2），弹子表面设有若干细纹（16-1），与所述弹簧一起套设在弹子洞（30-1）中；所属钢销（20），其特征在于：钢销（20）的形状与锁芯体（30）上的钢销洞（30-
2）相适配，钢销（20）上设有与锁芯体（30）中弹子洞（30-1）对应的弹子口（20-2），使细腰弹子（16）或机关弹子（84）或特制弹子（89）能够穿过，弹子口（20-2）设有细纹（20-1），使该细纹（20-1）能与细腰弹子（16）表面的细轮（16-1）相咬合，用以控制细腰弹子（16）的移动；钢销（20）在弹簧作用下，可以纵向移动；所述钥匙（35），其特征在于：钥匙（35）上设有若干匙片（35-1）或控制点（93），用于控制对应的各种弹子；本发明涉及的锁芯体（30）、钢销洞（30-
2）、弹子洞（30-1）、细腰弹子（16）、机关弹子（84）、特制弹子（89）、钢销（20）等的横截面，不受形状限制，可以是圆形的，也可以是非圆形的；本锁芯结构的开闭机理在于：细腰弹子（16）穿过钢销（20）的弹子口（20-2）中，将钢销（20）限制在锁芯体（30）中，锁芯即处于闭合状态；由于钢销（20）被弹簧向外顶着，其弹子口（20-2）上的细纹（20-1）与细腰弹子（16）表面的细轮（16-1）相咬合，使细腰弹子（16）不能被拨动，只有先将钢销（20）向内推进，解除钢销（20）与细腰弹子（16）的咬合，才能插进钥匙（35），拨动所有细腰弹子（16），并使与钥匙（35）相适配的所有弹子上的凹槽（16-2）都与相交的钢销（20）重叠吻合，使钢销（20）能沿着凹槽（16-2）做纵向移动，锁芯即处于初始开启状态，不需要旋转钥匙（35），即可打开锁具；
这是本锁芯的基本结构，也是最基本的开启方式，即“直开型锁芯”；本锁芯还有两种不同的开启方式，称为“旋转型锁芯”和“离合型锁芯”；本锁芯中还设置了“防拨动机关”，使非原配钥匙或其它物件的插入，会触动锁芯中的“机关”，使锁具永远无法被打开，只有使用原配钥匙插入，才可以解除机关恢复锁的功能；以本锁芯结构形成的特制挂锁，既可以作为普通挂锁使用，又可以与其他简单配件组合后，直接作为其他锁具使用；本发明涉及的门锁总成的门栓中，设有抗撬拨的保险钮，使门锁可以有效抗击他人的强力撬拨；门锁的锁芯设有“装修专用钥匙”，专供房屋装修时临时使用；本锁芯中还附设了几种示警开关，可以启动报警系统。
2.根据权利要求1所述的“旋转型锁芯”，提出四种方案；第一种方案是：在权利要求1所述“直开型锁芯”的基础上，将钢销（20）和锁芯体（30）上对应的钢销洞，设为可旋转的形状，并在钢销（20）上设有非圆形的咬合块（37），在钢销洞的相应位置也设有对应的咬合口（38-
1），使钢销（20）与锁芯体在闭合状态时能够互相咬合，从而限制钢销（20）的旋转；插入钥匙（35）时，钢销（20）自动弹出，解除咬合，旋转钢销（20）即可开启锁具；第二种方案是：在权利要求1所述的“直开型锁芯”的基础上，在锁芯体上另设一个转杆洞（42），旋转杆（45）套设其中，通过旋转杆（45）的转动，实现锁具的开闭；所述旋转杆（45），其特征在于：旋转杆（45）上设有限制缺口，旋转杆（45）的能否旋转由钢销（20）上的限位块（41）是否卡在旋转杆（45）上的限位缺口（44-1）中来控制；第三种方案是：在上述第二种方案的基础上，将旋转杆分为可以纵向拉伸的内段和外段两个部分，转动外段能带动内段一起旋转；外段上设有咬合块和限位缺口，当锁芯处于闭合状态时，旋转杆外段的限位缺口被钢销（20）控制的限位块卡住，咬合块则与锁芯体上的咬合口咬合，使旋转杆既不能被拉出，也不能被旋转；插入钥匙开启时，才能解除限位块对旋转杆外段上限位缺口的限制，使旋转杆外段可以被拉出并旋转，实现锁具的开启；第四种方案是：本锁芯由锁芯体（30）和外壳构成；所述外壳，其特征在于：外壳固设在门板上，其内腔为可旋转的圆形，外壳上还设有限位孔；所述锁芯体，套设在外壳中，其特征在于：锁芯体的外形是可旋转的圆形，锁芯体的结构与权利要求1所述直开型锁芯相似，在锁芯体上还设有与钢销洞相邻且平行的限位洞，用以套设防转棍，防转棍与钢销相连，由钢销控制；当锁芯处于闭合状态时，锁芯体中的防转棍卡在外壳的限位孔中，使锁芯体不能被旋转；插入钥匙开启时，自动弹出的钢销带动防转棍离开外壳的限位孔，锁芯体可以被旋转，锁即被打开。
