快速虎钳
阅读：141发布：2023-02-23
专利汇可以提供快速虎钳专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种快速虎钳，包括基架、固定在基架上的定 导轨 、及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速夹紧机构，定导轨与滑动导轨上分别设置有定钳口及动钳口，在定钳口和动钳口上设置有用来夹持 工件 的第一夹具组件，在所述滑动导轨上还设有可以在任意 位置 夹持工件的第二夹具组件。这样在 焊接 作业时，该第一、第二夹具组件同时夹持两个工件，加上该第二夹具组件可以在任意位置夹持工件，使得操作起来非常方便。，下面是快速虎钳专利的具体信息内容。
1.一种快速虎钳，包括基架(1)、固定在基架(1)上的定导轨(22)、及滑动设置在定导轨(22)上的滑动导轨(26)，所述基架(1)上还设置有用于驱动滑动导轨(26)运动的快速夹紧机构(50)，所述定导轨(22)与滑动导轨(26)上分别设置有定钳口(24)及动钳口(28)，在所述定钳口(24)和动钳口(28)上设置有用来夹持工件的第一夹具组件(100)，所述第一夹具组件(100)包括分别配接在所述定钳口(24)和动钳口(28)上的定钳口夹具(101)和动钳口夹具(102)、以及将所述定钳口夹具(101)和动钳口夹具(102)固定到所述定钳口(24)和动钳口(28)上的第一锁紧机构(103)，其特征在于：所述快速虎钳上还设有可以在任意位置夹持工件的第二夹具组件(110)，所述第二夹具组件(110)配接于所述滑动导轨(26)上。
2.根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于：所述第一、第二夹具组件(100、110)分别用来夹持焊接件和被焊接件。
3.根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于：所述第二夹具组件(110)可滑动的设置在所述滑动导轨(26)上。
4.根据权利要求3所述的快速虎钳，其特征在于：所述第二夹具组件(110)包括配接在滑动导轨(26)上的支架(111)、夹持工件的夹具(116)、以及连接装置(115)，其中所述夹具(116)通过所述连接装置(115)可自由旋转的配接在所述支架(111)上。
5.根据权利要求4所述的快速虎钳，其特征在于：所述连接装置(115)包括第一、第二压板(132、133)、及连接所述第一、第二压板(132、133)的第三锁紧机构(138)、以及设置在第一、第二压板(132、133)之间的第一、第二球体(136、137)，其中所述第一球体(136)与所述支架(111)配接，所述第二球体(137)与所述夹具(116)配接。
6.根据权利要求5所述的快速虎钳，其特征在于：所述第三锁紧机构(138)包括穿过第一、第二压板(132、133)的连接杆(140)，以及与所述连接杆(140)配接的锁紧杆(139)，其中所述锁紧杆(139)可相对于所述连接杆(140)滑动。
7.根据权利要求4所述的快速虎钳，其特征在于：所述第二夹具组件(110)进一步包括调节所述连接装置(115)在X、Y轴方向上的位移的调节装置，所述调节装置设置在所述支架(111)和所述连接装置(115)之间。
8.根据权利要求7所述的快速虎钳，其特征在于：所述调节装置包括支撑座(113)、以及可相对于所述支撑座(113)可滑动第一、第二支撑臂(112、114)，其中所述第一支撑臂(112)固定设置在所述支架(111)上，所述第二支撑臂(114)与所述连接装置(115)配接。
9.根据权利要求8所述的快速虎钳，其特征在于：在所述第一支撑臂(112)和所述支撑座(113)之间设有用来锁定所述支撑座(113)在Y轴方向上位移的高度锁紧机构(131)。
10.根据权利要求8或9所述的快速虎钳，其特征在于：在所述第二支撑臂(114)和所述支撑座(113)之间设有用来锁定所述第二支撑臂(114)在X轴方向上位移的水平锁紧机构(123)。
11.根据权利要求4所述的快速虎钳，其特征在于：所述滑动导轨(26)和所述支架(111)之间设置有用来固定所述支架(111)相对于所述滑动导轨(26)相对位置的第二锁紧机构(117)。
12.根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于：所述定钳口夹具(101)和动钳口夹具(102)为导电体。
13.根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于：在所述动钳口夹具(102)上配接有保护板(105)。
14.根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于：在所述动钳口夹具(102)和所述定钳口夹具(101)其中之一上设有接地导柱(106)。
15.根据权利要求1所述的快速虎钳，其特征在于：所述快速夹紧机构(50)包括枢转地安装在基架(1)上的杠杆(51)、安装在杠杆(51)下端的脚踏板(52)、可枢转地安装在杠杆(51)上端且带有齿块(58)的推进臂(55)、滑动设置于所述基架(1)上的导向臂(57)、及设置在所述推进臂(55)和所述导向臂(57)之间的弹簧(59)、以及与所述齿块(58)配合的凹槽(29)，其中所述凹槽(29)设置在所述滑动导轨(26)上。
快速虎钳
技术领域
[0001] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案：一种快速虎钳，包括基架、固定在基架上的定导轨、及滑动设置在定导轨上的滑动导轨，所述基架上还设置有用于驱动滑动导轨运动的快速夹紧机构，所述定导轨与滑动导轨上分别设置有定钳口及动钳口，在所述定钳口和动钳口上设置有用来夹持工件的第一夹具组件，在所述定钳口和动钳口上设置有用来夹持工件的第一夹具组件，所述第一夹具组件包括分别配接在所述定钳口和动钳口上的定钳口夹具和动钳口夹具、以及将所述定钳口夹具和动钳口夹具固定到所述定钳口和动钳口上的第一锁紧机构，所述快速虎钳上还设有可以在任意位置夹持工件的第二夹具组件，所述第二夹具组件配接于所述滑动导轨上。
[0002] 背景技术
[0003] 与现有技术相比，本发明的有益效果：在所述定钳口和动钳口上设置有用来夹持工件的第一夹具组件，在滑动导轨、基架及定钳口其中之一上配接有可以在任意位置夹持工件的第二夹具组件，这样该快速虎钳同时具有两个夹持区域，从而方便夹持两个工件，方便操作，尤其方便焊接操作；加上该第二夹具组件可以在任意位置夹持工件，使得操作起来更加方便。
[0004] 优选的，所述第二夹具组件可滑动的设置在所述滑动导轨上。
[0005] 发明内容
[0006] 所述第二夹具组件包括配接在滑动导轨上的支架、夹持工件的夹具、以及连接装置，其中所述夹具通过所述连接装置可自由旋转的配接在所述支架上。
[0007] 其中，所述第二夹具组件进一步包括调节所述连接装置在X、Y轴方向上的位移的调节装置，所述调节装置设置在所述支架和所述连接装置之间。
[0008] 优选的，在所述动钳口夹具上还配接有保护板。
[0011] 图1是本发明快速虎钳装有焊接夹具的示意图。
[0012] 图2是本发明快速虎钳拆去基架一部分的主视图。
[0013] 图3是图2中A位置的局部放大图。
[0014] 图4是图2中B位置的局部放大图。
[0015] 图5是图2中C位置的局部放大图。
[0016] 附图说明
