一种等离子环缝焊接收孔工艺方法
专利汇可以提供一种等离子环缝焊接收孔工艺方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种等离子环缝 焊接 收孔工艺方法，属于 等离子焊接 技术领域。本发明对等离子环缝焊接起始区段、焊接区段、收尾区段的焊接 电流 、离子气流、送丝速度进行了研究，焊接区段采用等速缓降电流，减少热输入的方法，有效解决现有电流恒定不变的规范中，末段 焊缝 热输入累积后造成的焊缝接头组织粗大、外观成形不良的问题，焊缝外观合格率达100%；环缝收尾区段采用焊接电流先升后降、离子气保持先维持再下降的方法，彻底解决由于环缝起弧接头焊缝高、熔不透，而导致背面成形不良、未焊透的老大难问题。焊缝 X射线 探伤合格率、正 反面 外观合格率均达100%，易于推广应用。，下面是一种等离子环缝焊接收孔工艺方法专利的具体信息内容。
1.一种等离子环缝焊接收孔工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤（1），环缝起始区段：
（1.1）保护气体提前送气5～10秒。
（1.2）焊接电流、离子气、焊件旋转同时启动，焊接电流、离子气上升，焊件穿孔，熔池形成小孔效应，开始送丝；
（1.3）焊接电流、离子气、送丝速度继续上升，达到正常焊接电流100～350A、离子气流
0.5～2.8scfh、送丝速度800～2800mm/min，开始正常焊接，进入焊接区段；
步骤（2），环缝焊接区段：
（2.1）正常焊接区段焊接电流呈缓降匀速趋势，从环缝焊接区段开始焊接到结束电流总降幅为5%～30%；
（2.2）离子气和送丝速度恒定不变；
步骤（3），环缝收尾区段：
（3.1）环缝收尾区上升段：焊接电流匀速上升，从环缝收尾区上升段开始焊接到结束电流总升幅为5%～30%，离子气维持不变，送丝速度匀速下降；环缝收尾区上升段焊接长度为
30～80mm；
（3.2）环缝收尾区下降段：焊接电流匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束电流总降幅为30%～70%；离子气匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束离子气总降幅为50%～80%，送丝速度匀速下降至零，完成熔池小孔闭合收孔；环缝收尾区下降段焊接长度为60～120mm；
（3.3）环缝收尾区陡降段：焊接电流匀速陡降至零，离子气匀速下降至零，完成焊接收弧，焊件旋转停止，保护气体滞后至少10秒停止送气，结束环缝焊接；环缝收尾区陡降段焊接长度为30～80mm；
其中，步骤（3.1）和（3.2）送丝速度下降的速度相同；（3.2）和（3.3）离子气下降的速度相同。
一种等离子环缝焊接收孔工艺方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤（1），环缝起始区段：
（1.1）保护气体提前送气5～10秒。
0.5～2.8scfh、送丝速度800～2800mm/min，开始正常焊接，进入焊接区段；
步骤（2），环缝焊接区段：
（2.1）正常焊接区段焊接电流呈缓降匀速趋势，从环缝焊接区段开始焊接到结束电流总降幅为5%～30%，也可根据实际环缝长度适当调整；
（2.2）离子气和送丝速度恒定不变，也可视实焊情况进行微调；
步骤（3），环缝收尾区段：
（3.1）环缝收尾区上升段：焊接电流匀速上升，从环缝收尾区上升段开始焊接到结束电流总升幅为5%～30%，离子气维持不变，送丝速度匀速下降；环缝收尾区上升段焊接长度为
30～80mm；
（3.2）环缝收尾区下降段：焊接电流匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束电流总降幅为30%～70%；离子气匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束离子气总降幅为50%～80%，送丝速度匀速下降至零，完成熔池小孔闭合收孔；环缝收尾区下降段焊接长度为60～120mm；
（3.3）环缝收尾区陡降段：焊接电流匀速陡降至零，离子气匀速下降至零，完成焊接收弧，焊件旋转停止，保护气体滞后至少10秒停止送气，结束环缝焊接；环缝收尾区陡降段焊接长度为30～80mm；
