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用于焊炬系统的个人化界面及方法

阅读：95发布：2023-03-14

专利汇可以提供用于焊炬系统的个人化界面及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种用于基于参数文件配置快速识别和选择焊炬工艺的系统和方法。在所说明的实施例中，经由点击工艺可选择的参数文件可以定义用于一个或多个焊炬工艺的操作参数。通过在系统的表面上可见的对应标签(38)可以识别多个参数文件(114)。此外，在所说明的实施例中，基于操作参数的用户配置，可以将参数文件和相关焊炬工艺自动存储在系统中。例如，在一个实施例中，用户可以选择参数文件并配置焊接工艺。在改变操作参数时，该改变将被自动保存到所选择的参数文件和工艺。参数文件的再次选择可以调用最近使用的工艺及其相关参数。然后，通过选择所选择的参数文件内的希望的工艺可以重新得到其它配置工艺的操作参数。，下面是用于焊炬系统的个人化界面及方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种焊炬系统，包括：
个人化界面，包括：
对应于多个可配置参数文件的多个选择器，其中，所述多个按钮
中的每一个用于在被选择时调节焊炬系统的操作参数。
2.根据权利要求1所述的焊炬系统，其中，所述多个选择器包括多个按钮，所述多个按钮中的每一个对应于单个可配置参数文件。
3.根据权利要求1所述的焊炬系统，其中，每一个选择器使得在不调节与所述操作参数相关联的各种控制的情况下，能够调用所述操作参数的个人化配置。
4.根据权利要求1所述的焊炬系统，其中，每一个选择器的单个选择用于调用对应的可配置参数文件。
5.根据权利要求1所述的焊炬系统，其中，每一个选择器被布置得与标签区域邻近。
6.根据权利要求5所述的焊炬系统，其中，所述标签区域包括一个或多个可重复使用的标注表面。
7.根据权利要求5所述的焊炬系统，其中，所述标签区域包括一个或多个显示器。
8.根据权利要求1所述的焊炬系统，其中，可编程控制器包括所述个人化界面并且用于自动保存用于所述多个可配置参数文件的操作参数。
9.根据权利要求8所述的焊炬系统，其中，可编程控制器包括闪存阅读器/写入器，所述闪存阅读器/写入器用于将用于所述多个可配置参数文件的操作参数复制到便携式闪存设备或从便携式闪存设备中复制用于所述多个可配置参数文件的操作参数。
10.根据权利要求8所述的焊炬系统，包括焊炬电源单元、焊枪、切割焊炬、喂线器、气体源、电源或它们的组合。
11.根据权利要求1所述的焊炬系统，其中，所述操作参数对应于焊条焊接工艺、熔芯弧焊接工艺、气体金属电弧焊接工艺、被覆金属电弧焊接工艺、气体保护钨极电弧焊工艺、金属极惰性气体焊接工艺、脉冲金属极惰性气体焊接工艺、钨极惰性气体焊接工艺、脉冲钨极惰性气体焊接工艺、点焊工艺、电阻点焊工艺、埋弧焊工艺、调节金属沉积工艺、空气碳电弧切割工艺、等离子电弧切割工艺或它们的组合。
12.根据权利要求1所述的焊炬系统，其中，所述操作参数包括电流强度、电压、喂线速度、电极类型、开始方法、基础材料、焊线直径、金属极惰性气体焊接类型、保护气体、固定焊炬、触发器保持、触发器选择或它们的组合。
13.一种焊炬系统，包括：
可编程控制器，包括：
个人化用户界面，其中，所述个人化用户界面包括用于调用焊炬工艺的操作参数的至少一个快速选择器。
14.根据权利要求13所述的焊炬系统，其中，所述可编程控制器包括用于使得能够输入操作参数的至少一个工艺用户界面。
15.根据权利要求14所述的焊炬系统，其中，所述个人化用户界面使得所述可编程控制器在不调节所述工艺用户界面上的设置的情况下，能够调用输入到工艺用户界面的操作参数。
16.根据权利要求13所述的焊炬系统，其中，所述可编程控制器包括用于存储与一个或多个参数文件相关联的操作参数的非易失性存储器，其中，经由所述快速选择器可选择所述参数文件。
17.根据权利要求16所述的焊炬系统，其中，所述可编程控制器用于在输入所述操作参数时自动保存与所述一个或多个参数文件相关联的操作参数。
18.根据权利要求13所述的焊炬系统，其中，所述可编程控制器包括闪存阅读器/写入器，所述闪存阅读器/写入器用于将用于多个可配置参数文件的操作参数复制到便携式闪存设备或从便携式闪存设备中复制用于多个可配置参数文件的操作参数。
19.根据权利要求13所述的焊炬系统，包括焊炬电源单元、焊枪、切割焊炬、喂线器、气体源、电源或它们的组合。
20.一种焊炬系统，包括：
一个或多个有形的、机器可读的介质，所述介质包括：
在用户选择用于每一个参数文件的操作参数时，自动地保存用于多个参数文件的操作参数的可执行代码；或
基于每一个参数文件的点击用户选择调用用于每一个参数文件的操作参数以配置焊炬系统的可执行代码；或
它们的组合。
21.根据权利要求20所述的焊炬系统，其中，所述代码是可执行的以保存和/或调用用于每一个参数文件的多个不同的焊炬工艺的操作参数。
22.根据权利要求20所述的焊炬系统，包括用于存储与所述参数文件相关联的操作参数的非易失性存储器。
23.根据权利要求20所述的焊炬系统，其中，可编程控制器包括一个或多个有形的、机器可读的介质并且用于经由至少一个用户界面来接收操作参数。
24.一种方法，包括：
基于经由与参数文件选择器分离的控制而进行的焊炬系统的操作参数的一个或多个选择，将用户参数文件自动保存到参数文件选择器。
25.根据权利要求24所述的方法，包括在经由参数文件选择器选择用户参数文件时，调用所述操作参数。
26.一种方法，包括：
在用户选择保存选项和/或所希望的参数文件时，将焊炬系统的操作参数保存到所希望的参数文件；及
在一步选择所希望的参数文件时，调用所述操作参数。
27.根据权利要求26所述的方法，其中，用户选择所希望的参数文件包括按压并保持与所述参数文件相关联的选择器。
28.一种焊炬系统，包括：
个人化界面，包括：
多个可定制参数文件，所述多个可定制的参数文件中的每一个具有用于焊炬系统的操作参数；及
所希望的可定制参数文件，在不对所述多个可定制参数文件的列表从头到尾进行滚动的情况下，可选择所述所希望的可定制参数文件。
29.根据权利要求28所述的焊炬系统，其中，通过单个按压对应的按钮可以选择所述所希望的可定制参数文件。