[0017] 图6是本发明快速虎钳的局部示意图。
[0018] 图7是本发明快速虎钳的示意图。
[0019] 图8是图2中沿E-E方向剖视图。
[0020] 图9是图2中沿H-H方向剖视图。
[0021] 图10a是图2中D位置的局部放大图(处于非锁紧状态)。
[0022] 图10b是图2中D位置的局部放大图(处于锁紧状态)。
[0023] 图10c是图10a中M位置的局部放大图。
[0024] 图10d是图10b中N位置的局部放大图。
[0025] 图11是本发明快速虎钳锁紧机构的立体分解图。
[0026] 图12是本发明快速虎钳的焊接夹具装在滑动导轨上的示意图。
[0027] 图13是本发明快速虎钳的焊接夹具中的第二夹具组件的示意图。 [0028] 图14是本发明快速虎钳的焊接夹具装在基架上的示意图。
[0029] 图15是本发明快速虎钳装有轮子的示意图。
[0030] 图16是本发明快速虎钳存放或包装状态的示意图。
[0031] 图17是本发明快速虎钳运输状态的示意图。
[0032] 图18是本发明快速虎钳装有第二种轮子的示意图。
[0033] 图19是本发明快速虎钳装有滑动装置的示意图。
[0034] 图20是本发明快速虎钳装有第一种组合式夹具的示意图。
[0035] 图21是图20中G位置的局部放大图。
[0036] 图22是本发明快速虎钳中的第一种组合式夹具的分解示意图，且第二夹块处于第一位置。
[0037] 图23是本发明快速虎钳中的第一种组合式夹具的分解示意图，且第二夹块处于第二位置。
[0038] 图24是本发明快速虎钳装有第一种组合式夹具的正视图。
[0039] 图25是本发明快速虎钳装有第一种组合式夹具用于夹持链锯的示意图。 [0040] 图26是本发明快速虎钳装有第一种组合式夹具用于夹持圆形木材的示意图。 [0041] 图27是本发明快速虎钳中的第二种组合式夹具的分解示意图，且第二夹块处于第一位置。
[0042] 图28是本发明快速虎钳中的第二种组合式夹具的分解示意图，且第二夹块处于第二位置。
[0043] 图29是本发明快速虎钳中的第三种组合式夹具的分解示意图。
[0044] 图30是本发明快速虎钳装有照明装置、刻度显示装置、工具盒组件的示意图。 [0045] 图31是本发明快速虎钳装有辅助标尺、辅助支撑工作台的示意图。 [0046] 图32是本发明快速虎钳的动钳口在第二位置的示意图。
[0047] 图33是本发明快速虎钳的滑动导轨作为工具盒的示意图。
[0048] 其中：
[0049] 1.基架 2.第一端部 3.第二端部
[0050] 4.前档板 5.收容槽 6.支杆组件
[0051] 7.第一支杆 8.第二支杆 9.第三支杆
[0052] 10.长槽 11.第一端部 12.第二端部
[0053] 14.磨擦垫 16.第一枢轴 18.第二枢轴
[0054] 20.第三枢轴 22.定导轨 24.定钳口
[0055] 26.滑动导轨 28.动钳口 29.凹槽
[0057] 36.收容槽 38.支撑垫 40.螺钉
[0058] 42.螺孔 50.快速夹紧机构 51.杠杆
[0060] 55.推进臂 56.拉簧 57.导向臂
[0061] 58.齿块 59.弹簧 60.锁紧装置
[0062] 61.导柱 62.锁紧钮 63.连杆
[0063] 64.滑块 65.摆动座 66.限位件
[0064] 67.固定板 68.连接柱 69.弹簧
[0065] 70.定位锁紧机构 71.定位件 72.弹簧
[0066] 73.接触面 74.销子 75.收容槽
[0067] 76.孔 77.盖板 78.卡槽
[0068] 80.固定装置 81.按钮 82.螺母
[0069] 83.螺杆 84.夹紧件 85.孔
[0071] 92.压簧 100.第一夹具组件 101.定钳口夹具
[0072] 102.动钳口夹具 103.第一锁紧机构 104.旋钮
[0073] 105.保护板 106.接地导柱 107.第一工件 [0074] 108.第二工件 110.第二夹具组件 110’.第二夹具组件 [0075] 111、111’支架 112.第一支撑臂 113.支撑座 [0076] 114.第二支撑臂 115.连接装置 116.C形夹具 [0077] 117.第二锁紧机构 118.凹槽 119.配合件 [0078] 120.旋钮 121.螺杆 122.导向件 [0079] 123.水平锁紧机构 124.旋钮 125.螺杆
[0080] 127.锁紧件 126.上表面 128，129孔 [0081] 130.孔 131.高度锁紧机构 132.第一压板 [0082] 133.第二压板 134，135孔 136.第一球体 [0083] 137.第二球体 138.第三锁紧机构 139.锁紧杆 [0084] 140.压紧杆 141.螺纹杆 142.六角螺母 [0085] 151.夹体 152.手柄 153.丝杆
[0086] 154.活络夹头 155.固定夹头 156.螺纹杆 [0087] 157.六角螺母 160，161，162轮子 163，164滚动轴 [0088] 166.配合件 168.止挡部 169.滑动件 [0089] 180.组合式夹具 181.定钳口夹具 182.动钳口夹具 [0090] 183a，183b基板 185，190接触平面 186a，186b定夹块 [0091] 187a，187b动夹块 188.凸台 189.长槽
[0093] 194.第一夹持部 195.第一夹持面 196.第二夹持部 [0094] 197.第二夹持面 200.固定机构 201.螺栓
[0095] 202.旋钮 203.通孔 204.配合槽 [0096] 210.组合式夹具 211.定钳口夹具 212.动钳口夹具 [0097] 213a，213b基板 214a，214b定夹块 215a，215b动夹块 [0098] 216a，216b连接板 217a，217b枢转轴 220.组合式夹具 [0099] 221.定钳口夹具 222.动钳口夹具 223a，223b基板 [0100] 224a，224b定夹块 225a，225b动夹块 230.链锯
[0101] 231.导板 232.锯链 240.木材
[0104] 270.刻度显示装置 272.刻度 280.辅助标尺
[0105] 281.标尺 282.止档件 283.长槽
[0106] 290.工具盒组件 291.第一支撑杆 292.第二支撑杆 [0107] 293.第三支撑杆 294.工具盒 295、296第一、第二侧壁 [0108] 297.第三侧壁 298.第四侧壁 299.底板
[0109] 300.数显装置 301.显示单元 306.凹槽
[0110] 310.水平泡 321.螺孔 322.螺栓
[0111] 323.螺母 330.辅助工作台 331.支撑杆
具体实施方式
[0113] 如图1所示，一种快速虎钳，包括基架1、可折叠的设置在基架1上的支杆组件6、分别固定在基架1两侧的定导轨22、滑动导轨26、以及定钳口24、动钳口28和安装在基架1上用于驱动滑动导轨26运动的快速夹紧机构50，其中滑动导轨26沿着E方向可滑动的设置在定导轨22上，基架1具有第一端部2和第二端部3，且第一端部2上还设有前档板
4。定钳口24固定设置在基架1的第一端部2或定导轨22的前端，动钳口28固定设置在滑动导轨26的前端。
4。定钳口24固定设置在基架1的第一端部2或定导轨22的前端，动钳口28固定设置在滑动导轨26的前端。
