一种热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备及方法
专利汇可以提供一种热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种热连 轧机 组生产带 钢 时减少 铁 皮灰压入的设备及方法，本发明的设备包含：精轧机的入口处侧喷 水 设备，是设在精轧机入口处的两组侧喷水设备，对带钢进行吹扫；精轧机的出口处侧喷水设备，是设在精轧机出口处的一组出口处侧喷水设备，对带钢进行吹扫；除尘喷水设备,由数个除尘 喷嘴 组成，其喷水喷射在带钢的下表；挡灰板， 焊接 在精轧机入口上导卫板前面；上导卫板结构，在精轧机出入口上导卫板的下面焊接一 块 复合板，增加防 腐蚀 功能。本发明通过阻挡和吹扫，减少异物压入带钢表面；通过增加防腐蚀功能消除锈斑产生，进一步减少铁皮灰压入 缺陷 ，提高了带钢产品的 质量 。，下面是一种热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备及方法专利的具体信息内容。
1.一种热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备，其特征在于包含：
精轧机的入口处侧喷水设备，是设在精轧机入口处的两组入口侧喷水设备，第一组入口处侧喷水设备安装在精轧机的侧导板的外端上，其喷出的入口侧喷水在活套辊处对带钢上表进行吹扫；第二组入口处侧喷水设备安装在精轧机的侧导板的里端上，其喷出的机架内侧喷水对带钢进行吹扫；
精轧机的出口处侧喷水设备，是设在精轧机出口处的一组出口处侧喷水设备，其安装在精轧机出口的牌坊边上，其喷出的出口处侧喷水对带钢进行吹扫；
除尘喷水设备,由数个安装在精轧机出口处的出口下导卫板上的除尘喷嘴组成，其喷水喷射在带钢的下表；
挡灰板，通过金属构件焊接在精轧机入口的入口上导卫板前面，采用不锈钢材质制成，安装的高度以不影响入口侧导板打开、关闭和框架打进、打出为准；挡灰板的前端弯折，挡灰板宽度为1580mm，与轧机尺寸匹配；
上导卫板结构，在精轧机入口上导卫板及出口上导卫板的下面分别焊接一块复合板，复合板材质采用SS400－PL不锈钢，
其中，所述第一组入口处侧喷水设备、第二组入口处侧喷水设备及出口处侧喷水设备的侧喷水的散射角均为45-55°；
所述除尘喷水设备的喷水的散射角为105-115°。
2.如权利要求1所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备，其特征在于：
所述第一组入口处侧喷水设备及出口处侧喷水设备的喷水皆对带钢上表进行单侧吹扫或进行两侧吹扫；所述第二组入口处侧喷水设备的喷水对带钢上表进行两侧吹扫。
3.如权利要求1所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备，其特征在于：
所述第一组入口处侧喷水设备、第二组入口处侧喷水设备及出口处侧喷水设备均采用型号为1/2KSE1650的喷嘴，使用的水压均为0.25-0.35MPa，流量均为15-17L/min。
4.如权利要求1所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备，其特征在于：
所述第一组入口处侧喷水设备、第二组入口处侧喷水设备及出口处侧喷水设备分别与计算机连接。
5.如权利要求1所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备，其特征在于：
所述除尘喷水设备采用9个除尘喷嘴，除尘喷嘴均采用型号为50070-280-BRSS-3/
8NCJ-3.7-110-SS的喷嘴，使用的水压为0.15-0.25MPa，流量为6.5-7.5L/min。
6.如权利要求1所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备，其特征在于：
所述上导卫板结构中的复合板均布24个直径22mm的塞焊孔，选用奥氏体不锈钢A302焊条，将复合板与导卫板贴合后焊接一起。