说明书全文

用于焊炬系统的个人化界面及方法

[0001] 相关申请的交叉引用

[0002] 本申请是于2007年12月18日递交的、名为“焊炬PERSONALIZED INTERFACE FOR TORCH SYSTEM AND METHOD”的美国临时专利申请No.61/014,670的非临时专利申请，该临时专利申请被整体并入本文作为参考。

背景技术

[0003] 本发明一般涉及焊炬系统以及根据用户喜好的各种特征的控制。

[0004] 焊炬系统通常支持不同类型的工艺，包括金属极惰性气体(MIG)焊接、钨极惰性气体(TIG)焊接、焊条焊接、空气碳电弧切割(CAC-A)、等离子电弧切割等。多工艺焊炬设备可以在单个单元中提供用于若干工艺的控制。多工艺焊炬系统可以使用具有控制、显示等的相对复杂的用户界面，以建立和控制为焊炬系统设计的各种工艺。根据具体应用，可能要求操作者经常在焊接和/或切割工艺之间进行切换，以正确完成作业。工艺之间的切换可能要求操作者选择要使用的新的工艺并改变设备设置，以达到最佳的性能。该工艺耗时、影响生产率并且要求操作者记住用于每一个特定工艺的具体设置。此外，单个焊炬系统通常由多个操作者来使用，并且每一个操作者可能具有对于指定类型的工艺的个人喜好。每一个操作者可能需要在每一次使用之前调节系统，这变得非常耗时。

发明内容

[0005] 在一个实施例中，焊炬系统可以包括具有每一个都对应于可配置参数文件(profile)的多个选择器的个人化界面。每一个选择器可以在选择时调节焊炬系统的操作参数。在另一实施例中，焊炬系统可以包括具有个人化用户界面的可编程控制器。个人化用户界面可以具有用于调用焊炬工艺的操作参数的至少一个快速选择器。在另一实施例中，焊炬系统可以包括有形的、机器可读的介质，该介质具有在用户选择用于每一个参数文件的操作参数时自动地保存用于多个参数文件的操作参数的可执行代码和/或基于每一个参数文件的点击用户选择调用用于每一个参数文件的操作参数以配置焊炬系统的可执行代码。在另一实施例中，方法包括基于经由与参数文件选择器分离的控制的焊炬系统的操作参数的一个或多个选择，将用户参数文件自动保存到参数文件选择器。焊炬系统的另一实施例可以包括具有多个可定制的参数文件的个人化界面，每一个可定制的参数文件具有用于焊炬系统的操作参数，其中，在不对多个可定制参数文件的列表从头到尾进行滚动的情况下，所希望的可定制的参数文件是可选择的。附图说明

[0006] 当参考附图阅读下面的具体描述时，将更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点，在所有附图中相似的附图标记表示相似的部件，其中：

