电机用线圈及制造线圈的方法
专利汇可以提供电机用线圈及制造线圈的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 关于一种线圈(1)，特别是用于 电机 ，特别是 变压器 或电机 整流器 ，特别是电动 马 达，以供导引用于产生 磁场 的 电流 。所述线圈由数个单独的绕 匝 (2)组成，所述绕匝(2)基本上具体为一平坦主体，因而可在堆叠所述绕匝(2)时获得紧密构装的结构，及各所述绕匝(2)除了在一侧的至少一电性中断部之外是分别包含至少一循环导体路径。一个绕匝(2)的所述导体路径包含在一点 位置 上的一导电连接部连接至一邻接绕匝(2)的一导体路径。所述绕匝(2)是附带的、基本上的相互电性绝缘。，下面是电机用线圈及制造线圈的方法专利的具体信息内容。
1.一种线圈(1)，特别是用于一电机，特别是一变压器或一电机整流器，特别是一电动马达，以供导引用于产生磁场的一电流，其特征在于：所述线圈由数个单独的绕匝(2)组成，所述绕匝(2)基本上具体为一平坦主体，因而可获得由一个排列于另一个上方而形成的绕匝(2)的一密集构装，及在各情况下，一个绕匝(2)除了在一侧(5)的至少一电性中断部(4)之外是具有至少一环绕导体路径，且一个绕匝(2)的所述导体路径在一位置(6)上具有一导电连接部(7)连接至一邻接绕匝(2)的一导体路径，其中所述绕匝(2)也是基本上的相互电性绝缘。
2.如权利要求1所述的线圈，其特征在于：在相邻绕匝(2)之间的所述基本呈沟槽形的中断部特是别呈偏移排列，及/或其中在相邻绕匝(2)之间的导电连接部(7)呈偏移排列，其中所述导电连接部(7)特别排列在一绕匝(2)内的基本呈沟槽形的中断部(4)的直接邻近位置内。
3.如权利要求1至2所述的线圈，其特征在于：连续数个绕匝(2)各自的所述基本呈沟槽形的中断部(4)及/或所述绕匝(2)的导电连接部(7)是各以一预定间距(8)相对于前一绕匝(2)的所述连接部及/或中断部呈偏移排列。
4.如权利要求1至3任一项所述的线圈，其特征在于：所述绕匝(2)的基本呈沟槽形的中断部(4)及/或导电连接部(7)排列在所述线圈(1)的一纵向侧(11)上。
5.如权利要求1至4任一项所述的线圈，其特征在于：所述线圈(2)的特性，特别是所述绕匝(2)的平坦横截面(9)，适用于各别需求，特别是具体以不同方式用在一线圈(1)内，且其中所述绕匝(2)特别具体做为矩形平坦主体(10)。
6.如权利要求1至5任一项所述的线圈，其特征在于：所述绕匝(2)具体是，特别是冲压，来自于一导电板状金属条材，特别是铜条。
7.如权利要求1至6任一项所述的线圈，其特征在于：所述绕匝(2)除了所述导电连接部(7)之外是相互电性绝缘的，其特别是通过薄绝缘层(24)，特别是由纸及/或清漆及/或氧化物制成的。
8.如权利要求1至7任一项所述的线圈，其特征在于：在所述绕匝(2)之间的导电连接部(7)是通过硬焊及/或机械压合及/或在保护气氛或相似物下进行的焊接来形成的。
9.如权利要求1至8任一项所述的线圈，其特征在于：所述线圈(1)，包含所述绕匝(2)之间的导电连接部(7)在所述电机外侧被组装，及仅需随后被插入所述电机中。
10.如权利要求1至9任一项所述的线圈，其特征在于：在组装后，才利用所述基本呈沟槽形的中断部(4)及/或所述导电连接部(7)排列在所述定子(12)的一沟槽区(14)内的方式将所述线圈引入所述定子(12)中。
11.如权利要求1至10任一项所述的线圈，其特征在于：所述中断部(4)具体是根据电性需求来设置的。
12.如权利要求1至11任一项所述的线圈，其特征在于：具有电流连接的一接点区(23)设置在所述线圈(1)的至少一端侧的绕匝(2)，其中所述接点区(23)特别设有供焊接工艺用的焊条，特别是一锡层，及/或所述接点区(23)特别是绝缘的，及/或特别是具有焊珠或焊接凸块以供进一步形成电性接点。