[0114] 支杆组件6包括第一、第二、第三支杆7、8、9，通过第一、第二、第三枢轴16、18、20与基架1连接(其中第二枢轴18如图6所示，第三枢轴如图2所示)。因为整个快速虎钳的重心靠近基架1的第一端部2，所以第一、第二支杆7、8设置在该第一端部2，第三支杆9设置在基架1的第二端部3。支杆组件6中第一、第二支杆7、8上设有收容第一、第二枢轴16、18的孔，使其可以围绕第一、第二枢轴16、18向基架1的内侧折叠(因为向外侧折叠会被前档板4挡住)；第三支杆9上设有收容第三枢轴20的长槽10(如图2所示)，如此，第三支杆9既可以围绕第三枢轴20向基架内、外侧折叠，也可以相对于第三枢轴20滑动。 [0115] 为了增加支杆组件6与地面的磨擦力，可以使其更加稳定的支撑基架1，再参见图
1，在第一、第二支杆7、8与地面接触的一端设有相同结构的支撑装置30，现以第一支杆7为例来说明其具体的结构。该支撑装置30的外形为马镫形，占地面积较大，比较稳定，而且其中间还可以容纳操作者的一只 脚，操作者在需要时可以将脚踏在里面，以增加稳定性。该支撑装置30包括相对设置的支撑件31、32，及连接支撑件31、32的底板34，而该底板34并不直接接触地面，如图4所示，其形成了一个较大的收容槽36，在该收容槽36的内圈收容有与地面直接接触的支撑垫38，通过螺钉40将该支撑垫38与底板34配接。增加了与地面的摩擦力，且也可以防止损坏地面。当然在底板34上还设有螺孔42，在需要的时候还可以将该支撑装置30固定在地面上。如图5所示，在第三支杆9与地面接触的第二端部12上设有磨擦垫14，同样是为了增加与地面的磨擦力，使支撑基架更加稳定。
1，在第一、第二支杆7、8与地面接触的一端设有相同结构的支撑装置30，现以第一支杆7为例来说明其具体的结构。该支撑装置30的外形为马镫形，占地面积较大，比较稳定，而且其中间还可以容纳操作者的一只 脚，操作者在需要时可以将脚踏在里面，以增加稳定性。该支撑装置30包括相对设置的支撑件31、32，及连接支撑件31、32的底板34，而该底板34并不直接接触地面，如图4所示，其形成了一个较大的收容槽36，在该收容槽36的内圈收容有与地面直接接触的支撑垫38，通过螺钉40将该支撑垫38与底板34配接。增加了与地面的摩擦力，且也可以防止损坏地面。当然在底板34上还设有螺孔42，在需要的时候还可以将该支撑装置30固定在地面上。如图5所示，在第三支杆9与地面接触的第二端部12上设有磨擦垫14，同样是为了增加与地面的磨擦力，使支撑基架更加稳定。
[0116] 当然，如果遇到较柔软地面时，如图31所示，该快速虎钳在底板34上设置有防滑装置250，该防滑装置250由可拆卸的安装在底板34上连接板(图中未示)及设置在连接板上的钉子251组成。在柔软地面操作时，可以将该防滑装置250装上，钉子251可以插入到地面中，以增加稳定性；在比较硬的地面时，可以将该防滑装置250拆掉。 [0117] 如图2所示，驱动动钳口运动的快速夹紧机构50，包括通过第四枢轴53枢转的安装在基架1上的杠杆51、通过第五枢轴54安装在杠杆51下端的脚踏板52、可枢转的安装在杠杆51上端且带有齿块58的推进臂55、及滑动设置于基架1上的导向臂57、及设置在推进臂55和导向臂57之间的拉簧56(也可参见图11所示)、以及与齿块58配合的凹槽42(如图3所示)，其中凹槽42设置在所述滑动导轨4上。如图3所示，在推进臂55和基架1之间还设有弹簧59，该弹簧59使得齿块58始终朝着向凹槽42啮合的状态运动，但是固定导轨22上还设有限位件66，使得在复位状态下，齿块58与凹槽42始终处于脱离的状态，这样可以方便操作者自由拉动滑动导轨26，且该滑动导轨26还可以完全拉出后换一下方向，如图2中虚线位置，这样可以扩大该快速虎钳的夹持范围。
[0118] 工作时，用脚往下踏脚踏板52，脚踏板52带动杠杆51围绕第四枢轴53旋转，到达如图2中虚线位置，而推进臂55在杠杆51和导向臂57的作用下，向前移，这样推进臂55脱开限位件66的限制，在弹簧59作用下，推进臂55上的齿块58与凹槽42配合，带动滑动导轨4向着定钳口24的方向向前推送一定距离。松开脚踏板时，在拉簧56的作用下，推进臂55后退，杠杆51和脚踏板52复位，同时推进臂55在限位件66的作用下，齿块58与凹槽42脱离。如此反复用脚踏脚踏板52，便可以将滑动导轨26连同动钳口28快速向前夹紧。脚踏板52也可以围绕第五枢轴54向基架1的内侧折叠(如 图2中的虚线所示)。 [0119] 夹紧后还需锁紧，所以在基架1和杠杆51之间设置有固定动钳28的锁紧机构60。如图10a、图10b以及图11所示，该锁紧机构60包括枢轴连接于杠杆51上的导柱61、滑动设置在前档板4上的锁钮62、连接在锁钮62背面的孔中的连杆63、及安装在连杆63下端的滑块64、及安装在基架1上的固定板67、与固定板67枢轴连接的摆动座65、以及设置在滑块64和摆动座65之间的连接柱68，其中连接柱68前端设有限位件，该连接柱68可相对于滑块64滑动，且上面还设有弹簧69；滑块64可滑动的设置在固定板67上；摆动座65的底板设有收容导柱61的孔85。
[0120] 当向下按压锁钮62，如图10b和图10d所示，锁钮62就依次带动连杆63、滑块64下移，滑动64将连接柱68下压，压缩弹簧69，并通过连接柱68将摆动座65向上挑起，而摆动座65向上挑起，使其底板上的孔85卡住导柱61，如图10d所示，这样导柱61的位置被摆动座65别住，也就是该导住61的向上运动被锁紧，只能向下移动。这时只需踏脚踏板52，就可以将动钳28锁紧。
[0121] 而如果想要解锁，只需将锁钮62向上抬起，这样在钮锁62的带动下，连杆63及滑块64上移，滑动64将连接柱68向上抬起，并通连接柱68和弹簧69将摆动座65向下复位，如图10a和图10c所示，摆动座65向下运动到一定的位置将被限位块86限位，此时导柱61的位置未被摆动座65别住，导柱61可以相对于孔85自由滑动，这时锁紧机构处于非锁紧状态。
[0122] 如图7所示，在第一支杆7和基架1之间设有固定第一支杆7的定位锁紧机构70，当然，在第二支杆8和基架1之间设有同样结构的定位锁紧机构70(图中未示)，现在就以第一支杆7为例，来说明该定位锁紧机构70的具体结构。在这里定位锁紧机构70包括枢轴连接于基架1上的定位件71、固定在基架1上的盖板77(如图16所示)及设置在定位件71和盖板之间的压簧72(如图6所示)，当然这里的压簧还可以被业界技术人员共知的是拉簧或扭簧等其它的弹性元件代替。定位件71上还设置有第一配接件和第二配接件，在这里第一配接件为定位件的接触面73，第二配接件为销子74，且在定位件71上还设有收容压簧72的收容槽75。如图7所示，第一支杆7处于非折叠状态，这时定位件的接触面73与第一支杆7紧密接触，固定住第一支杆7，使其可以稳定的支撑基架1，拆叠时的固定在下面详细说明。
[0123] 如图7所示，第三支杆9和基架1之间设有固定第三支杆9的固定装置80。如图8所示，该固定装置80包括穿过基架1的侧板和第三支杆9的长槽10的螺杆83、与螺杆83配合的螺母82、及对称设置的夹紧件84，其中夹紧件84设置于第三支杆9的两侧且位于基架1的两侧板之间，当然螺母82上还设有方便操作者操作的按钮81，当旋松按钮81时，夹紧件84和第三支杆9之间产生间隙，第三支杆9就可以围绕第三枢轴20向基架1的内、外侧折叠；当到达所需位置，旋紧按钮81，就可以使第三支杆9固定。
[0124] 因为第三支杆9上设有长槽10，为了第三支杆9可以快速到达支撑位置，如图2所示，该快速虎钳的基架1上设有收容第三支杆9的第一端部11的收容槽5。
