在关于透明聚酰胺材料的领域中有二种类型聚合物， 已知具有高光传输、高永久疲劳强度和优良的化学品耐受 度。
其中微晶质(Microcrystalline)为透明聚酰胺模塑物质 而具有优异的化学(品)耐受度，特别是对醇类的有优秀耐 受度；而微晶质是经由下列物质而生产获得：PACM具有 35-60摩尔％的双(4-氨基环己基)甲烷的反，反式同分异构 物，65-40摩尔％的其它二胺类(diamines)和十二碳双酸 (dodecanedioic acid)，参见德国专利申请案DE4310970。 但微晶质的缺点在于140℃的低玻璃过渡温度(Tg)和低硬 度。肇因于所谓的微晶质阶段，其所具透明度无法达到最 适宜的程度。特定起始弯曲应力下该些聚酰胺类型材料的 永久疲劳强度，于疲劳试验(Whler试验)中经少数次的循 环就会显示断裂。
而也有非晶系、透明聚酰胺模塑物质具有高化学耐受 度和温度耐受度，以及在Whler疲劳试验中具有一优良 永久疲劳强度，该物质是由MACM(双-(4-氨基-3-甲基-环 己基)-甲烷)和十二碳双酸所构成，参见欧洲专利申请案 EP-A-0725101。与微晶质透明聚酰胺材料相较，该非晶系、 透明聚酰胺物质对醇类的耐受度是较低的；但其透明度是 与PACM12类型差不多，但仍不具有最适宜的透明度。
德国专利申请案DE19642885C2，描述包含至少一种 第二同质聚酰胺(homopolyamide)的非晶系透明聚酰胺模 塑物质，该材料显示出一优良永久疲劳强度以及描述在欧 洲专利申请案EP-A-0725101的其它性质，而适用于制造 光电应用的模塑部分，诸如太阳眼镜和光学波导器的透 镜。
当其表面承受机械性作用，透明聚酰胺物质具有高磨 擦耐受度和良好的刮损耐受度，并可经由覆盖一层漆而更 进一步改进。
透明聚酰胺物质乃是先进的聚合物，特别多是惯用于 是处理具侵蚀性流体的领域范围和需高压装载和高永久 疲劳强度的领域范围。同时，透明聚酰胺具有高玻璃过渡 温度(Tg)而达到高热耐受度。
例如，高温具侵蚀性流体，常会出现在洗碗机或溶液- 导引系统中，而其中所使用的透明大量生产的物质，诸如： PS(聚苯乙烯)、PMMA(聚(甲基丙烯酸甲酯))、PET(聚乙 烯对苯二甲酸)、PVC(聚氯乙烯)或PC(聚碳酸酯)却对其无 抵抗能力。实际例子包括婴儿奶瓶、碳酸饮料瓶、餐具和 利器握把。例如，高温下工作机械与加油站服务与燃料或 油直接接触所使用的显示用玻璃，需要具化学耐受度和热 耐受度与永久疲劳强度、饮用水处理和液体过滤的过滤 器、量测气体或液体的流量计、灯罩以及自动灯和传感器 的反射器。透明聚酰胺物质应用于外部使用的重要性持续 增加，因为其具高风化抵抗性，而高风化抵抗性可以经由 结合具长链脂肪族双羧酸的环状脂肪族二胺 (cycloaliphatic diamines)而达成，并可能是经由第三级的 丁酚(butylphenol)级和HALS类型稳定剂而调整到最适宜 的状态。
此外，上漆过程中表面要有化学耐受度，而避免因溶 媒而产生应力裂缝，但又需要表面有作用性而达到最适宜 的漆粘着。多数表漆，如硬亮漆可增加刮损耐受度，需要 使用到高至130℃的硬化温度。
对于引擎工程与医药工艺，还有眼镜与安全护目镜等 领域来说，高永久疲劳强度配合优良的热耐受度和化学耐 受度是必要的条件。
用以生产太阳眼镜和矫正眼镜的目镜玻璃，多是因为 适当良好的光学特性如折射率和Abbe系数与透明度。同 样地，也可能用以生产工艺技术装置所需透镜、灯或信号 灯、光-电偶合器或发光二极管等。这些应用不但要求应 用物质需具有特定光学特性，还要求改良的透明度和清晰 度，还有高温稳定度和非常低褪(变)色率。