[0007] 图1是说明根据本发明示例性实施例的具有个人化界面的焊炬系统的立体图；

[0008] 图2-4是根据本发明实施例用于与图1中的焊炬系统一起使用的示例性个人化界面的前视图；

[0009] 图5是根据在图2-4中说明的示例性实施例的用于多个参数文件(profile)和工艺的组织图；

[0010] 图6-7是根据本发明的其它实施例的用于与图1中的焊炬系统一起使用的示例性个人化界面的前视图；

[0011] 图8是根据在图7-8中说明的示例性实施例的用于多个参数文件和工艺的组织图；以及

[0012] 图9是根据本发明的实施例的用于在图1中的焊炬系统中使用的工艺控制面板的框图。

具体实施方式

[0013] 下面将描述本发明的一个或多个具体实施例。在提供这些实施例的简明描述的过程中，在说明书中没有描述实际实施中的所有特征。应该理解，在任意的该种实际实施的开发过程中，如在任意工程或设计项目中那样，可以进行多个详细实施决策以达到开发者的具体目标，例如满足相关系统和相关商业的约束，这从一个实施到另一个实施可以是不同的。此外，应该理解，该种开发工作可能是复杂并耗时的，但是对于受益于本发明的本领域普通技术人员，该种开发工作仍然是设计、制作和制造的常规工作。

[0014] 当介绍本发明的各种实施例的元件时，词“一个”、“一种”、“该”及“所述”意指表示存在一个或多个元件。术语“包括”、“包含”及“具有”意指要包括的，并且表示可以存在除了所列元件之外的另外的元件。此外，为了方便而使用“顶部”、“底部”、“上面”、“下面”及各种这些术语，而不要求部件的任意特定方向。最后，在所说明的实施例中，特征可以被称为“选择器”、“按钮”、“开关”或“旋钮”，然而这些元件不被限制到所使用的具体术语。即，例如，“按钮”可以包括下压按钮、搬钮开关、旋钮或任意类似的装置。同样地，“开关”不限于例如搬钮等单个类型的开关，而是可以包括其它装置中的下压按钮、或旋钮。例如，“旋钮”可以是增量编码器、拨盘、旋转开关或类似装置。

[0015] 在本文中使用的术语“快速选择器”可以包括能够快速选择或取消选定选项的任意装置。例如，由于仅通过压下按钮就可以选择或取消选定选项，因此按钮可以被当作快速选择器。同样地，开关或旋钮可以被当作快速选择器。另一方面，由于滚动装置要求对列表从头到尾进行滚动以选择或取消选定选项，因此滚动装置不能被当作快速选择器。类似地，多步骤选择装置不是快速选择器。

[0016] 图1说明根据本发明实施例的多工艺焊炬系统10。多工艺焊炬系统10可以被配置来执行多个工艺，例如，焊条焊接、熔芯弧焊接(FCAW)、气体金属电孤焊接(GMAW)、被覆金属电弧焊接(SMAW)、气体保护钨极电弧焊(GTAW)、金属极惰性气体(MIG)焊接、脉冲MIG焊接、钨极惰性气体(TIG)焊接、脉冲TIG焊接、点焊、电阻点焊(RSW)、埋弧焊(SAW)、调节金属沉积(RMD)、空气碳电弧切割(CAC-A)、等离子电弧切割、感应加热、发电、喂线(wire feeding)或它们的组合。

[0017] 系统10一般包括：具有电源14和控制器16的电源/控制单元12，各右侧和左侧焊炬或焊枪18和20，以及保护气体源22。电源/控制单元12可以被连接到喂线器24，喂线器24被配置以控制对于第一和第二焊枪18和20的焊线供给。控制器16可以包括电源界面26和工艺控制面板(未示出)。电源界面26包括用于对工艺控制面板输入操作参数的工艺界面28和用于选择所希望的参数文件的参数文件界面30。工艺控制面板包括用于存储程序(例如，存储器中的代码)的硬件和电路以操作焊炬系统10。此外，喂线器24可以包括被连接到控制器16的喂线器界面32，以使得经由喂线器界面32将操作参数输入到工艺控制面板。电源界面26和喂线器界面32可以控制相同或不同的配置设置。

[0018] 在图2中说明具有唯一的个人化控制特征的电源界面26的示例性实施例。电源界面26可以包括对于多个焊接、切割或加热工艺的控制。在所说明的实施例中，电源界面26包括可以通过选择参数文件选择器36选择的多个参数文件。每一个参数文件选择器36具有用于对参数文件进行标注的邻近显示区38。例如，可以将每一个参数文件分配给不同的用户，并且显示区38可以列出这些用户的名称。在其它实施例中，可以将每一个参数文件分配给焊炬工艺，并且显示区38可以列出这些工艺。显示区38可以包括用户可以使用钢笔、蜡笔、油性笔等在其上进行书写的白色面板或陶器标签。在其它实施例中，显示区38使得能够对电源界面26应用粘结标签或磁铁。在另外的实施例中，显示区38可以包括例如LCD或类似屏幕等数字显示器。在本实施例中，可以将标签编程(programming)到电源界面26中以在显示区38上显示。与每一个参数文件选择器36构成整体的或邻近每一个参数文件选择器36的光可以表示选择了哪个参数文件。该光可以与参数文件号构成整体，从而当选择该参数文件时，被选择的参数文件号点亮。如果显示区38是显示器，则该显示器可以通过点亮或以其它方式通知用户来表示选择了哪个参数文件。