[0125] 如图9所示，固定导轨22和滑动导轨26之间还安装着阻尼器90，该阻尼器90是由安装在固定导轨22的孔中并且从该孔凸出但不能脱出的钢珠91、以及安装在钢珠91和固定导轨22之间的压簧92组成。该阻尼器90可以将固定导轨22和滑动导轨26之间的间隙张紧，使得该固定导轨22和滑动导轨26之间不会过于松驰，起到阻尼作用。当然该阻尼器90还可以是其它结构，如在固定导轨22或滑动导轨26其中之一上设有塑料件，同样可以起到阻尼作用。
[0126] 再参见图1所示，该快速虎钳上还设有方便焊接的焊接夹具。如图1所示，该焊接夹具包括设置在定、动钳口上用来夹持第一工件107的第一夹具组件100、及可滑动的设置在滑动导轨26上用来夹持第二工件108的第二夹具组件110，其中第一工件107和第二工件108为焊接件及被焊接件，可以被焊接在一起。
[0127] 其中第一夹具组件100包括设置在定钳口24上的定钳口夹具101、设置在动钳口上28上的动钳口夹具102、以及将定钳口夹具101和动钳口夹具102分别固定在定钳口24和动钳口28上的第一锁紧机构103(如图12所示)。如图10所示，第一锁紧机构103包括螺杆(图中未示)及与螺杆配合的设置在定、动钳口夹具101、102的螺纹孔(图中未示)，且在螺杆的一端还设有方便操作的旋钮104。
[0128] 通过旋紧旋钳104，使螺杆穿过定、动钳口24、28及钳口夹具与螺纹孔配合，从而将定、动钳口夹具101、102固定到定钳口24和动钳口28上；旋 松旋钮104，使螺杆脱开与螺纹孔的配合，从而拆卸定、动钳口夹具101、102；如此通过第一锁紧机构103，该第一夹具组件100可以很方便的拆装。
[0129] 而由于大部分的焊接作业中，焊接圆形钢管比较多，所以在定、动钳口夹具101、102上设有V型槽(如图1和图12所示)，这样方便夹持圆形钢管等各种形状的工件。 [0130] 且由于是焊接作用，防止焊屑损坏夹具，在这里第一夹具组件100中的定、动钳口夹具101、102往往是由铝质材料制成。而且为了保护滑动导轨26，如图10所示，在动钳口形具102上配接有保护滑动导轨26的保护板105。
[0131] 而该超级虎钳特别适合电焊，所以第一夹具组件100中的定、动钳口夹具101、102为导电体，且在定钳口夹具101上设有接地导柱106，当然该接地导柱106也可以设置在动钳口夹具102上(如图12所示)。当然，我们如果我们使用熔焊的方式来焊接其它材质的工件，我们可以根据需要来改变夹具组件的结构及材质。
[0132] 再参见图12，第二夹具组件110可以多角度、多方位的夹持第二工件108。该第二夹具组件110包括配接在滑动导轨上26上的支架111、夹持第二工件108的夹具116、以及连接装置115，其中夹具116通过连接装置115配接在支架111上，这样夹具116就可以在任意角度夹持工件。
[0133] 如图13所示，该连接装置115包括第一、第二压板132、133、及连接第一、第二压板132、133的第三锁紧机构138、以及设置在第一、第二压板132、133之间的第一、第二球体136、137，其中第一、第二压板132、133上、下设置，且在对称位置上各设有两通孔134、135(显示其中一个)，第一、第二球体136、137分别收容于通孔134、135中。 [0134] 第三锁紧机构138包括设有螺纹的压紧杆140、及与其配接的锁紧杆139和螺母(图中未示)，第一压板132上设有通孔，第二压板133设有与压紧杆140配合的螺纹，压紧杆140穿过第一压板132的通孔与第二压板133的螺纹配合，使其可以改变第一、第二压板
132、133之间的距离，同时螺母可以起到限位作用，防止压紧杆140拔出连接件。 [0135] 压紧杆140上设有收容锁紧杆139的孔，而该锁紧杆139两端还设有限位的两凸起，这样锁紧杆139可以相对于压紧杆140滑动但不会脱开。锁紧杆139相对于压紧杆140滑动可以使操作者根据需要改变力臂的长度，比较 省力、操作也方便。
132、133之间的距离，同时螺母可以起到限位作用，防止压紧杆140拔出连接件。 [0135] 压紧杆140上设有收容锁紧杆139的孔，而该锁紧杆139两端还设有限位的两凸起，这样锁紧杆139可以相对于压紧杆140滑动但不会脱开。锁紧杆139相对于压紧杆140滑动可以使操作者根据需要改变力臂的长度，比较 省力、操作也方便。
[0136] 如此当锁紧杆139旋松时，第一、第二压板132、133之间的距离变大，使第一、第二球体136、137可以自由转动，同样夹具116也跟着任意旋转，如此就可以满足操作者在任意角度夹持工件，而且第一、第二压板132、133之间的距离在合适的范围内变化，使第一、第二球体136、137可以自由转动但不会脱开第一、第二压板132、133；而当锁紧杆139旋紧时，第一、第二压板132、133之间的距离越来越小，使得第一、第二球体136、137不能转动，如此操作者可以在任意角度将夹具116固定，这样焊接时就非常方便。
[0137] 第二夹具组件110进一步包括调节连接装置115在X、Y轴方向上的位移的调节装置，该调节装置包括支撑座113、以及可相对于支撑座113滑动的第一、第二支撑臂112、114，其中第一支撑臂112固定设置在支架111上，第二支撑臂114与连接装置115中的第一球体136固定配接。
[0138] 第二支撑臂114上设有带有螺纹凹槽，第一球体136固定的配接有螺纹杆141，且在该螺纹杆141上还设有方便夹持的六角螺母142，这样操作者只需旋紧六角螺母142，使螺纹杆141与第二支撑臂114上的凹槽内的螺纹配合，这样就可以将第二支撑臂114与第一球体136固定连接。
[0139] 支撑座113上分别设有容纳第一、第二支撑臂112、114的孔129、130，使得第一、第二支撑臂112、114可以相对支撑座113自由滑动，且支撑座113也可以相对于第一支撑臂112转动，以保证夹具116可以在到达所需位置。
[0140] 在第一支撑臂112和支撑座113之间设有用来锁定支撑座113在Y轴方向上位移的高度锁紧机构131。
[0141] 在第二支撑臂114和支撑座113之间设有用来锁定第二支撑臂114在X轴方向上位移的水平锁紧机构123。
[0142] 其中高度锁紧机构131和水平锁紧机构123的具体结构相同，现在就以水平锁紧机构123为例来说明其具体结构。如图11所示，该水平锁紧机构123包括与第二支撑臂114配接的锁紧件127、方便操作的旋钮124、及与旋钮配接的螺杆(图中未示)、以及与螺杆配合螺母125。
[0143] 锁紧件127上设有收容第二支撑臂114的通过128，使得第二支撑臂114可以相对于锁紧件127滑动。螺杆同时穿过设置在支撑座113和锁紧件127 上的孔，与螺母125配合，这样，当旋紧旋钮124时，锁紧件127就带动第二支撑臂114向靠近支撑座113上表面126的位置移动，如此使得第二支撑臂114与支撑座113上的孔130的顶端紧密接触，从而防止第二支撑臂114相对于支撑座113滑动；相反旋松旋钮124时，锁紧件127上的孔128大致与支撑座113上的孔130对齐，使第二支撑臂114可以任意滑动。