其中，步骤（3.1）和（3.2）送丝速度下降的速度相同；（3.2）和（3.3）离子气下降的速度相同。
图3为本发明等离子环缝焊接送丝速度程序示意图。
具体实施方式
步骤（1），环缝起始区段：
（1.1）保护气体提前送气5秒。
0.5scfh、送丝速度800mm/min，开始正常焊接，进入焊接区段；
步骤（2），环缝焊接区段：
（2.1）正常焊接区段焊接电流呈缓降匀速趋势，从环缝焊接区段开始焊接到结束电流总降幅为5%；
（2.2）离子气和送丝速度恒定不变；
步骤（3），环缝收尾区段：
（3.1）环缝收尾区上升段：焊接电流匀速上升，从环缝收尾区上升段开始焊接到结束电流总升幅为5%，离子气维持不变，送丝速度匀速下降；环缝收尾区上升段焊接长度为30mm；
（3.2）环缝收尾区下降段：焊接电流匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束电流总降幅为30%；离子气匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束电流总降幅为50%，送丝速度匀速下降至零，完成熔池小孔闭合收孔；环缝收尾区下降段焊接长度为60mm；
（3.3）环缝收尾区陡降段：焊接电流匀速陡降至零，离子气匀速下降至零，完成焊接收弧，焊件旋转停止，保护气体滞后10秒停止送气，结束环缝焊接；环缝收尾区陡降段焊接长度为30mm；
其中，步骤（3.1）和（3.2）送丝速度下降的速度相同；（3.2）和（3.3）离子气下降的速度相同。
步骤（1），环缝起始区段：
（1.1）保护气体提前送气10秒。
2.8scfh、送丝速度2800mm/min，开始正常焊接，进入焊接区段；
步骤（2），环缝焊接区段：
（2.1）正常焊接区段焊接电流呈缓降匀速趋势，从环缝焊接区段开始焊接到结束电流总降幅为30%；
（2.2）离子气和送丝速度恒定不变；
步骤（3），环缝收尾区段：
（3.1）环缝收尾区上升段：焊接电流匀速上升，从环缝收尾区上升段开始焊接到结束电流总升幅为30%，离子气维持不变，送丝速度匀速下降；环缝收尾区上升段焊接长度为80mm；
（3.2）环缝收尾区下降段：焊接电流匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束电流总降幅为70%；离子气匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束离子气总降幅为
80%，送丝速度匀速下降至零，完成熔池小孔闭合收孔；环缝收尾区下降段焊接长度为
120mm；
（3.3）环缝收尾区陡降段：焊接电流匀速陡降至零，离子气匀速下降至零，完成焊接收弧，焊件旋转停止，保护气体滞后20秒停止送气，结束环缝焊接；环缝收尾区陡降段焊接长度为80mm；
其中，步骤（3.1）和（3.2）送丝速度下降的速度相同；（3.2）和（3.3）离子气下降的速度相同。
步骤（1），环缝起始区段：
（1.1）保护气体提前送气8秒。
步骤（2），环缝焊接区段：
（2.1）正常焊接区段焊接电流呈缓降匀速趋势，从环缝焊接区段开始焊接到结束电流总降幅为15%；
（2.2）离子气和送丝速度恒定不变；
步骤（3），环缝收尾区段：
（3.1）环缝收尾区上升段：焊接电流匀速上升，从环缝收尾区上升段开始焊接到结束电流总升幅为20%，离子气维持不变，送丝速度匀速下降；环缝收尾区上升段焊接长度为50mm；
（3.2）环缝收尾区下降段：焊接电流匀速下降，从环缝收尾区下降段开始焊接到结束电流总降幅为50%；离子气匀速下降，从环缝收尾区下降开始焊接到结束离子气总降幅为70%，送丝速度匀速下降至零，完成熔池小孔闭合收孔；环缝收尾区下降段焊接长度为100mm；
（3.3）环缝收尾区陡降段：焊接电流匀速陡降至零，离子气匀速下降至零，完成焊接收弧，焊件旋转停止，保护气体滞后15秒停止送气，结束环缝焊接；环缝收尾区陡降段焊接长度为50mm；
其中，步骤（3.1）和（3.2）送丝速度下降的速度相同；（3.2）和（3.3）离子气下降的速度相同。
450(miller Dynasty 700)
实施的焊接工件为钛合金（TC4）壳体φ535X800，壁厚：7mm，焊丝：ERTi-6Al-4V φ
1.2mm。
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