具优异化学和应力裂缝的非晶系聚酰胺物质所做成的 眼镜镜片，和适当性质的镜架结合，将可使眼镜的设计呈 现新的风格，可允许镜片中具有螺孔，使螺丝钉直接地固 定至镜片；而在之前若使用传统所采用如玻璃、PC或 PMMA等材料，则不可避免会导致裂缝而断裂。

本发明优点之一是提供具有适宜的透明度和化学耐受 度以及高永久疲劳强度的聚酰胺为主的模塑物质，并提供 以此所制作获得的模塑物品，特别是具有适宜的透明度和 化学耐受度以及高永久疲劳强度的眼镜或透镜。
此外，本发明另一优点是提供生产本发明中的模塑物 质、模塑物品、目镜和透镜的方法。为达此一目的，本发 明提供透明聚酰胺模塑物质，其由二胺PACM(双-(4-氨基 -环己基)-甲烷)和MACM(双(4-氨基-3-甲基-环己基)-甲烷) 与长链脂肪族双羧酸的混合所形成，并具有一最适宜的透 明度、一最适宜的化学耐受度和高永久疲劳强度。
更进一步，本发明提供生产本发明所述模塑物质的方 法以及生产与处理从本发明模塑物质所获得的模塑物品 的方法。特别是，本发明是关于以依照本发明的聚酰胺模 塑物质而得到的眼镜和眼镜(玻璃)镜片或目镜等。
使用在此的“PACM”一词代表，ISO命名的双-(4-氨基- 环己基)-甲烷(bis-(4-amino-cyclohexyl)-methane)，是为 商业上可购得，而商业上又称为4，4-双氨基双环己基甲 烷，双环烷dicycane类型(CAS号码1761-71-3)。使用在 此的“MACM”一词代表，ISO命名的双(4-氨基-3-甲基-环 己基)-甲烷(bis-(4-amino-3-methyl-cyclohexyl)-methane)， 为商业上可购得，而商业上又称为3，3-双甲基-4，4-双氨基 双环己基甲烷，Laromin C260类型(CAS号码6864-37-5)。
在本发明中所用的“PACM”与“MACM”等词的范围，包 含对应于该些化合物的化学式结构的所有俗名、商业名称 或是对于熟悉该领域者所常使用的相关名称。
为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明 显易懂，下文特举较佳实施例，作详细说明如下。

根据上述本发明优点在于，本发明提供透明聚酰胺模 塑物质而其聚酰胺具有介于0至12J/g的熔解焓(melting enthalpy)，而聚酰胺组成包括：
A.100摩尔％的二胺混和物，含有10-70摩尔％的 PACM[bis-(4-amino-cyclohexyl)-methane]且其中有少于 50重量％的反，反式同分异构物以及90-30摩尔％的 MACM[bis-(4-amino-3-methyl-cyclohexyl)-methane]，其 中0-10摩尔％可以为具6至12个碳原子的其它脂肪族二 胺，环状脂肪族、烷基取代环状脂肪族、分枝脂肪族二胺 或具3至12氨基的多胺或前述物质的混和物所取代，以 及
