电子元件、电子元件的制造方法及辅助夹具
技术领域
[0001] 本
发明涉及介质
滤波器技术领域，特别是涉及一种电子元件、电子元件的制造方法及辅助夹具。
背景技术
[0002] 随着5G
进程的发展，介质滤波器爆发式的应用在通信领域，介质滤波器制造工艺不同于金属腔滤波器制造工艺，介质滤波器主要使用钎焊工艺实现零部件的连接。
[0003] 而传统的介质滤波器和校准网络板的装配方式，难以提高其
焊接精度。
发明内容
[0004] 基于此，有必要提供一种电子元件、电子元件的制造方法及辅助夹具。该辅助夹具能够实现介质滤波器与校准网络板
定位准确地进行预装配，如此再进行焊接，有利于提高二者的装配精度；该电子元件的制造方法利用了辅助夹具进行装配并进行辅助焊接，使得介质滤波器与校准网络板的装配精度更高，该电子元件更能满足5G网络指标要求。
[0005] 其技术方案如下：
[0006] 一方面，本
申请提供一种辅助夹具，包括装配座，所述装配座设有装配区，所述装配区设有定位部及设置于所述定位部的上方的压条，所述压条设有与所述定位部一一对应的抵压凸起，所述抵压凸起朝向所述装配区凸出；所述装配座还设有用于固定校准网络板的固定部。
[0007] 上述辅助夹具使用时，校准网络板与定位部定位配合，同时通过固定部将校准网络板固定在装配座上，此时校准网络板可以通过定位部与介质滤波器定位配合，或校准网络板与介质滤波器定位配合；然后将压条设置于定位部上方，并利用与定位部一一对应抵压凸起抵压介质滤波器，使得介质滤波器与校准网络板预压紧；最后将预装配好的介质滤波器与校准网络板、以及辅助夹具一起进行
回流焊接，由于定位部及抵压凸起的限制，使得焊接过程中介质滤波器与校准网络板之间的
位置能够保持一致，有利于提高二者的装配精度；完成介质滤波器与校准网络板的焊接固定后，拆除压条及固定部，使得焊接固定在一起的介质滤波器与校准网络板可以从辅助夹具上拆下来。该辅助夹具能够实现介质滤波器与校准网络板定位准确地进行预装配，如此再进行焊接，有利于提高二者的装配精度。
[0008] 下面进一步对技术方案进行说明：
[0009] 在其中一个
实施例中，所述定位部呈凸起状，且至少为两个、并沿同一方向间隔设置。
[0010] 在其中一个实施例中，所述定位部的两侧设有通
风槽，所述
通风槽的底壁设有通风孔。
[0011] 在其中一个实施例中，所述装配区至少为两个，且间隔设置于所述装配座上。
[0012] 在其中一个实施例中，所述压条可拆卸设置于所述定位部的上方。
[0013] 在其中一个实施例中，所述装配座设有凸出设置的
支撑件，至少两个所述支撑件间隔设置形成用于支撑所述压条的支撑部，所述支撑件设有与所述压条可拆卸连接的安装部。
[0014] 在其中一个实施例中，所述安装部设有卡槽及设置于所述卡槽底部的第一磁吸部，所述压条的端部与所述卡槽相配合，且所述压条的端部设有与所述第一磁吸部磁吸配合的第二磁吸部。
[0015] 在其中一个实施例中，所述抵压凸起具有弹性，或所述抵压凸起可弹性复位设置于所述压条的下方。
[0016] 在其中一个实施例中，该辅助夹具还包括
弹簧柱塞，所述弹簧柱塞固设于所述压条，且所述弹簧柱塞的弹性凸起形成所述抵压凸起。
[0017] 另一方面，本申请还提供了一种电子元件的制造方法，应用了上述任一实施例中的辅助夹具，包括如下步骤：
[0018] 利用所述定位部对校准网络板进行定位，然后利用所述固定部将校准网络板固定在所述装配座上；
[0019] 将介质滤波器设置于所述校准网络板上的预设位置，然后将所述压条安设于所述定位部上方，且利用对应的所述抵压凸起抵压所述介质
波导器，组装成预制件；
[0020] 将所述预制件进行回流焊接，然后拆除所述辅助装置获得成品。
[0021] 该电子元件的制造方法利用了辅助夹具进行装配并进行辅助焊接，使得介质滤波器与校准网络板的装配精度更高，获得更能满足5G网络指标要求的电子元件。
[0022] 另一方面，本申请还提供了一种电子元件，采用了上述的电子元件的制造方法获得。该电子元件的介质滤波器与校准网络板的装配精度更高，更能满足5G网络指标要求。
附图说明
[0023] 图1为一实施例中的辅助夹具的结构示意图；
[0024] 图2为图1所示的装配座的俯视示意图；
[0025] 图3为图1的辅助夹具的应用实施例的示意图；