3.根据权利要求1所述的“离合型锁芯”，提出两种方案；第一种方案是：本锁芯由锁芯体（30）、钢销（20）、限位块（41），旋转杆（45）等构成；所述锁芯体、钢销、限位块，其特征和机理都与权利要求2所述的“旋转型锁芯”第三种方案相似；所述旋转杆，其特征在于：旋转杆分为内段和外段两个部分，两个部分相邻处分别设有连接块和连接口，当锁芯处闭合状态时，锁芯体中限位块卡在旋转杆内段和外段之间，使两者分离；插入钥匙时，钢销自动弹出带动限位块不再卡在旋转杆内段与外段之间；此时，将旋转杆外段推入，使旋转杆两个部分的连接块与连接口接合，再转动旋转杆外段，锁即被打开；第二种方案是：该锁芯由外壳和离合件（75）、离合杆（77）和锁芯体（30）构成；所述外壳，其特征在于：外壳固设在门板上，其内腔设为可旋转的圆形；所述离合件，其特征在于：离合件的外形设为可旋转的圆形，套设在外壳内腔的顶部，通过离合件的旋转来实现锁具的开闭；离合件上设有供离合杆套设或插入的槽；所述锁芯体，其特征在于，锁芯体形状设为可旋转的圆形，其结构与权利要求1所述的“直开型锁芯”相似；锁芯体上设有供离合件套设其中或插入的槽；所述离合杆，可套设在离合件或锁芯体的槽中，由锁芯体的钢销控制，通过离合杆的移动，实现离合杆件与锁芯体之间的接合和分离；离合件与锁芯体一起套设在外壳中，当锁芯处于闭合状态时，离合杆被锁芯体中的钢销顶住，使离合件与锁芯体分离；当插入钥匙时，钢销自动弹出，不再顶住离合杆，使套设在离合件或锁芯体中的离合杆在弹簧作用下自动顶进锁芯体或离合件中，从而使离合件与锁芯体接合；此时，旋转钥匙带动锁芯体与离合件一起旋转，实现锁具的开闭。
4.根据权利要求1所述的“防拨动机关”，提出两种方案；第一种方案是：该机关由机关弹子、机关弹簧、机关销、特制弹子等构成；所述机关弹子，其特征在于：与权利要求1所述的细腰弹子（16）一样，也设有凹槽（16-2），在此基础上另设一个陷阱口（84-1）；所述机关弹簧（85），其特征在于：机关弹簧套设在与机关弹子相邻的位置，顶住机关弹子；所述机关销（91），其特征在于：机关销上设有相连的大口槽（90-1）和小口槽（90-2）；所属特制弹子，其特征在于：特制弹子（89）上设有较细的蜂腰（89-1）；特制弹子由钥匙控制，并用以控制机关销；在锁芯体中，机关销（91）与钢销（20）平行，特制弹子（89）与细腰弹子（16）平行，穿过机关销（91）的大口槽（90-1）；当用户使用原配钥匙开锁时，机关弹子（84）只被拨到预设的位置，机关弹簧（85）刚好位于机关弹子（84）上的陷阱口（84-1）边缘，不影响机关弹子（84）的正常复位；当他人使用非原配钥匙，或其他物件拨动弹子时，会使机关弹子（84）的移动超过预设的幅度，从而使机关弹簧（85）滑进机关弹子（84）上的陷阱口（84-1）中，并卡住机关弹子，使机关弹子（84）不能复位，永远处于无法打开的位置；当用户插入原配钥匙时，会拨动特制弹子（89），使其蜂腰（89-1）处与机关销（91）重叠吻合，机关销（91）可以纵向移动；推动机关销（91），把位于其上端的机关弹簧（85）推离机关弹子（84）上的陷阱口（84-1），使机关弹子（84）复位，机关解除；此外，机关弹簧（85）和机关销（91）可设置成与钢销（20）结合的方式，使钢销（20）也具有解除机关的功能；第二种方案是：该机关由机关销、钢珠、机关弹子、机关弹簧和细腰弹子等构成；所述机关弹子、机关弹簧，与上述第一种方案相同；所述机关销，其特征在于：机关销上设有若干凹槽；所述细腰弹子，其特征在于：在本锁细腰弹子（16）的基础上，增设有机关槽；所述钢珠，其特征在于：钢珠可以卡进机关销的凹槽和细腰弹子的机关槽中；在锁芯体上设有若干机关洞，用于置放钢珠，机关洞分别与机关孔（86）和弹子洞（30-1）垂直相交，使钢珠位于机关销与细腰弹子之间；当锁芯处于闭合状态时，钢珠卡在机关销的凹槽中，并被位于钢珠另一侧的细腰弹子顶住而不能移动，使机关销无法纵向移动；当原配钥匙插入时，拨动细腰弹子，使细腰弹子上的机关槽都被拨到与钢珠重叠吻合的位置，使钢珠可以从机关销上的凹槽中被移向细腰弹子上的机关槽中，从而使机关销可以纵向移动；此时，推动机关销，与上述第一种方案相同，机关即被解除；此外，机关弹簧（85）和机关销（91）可设置成与钢销（20）结合的方式，使钢销（20）也具有解除机关的功能。