[0019] 每一个参数文件可以对应于用于焊炬系统10的一组或多组操作参数(图1)。例如，每一个参数文件可以对应于例如以上描述的某个工艺的类型。用户可以使用如下面所描述的独立于参数文件选择器36的控制，以设置用于每一个工艺的操作参数，然后仅选择参数文件选择器36中的一个来调用用于该参数文件的被保存的操作参数。在另一实施例中，每一个参数文件可以与特定用户相关联，并且可以在用户的参数文件内来指明用于多个工艺的操作参数。即，可以对于每一个参数文件保存例如以上描述的用于多个工艺的操作参数。可以通过选择参数文件选择器36中的一个来调用所希望的用户参数文件。然后可以选择如下所述的所希望的工艺，并且调用用于该工艺的用户所保存的操作参数。在任意实施例中，所希望的参数文件选择器36的选择自动调用与所选择的参数文件相关的操作参数，而不需要改变焊炬系统10上的其它设置。另外，如下所述，在首次使用时可以将焊炬系统10设置为默认参数文件和工艺，并且每一个参数文件可以相同地具有能够由用户调节的默认设置。

[0020] 所说明的示例性电源界面26包括用于焊条和TIG焊接工艺的控制设置。焊条按钮40可以启动焊条焊接工艺。电源界面26可以包括指示器以通知用户哪些设置被选择。例如，焊条按钮40的选择可以点亮“焊条”标签或按钮40。电极开关42允许用户在多个可能的电极之间进行选择，以在焊条焊接工艺中使用。例如，用户可以根据工艺参数在E6010和E7018电极之间进行选择。可以提供其它电极类型作为除了E6010和E7018电极之外或代替E6010和E7018电极的选项。电极开关42可以是搬钮开关，并且所选择的电极可以是搬钮偏置方向的电极。在另一实施例中，电极开关42可以是下压按钮，并且被选择的电极的标签可以点亮以表示该选择。最后，电流强度(AMPS)旋钮44使用户能够调节在焊条焊接工艺中对焊炬(例如，焊枪)提供的电流强度。可以在例如LED或七段显示器等显示器
46上显示电流强度。如下面更具体描述的，在用户选择参数文件选择器36中的一个并且调节用于焊条焊接工艺的设置之后，可以对所选择的参数文件自动地保存所选择的设置。即，用户可以在以后返回并选择先前使用的参数文件以启用所配置的设置。在另一实施例中，用户可以调节用于焊条焊接工艺的设置，然后对特定参数文件保存该设置。例如，可以将对应于所希望的参数文件的参数文件选择器36抑制或保持几秒钟以对该参数文件保存该设置。

[0021] 除了焊条焊接工艺，示例性电源界面26包括用于TIG焊接工艺的控制设置。单个参数文件可以存储若干工艺，包括焊条焊接参数和TIG焊接参数。用于另外的工艺的参数可以被保存在每一个参数文件中并且经由另外的按钮来访问。例如，TIG按钮48可以启动TIG焊接工艺。如上所述，TIG按钮48的选择可以点亮“TIG”标签或按钮48。根据所希望的工艺，可以将用于焊条焊接和TIG焊接的参数存储在特定的参数文件中，并且在焊条按钮40或TIG按钮48的按压时来被调用。开始开关50能够使用户选择是否使用高频(HF)开始方法或提升引弧(LIFT ARC)开始方法。可以通过搬钮开关或被点亮的标签来表示所选择的开始方法。可以使用电流强度旋钮44来调节用于TIG焊接工艺和焊条焊接工艺的电流强度。调节电流强度旋钮44仅改变用于所选择的工艺的电流强度设置。即，如果TIG按钮48被按压，旋转电流强度旋钮44仅调节用于TIG焊接工艺的电流强度设置，而不影响用于焊条焊接工艺的电流强度设置。

[0022] 图3说明具有唯一的个人化控制特征的电源界面26的另一实施例。在所说明的实施例中，提供另外的控制以使得能够对于每一个参数文件编程另外的焊接工艺参数。特定地，所说明的界面26包括界面26(图2)的所有特征以及与材料、线型、气体等相关的更多用户选择。如同上述按钮那样，可以通过搬钮或旋钮的位置或被选择的选项点亮来表示操作参数的选择。

[0023] 对于每一个焊接工艺，可以使用基础材料开关54来指定例如所说明的实施例中的碳钢或不锈钢等用于产生焊接的基础材料。焊线尺寸开关56能够使用户指明在焊接工艺中使用的焊线的直径(例如，0.035或0.045英寸)。对于MIG焊接工艺，可以使用MIG类型开关58以选择所希望的MIG焊接工艺。例如，用户可以经由开关58来指定标准MIG工艺、调节金属沉积(RMD)工艺或脉冲(Pulse)MIG焊接工艺。