[0026] 图4为图3辅助夹具的应用实施例的结构爆炸示意图。
[0027] 附图标记说明：
[0028] 10、辅助夹具；100、装配座；110、装配区；112、定位部；120、固定部；130、通风槽；140、通风孔；200、压条；210、抵压凸起；220、弹簧柱塞；230、端部；232、第二磁吸部；300、支撑件；310、安装部；312、卡槽；314、第一磁吸部；20、介质滤波器；30、校准网络板。
具体实施方式
[0029] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
[0030] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在
现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“
水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032] 本发明中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0033] 如图1及图2所示，本实施例中，提供一种辅助夹具10，包括装配座100，装配座100设有装配区110，装配区110设有定位部112及设置于定位部112的上方的压条200，压条200设有与定位部112一一对应的抵压凸起210，抵压凸起210朝向装配区110凸出；装配座100还设有用于固定校准网络板30的固定部120。
[0034] 如图1、图3及图4所示，上述辅助夹具10使用时，校准网络板30与定位部112定位配合，同时通过固定部120将校准网络板30固定在装配座100上，此时校准网络板30可以通过定位部112与介质滤波器20定位配合，或校准网络板30与介质滤波器20定位配合；然后将压条200设置于定位部112上方，并利用与定位部112一一对应抵压凸起210抵压介质滤波器20，使得介质滤波器20与校准网络板30预压紧；最后将预装配好的介质滤波器20与校准网络板30、以及辅助夹具10一起进行回流焊接，由于校准网络板30通过固定部120固定在装配座100上，使得在进行回流焊接时，该校准网络板30不会受热而发生
变形拱起，避免介质滤波器20的位置发生偏移；同时由于定位部112及抵压凸起210的限制，使得焊接过程中介质滤波器20与校准网络板30之间的位置能够保持一致，有利于提高二者的装配精度；完成介质滤波器20与校准网络板30的焊接固定后，拆除压条200及固定部120，使得焊接固定在一起的介质滤波器20与校准网络板30可以从辅助夹具10上拆下来。该辅助夹具10能够实现介质滤波器20与校准网络板30定位准确地进行预装配，如此再进行焊接，有利于提高二者的装配精度。
[0035] 需要说明的是，该压条200可以直接或间接地设置于定位部112上方，即该压条200设有支撑腿，或压条200与安装座直接设有支撑腿。“固定部120”与校准网络板30的固定连接方式有多种，本实施例中，通过多个压紧
螺栓将校准网络板30固定在装配座100上。
[0036] 在上述实施例的
基础上，如图1及图4所示，一实施例中，定位部112呈凸起状，且至少为两个、并沿同一方向间隔设置。如此，可以在介质滤波器20及校准网络板30上对应设置定位孔，然后可以利用该凸起的定位部112进行定位配合，有利于保持定位基准的一致性。且该定位部112至少为两个，如此可以在校准网络板30上安装至少两个介质滤波器20。
[0037] 在上述任一实施例的基础上，如图2所示，一实施例中，定位部112的两侧设有通风槽130，通风槽130的底壁设有通风孔140。如此通过设置通风槽130及通风孔140，有利于回流焊接时的高温气流循环，提高热传递效率，有利于节省焊接时间。
[0038] 在上述任一实施例的基础上，如图2所示，一实施例中，装配区110至少为两个，且间隔设置于装配座100上。如此，可以根据需要设置至少两个装配区110，在校准网络板30上件至少两列的介质滤波器20的装配，实现多个介质滤波器20高精度定位焊接在校准网络板30上，介质滤波器20可呈阵列排布，单独定位精确，互不干扰。
[0039] 具体到本实施例中，装配座100间隔设置有两个装配区110，且每个装配区110设置有16个定位部112，如此利用该辅助夹具10，能够将32个介质滤波器20装配到一