5.根据权利要求1所述的特制挂锁，由锁体、锁芯、钢栓、调节块和外壳等构成；所述锁体，其特征在于：锁体上设有挂件口，供所要锁住的物件插入；锁体上设有钢栓洞，与挂件口垂直相交，锁体上设有调节槽，与挂件口相连；所述锁芯，其特征在于：锁芯的结构与权利要求1所述的直开型锁芯相似，固设在锁体上；锁芯上套设钢销的钢销洞与锁体中的钢栓洞相交；所述钢栓，其特征在于：钢栓上设有限位缺口；所述调节块，其特征在于：调节块套设在锁体的调节槽中，通过调节块的移动，可以调节调节块与钢栓的间距，即调节挂件口的宽度；所述外壳，其特征在于：外壳的一个侧面设有全开口，供锁体置入，外壳套设有锁体外，起固化作用；当钢栓从锁体的钢栓洞穿入挂件口时，可以卡住插入挂件口中的物件而锁住；
当锁芯中的钢销或与钢销相连的插销卡在钢栓的限位缺口中时，钢栓不能被拉出，特制挂锁处于闭合状态；插入钥匙时，钢销自动弹出，使钢或与之相连的插销不再卡在钢栓的限位缺口中，钢栓也在弹簧作用下，从挂件口中移开，特制挂锁即处于开启状态；根据权利要求1所述的简单配件，其特征在于：简单配件由两个部分构成，一个部分是用来卡住、围住、扣住所要锁住的物件，另一个部分是用来被特制挂锁锁住的挂件头，两个部分构成一体。
6.根据权利要求1所述的门锁总成，由锁芯和室内盒构成；所述锁芯，即本发明涉及的相关锁芯；所述室内盒，与普通门锁室内盒的主要区别在于门栓（134）；所述门栓，其特征在于：门栓（134）内套设有拉杆（134-1），通过拉杆（134-1）拉动门栓（134）移动；门栓（134）的外端套设有保险钮（133）；当门锁处于闭合状态时，门栓（134）的外端伸出室内盒，保险钮（133）顶起并被套设在门栓（134）中的拉杆（134-1）顶住而不能缩进门栓（134）中，从而卡住门栓（134）使之不能被强行推进室内盒中；插进钥匙正常开锁时，拉杆（134-1）先被拉动，使之不再顶住保险钮（133），门栓（134）可以被拉进室内盒中，门锁即被打开。
7.根据权利要求1所述的装修专用钥匙，由临时钥匙、内置钥匙、拉线等构成；所述临时钥匙，其特征在于：临时钥匙是从锁的原配钥匙切一部分形成的，只能控制锁芯中的部分弹子；所述内置钥匙，其特征在于：内置钥匙是原配钥匙切去临时钥匙后留下的部分，也只能控制锁芯中的部分弹子；内置钥匙上设有限位孔；所述拉线，其特征在于：拉线的外套固设在锁芯体上，一旦拉断，即不能复原并留下痕迹；拉线内套设有钢丝，用以控制内置钥匙；内置钥匙，预设在锁芯的钥匙孔里，由限位钮卡在内置钥匙的限位孔中，限位钮由拉线的钢丝控制；此时，使用临时钥匙插入即可开启门锁；装修结束后，拉掉拉线，限位纽自动弹掉，内置钥匙可以取出，临时钥匙即失去开锁的功能。
8.根据权利要求1所述的示警和提示开关，由按钮、导线绝缘套、强力弹簧等构成；所述按钮，其特征在于：按钮可套设在锁芯体弹子洞的弹簧中，内端与弹子相连，并与弹子一样可以被弹簧顶住，外端可以伸出锁芯体外；当他人对锁进行技术性撬开时，必然使弹子被拨动超过预设的幅度，从而使按钮的外端伸出锁芯体外，按动设于锁芯体外的电子芯片，启动示警功能；将上述按钮的内端连接到弹子的凹槽（16-2）中，当正常开锁时，钢销（20）会自动插入凹槽（16-2）中，推动按钮向外移动，使按钮的外端伸出锁芯体外，按动相关电子芯片，启动提示功能；所述导线，其特征在于：导线外设有绝缘套，连接于相关电子芯片上，并将导线剪断使之断路；所述强力弹簧，其特征在于：弹力强大，足以切开熔化后的绝缘套；用强力弹簧夹住剪断的两根导线，一起固设在锁芯体中，当他人欲对锁芯气焊熔化或者发生火灾时，产生的高温会熔化绝缘套，使强力弹簧能够切开熔化的绝缘套，从而接通被断路的导线，启动示警功能。
一种高能抗盗锁的锁芯结构及应用该结构的锁具总成
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
3、图3为普通弹子锁锁芯体构造图；
4、图4为普通弹子锁锁芯圆芯构造图；
5、图5为平头弹子构造图；
6、图6为圆头弹子构造图；
7、图7为普通弹子锁锁芯闭合机理示意图；
8、图8为普通弹子锁锁芯开启机理示意图；
9、图9为锁芯原理示意图；
10、图10为普通弹子锁锁芯被技术性盗开机理示意图；
11、图11为普通弹子锁锁芯被技术性盗开机理示意图；
12、图12为常用“锡纸盗开工具”构造图；
13、图13为“锡纸”盗开机理示意图；
14、图14为“锡纸”盗开机理示意图；
15、图15为普通弹子锁锁芯被暴力性盗开示意图；
16、图16为本发明的一种“细腰弹子”构造图；
17、图17为本发明的另一种“细腰弹子”构造图；
18、图18为本发明的另一种“细腰弹子”构造图；
19、图19为本发明的另一种“细腰弹子”构造图；
20、图20为本发明的一种“钢销”构造图；