[0024] 另外，气体选择按钮60可以使用户能够选择用于MIG焊接工艺的保护气体。例如，可以按压气体选择按钮60直到在邻近的显示图表62上照亮所希望的气体。如在所说明的实施例中表示的，可以通过基础材料和MIG类型选择来限制气体选择。例如，如果用户已经选择了碳钢作为基础材料(开关54)和脉冲作为MIG类型(开关58)，则气体选择可以被限制为C8-C15(即，包括接近8-15％的CO2的氩气和二氧化碳的混合)，因为C8-C15是在显示图表62中的碳钢-脉冲栏中的唯一可用的选项。另一方面，如果用户已经选择了不锈钢作为基础材料(开关54)和RMD作为MIG类型(开关58)，则气体选择可以包括C2(即，包括接近2％的CO2的氩气和二氧化碳的混合)、98/2Ox(即，包括接近98％的氩气和2％的氧气的混合)、TeiH(即，包括接近90％的氦气、7.5％的氩气和2.5％的二氧化碳的混合)或在不锈钢-MIG/RMD栏中表示的其它气体。如果比在显示器62上设置的更多的选项可用，则“其它”的选择可以改变所显示的选项。应该理解，在本系统中可以使用任意合适的气体，并且显示图表62可以因此被更新。

[0025] 另外，如果在所指定的焊接工艺中使用固定焊炬，则用户可以通过按压固定焊炬按钮64来对此进行表示。最后，触发器选择按钮66可以使得用户能够或不能够通过点击焊炬或焊枪上的触发器来改变参数文件。

[0026] 转到图4，说明具有唯一的个人化控制特征的喂线器界面32的示例性实施例。和电源界面26一样，喂线器界面32可以包括用于使用焊线的各种工艺(例如焊接)的控制设置。在所说明的实施例中，可以使用左侧的焊枪按钮70和右侧的焊枪按钮72以分别选择所希望的焊枪18或20。如上所述，用户可以基于搬钮开关、被点亮的标签或类似的指示器来确定喂线器界面32上的按钮是否被选择。例如，在按钮仅具有一个选择的情况下，正如左侧和右侧的焊枪按钮70和72那样，可以在选择时点亮按钮70和72。对于每一个焊枪，可以使用工艺选择按钮74和76来选择焊接工艺。例如，工艺选择按钮74可以被按压或切换以在使用左侧焊枪18的MIG焊接工艺和熔芯弧焊接(FCAW)工艺之间进行选择。类似地，工艺选择按钮76使得能够选择使用右侧焊枪20的MIG焊接工艺或FCAW工艺。在每一个焊接工艺内，可以使用电压旋钮78和喂线速度旋钮80来设置参数。在邻近旋钮78和80的显示器82和84上分别显示所选择的电压和喂线速度。例如，显示器82和84可以是LCD或七段显示器。触发器保持按钮88使用户能够在不制止焊枪触发器的情况下在延长的时间段中进行焊接。

[0027] 另外，可以在喂线器界面32上布置参数文件选择按钮90以使用户能够在不返回电源/控制单元12(图1)的情况下容易地在参数文件之间进行切换。当电源14处于远离喂线器24的位置时该特征很有用。在一个实施例中，可以点亮用于所选择的参数文件的标签以表示选择了哪个参数文件。在另一实施例中，参数文件选择按钮90可以是具有在所选择的参数文件上进行指明的指示器的旋钮。也可以使用参数文件选择的其它指示器。另外，可以按压点动(JOG)按钮92以在不激活焊接工艺的情况下使焊线穿过焊枪18或20。

[0028] 图5是说明可以与图2-4中说明的示例性界面26和32中的参数文件选择器36和90相关联的示例性参数文件层次结构112的流程图。虽然无限数量的参数文件可以被使用，但是所说明的实施例仅包括4个参数文件。在所说明的实施例中，用户可以通过选择参数文件选择器36(图2或3)中的一个或按压参数文件选择按钮90(图4)直到选择了所希望的参数文件号来选择用户/工艺参数文件114。首次选择参数文件114时，默认的焊接参数被自动调用。例如，用于参数文件一的默认设置可以是使用85安培的E6010电极的焊条焊接工艺。用户可以改变用于焊条焊接工艺的设置或选择不同的工艺。在该示例中，保存在选择参数文件一时进行的任何改变，从而可以在以后的时间里调用它们。可以选择不同的用户/工艺参数文件114，并且在返回到参数文件一时，将自动调用最后使用的工艺和设置。另外，通过选择所希望的工艺可以调用在参数文件一内的对任何其它工艺的改变。

[0029] 用户可以经由参数文件选择器36和90来选择所希望的参数文件114。通过将操作参数编程到参数文件114中，可以在无需手动调节系统10上的每一个控制的麻烦的情况下，通过按钮(例如，参数文件选择器36和90)的单个推动来调用与每一个参数文件114相关联的所希望的参数。例如，参数文件114可以对应于特定用户和/或特定工艺。在参数文件114内，用户可以在焊条工艺116、TIG工艺118、左侧焊枪工艺120或右侧焊枪工艺122之间进行选择。焊条工艺116可以包括E6010电极124或E7018电极126的选择。对于各个电极124和126，可以分别设置电流强度128和130。同样地，在TIG工艺中，可以输入电流强度132，并且可以选择高频开始134或提升引弧开始136。对于左侧焊枪120，可以选择MIG工艺138或FCAW工艺140。对于MIG工艺138可以调节电压142和喂线速度
144，并且可以选择触发器保持选项146。同样，对于FCAW工艺140可以输入电压148和喂线速度150，并且可以选择触发器保持选项152。正如左侧焊枪工艺120那样，右侧焊枪工艺122可以是MIG工艺154或FCAW工艺156。对于MIG工艺154或FCAW工艺156中的每一个，用户可以分别选择电压158和160、喂线速度162和164以及触发器保持选项166和
168。可以基于在特定焊接系统10上可用的工艺来指定其它设置和工艺。如果在所希望的参数文件114中定义了多个工艺，则用户也可以按下按钮(例如，焊条按钮40、TIG按钮48、左侧焊枪按钮70、右侧焊枪按钮72等)来调用与在所希望的参数文件114中的所希望的工艺116、118、130或122相关联的操作参数。