[0144] 再参见图13，支架111上设有收容滑动导轨26的凹槽，且在支架上对称设有导向件122(只显示其中的一个)，该导向件122由橡胶材质制成，使得支架111可以比较平滑的在滑动导轨26滑动。滑动导轨26与支架111之间设置有第二锁紧机构117。该第二锁紧机构117可以用来固定支架111相对于滑动导轨26相对位置。该第二锁紧机构117包括设置在支架111上的凹槽118、与凹槽118相配合的配合件119，以及将配合件119固定在支架111上的螺杆121和旋扭120。当旋紧旋钮120时，配合件119穿过凹槽118紧密的与滑动导轨26接触，防止支架111相对于滑动导轨26滑动；当旋松旋钮120时，配合件119与滑动导轨26之间产生间距，这样支架111可以根据需要相对于滑动导轨26滑动。 [0145] 再参见图13所示，在本发明中夹具116是一种C形夹具，包括夹体151、固定在夹体151上的固定夹头155、穿过夹体151一端部的丝杆153、及与丝杆153配接的手柄152，其中丝杆153上还设有与固定夹头155配合的活络夹头154，为了夹持圆形的钢管，该夹头的表面都设有V形槽，当然也可以根据需要设置其它的夹持表面。
[0146] 在该C形夹具116的夹体151上还设有与第二球体137配合的凹槽(图中未示)，第二球体137固定的配接有螺纹杆156，该凹槽内设有与该螺纹杆156配合的螺纹，且在该螺纹杆156上还设有方便夹持的六角螺母157，这样操作者只需旋紧六角螺母157，使螺纹杆156与凹槽内的螺纹配合，这样就可以将C形夹具116与第二球体137固定连接。当然，在这里该C形夹具也可以是其它的传统夹具。
[0147] 丝杆153上设有收容手柄152的孔，而该手柄152两端还设有限位的两凸起，这样手柄152可以相对于丝杆153滑动但不会脱开。手柄152相对于丝杆153滑动可以使操作者根据需要改变力臂的长度，比较省力、操作也方便。
[0148] 焊接时是这样操作的，如图12所示，将第一工件107放置在定钳口夹具101和动钳口夹具102之间，压下锁钮62(如图10b所示)，用脚往下踏脚踏板52，将该第一工件107锁紧在两钳口之间；再将第二工件108放置在C形夹具116的固定夹头155和活动夹头154之间，再旋转的手柄152，使两夹头将第二工件108夹紧；接下来调节第二工件108相对于第一工件107的位置，我们可以使用调节装置来调节C形夹具116在X、Y轴方向上的位移，以及利用连接装置115使该C形夹具116在合适的角度固定，具体的调节如上所述；当第二工件108到达合适的位置后，我们将可以焊接了。通过第一、第二夹具组件100、110同时形成了两个夹持区域，使得焊接操作非常方便。
[0149] 当然第二夹具组件也可以根据需要固定在快速虎钳的其它位置，如固定在基架或定钳口上等等，而第二夹具组件可以根据安装的位置在结构上做相应的改变。如图14所示，第二夹具组件110’可根据需要可拆卸的安装在基架1上，与上述相比该第二夹具组件110’只在支架111’做了相应的改变，其它结构和操作方式都同上述，因此将不再详细描述。
这样同样可以方便操作者操作。
这样同样可以方便操作者操作。
[0150] 如此在定钳口和动钳口上设置有用来夹持工件的第一夹具组件，在滑动导轨、基架及定钳口其中之一上配接有可以在任意位置夹持工件的第二夹具组件，这样该快速虎钳同时具有两个夹持区域，从而方便夹持两个工件，方便操作，尤其方便焊接操作；加上该第二夹具组件可以在任意位置夹持工件，使得操作起来更加方便。
[0151] 本发明中使用了第一、第二球体136、137这种球链接的方式，使得C形夹具116可以在任意角度转动，当然本领域普通技术人员很容易根据本发明的构思，将各种连接结构应用于本发明中。
[0152] 该焊接夹具并不局限于在焊接时使用，操作者也可以根据需要夹持其它的工件。当然如果无需使用焊接夹具，那只需将焊接夹具的第一、第二夹具组件从该超级虎钳拆卸下来，恢复快速虎钳原有性能。而由于该焊接夹具的拆装非常方便，其可以作为附件应用到其它虎钳上，如台虎钳、气动虎钳、液压虎钳等等。
[0153] 为了运输方便，该快速虎钳设有运输装置，如图15所示，该运输装置包括轮子160，通过轮子160的滚动来运输，且将轮子160设置在较重的第一端部2，这样使得整个快速虎钳的重心较低，保证运输的平稳；而为了节省 包装空间和拆卸轮子的麻烦，可将该轮子160设置在第一端部2的下方中间位置，轮子的长度不大于前档板4(盖子去掉)的最大宽度，且该轮子160的直径较小，不会占用很大的空间；而且为了运输的方便，该轮子160的长度远远大于轮子160的直径，而轮子160的材质最好是由橡胶等韧性的、高强度的材料制成，这样才能使得轮子160滚动方便。
[0154] 如图15所示，在基架1上设有滚动轴163，滚动轴163与滑动导轨4的滑动方向(E方向)相垂直，在该滚动轴163的两端对称设有配合件166，其中该配合件166的外径略小于轮子160的内径，这样，轮子就可以套设在该配合件166上且可以自由转动，当然在该配合件166的端部还设有止挡轮子160出来的止挡部168。
[0155] 在第一位置，也就是工作状态，如图2、图7和图15所示，第一、第二支杆7、8在定位锁紧机构70中装置中的定位件71的接触面73和前档板4的作用下相对于基架1固定；第三支杆9的第一端部11被基架1的收容槽5收容，在固定装置80的按钮81旋紧，使其可以与第一、第二支杆7、8共同组成三角架来支撑基架1，使其处于合适的高度，方便操作者工作。
[0156] 在第二位置，也就是存放状态或包装状态，如图16所示，第一、第二支杆7、8向基架1内侧折叠收藏起来，且定位锁紧机构70中的销子74分别与第一、第二支杆7、8紧密接触，使其在折叠状态也固定；同样，第三支杆9也向基架1的内侧折叠，盖板77上还设有卡槽78，该卡槽78主要用来收容第三支杆9，通过长槽78的设计，第三支杆9可以非常方便的收容于该卡槽78中且固定，而且这时脚踏板52也处于折叠状态，加上轮子160设置在基架1的中间，且轮子160的直径也较小，所以其包装体积也较小。当然，如果需要短距离运输该快速虎钳时，也可以在这个状态将第三支杆9作为运输手柄来运输。
[0157] 在第三位置，也就是运输状态，如图17所示，第一、第二支杆7、8向基架1内侧折叠收藏起来(第二支杆8与第一支杆7对称)，且在定位锁紧机构70中的销子74分别与第一、第二支杆7、8紧密接触(如图16所示)，使其在折叠状态也固定；而第三支杆9向基架1外侧折叠，且通过固定装置80的按钮81旋紧，使其相对于基架1固定作为运输手柄，而且这时脚踏板52围绕第五枢轴54向基架的内侧折叠收藏起来，其通过第三支杆9的第一端部11固定(图中未示)，而轮子160接触地面，基架1相对于地面倾斜，这样 操作者通过拉动第三支杆9，就可以轻松的运输该快速虎钳，非常方便、快捷。
[0158] 在本发明的运输装置中还可以是设置在基架1的两侧的轮子161，如图18所示，该轮子161通过滚动轴164可枢转的设置在定钳24的两侧，且滚动轴164与滑动导轨4的滑动方向相垂直，在这里也可以是一个轮子设置在定钳口24的中间位置(同第一实施例)，当然，轮子还可以设置在基架1的其它位置，如前档板4的两侧或是前档板的侧边，甚至在第三支杆9的附近再多设一个轮子，都可以实现本发明创作构思。
[0159] 轮子161是这样运输的，如图18所示，第一、第二支杆7、8向基架1内侧折叠收藏起来，且定位锁紧机构70中的销子74分别与第一、第二支杆7、8紧密接触，使其在折叠状态固定；而第三支杆9向基架1外侧折叠，且通过固定装置80的按钮81旋紧，使其相对于基架1固定作为运输手柄，而且这时脚踏板52围绕第五枢轴54向基架的内侧折叠收藏起来，而轮子161接触地面，基架1相对于地面倾斜，这样操作者通过拉动第三支杆9，就可以轻松的运输该快速虎钳，非常方便、快捷。而且在这情况下，由于轮子161是设在定钳口24上的，所以第一、第二支杆7、8还有脚踏板52在折叠后都无需固定的，就可以完成运输工作；甚至如果是短距离的运输，该第一、第二支杆7、8还有脚踏板52也可以不用折叠，就可以完成运输工作。非常方便，快捷。