21、图21为本发明的另一种“钢销”构造图；
22、图22为本发明的另一种“钢销”构造图；
23、图23为弹簧对钢销作用方式示意图；
24、图24为另一种弹簧对钢销作用方式示意图；
25、图25为另一种弹簧对钢销作用方式示意图；
26、图26为另一种弹簧对钢销作用方式示意图；
27、图27为另一种弹簧对钢销作用方式示意图；
28、图28为本发明细腰弹子与钢销相互作用示意图；
29、图29为本发明细腰弹子与钢销相互作用示意图；
30、图30为本发明的一种锁芯体构造图；
31、图31为本发明的一种锁芯体构造图；
32、图32为细腰弹子不能移动机理示意图；
33、图33为细腰弹子可以移动机理示意图；
34、图34为本发明“直开型锁芯”构造图；
35、图35为本发明钥匙构造图；
36、图36为“直开型锁芯”开启状态构造图；
37、图37为 “旋转型锁芯”钢销构造图；
38、图38为“旋转型锁芯”锁芯体构造图；
39、图39为“旋转型锁芯”闭合机理示意图；
40、图40为“旋转型锁芯”开启机理示意图；
41、图41为另一种“旋转型锁芯”钢销构造图；
42、图42为另一种“旋转型锁芯”锁芯体结构示意图；
43、图43为限位片构造图；
44、图44为控制块构造图；
45、图45为旋转杆构造图；
46、图46为圆盘构造图；
47、图47为“旋转型锁芯”闭合机理示意图；
48、图48为“旋转型锁芯”开启机理示意图；
49、图49为“旋转型锁芯”锁芯体构造图；
50、图50为“旋转型锁芯”锁芯体构造图；
51、图51为“旋转型锁芯”钢销构造图；
52、图52为“旋转型锁芯”限位块构造图；
53、图53为旋转杆内段构造图；
54、图54为旋转杆外段构造图；
55、图55为“旋转型锁芯”闭合机理示意图；
56、图56为“旋转型锁芯” 开启机理示意图；
57、图57为“旋转型锁芯”外壳构造图；
58、图58为“旋转型锁芯”锁芯体构造图；
59、图59为“旋转型锁芯”锁芯体构造图；
60、图60为“旋转型锁芯”锁芯体透视图；
61、图61为钢销连接防转棍构造图；
62、图62为“旋转型锁芯”闭合机理示意图；
63、图63为“旋转型锁芯”开启机理示意图；
64、图64为“离合型锁芯”锁芯体构造图；
65、图65为“离合型锁芯”锁芯体透视图；
66、图66为“离合型锁芯”伸缩块构造图；
67、图67为“离合型锁芯”伸缩块作用示意图；
68、图68为“离合型锁芯”伸缩块作用示意图；
69、图69为“离合型锁芯”旋转杆内段构造图；
70、图70为“离合型锁芯”旋转杆外段构造图；
71、图71为限位环构造图；
72、图72为“离合型锁芯”分离机理示意图；
73、图73为“离合型锁芯”接合机理示意图；
74、图74为另一种“离合型锁芯”外壳构造图；
75、图75为另一种“离合型锁芯”离合件构造图；
76、图76为另一种“离合型锁芯”离合件构造图；
77、图77为另一种“离合型锁芯”离合杆构造图；
78、图78为A形弹簧构造图；
79、图79为离合件结构示意图；
80、图80为“离合型锁芯”钢销构造图；
81、图81为“离合型锁芯”锁芯体构造图；
82、图82为另一种“离合型锁芯”分离机理示意图；
83、图83为另一种“离合型锁芯”接合机理示意图；
84、图84为“机关弹子”构造图；
85、图85为“机关弹簧”构造图；
86、图86为锁芯体“机关”系统构造图；
87、图87为锁芯体“机关”系统示意图；
88、图88为锁芯体内端“机关”系统构造图；
89、图89为“特制弹子”构造图；
90、图90为 “机关”系统钢销构造图；
91、图91为“机关销”构造图；
92、图92为“机关销”与“特制弹子”相互作用示意图；
93、图93为钥匙控制“机关”示意图；
94、图94为钢销与“机关弹子”、“机关弹簧”相互关系示意图；
95、图95为“机关”系统闭合机理示意图；
96、图96为“机关”系统启动机理示意图；
97、图97为“机关销”与“机关弹簧”相互关系示意图；
98、图98为“机关”解除机理示意图；
99、图99为安装“机关”系统的锁芯构造图；
100、图100为“机关”控制系统示意图；
101、图101为“机关”控制系统示意图；
102、图102为“机关”控制系统示意图；
103、图103为普通挂锁构造图；
104、图104为本发明“特制挂锁”锁体构造图；
105、图105为本发明“特制挂锁”锁体透视图；
106、图106为调节块构造图；
107、图107为钢栓构造图；