13.如权利要求1至12任一项所述的线圈，其特征在于：所述绕匝设有一减少腐蚀的或抗腐蚀的覆层。
14.如权利要求1至13任一项所述的线圈，其特征在于：两端侧的绕匝各具有一接点区，其中所述端侧的绕匝的两接点区排列在一绕匝端部，及/或在各情况下将一接点区设置在相对设置的两绕匝端部的其中一个上。
15.如权利要求1至14任一项所述的线圈，其特征在于：特别在形成电性接点前，所述绕匝，除了所述绕匝与另一绕匝之间的导电连接部之外，是设有一粘着层，特别是用于一可热性活化的粘接工艺，其中所述粘着层特别是较厚于所述绝缘层。
16.一种具有内定子或外定子的电机整流器的定子，其特征在于：所述定子(12)具有如权利要求1至17任一项所述的至少一线圈，其中所述定子(12)具有一分隔设计，特别是一星状轭铁设计(15)，且所述线圈组装在所述星状体(17)的一齿部(16)上做为个别齿状线圈(13)。
17.如权利要求6所述的定子，其特征在于：所述个别齿状线圈(13)的绕匝在一齿部(16)的一基部区(20)的邻近位置是制成较小于在所述齿部(16)的一肩部区(21)者。
18.如权利要求16或17所述的定子，其特征在于：数个线圈在其接点区设有一共同接点单元，以供同步形成数个线圈的接点。
19.一种制造线圈(1)的方法，特别是如权利要求1至15任一项所述的线圈，其中基本呈矩形的平坦绕匝(2)在一纵向区(18)内具有一基本呈沟槽形的中断部(4)，且是一个排列在另一个之上，以及在各情况下，邻接的绕匝(2)是通过使用一连接方法在此纵向区(18)内形成一导电连接(7)来加以连接，其中所述线圈(1)，包含所述绕匝(2)之间的所述导电连接部(7)，优选在所述电机外侧组装，及仅需随后插入到所述电机内。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于：所述绕匝(2)之间的导电连接部(7)通过焊接来同步形成，特别是硬焊，特别是在保护气氛及/或机械压力或相似物下，特别是在所有绕匝的数个绕匝之间。
21.如权利要求19或20所述的方法，其特征在于：一可被热性活化的粘结剂被用来使所述绕匝(2)相互机械固定，特别是在所述绕匝相互绝缘之前。
22.一种制造定子(12)的方法，所述定子(12)特别是如权利要求16至18任一项所述，并具有如权利要求1至15任一项所述的线圈(1)，其特别是根据权利要求19至21所述的方法来制造，其特征在于：所述线圈(1)堆叠在由个别平坦绕匝(2)组成的定子(12)的外侧，并焊接在一起，以在所述定子(12)的沟槽区(14)内制造个别导电连接部(7)，及随后在各情况下组装在，一星状轭铁结构(15)的星状体(17)的一齿部(16)上，以在各情况下做为一线圈构装，并在组装在所述星状体(17)上之后再接着将所述星状体(17)插入所述轭铁(19)内。
电机用线圈及制造线圈的方法
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
图3揭示一具有线圈的星状体的剖面；
图4揭示一星状轭铁的剖面示意图；
图5揭示一线圈的一部分的立体示意图；
图6a、b、c揭示一线圈的绕匝的示意图；及
图7a、b揭示一线圈的绕匝的示意图。
具体实施方式
2 绕匝
3 纵向方向
4 中断部
5 侧边
6 点位置
7 连接部
8 间距
9 横截面
10 平坦部
11 纵向侧
12 定子
13 个别齿状线圈
14 沟槽区
15 定子轭铁结构
16 齿部
17 星状体
18 纵向区
19 轭铁
20 基部区
21 肩部区
22 沟槽
23 接点区
24 绝缘层
25 狭窄侧
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