[0160] 在本发明的运输装置还可以是滑动装置，如图19所示，该滑动装置包括对称设置在基架1的第一端部2上的两个滑动件169，该滑动件169的表面比较光滑、且是由耐磨材质制成，这样方便快速虎钳在地面上滑动。
[0161] 具体运输过程是这样的，第一、第二支杆7、8以及脚踏板52向基架1内侧折叠并固定，滑动件169与地面接触，基架1相对于地面倾斜，这样操作者通过拉动第三支杆9，就可以轻松的拉动该快速虎钳，非常方便、快捷。
[0162] 为了可以方便夹持工件，该快速虎钳还配接有组合式夹具，如图20所示，该快速虎钳设置有可拆卸的安装在钳口上的组合式夹具180，该组合式夹具180包括分别设置在定钳口24和动钳口28上的定钳口夹具181和动钳口夹具182，且每个钳口夹具上各设有基板，及与基板配接的第一夹块和第二夹块，而第一、第二夹块其中至少一个可活动地与基板配接，来实现第一、第二夹块可选择的替换工作。在这里该第一夹块为定夹块186a、186b，其固定 设置在基板183a、183b上；第二夹块为动夹块187a、187b枢转的设置在基板183a、183b上。
[0163] 如图21所示，定钳口夹具181具有可拆卸的安装在定钳24上的基板183a、一对固定设置在基板183a上的定夹块186a(当然，该定夹块186a和基板183a也可以是一体成形的)、和一对枢转配接在基板183a上的动夹块187a，且一对定夹块186a分别设置于动夹块187a的两侧；动钳口夹具182包括可拆卸的安装在动钳口28上的基板183b、一个固定设置在基板183b上的定夹块186b(当然也可以设计成一对定夹块186b，且可以是与基板183b一体成形)、和一对枢转配接在基板183b上的动夹块187b，且定夹块186b设置在一对动夹块187b之间。在这里定钳口夹具181上的一对动夹块187a与动钳口夹具182上的一对动夹块187b对称设置，方便夹持如链锯导板等的薄形工件；而定钳口夹具181上的一对定夹块186a与动钳口夹具182上的一个定夹块186b成三角设置，这样使得被夹持工件更加稳定。
[0164] 定夹块186a、186b具有与工件相接触的第一夹持部194，该第一夹持部194具有齿状的第一夹持面195，用于夹持圆形工件，如圆形木材或管子，当然第一夹持面195还可以是其它的比较粗糙的夹持表面，以增大磨擦力来夹持一些不规则的工件；动夹块187a、187b具有与工件相接触的第二夹持部196，该第二夹持部196具有光滑的第二夹持面197，而该第二夹持面197最好是由橡胶等材质制成的，以保证不会夹伤工件，其光滑的表面主要用于夹持一些薄形的工件，而且第二夹持部196在竖直方向上的延伸长度小于被夹持工件在竖直方向上的延伸长度，如链锯的导板，如图25所示，因为只有第二夹持部196在竖直方向上的延伸长度小于链锯230的导板231在竖直方向上的延伸长度，这样才能使得在链锯的导板231被夹持不能移动的情况下，其锯链232还可以运动，如此才能方便维修或打磨锯链232。而且第一夹持部194在竖直方向上的延伸长度大于第二夹持部196在竖直方向上的延伸的长度。
[0165] 如图21所示，动夹块187a、187b通过枢转轴192可枢转的设置在基板183a、183b上，该枢转轴191为竖直方向，且垂直于滑动导轨26的滑动方向(如图20所示)，我们就以动钳口夹具182上的动夹块187b和基板183b之间的连接结构为例来说明其具体的结构。如图21所示，动夹块187b为U形结构，其两端设有对称的通孔(图中未示，该通孔以枢转轴
191为轴心)， 基板183b上固定的设有一对凸台188，而该凸台188上还设有长槽189，一对螺栓192(图中只显示了一个)分别穿过动夹块187b上的通孔和凸台188上的长槽189与各自的螺母193配合，如此动夹块187b可枢转的设置在基板183b上。而长槽189的设计可以方便调节动夹块187b相对于凸台188的位移，也就是说方便操作者在水平方向上调节动夹块187b以满足操作者的需求。当然本发明中的枢转的连接结构不局限于本实施例揭示的螺栓螺母的结构，本领域普通技术人员很容易根据本发明的构思，将各种枢转的结构应用于本发明中。
191为轴心)， 基板183b上固定的设有一对凸台188，而该凸台188上还设有长槽189，一对螺栓192(图中只显示了一个)分别穿过动夹块187b上的通孔和凸台188上的长槽189与各自的螺母193配合，如此动夹块187b可枢转的设置在基板183b上。而长槽189的设计可以方便调节动夹块187b相对于凸台188的位移，也就是说方便操作者在水平方向上调节动夹块187b以满足操作者的需求。当然本发明中的枢转的连接结构不局限于本实施例揭示的螺栓螺母的结构，本领域普通技术人员很容易根据本发明的构思，将各种枢转的结构应用于本发明中。
[0166] 定钳口夹具181可拆卸的安装在定钳口24上，其它们之间的固定装置与动钳口夹具182和动钳口28之间的固定装置相同。现在就以动钳口夹具182和动钳口28之间的连接为例，来说明其具体的结构。如图22所示，该固定机构200包括一对螺栓201、和与之配接的旋钮202、以及对称设置在动钳口28上的通孔203、和对称设置在动钳口夹具182的基板上的长槽204，螺栓201分别穿过长槽204和动钳口28上的通孔203与旋钮202配接。如此当将动钳口夹具182安装到动钳口28上时，只需将螺栓201分别穿过长槽204和动钳口25上的通孔203，然后旋紧旋钮202就可以了；而当将动钳口夹具182拆下来时，只需旋松旋钳202，就可以轻松的将动钳口夹具182拆下，非常方便。而长槽204的设计可以方便调节动钳口夹具182相对于动钳口28的位移，以满足操作者的需求。当然定钳口夹具181产生同样的拆装方法，非常方便。
[0167] 动夹块187a、187b相对于基板183a、183b的枢转运动来实现第一、第二夹持部194、196可选择的替换工作。如图22和图23所示，动夹块187a、187b在第一位置和第二位置之间枢转运动。
[0168] 在第一位置，参见图22，动夹块187a、187b枢转出来，使得第二夹持部196相对与基板183a、183b平行且相对设置，而我们以动钳口夹具182上的动夹块187b为例，如图24所示，在这里基板183b具有与动钳口28接触的接触平面185，第一夹持部196与该接触平面185的距离为L1、第二夹持部196与该接触平面185的距离为L2，在这一位置L1小于L2。这样两个第二夹持部196之间的距离E1就小于两个第一夹持部194之间的距离E2，如此使得第二夹持部196接触工件，所以第二夹持面197作为夹持工件的夹持面。 [0169] 如图25所示，这时该快速虎钳主要用来夹持链锯230的导板231，由于第二夹持部196在竖直方向上的延伸长度小于链锯230的导板231在竖直方向上的延伸长度，这样才能使得在链锯的导板231被夹持不能移动的情况下，而其锯链232还可以运动，如此才能方便维修或打磨锯链232。当然在第一位置，操作者也可以根据需要夹持其它的工件。 [0170] 相反在第二位置，参见图23，动夹块187a、187b枢转收藏起来，使得第二夹持部196相对与基板183a、183b相邻且垂直设置，我们以定钳口夹具181上动夹块187a为例，在这里基板183a具有与定钳口22接触的接触平面190，动夹块187a到基板183a的接触平面190的最大距离为F1，定夹块186a的夹持部194到基板183a的接触平面190的距离为F2，且为固定值，在这一位置，动夹块187a到的接触平面190的最大距离为F1小于第一夹持部194到接触平面190的固定距离F2，加上第一夹持部67在竖直方向上的延伸长度大于第二夹持部68在竖直方向上的延伸的长度。这样在这一位置，动夹块187a、187b被收藏起来，不会影响到定夹块186a、186b。如此使得第一夹持部194接触工件，所以第一夹持面