108、图108为钢销及插销构造图；
109、图109为本发明“特制挂锁”外壳构造图；
110、图110为“特制挂锁”闭合机理示意图；
111、图111为“特制挂锁”闭合状态构造图；
112、图112为“特制挂锁”开启状态示意图；
113、图113为“特制挂锁”开启状态构造图；
114、图114为圆圈形挂件头构造图；
115、图115为圆圈形挂件头被锁住机理示意图；
116、图116为直角形挂件头构造图；
117、图117为直角形挂件头被锁住机理示意图；
118、图118为弯钩形挂件头构造图；
119、图119为弯钩形挂件头被锁住机理示意图；
120、图120为箭头形挂件头构造图；
121、图121为箭头形挂件头被锁住机理示意图；
122、图122为箭头形挂件头不能被锁住机理示意图；
123、图123为调节块机理作用示意图；
124、图124为U形配件构造图；
125、图125为箭头形配件构造图；
126、图126为摩托车刹车盘上锁机理示意图；
127、图127为多用型配件构造图；
128、图128为多用型钢棍构造图；
129、图129为汽车锁构造图；
130、图130为汽车锁构造图；
131、图131为门锁室内盒外壳构造图；
132、图132为门锁锁舌构造图；
133、图133为保险钮构造图；
134、图134为门栓构造图；
135、图135为拨杆构造图；
136、图136为移动片构造图；
137、图137为转动轮构造图；
138、图138为保险钮机理示意图；
139、图139为保险钮机理示意图；
140、图140为小锁芯构造图；
141、图141为室内转轮构造图；
142、图142为门锁控制机理示意图；
143、图143为门锁总成构造图；
144、图144为室内盒构造图；
145、图145为套管构造图；
146、图146为套管使用效果图；
147、图147为临时钥匙构造图；
148、图148为限位钮构造图；
149、图149为锁芯体构造体；
150、图150为拉线构造图；
151、图151为内置钥匙内置机理示意图；
152、图152为取出内置钥匙示意图；
153、图153为防盗开报警开关构造图；
154、图154为防盗开报警开关机理示意图；
155、图155为正常开锁提示开关构造图；
156、图156为正常开锁提示开关机理示意图；
157、图157为正常开锁提示开关机理示意图；
158、图158为防气焊盗开报警开关构造图；
159、图159为另一种机关销构造图；
160、图160为钢珠构造图；
161、图161为另一种细腰弹子构造图；
162、图162为另一种机关机理示意图；
163、图163为另一种机关机理示意图。
（43）限位片；（44）控制块；（44-1）限位缺口；（45）旋转杆；（45-1）限位槽；（45-2）小圆洞；
（46）转动圆盘；（51）凸片；（53）转杆内段；（53-1）环形凹槽；（53-2）滑槽；（53-3）小圆洞；
（54）转杆外段；（54-1）扁平块；（54-2）限位口；（54-3）外端；（57）外壳；（57-1）限位孔；（59）限位洞；（61）防转棍；（66）伸缩块；（69）转杆内段；（69-1）连接块；（70）转杆外段；（70-1）连接口；（70-2）环形凹槽；（71）限位环；（74）外壳；（74-1）限位口；（75）离合件；（75-1）滑槽；
（75-2）连接片；（77）离合杆；（78）A形弹簧；（80）顶块；（81）连接口；（84）机关弹子；（84-1）陷阱口；（85）机关弹簧；（86）机关孔；（86-1）机关洞；（88）弹簧槽；（88-1）小圆洞；（89）特制弹子；（89-1）蜂腰；（90）小口槽；（90-1）大口槽；（91）机关销；（93）控制点；（96）盗开件；（103）弯钩；（103-1）铁撬；（104）锁体；（104-1）调节孔；（104-2）调节槽；（104-3）钢栓洞；（104-4）挂件口；（106）调节块；（106-1）小钢棍；（107）钢栓；（107-1）限位缺口；（108）插销；（108-1）滑槽；（108-2）封口块；（109）外壳；（109-1）开口；（109-2）钢栓口；（113）特制挂锁；（114）圆圈形挂件头；（114-1）圆孔；（116）直角形挂件头；（118）弯钩形挂件头；（120）箭头形挂件头；
（124）U形配件；（125）箭头形配件；（126）摩托车刹车盘；（127）多用型配件；（127-1）限位孔；
（128）多用钢棍；（130）方向盘；（131）室内盒外壳；（132）锁舌；（133）保险钮；（134）门栓；