[0030] 此外，可以希望将每一个参数文件114设置为具有独立于用户的设置的特定工艺。例如，参数文件一可以被设置为自动调用用于焊条焊接工艺116的设置，同时参数文件二可以自动地初始化焊接工艺118。然后，焊接系统10的每一个用户可以使用相同的工艺设置。该特征使得能够通过对每一个参数文件114分配不同的工艺或不同的设置来在工艺之间进行一触式切换。当在焊接系统10上通常使用某些焊接工艺并且用于每一个工艺的设置对于不同的用户都不发生改变的情况下，不同工艺设置的一触式切换是特别有用的。可以在显示区38上标明对每一个参数文件114指定的工艺，从而用户可以容易地识别哪个参数文件选择器36对应于哪个参数文件114。

[0031] 另外，如果由具有用于每一个焊接工艺的喜好设置的不同焊接者使用焊接系统10，则可以将每一个参数文件114分配给不同的用户。可以在邻近参数文件选择器36的显示区38(图2-3)上显示用户的名称。然后，用户可以选择他或她的名称并将可用的焊接工艺调节为喜好的工艺。在该情况中，用户可以按下所希望的参数文件选择器36以返回由该用户使用的最后的焊接工艺。如果希望，然后可以在该用户的参数文件114内选择不同的工艺。在另一实施例中，可以按下参数文件选择器36多次以逐步通过与该用户相关联的工艺。即，用户可以按下他名称旁边的参数文件选择器36一次以调用他的参数文件114和他的首次指示的工艺(或最后使用的工艺)。再次按下相同的参数文件选择器36可以将系统
10切换到与该参数文件114相关联的下一工艺。以该方式，如由可以用另外的方式表示特定工艺的选择的上述的相同指示器表示的，用户可以选择他的参数文件选择器36直到激活所希望的工艺。

[0032] 图6说明具有唯一的个人化控制特征的电源界面26的另一示例性实施例。在本实施例中也包括图3中描述的许多控制，其中，相似的附图标记表示相似的特征。例如，为了使得能够编程用于每一个参数文件的焊接工艺参数，所说明的界面26包括与连续的焊线工艺类型、材料、焊线、气体等相关的用户选择。可以将盖子170连接到电源界面26以在关闭时保护和/或隐藏某些或所有的选择按钮。在所说明的实施例中，例如经由铰链或枢轴连接171等将盖子170可旋转地连接到界面26。如同上述按钮那样，可以通过搬钮或旋钮的位置或通过被选择的选项点亮来表示操作参数的选择。如上所述，本文描述的按钮、选择器、旋钮等可以是下压按钮、搬钮、增量编码器、拨盘、旋转开关或任意类似装置。另外，如上所述参数文件选择器36进行工作。

[0033] 图6中说明的电源界面26使得能够选择用于焊条、TIG及MIG焊接工艺的操作参数。例如，焊条按钮40初始化焊条焊接工艺的编程，并且电极开关42允许用户选择电极类型。在所说明的实施例中，电极类型可以被表示为EXX10和EXX18以表示各种张力强度的电极可以在系统中进行交换。类似地，TIG按钮48初始化TIG焊接工艺的编程。用户可以使用开始开关50选择高频开始方法或提升引弧开始方法。另外，通过旋转电流强度旋钮44可以改变对焊炬(例如，焊枪)提供的电流强度，并且可以在显示器46上显示输出电流强度。

[0034] 当选择连续的焊线工艺时，MIG类型开关58使用户能够选择连续的焊线焊接工艺类型，例如，熔芯弧焊接(FCAW)工艺、标准MIG焊接工艺、调节金属沉积(RMD)工艺或脉冲MIG焊接工艺。对于所选择的工艺，可以经由基础材料开关54选择或输入基础材料，并且可以经由焊线尺寸开关56选择或输入焊线直径。另外，如上所述，气体选择开关60使用户能够选择用于MIG焊接工艺的保护气体。可以在邻近显示图表62上显示所选择的气体。触发器选择按钮66使得用户能够或不能够通过点击焊炬或焊枪(例如，右侧和左侧焊枪18和20)上的触发器来改变参数文件。