块校准网络板30上。
[0040] 在上述任一实施例的基础上，如图4所示，一实施例中，压条200可拆卸设置于定位部112的上方。如此，该压条200可拆卸地方式进行安装，使得该辅助夹具10可以重复使用，节约成本。其具体的实现方式可以有多种，如采用
螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接等等。
[0041] 进一步地，如图1及图4所示，一实施例中，装配座100设有凸出设置的支撑件300，至少两个支撑件300间隔设置形成用于支撑压条200的支撑部，支撑件300设有与压条200可拆卸连接的安装部310。如此利用支撑件300来支撑压条200，便于压条200的可拆卸方式地安装在装配座100上。该支撑件300的数量可以根据需要进行设置，该安装部310的具体实现形式也可以有多种，如
螺纹孔、扣部、磁吸部等等。
[0042] 更进一步地，如图1及图4所示，一实施例中，安装部310设有卡槽312及设置于卡槽312底部的第一磁吸部314，压条200的端部230与卡槽312相配合，且压条200的端部230设有与第一磁吸部314磁吸配合的第二磁吸部232。如此，利用卡槽312与压条200端部230配合，实现压条200与支撑件300的初步定位，在利用第一磁吸部314与第二磁吸部232磁吸进行固定；需要拆卸时，只需将第一磁吸部314与第二磁吸部232分离即可，操作简单，拆装快速。
[0043] “第一磁吸部314”与“第二磁吸部232”的配合包括：第一磁吸部314及第二磁吸部232均为磁
铁或具有
磁性的物体；第一磁吸部314为
磁铁或具有磁性的问题，而第二磁吸部
232为可被磁吸的物体，如铁；第二磁吸部232为磁铁或具有磁性的问题，而第一磁吸部314为可被磁吸的物体，如铁。
[0044] 该“第一磁吸部314”及“第二磁吸部232”可采用任意一种能够满足要求的固定手段固定在对应的支撑件300及压条200上。如采用高温粘接剂进行粘接，或采用
过盈配合的方式进行安装等等。
[0045] 在上述任一实施例的基础上，一实施例中，抵压凸起210具有弹性，或抵压凸起210可弹性复位设置于压条200的下方。如此使得抵压凸起210与介质滤波器20弹性抵压，使得焊接过程中，允许有一定回弹量，弹性轻压介质滤波器2010，限制其向压块200方向活动。
[0046] 进一步地，如图1及图4所示，一实施例中，该辅助夹具还包括弹簧柱塞220，弹簧柱塞220固设于压条200，且弹簧柱塞220的弹性凸起形成抵压凸起210。采用弹簧柱塞220的方式，便于更换，且能够保持抵压弹性
力的一致性。该弹簧柱塞220可通过高温胶水固定安装在压条200上。
[0047] 一实施例中，装配座100,压条200,抵压凸起210,支撑件300等辅助夹具10的零件采用耐高温的材质制成。
[0048] 具体到本实施例中，装配座100的材质为合成石，回流焊接过程吸热小，有利于提升焊接效果。且支撑件300及压条200均采用合成石制成；弹簧柱塞220材料为
钢，能耐高温。
[0049] 一实施例中，还提供了一种电子元件的制造方法，应用了上述任一实施例中的辅助夹具10，包括如下步骤：
[0050] S100利用定位部对校准网络板进行定位，然后利用固定部将校准网络板固定在装配座上；
[0051] S200将介质滤波器设置于校准网络板上的预设位置，然后将压条安设于定位部上方，且利用对应的抵压凸起抵压介质波导器，组装成预制件；
[0052] S300将预制件进行回流焊接，然后拆除辅助装置获得成品。
[0053] 该电子元件的制造方法利用了辅助夹具进行装配并进行辅助焊接，使得介质滤波器与校准网络板的装配精度更高，获得更能满足5G网络指标要求的电子元件。
[0054] 一实施例中，还提供了一种电子元件，采用了上述的电子元件的制造方法获得。
[0055] 该电子元件的介质滤波器与校准网络板的装配精度更高，更能满足5G网络指标要求。
[0056] 具体地，该电子元件可为校准网络单元。
[0057] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0058] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