（134-1）拉杆；（135）拨杆；（135-1）连接块；（135-2）连接孔；（136）移动片；（136-1）齿片；
（136-2）拉杆孔；（137）转动轮；（137-1）齿轮；（140）小锁芯；（140-1）挡片；（141）室内转轮；
（141-1）连接口；（144）挡板；（145）套管；（147）临时钥匙；（147-1）内置钥匙；（147-2）限位孔；（148）限位钮；（149）竖孔；（149-1）横洞；（150）拉线；（150-1）钢丝；（152）钢丝钩；（153）T形按钮；（153-1）开关套；（155）刀形按钮；（155-1）滑槽；（158）强力弹簧；（158-1）绝缘套；
（158-2）导线；（159）机关销；（159-1）凹槽；（160）钢珠；（161）细腰弹子；（161-1）机关槽。
图1至图15，是用来说明普通弹子锁存在的结构性缺陷，以及被盗开的机理，以此反证
本发明所具备的独特防盗、抗盗功能。如图1至图8所示，普通弹子锁的锁芯，无论其钥匙的形状及位置如何，基本结构都是一样的，都是由锁芯体（1）、圆芯（1-1）、钥匙孔（1-2）、弹子洞（3）、平头弹子（5）、圆头弹子（6）和弹簧（7）以及钥匙（8）等构成的。每个锁芯体（1）中有若干个弹子洞（3），与圆芯（1-1）中的若干弹子洞对应并相连相通。每个弹子洞（3）中都有平头弹子（5）、圆头弹子（6）和弹簧（7），如图7所示，只要有一个弹子洞（3）中的任意一个弹子（5）或（6）卡在圆芯（1-1）的边缘，圆芯（1-1）就不能被旋转，锁芯就处于闭合状态。当钥匙（8）插入时，如图8所示，凹凸不平的匙片刚好将与之适配的所有弹子都拨到圆芯（1-1）边缘的两侧，使圆芯（1-1）可以被旋转，锁即被打开。
27所示，是通过小钢棍（23）和弹簧（23-1）的作用来实现的。细腰弹子（16）与钢销（20）在锁芯中的相互作用，如图28、29所示，细腰弹子（16）可以在钢销（20）的弹子口（20-2）中纵向移动，但钢销（20）则只有与所有细腰弹子（16）上的凹槽（16-2）都重叠吻合时，才可以向下作纵向移动。本发明涉及的锁芯体，则如图33所示，外形可以是非圆形的，也可以是圆形的。本锁的钥匙孔（30-3）是直接设在锁芯体（30）上的，不能独立于锁芯体（30）而旋转。通过这一结构性变化，就使得如图15所示的暴力性盗开不可能实现。锁芯体（30）中的钢销洞（30-2）与钥匙孔（30-3）平行，其形状则与匹配的钢销（20）相适应。锁芯体（30）中的弹子洞（30-1），分别于钢销洞（30-2）和钥匙孔（30-3）垂直相交。锁芯体（30）中的弹子洞（30-1），如图32、33所示，是直管状的，且不能被弯曲。当锁芯处于闭合状态时，如图32所示，钢销（20）上的细纹或齿片（20-1）在弹簧（23-1）的作用下，会卡在细腰弹子（16）的细纹（16-1）中，使细腰弹子（16）不能被拨动。如果锁芯中的弹子，连被拨动都不可能，锁当然不会被盗开。只有如图33所示，将钢销（20）按箭头（33）所示方向向上推动，使钢销（20）上的细纹或齿片（20-1）不再卡在细腰弹子（16）的细纹（16-1）中时，才能拨动细腰弹子（16）。然而，此时细腰弹子（16）虽然可以被拨动，但在没有受到任何东西影响的直管状的弹子洞（30-1）中，任何人在没有原配钥匙的情况下，要通过拨动的方法将若干个细腰弹子（16）都同时拨到合适的位置上并固定住，是不可能做到的。由于弹子洞（30-1）是直管状的，而且细腰弹子（16）和钢销（20）上都有细纹（16-1）和（20-1），使得细腰弹子（16）在弹子洞（30-1）中，只能是两种状况中的一种，要么是被钢销（20）卡住而无法拨动；要么是推开钢销（20）的限制后，使之在直管状的弹子洞（30-1）中能够顺畅移动，使任何人都无法感知哪一个细腰弹子（16）被拨到什么位置才是合适的并将其固定住，从而使技术性盗开手段无法实现。本锁芯在闭合状态时，如图34所示，因为钥匙孔（30-3）是不能独立于锁芯体（30）而旋转的。因为钢销（20）是不能被拉出来或者左右、上下移动的，所以使他人也无法采用暴力手段进行盗开。本锁的钥匙如图35所示，匙片（35-1）的数量可以是单排的或者多排的。当插入钥匙（35）时，如图36所示，钢销（20）自动弹出，无需施以旋转的动作，锁芯即已打开，这是本锁芯最基本的开启方式，故称为“直开型锁芯”。