[0035] 除了在电源界面26中可配置的工艺设置之外，可以经由侧面选择按钮172来选择左侧和右侧焊枪18和20(图1)。通过使用户能够在电源处选择焊枪，可以不需要用户在电源和喂线器之间来回走动。在电源距离距喂线器有相当大距离的情况下，该特征特别有用。

[0036] 电源界面26的所说明的实施例也可以包括存储器界面174。存储器界面174使得能够与其上可以存储参数文件信息的例如闪存卡、记忆笔或外部硬驱动等便携式存储器单元进行通信。在示例性实施例中，存储器界面174可以具有一个或多个存储卡槽175以接收便携式存储卡(例如，安全数字、致密闪存(CompactFlash)、记忆棒、xD、PCMCIA、智能介质(SmartMedia)等)。在另一实施例中，存储器界面174可以包括可连接外部存储器设备的端口(例如，USB或微型-USB(mini-USB)设备、外部硬驱动、火线设备、eSATA驱动、i.Link设备、并行SCSI设备等)。当不使用时或当将存储卡插入卡槽175中时，盖子176可以保护存储器界面174。例如经由铰链或枢轴连接177等可以将该盖子旋可转连地接到界面26。

[0037] 当将便携式存储器单元连接到存储器界面174时，可以将信息复制到工艺控制面板(未示出)，或从该工艺控制面板复制信息。例如，通过按下保存按钮178，用户可以将设置从电源界面26复制到便携式存储器设备。类似地，用户可以按下装载按钮180以自动实施在便携式存储器设备上存储的设置。在另一实施例中，当将便携式存储器设备连接到界面26(例如，即插即用)时，存储器界面174可以自动从便携式存储器设备装载信息。为了表示便携式存储器设备正在被访问，可以照亮繁忙指示器182和/或使繁忙指示器182闪烁。

[0038] 如上所述，经由示例性电源界面26对焊炬系统10(图1)输入的改变可以被自动保存到此时选择的参数文件，或者可以将这些改变手动地保存到所希望的参数文件。可以通过参数文件选择器36来表示所选择的参数文件(例如，经由一体的或邻近的光)。可以将参数文件保存到内部工艺控制面板和/或便携式存储器单元。每一个参数文件可以对应于一组或多组用于焊炬系统10的操作参数，并且后来当重新选择特定参数文件时可以调用这些操作参数。

[0039] 图7说明用于与图6中说明的示例性电源界面26一起使用的喂线器界面32的另一实施例。喂线器界面32分别包括左侧焊枪按钮70和右侧焊枪按钮72以使得能够选择所希望的焊枪18或20。如上所述，用户可以基于搬钮开关的位置、被点亮的标签或类似的指示器来确定喂线器界面32上的按钮是否被选择。通过连续的焊线工艺指示器184可以在喂线器界面32上表示在电源指示器26(图6)上选择的MIG工艺类型(例如，FCAW、标准、RMD或脉冲)。例如，可以照亮所选择的工艺类型和/或使所选择的工艺类型闪烁来表示该选择。

[0040] 在每一个MIG焊接工艺中，可以使用电压旋钮78来设置电源参数和/或电弧长度，并且可以使用喂线速度旋钮80来设置焊线速度。在邻近旋钮78和80的显示器82和84上分别显示所选择的电压和喂线速度。如上所述，可以按压点动按钮92以在不激活焊接工艺的情况下使焊线穿过焊枪18或20。触发器保持按钮88使用户能够在不制止焊枪触发器的情况下在延长的时间段中进行焊接。可以按压清除(PURGE)按钮94以在不激活焊接工艺的情况下将保护气体从焊枪18或20清除。

[0041] 另外，参数文件选择按钮90使用户能够在不返回电源/控制单元12(图1)的情况下在参数文件之间容易地进行切换。并且，经由示例性喂线器界面32输入的改变可以被保存到所选择的参数文件以后来进行调用。在选择特定参数文件时进行的任何改变可以被自动保存到该参数文件，从而再次选择该参数文件时设置返回到该参数文件的最后使用的设置。在另一实施例中，可以在已经调节了设置之后将改变手动地保存到所希望的参数文件。例如，可以激活保存按钮(未示出)，并且可以通过按压参数文件选择按钮90来选择所希望的参数文件。然后，选择保存按钮再次可以将设置保存到所选择的参数文件。此外，与繁忙指示器182(图6)类似，指示器186可以用信号通知操作者便携式存储器单元正在被访问。当正在经由存储器界面174传送数据时，可以照亮指示器186。

[0042] 图8是说明与图6-7中说明的示例性界面26和32的参数文件选择器36和90相关联的示例性参数文件层次结构188的流程图。在所说明的实施例中，用户可以通过选择参数文件选择器36(图6)中的一个或按压参数文件选择按钮90(图7)直到选择了所希望的参数文件号来选择用户/工艺参数文件190。如关于图5以上所描述的，第一次选择参数文件190时，自动调用默认焊接参数。可以自动或手动保存在选择特定参数文件90时进行的任何改变，从而可以后来通过再次简单地选择该参数文件190来调用这些改变。