195作为夹持工件的夹持面。
195作为夹持工件的夹持面。
[0171] 如图26所示，这时该快速虎钳主要用来夹持圆形木材240，以方便操作者对该木材240进行加工，而利用三个具有齿形的夹持面的定夹块186a、186b作为夹持夹块，可以使得夹持木材更稳定。
[0172] 由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需要维修或打磨，那只需将动夹块187a、187b枢转出来，使第二夹持面197作为夹持工件的工作表面就可以了；而当维修或打磨完以后，只需将该动夹块187a、187b枢转收藏起来，而使定夹块186a、186b的第一夹持面195作为夹持工件的工作表面，继续工作。操作起来非常方便、快捷，而且夹持稳定。而如果无需使用该组合式夹具180，那只需旋转旋钮，就可以将该组合式夹具180从定钳口24和动钳口28上拆卸下来，恢复快速虎钳原有性能。而由于该组合式夹具180的拆装非常方便，其可以作为附件应用到其它虎钳上，如台虎钳、气动虎钳、液压虎钳等等。
[0173] 当然，该快速虎钳还可以配接其它形式的组合式夹具，如图27和图28所示，该组合式夹具210包括分别设置在定钳口24和动钳口28(图中未示)上的定钳口夹具211和动钳口夹具212。
[0174] 如图27所示，定钳口夹具211具有可拆卸的安装在定钳口上的基板 213a、一对固定设置在基板213a上的定夹块214a(当然，该定夹块214a和基板213a也可以是一体成形的)、和一对枢转配接在基板213a上的动夹块215a，且一对定夹块214a分别设置于动夹块215a的两侧，而且该一对动夹块215a配接在连接板216a上，同时该连接板216a通过枢转轴217a可活动的配接在基板213a上，枢转轴217a水平设置；动钳口夹具212包括可拆卸的安装在动钳口上的基板213b、一个固定设置在基板213b上的定夹块214b(当然也可以设计成一对定夹块214b，且可以是与基板213b一体成形)、和一对枢转配接在基板213b上的动夹块215b，且定夹块214b设置在一对动夹块215b之间，而且该一对动夹块215b配接在连接板216b上，同时该连接板216b通过枢转轴217b可活动的配接在基板213b上，枢转轴
217b水平设置，其与枢转轴217a相互平行。
217b水平设置，其与枢转轴217a相互平行。
[0175] 定夹块214a、214b具有与工件相接触的第一夹持部194，该第一夹持部194具有齿状的第一夹持面195，用于夹持圆形工件，如圆形木材或管子；动夹块215a、215b具有与工件相接触的第二夹持部196，该第二夹持部196具有光滑的第二夹持面197，而该第二夹持面197最好是由橡胶等材质制成的，以保证不会夹伤工件，其光滑的表面主要用于夹持一些薄形的工件。
[0176] 在这里定钳口夹具211和动钳口夹具212与定钳口和动钳口之间的固定机构200与上述结构相同，在这里就不一一赘述。
[0177] 动夹块215a、215b通过连接板216a、216b可枢转的连接在基板213a、213b上来实现第一、第二夹持部194、196可选择的替换工作。如图27和图28所示，动夹块215a、215b在第一位置和第二位置之间枢转运动。
[0178] 在第一位置，参见图27，动夹块215a、215b枢转出来，使得第二夹持部196相对与基板213a、213b平行且相对设置，而第一夹持部194与基板1、213b距离小于第二夹持部196与基板213b距离。这样使得第二夹持部196接触工件，所以第二夹持面197作为夹持工件的夹持面，这种情况下该快速虎钳主要用来夹持链锯的导板(如图25所示)。 [0179] 相反在第二位置，参见图28，动夹块215a、215b枢转收藏起来，使得第二夹持部
196相对与基板213a、213b相邻且垂直设置，而动夹块215a到基板213a的最大距离小于定夹块214a的夹持部194到基板213a的距离，如此使得第一夹持部194接触工件，所以第一夹持面195作为夹持工件的夹持面，这种情况下该快速虎钳主要用来夹持圆形木材(如图
26所示)。
196相对与基板213a、213b相邻且垂直设置，而动夹块215a到基板213a的最大距离小于定夹块214a的夹持部194到基板213a的距离，如此使得第一夹持部194接触工件，所以第一夹持面195作为夹持工件的夹持面，这种情况下该快速虎钳主要用来夹持圆形木材(如图
26所示)。
[0180] 由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需要维修或打磨，那只需将动夹块动夹块215a、215b枢转出来，使第二夹持面197作为夹持工件的工作表面就可以了；而当维修或打磨完以后，只需将该动夹块动夹块215a、215b枢转收藏起来，而使定夹块动夹块214a、214b的第一夹持面195作为夹持工件的工作表面，继续工作。 [0181] 当然，该快速虎钳还可以配接其它形式的组合式夹具，如图29所示，该组合式夹具220包括分别设置在定钳口24和动钳口28(图中未示)上的定钳口夹具221和动钳口夹具222。
[0182] 如图29所示，定钳口夹具221具有可拆卸的安装在定钳口上的基板223a、一对固定设置在基板223a上的定夹块224a、和一对可拆卸的配接在基板223a上的动夹块225a，且一对动夹块225a分别设置于定夹块224a的两侧；动钳口夹具222包括可拆卸的安装在动钳口上的基板223b、一对固定设置在基板223b上的定夹块224b、和一个可拆卸的配接在基板223b上的动夹块225b，且动夹块225b设置在一对定夹块224b之间。
[0183] 定夹块224a、224b具有与工件相接触的第二夹持部196，该第二夹持部196具有光滑的第二夹持面197，而该第二夹持面197最好是由橡胶等材质制成的，以保证不会夹伤工件，其光滑的表面主要用于夹持一些薄形的工件；动夹块225a、225b具有与工件相接触的第一夹持部194，该第一夹持部194具有齿状的第一夹持面195，用于夹持圆形工件，如圆形木材或管子。
[0184] 在这里定钳口夹具211和动钳口夹具212与定钳口和动钳口之间的固定机构200与上述结构相同，所不同的是该固定机构200还可以将动夹块225a、225b可拆卸的配接在基板223a、223b，使得第一、第二夹持部194、196可选择的交替工作。而动夹块225a的夹持面195到基板223a的最大距离大于定夹块224a的夹持面197到基板223a的最大距离。 [0185] 这样，在第一位置，动夹块225a、225b通过固定机构200固定设置在基板113a、113b时，由于动夹块的夹持面195到基板223a的最大距离大于定夹块的夹持面197到基板223a的最大距离，使得第一夹持部194与工件相接触，该动夹块225a、225b工作，在这种情况下该快速虎钳主要用来夹持链锯的导板(如图25所示)；相反在第二位置，将动夹块