2）和小圆洞（53-3）。图54是转杆外段，设有扁平块（54-1）、限位口（54-2）、咬合块（37）和外端（54-4）。该锁芯在闭合状态时如图55所示，钢销上的凸片（51）将限位块（41）向右顶去，使限位块（41）勾住转杆外段的扁平块（54-1），转杆外段上的咬合块（37）就与锁芯体上的咬合口（38-1）咬合，使转杆外段既不能被拉出，更不能被转动。当插入钥匙（35）时，则如图56所示，钢销（20）自动弹出，限位块（41）向左缩进去，此时只要握住转杆外段的外端（54-3）向外拉，即可使咬合块（37）与咬合口（38-1）脱离，再旋转咬合块（37），锁具即被打开。第四种方案是：图57是锁芯的外壳，设有限位孔（57-1）。图58是锁芯体（30）的外端。图59是锁芯体（30）的内端，设有与钢销洞（30-2）相连接的限位洞（59），其剖面如图60所示。按图61所示，在钢销（20）两侧各连接一根防转棍（61）。当锁芯处于闭合状态时，如图62所示，锁芯体（30）套设在外壳（57）中，两根防转棍（61）卡在外壳（57）的限位孔（57-1）中，使锁芯体（30）不能被旋转。当钥匙插入时则如图63所示，钢销（20）自动弹出，带动防转棍（61）离开外壳的限位孔（57-1），使锁芯体可以被旋转。此时，转动钥匙，锁具即被打开。
82所示，钢销上端的顶块（80）顶住其上方连接件（75）中的连接杆（77），推动连接杆（77）的一端卡进锁芯外壳的限位口（74-1）中，使连接件（75）不会被旋转。此时，连接件（75）与锁芯体（30）处于分离状态。当插入钥匙时，则如图83所示，钢销（20）自动弹出，使其上端的顶块（80）不再顶住连接杆（77），连接杆（77）便在A形弹簧（78）的作用下，一端卡进锁芯体（30）上的连接口（81）中，使连接件（75）与锁芯体（30）接合成一体。此时，旋转钥匙即可带动锁芯体（30）与连接件（75）一起转动，锁具即被打开。
86所示，还设有机关孔（86）和机关洞（86-1）。机关洞（86-1）如图87所示，贯穿钢销洞（30-2）和机关孔（86），与钥匙孔（30-2）相连。在锁芯体的内端如图88所示，设有弹簧槽（88）和小圆洞（88-1），用以套设机关弹簧（85）。图89是特制弹子（89），设有蜂腰（89-1）。图90是设置了“机关”的钢销（20），设有小口槽（90）和大口槽（90-1）。图91是机关销（91）。特制弹子（89）、机关销（91）以及钢销（20）之间的相互作用如图92所示，特制弹子（89）可以在机关销（91）或钢销（20）的大口槽（90-1）中纵向移动。但只有当特制弹子（89）上的蜂腰（89-1）与机关销（91）或钢销（20）重叠吻合时，机关销（91）或钢销（20）才可以作纵向移动。如图93所示，钥匙（35）上还设有若干控制点（93），或者在控制点处增设一条匙片，用以实现对特制弹子（89）的控制或调节。“防拨动机关”的防盗机理是：如图94、图95所示，当使用原配钥匙（35）进行开锁时，只能将机关弹子上的凹槽（16-2）拨到与钢销（20）重叠吻合的位置，使钢销（20）可以从机关弹子（84）上的凹槽（16-2）处向下作纵向移动，实现开锁的目的。此时的机关弹簧（85）刚好位于陷阱口（84-1）的边缘，不会卡进陷阱口（84-1）中，使机关弹子（84）可以正常复位。但是，当他人使用非原配钥匙或其他盗开件（96）插进钥匙孔时，必然要拨动锁芯中的弹子，就会使锁芯中的机关弹子（84）如图96所示，被拨动的幅度超过预设的幅度，使钢销（20）无法与机关弹子上的凹槽（16-2）重叠吻合，钢销（20）就不会向下移动，锁芯就不会被打开。而且，由于机关弹子（84）被拨动的幅度过大，就会使机关弹簧（85）卡进陷阱口（84-1）中，使机关弹子（84）永远无法复位，从而使锁芯永远不会被打开，实现了绝对防盗的目的。
由于机关弹簧（85）卡进陷阱口（84-1）中后，会如图97、98所示，顶在机关销（91）的上端。这时只要能把机关弹簧（85）往上推动，就可以解除“机关”。但是，他人无法碰到机关弹簧（85），也无法推动机关销（91），只有锁的主人使用原配钥匙（35）插入时才会如图98、图99所示，钥匙（35）的若干控制点（99），才能将锁中的所有特制弹子（89）上的蜂腰（89-1），全部拨到与机关销（91）和钢销（20）重叠吻合的位置。此时，只要将机关销（91）轻轻往上一推，“机关”即被解除，锁芯也同时打开，十分方便。