[0043] 在参数文件190内，用户可以在焊条焊接工艺192、TIG焊接工艺194、左侧焊枪工艺196或右侧焊枪工艺198之间进行选择。另外，触发器选择选项200使得能够经由焊炬或焊枪(例如，右侧和左侧焊枪18和20)上的触发器来选择参数文件190。焊条焊接工艺192可以包括EXX10电极202或EXX18电极204的选择。对于每一个电极202和204，可以分别设置电流强度206和208。同样地，在TIG焊接工艺中，可以输入电流强度210，并且可以选择高频开始212或提升引弧开始214。

[0044] 如果选择了左侧焊枪工艺196，则可以选择MIG工艺类型216。另外，可以选择电压218、喂线速度220、基础材料222、焊线半径224及气体类型226。允许用户在不制止焊枪触发器的情况下在延长的时间段中进行焊接的触发器保持选项228也可以被启用或禁用。类似地，如果选择了右侧焊枪工艺196，则可以选择MIG工艺类型230。也可以选择电压232、喂线速度234、基础材料236、焊线半径238及气体类型240。另外，触发器保持选项242也可以被启用或禁用。

[0045] 此外，可以启用参数文件190以通过左侧或右侧焊枪触发器的激活来允许自动的参数文件选择。启用两个或更多个参数文件上的触发器选择选项200允许用户在激活了触发器选择的参数文件之间容易地进行切换。例如，如果参数文件1和3具有已启用的触发器选择，则焊接操作员可以通过迅速地激活焊枪触发器来在两个参数文件之间进行选择。激活的焊枪触发器的随后的激活将在参数文件1和3之间进行切换。如果在多于两个的参数文件上启用触发器选择，则触发器激活将通过参数文件顺序地切换。

[0046] 基于在特定焊接系统10上可用的工艺可以指定其它设置和工艺。如果在所希望的参数文件190中定义多个工艺，则用户也可以按下按钮(例如，焊条按钮40、TIG按钮48、侧面选择按钮172、左侧焊枪按钮70、右侧焊枪按钮72等)来调用与在希望的参数文件190中的希望的工艺192、194、196或198相关联的操作参数。如上所述，可以编程基于工艺和/或用户的各种工艺的选择。

[0047] 图9说明根据本发明的实施例的示例性工艺控制模型250。具体地，说明电源/控制单元12(图1)中的某些部件。例如，工艺控制模型250可以包括连接到总线254的微工艺器252。只读存储器(ROM)256、随机访问存储器(RAM)258、用户输入界面260及显示器262也被连接到总线254。可以使用ROM 256和RAM 258以存储例如程序等编程信息以将用户输入适当地转变为从系统10的希望的输出。微处理器252可以使用用户输入和所存储的程序以指示电源/控制单元12来根据参数文件进行工作。用户输入界面260可以包括例如具有参数文件选择器36和90的界面260和32以及图2-4和6-7中描述的各种操作控制按钮、旋钮和开关。显示器262可以包括电流强度显示器46、电压显示器82、喂线速度显示器84、参数文件显示器38、图表62等。

[0048] 此外，工艺控制模型250可以包括非易失性存储器264。非易失性存储器264可以包括例如硬驱动、闪存驱动、磁带驱动、ROM、PROM、EPROM等。非易失性存储器264可以与ROM 256构成整体或与ROM 256分离。可以将用户/工艺参数文件存储在非易失性存储器264中，例如存储在查找表中，并且在选择参数文件选择器36和90时调用用户/工艺参数文件。可以将默认工艺设置初始存储在非易失性存储器264上。在一个实施例中，当经由用户输入界面260输入设置时可以自动更新用户/工艺参数文件。即，用户一改变设置，例如调节电流强度旋钮44或按下左侧焊枪按钮70，运行的用户/工艺参数文件就被更新以反映该改变。在另一实施例中，在经由用户输入界面260进行特定用户输入时可以手动更新用户/工艺参数文件。例如，在用户改变设置之后，用户可以选择将设置保存到特定用户/工艺参数文件。如果选择不同的用户/工艺参数文件，则从非易失性存储器264自动调用并且在显示器262上显示用于该参数文件的先前的设置。

[0049] 在某些实施例中，非易失性存储器264可以是便携式的并且能够容易地转移到另一系统10。例如，可以将用户/工艺参数文件从第一系统10复制到闪存驱动，并传送到装载了用户/工艺参数文件以进行使用的另一系统10。工艺控制模型250可以包括便携式和固定式非易失性存储器264，并且转移用户/工艺参数文件可以包括在便携式和固定式非易失性存储器264之间复制该参数文件。例如，用户按压保存按钮178(图6)可以启动将所显示的用户/工艺参数文件从固定的非易失性存储器264复制到便携式非易失性存储器264。类似地，按压装载按钮180(图6)可以启动将所显示的用户/工艺参数文件从便携式非易失性存储器264复制到固定的非易失性存储器264。

[0050] 虽然本文仅仅已经说明和描述了本发明的某些特征，但是对于本领域技术人员可以出现许多变形和修改。因此，应该理解，所附权利要求意欲涵盖落入本发明的本质思想的所有该种变形和修改。

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