225a、225b拆下，使得第二夹持部196与工件相接触，定夹块224a、224b工作，在这种情况下该快速虎钳主要用来夹持圆形木材(如图26所示)。
225a、225b拆下，使得第二夹持部196与工件相接触，定夹块224a、224b工作，在这种情况下该快速虎钳主要用来夹持圆形木材(如图26所示)。
[0186] 由此可见，操作者如果在加工木材时如用链锯切割木材，发现其链锯需要维修或打磨，那只需将动夹块225a、225b拆下来，使定夹块224a、224b工作就可以了；而当维修或打磨完以后，只需将该动夹块225a、225b装上，使动夹块225a、225b作为夹持工件的夹块，继续工作。操作起来非常方便、快捷，而且夹持稳定。
[0187] 为了使快速虎钳在夜晚或光线较暗的环境中可以正常工作，该快速虎钳还配接有照明装置260。如图30所示，该照明装置260由固定在动钳口28的灯座261、与灯座261连接的柔性软管262、与柔性软管262配接的灯罩263、以及灯(图中未示)组成。柔性软管262可以根据需要任意调整位置。当然该照明装置260也可以根据需要安装在快速虎钳的其它位置。而至于动力源我们可以借助于外接电源、或在灯座261的下面或者其它位置安装干电池。
[0188] 如图30所示，在固定导轨22上设有刻度显示装置270，可以方便、准确的显示定钳口24和动钳口28之间的距离，这样不用卷尺操作者也可以准确的知道被加工工件的宽度，非常方便。当然，我们也可以在定钳口24上设有刻度272，如图31所示，这样也同样可以方便操作者工作。
[0189] 为了操作者在加工工件时方便，该快速虎钳在定钳口24上还设有辅助标尺280。如图31所示，该辅助标尺280由标尺281、及设置在标尺281一端的止档件282组成，标尺
281可滑动的设置在定钳口24的长槽283中，止档件282可枢转的设置在标尺281的一端。
如图31所示，这样当定钳口24上的刻度不能满足需要或定钳口24无刻度时，操作者可以将标尺281拉出，旋转止档件282，使其可以接触工件以满足操作者的需要；而当无需使用该辅助标尺280时，如图32所示，可将标尺281滑入长槽283中，向下旋转止档件282，将其存储起来。如此可以方便操作者的需要。
281可滑动的设置在定钳口24的长槽283中，止档件282可枢转的设置在标尺281的一端。
如图31所示，这样当定钳口24上的刻度不能满足需要或定钳口24无刻度时，操作者可以将标尺281拉出，旋转止档件282，使其可以接触工件以满足操作者的需要；而当无需使用该辅助标尺280时，如图32所示，可将标尺281滑入长槽283中，向下旋转止档件282，将其存储起来。如此可以方便操作者的需要。
[0190] 操作者在工作中常常会用到笔、螺丝刀等工具，如果没有工具盒将非常不方便，在基架1上设有方便操作者放置工具的工具盒组件290。如图30所示，该工具盒组件290由两根固定在基架1上的第一支撑杆291、及两根枢轴连接在基架1上的第二支撑杆292、与第二支撑杆292枢轴连接的第三支撑杆293、以及由第一支撑杆291及第三支撑杆293共同支撑的工具盒294组成。而工具盒294由第一、第二、第三、第四侧壁295、296、297、298以及底板299组成，由于为开口的盒子，所以非常方便拿放。
[0191] 第一支撑杆291的一端固定连接在基架1上，另一端枢轴连接在工具盒294上，第三支撑杆293的两端分别与第二支撑杆292及工具盒294枢转连接。如此设计使得工具盒294具有两个位置。如图30所示，在第一位置，底板299水平设置，这时处于工作状态；如图31和图32(去掉工具盒294，显示在存储状态下，各支撑杆的位置)所示，在第二位置，也就是存储状态，这时工具盒294围绕第一支撑杆291的另一端枢转，同时第二支撑杆292相对于基架1枢转，第三支撑杆293相对于第二支撑杆292枢转，底板299到达竖直设置。这样可以缩小工具盒294的体积，也就减少了整个快速虎钳的包装体积，降低了成本，而且还避免了拆装的麻烦。
[0192] 工具盒的种类还可以很多种，如图33所示，在滑动导轨26上设置有长方形的凹槽306，以方便操作者在操作过程中放置笔、尺等一些小工具。当然，凹槽也可以设计成多个长槽、方槽或其它形式的槽，如以满足操作者需要。
[0193] 为了可以扩大快速虎钳的夹持范围，将动钳口28活动设置在滑动导轨26上，这样只需调整动钳口28相对于滑动导轨26的距离就可以，而无需将滑动导轨26拉出后掉转方向来实现扩大夹持范围(如图2是的虚线位置)，如此省去了翻转的麻烦、非常方便。而且在固定导轨22或滑动导轨26上还设置限位装置(图中未示)，防止滑动导轨26易滑掉。 [0194] 如图31所示，滑动导轨26上均匀分布有两排螺孔321，在滑动导轨26的下表面，每个螺孔上都设有螺母323(如图32所示)，两个螺栓322(显示其中的一个)穿过动钳口28上的孔及滑动导轨26上的螺孔321与螺母323(如图32所示)配合，使得该动钳口28可活动的设置在滑动导轨26上。在工件较窄的情况下，如图31所示，该动钳口28设置在滑动导轨26靠近定钳口24的一端；如图32所示，当工件较宽时，操作者可以松开螺栓322与螺母323的配合，向远离定钳口24的一端移动动钳口28，使其与定钳口24之间的距离变大，以扩大夹持范围，无需拉出滑动导轨26及掉转其方向，这样非常方便。而且滑动导轨
26上设有若干个均匀分布的螺孔321，操作者可以根据需要来调配动钳口28相对于滑动导轨26的距离。
26上设有若干个均匀分布的螺孔321，操作者可以根据需要来调配动钳口28相对于滑动导轨26的距离。
[0195] 为了可以清楚的反映定钳口24和动钳口28之间的夹持力以及显示两钳口之间的距离，该快速虎钳还设有数显装置300。如图31所示，该数显装置300包括设置在前档板4的上或定钳口24上的显示单元301、及设置在固定 导轨22或滑动导轨26其中之一上的位移传感器(图中未示)、以及设置在定钳口24和动钳口28其中之一上的压力传感器(图中未示)。当然如果显示单元301设置在定钳口24上需将镶嵌在里面。
[0196] 通过位移传感器来测定滑动导轨26相对于固定导轨之间的距离，然后将这些数据传送给显示单元301将其显示出来；通过压力传感器来测定两钳口之间的压力，然后将这些数据传送给显示单元301将其显示出来。
[0197] 为了检测快速虎钳固定设置在基架1上的固定导轨22的水平度，如图31所示，在定钳口22上水平设置着检测该水平度的水平泡310。
[0198] 为了增加支撑工件的支撑面，该快速虎钳在固定导轨22上还设有起辅助支撑工件的辅助工作台330，如图31所示，该辅助工作台330为5根支撑杆331组成的框架结构，通过螺钉332可拆卸的安装在固定导轨22上，其中5根支撑杆331共同形成了支撑面334，该支撑面334与固定导轨22的支撑面共平面。为了保证辅助工作台330的具有一定的强度，在基架1上还倾斜设置有与辅助工作台330配接的连接杆333。当遇到较长工件，固定导轨22的支撑面不能满足需求时，可以安装上辅助工作台330；当不需要该辅助工作台330时，操作者也可以通过旋松螺钉332很方便的将该辅助工作台330拆下。
[0199] 上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本发明的构思之内。
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