锁芯中的机关销（91），可以如图100所示，只由特制弹子（89）来控制，也可以如图101所示，由特制弹子（89）和部分细腰弹子（16）来共同控制，还可以如图102所示，由特制弹子（89）和所有的细腰弹子（16）来共同控制，或者不设特制弹子（89），直接由细腰弹子（16）来控制机关销（91）。还可以使用如图159所示的“机关销”，上设凹槽（159-1），并按图161所示，在细腰弹子（161）上设有机关槽（161-1），与图160所示的钢珠配合，实现对“机关”的解除，其机理如图162、图163所示：当锁芯处于闭合状态时，如图162所示，若干个钢珠（160）卡在“机关销”（159）的凹槽（159-1）中，使“机关销”（159）不能纵向移动。当插入原配钥匙时，则使细腰弹子（161）上的机关槽（161-1）如图163所示，都被拨到与钢珠（160）相邻的位置，从而可以使所有钢珠（160）能够全部进入机关槽（161-1）中，使钢珠（160）不再卡在“机关销”（159）的凹槽（159-1）中，使“机关销”可以纵向移动。此时，只要将“机关销”（159）向上推入，则“机关”解除，锁具即被打开。拨动机关”具有五大优点：第一，充分利用锁芯和钥匙的闲置空间，结构合理；第二，“机关”的启动灵敏度高，可靠性强；第三，解除“机关”的方法简单便捷；第四，即使“机关”被他人强行破坏，也不影响锁芯固有的防盗性能；第五，足以对小偷产生望而却步的震慑，有利于减少盗窃案件的发生。
1）。图108是本锁的一种钢销（20），设有封口块（108-2），还套设有弹簧（23-1）和插销（108），插销（108）上设有滑槽（108-1），被钢销（20）上的限位块（41）勾住。图109是本锁的外壳（109），设有开口（109-1），供锁体（104）置入，还设有挂件口（104-4）和钢栓口（109-2）。外壳（109）套设在锁体（104）外，对锁体（104）起固化作用，本锁闭合的机理及状态如图110、图
111所示，钢销（107）隐于锁体（104）之中，其上端穿过挂件口（104-4），销栓（107）上的限位缺口（107-1）被插销（108）卡住，使之不能被拉出。本特制挂锁（113）开启的机理及状态则如图112、图113所示，当插入钥匙（35）时，钢销（20）自动弹出，使插销（108）不再卡在钢栓（107）的限位缺口（107-1）中，钢栓（107）在弹簧作用下自动上移，其上端离开挂件口（104-
4），锁即被打开。本特制挂锁不仅可以像普通挂锁那样，锁住如图114所示的圆圈型挂件头（114），还可以锁住普通挂锁无法锁住的其他形状的物件：如图116所示的直角形挂件头（116）、如图118所示的弯钩形挂件头（118）、如图120所示的箭头形挂件头（120），等等。本锁锁住这些挂件头的机理，分别如图115、图117、图119、图121所示，是通过钢栓（107）将各种挂件头卡在挂件口（104-4）中来实现的。当遇到如图122所示的规格较小的挂件头（120）而无法锁住时，可以按图123所示，将调节块（106）向右移动，使调节块（106）与钢栓（107）之间的间距与所要锁住的挂件头（120）相适配，从而达到锁住各种规格挂件头的目的。从图112可以看出，本特制挂锁的开闭机理与上述各种锁芯的基本机理相同，所以具有与上述各种锁芯相同的防盗、抗盗能力。从图115还可以看出，普通挂锁上弯钩（103）的功能，在本锁中由钢栓（107）承担。本锁的钢栓（107）是隐于锁中的，他人根本无法对它实施破坏，确保了本锁的抗盗能力。本特制挂锁（113）除了直接替代普通挂锁使用外，还可以与其他简单配件组合后，直接作为摩托车锁等各种锁具使用。如图124所示，只要在U型钢的两端设置挂件头（114），即可与本特制挂锁（113）组合，成为摩托车锁或自行车锁。使用如图125所示的箭头型配件（125），按图126所示，从摩托车刹车盘（126）的一侧伸过去，用特制挂锁（113）从另一侧锁住，即成为摩托车锁。如图127所示，是一种多用型配件，由钢丝或链条与挂件头（114）连接而构成，不仅可以直接作为摩托车锁、自行车锁等的配件使用，而且只要将如图128所示的多用钢棍（128）插入多用型配件（127）的限位孔（127-1）中，再用特制挂锁（113）锁上，即组成如图129所示的汽车锁，套在汽车方向盘（130）上，则如图130所示，可以有效限制方向盘（130）的转动。所以，本特制挂锁除了具备强大的防盗、抗盗能力外，还具有一锁多用的独特功能。
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