7.一种用于如权利要求1-6之一所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的方法，其特征在于包含以下步骤：
S1，热连轧机组开机并进行带钢轧制时，在精轧机入口处对带钢进行2次入口处侧喷水：
第一次入口处侧喷水来自安装在精轧机侧导板外端上的第一组入口处侧喷水设备，其喷出的入口侧喷水对带钢进行吹扫；第二次入口处侧喷水来自安装在精轧机侧导板里端上的第二组入口处侧喷水设备，其喷出的机架内侧喷水对带钢进行吹扫；
S2，在精轧机出口处对带钢进行出口处侧喷水：
出口处侧喷水来自安装在精轧机出口牌坊边上的出口处侧喷水设备，其喷出的出口处侧喷水对带钢进行吹扫；
S3，在精轧机出口处对带钢进行除尘喷水：
出口处的除尘喷水来自安装在精轧机出口处的出口下导卫板上的除尘喷嘴；除尘喷水喷射在带钢的下表；
S4，热连轧机组生产完毕，先关闭第一组入口处侧喷水设备、第二组入口处侧喷水设备，出口处侧喷水设备及除尘喷嘴，再关闭机组；
S5，热连轧机组停机后的清洗，其包含：每天停机时的清洗，每次换辊时的冲洗及大定修时的清洗。
8.如权利要求7所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的方法，其特征在于：
所述每天停机时的清洗包含：
S511，停机时精轧机入口侧导板开度打到最大开度；
S512，对机架内的导卫板和侧导板、层冷辊道上的层冷支架上的积垢进行铲除；
S513，装辊前打开轧辊冷却水，对机架进行3分钟以上的冲洗，冷却水压力在1兆帕以上；
S514，对第一组入口处侧喷水设备，第二组入口处侧喷水设备，出口处侧喷水设备及除尘喷嘴中的喷嘴进行检查，各喷水水嘴无堵塞，侧喷水水嘴倾角、偏转角正常。
9.如权利要求7所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的方法，其特征在于：
所述每次换辊时的冲洗包含：
S521，装辊前打开轧辊冷却水对机架进行1分钟以上的冲洗，冷却水压力在1兆帕以上；
S522，装辊时关闭轧辊冷却水；
S523，装辊结束后先打开轧辊冷却水、机架间冷却水再次对机架进行1分钟以上的冲洗，冲洗结束后再做零调；
S524，对第一组入口处侧喷水设备，第二组入口处侧喷水设备，出口处侧喷水设备及除尘喷嘴中的喷嘴进行检查，各喷水水嘴无堵塞，侧喷水水嘴倾角、偏转角正常。
10.如权利要求7所述的热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的方法，其特征在于：
所述大定修时的清洗包含：
S531，精轧机入口侧导板开度打到最大开度；
S532，用串接水对精轧机机架进行冲洗，冲洗位置有：机架间的横梁、水管、牌坊、导卫板、侧导板、活套、盖板；F7后防翘头装置、测量小房下的面板；层冷辊道上的层冷支架；冲洗标准为：没有浮尘积灰；
S533，机架冲洗结束后对机架内的导卫板和侧导板、层冷辊道上的层冷支架上的积垢进行铲除；
S534，对第一组入口处侧喷水设备，第二组入口处侧喷水设备，出口处侧喷水设备及除尘喷嘴中的喷嘴进行检查，各喷水水嘴无堵塞，侧喷水水嘴倾角、偏转角正常。
一种热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备及方法
技术领域
背景技术
201与卷起机203之间的在线检测设备202检测并识别。
发明内容
附图说明
具体实施方式
50070-280-BRSS-3/8NCJ-3.7-110-SS的喷嘴，使用的水压为0.15-0.25MPa，流量为6.5-
7.5L/min，喷水的散射角为105-115°；除尘喷水设备7在带钢进入精轧机区域时打开，带钢卷取完成后关闭，轧制期间可以手动关闭和打开；除尘喷水设备7用于清理氧化铁皮和粉尘堆积在下导卫板上，防止带钢在穿带和抛钢过程中，带钢下表黏上铁皮或粉尘，经过轧制被压人带钢表面；
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