B.100摩尔％的具8至14个碳原子的长链脂肪族双 羧酸(dicarboxylic acid)或这些长链脂肪族双羧酸的混和 物，其中0-10摩尔％可以为其它具8至16个碳原子的芳 香族或环状脂肪族双羧酸所取代，而其由下列族群的所选 出，包括：间苯二甲酸(isophthalic acid)、对苯二甲酸 (terephthalic acid)、萘二甲酸(naphthalenedicarboxylic acid)、环己烷羧酸(cyclohexanedicarboxylic acid)或前述混 和物，以及，选择性地，其中0-10摩尔％的其它长链脂肪 族二胺与0-10摩尔％的其它长链脂肪族双羧酸可以添加 而成0-20摩尔％的具6至12个碳原子的ω-氨基羧酸 (aminocarboxylic acid)或内酰胺(lactams)。
依照本发明的聚酰胺模塑物质优越处是在于所使用的 二胺混和物含30-90％MACM，较佳是含30-70％MACM， 而显示出最适宜的透明度和最低限度褪(变)色率，以及最 大折断延展度。同时，也有极高程度的刻痕-抗击强度和 化学耐受度。化学耐受度调整方法，使得依照本发明的聚 酰胺模塑物质所生产的模塑物品可以一般处理后程序，如 上亮漆、印刷、覆被、蒸气沉积等等来处理。而使得透明 聚酰胺的重要性质-永久疲劳强度有极高的价值，而该项 重要性质是在如饮用水系统中所需要的，因为系统中时常 在阀门开和关时发生自发性压力变化。所谓永久疲劳强度 的测量方式是以Whler疲劳试验中经过多少循环数(回合) 而折断，而依照本发明的聚酰胺模塑物质所生产的模塑物 品，相较于其它的聚酰胺材料，具有高价值，并具有其它 的他种材料具备的价值，如用聚碳酸酯、聚苯乙烯、SAN 或聚(甲基丙烯酸甲酯)所制成模塑物品。
透明聚酰胺，其由脂肪族、环状脂肪族或烷基取代脂 肪族或环状脂肪族单体经大规模最佳化调整所构成，于容 器壁厚度2mm的模塑物品，在可见光与近远红外光范围 显示较高的光穿透度，其因为缺少芳香族吸收而在560nm 有92％透明度，如同例如聚苯乙烯(PS)或聚碳酸酯(PC)有 89％，相似地，聚(甲基丙烯酸甲酯))(PMMA)有92％。光 穿透度对于高品质透明应用具有决定性的影响，而可经由 将表面覆被适当保护漆而增加至最大值。
对如异丙醇的应力裂缝形成的最适宜耐受度，可经由 调整包含范围在45-0摩尔％MACM与65-100摩尔％ PACM而获得。在此一范围下，会呈现微晶质相，其并不 减损透明度并具有介于8至25J/g的熔解焓。
依照本发明的聚酰胺模塑物质，在含30-90摩尔％ MACM与70-10摩尔％PACM的范围下，其具有最适宜的 折断应力与折断延展度。同时，获得具有高刻痕-抗击强 度与高永久疲劳强度的模塑物品。
本发明组成所具有的优异透明度可能肇因于特定范围 0-12J/g熔解焓的低结晶性，以及降低烷基取代二胺。当 熔解焓大于12J/g透明度就降低。
相较于母炉所制得纯MACM12与PACM12聚酰胺类型 材料，以二胺PACM/MACM组成为60/40摩尔％的材料， 制成厚度3mm未打磨盘状物，其透明度由540nm的80％ 增至85％。根据经验显示，打磨盘状物的光穿透度较高。
同时，根据ASTM D1925与一般制造条件，厚度3mm 盘状物当所含30至40摩尔％的MACM时具有较低褪(变) 色率。
此外，在40-60摩尔％MACM含量时，折断应力与延 展度呈现非预期的最大值，分为62Mpa与160％延展度。
经由增加PACM含量，对异丙醇的应力裂缝形成的耐 受度由15MPa增加至59MPa弯曲应力，并在本发明组 成范围30-90摩尔％MACM中达到最大值。而对己烷与丙 酮的应力裂缝形成的耐受度，也有同样的情形。
对各组成而言，其在23℃下所具有的刻痕-抗击强度是 稳定呈水平状，均为11KJ/m2，而对于高PACM含量组成 而言，具有12KJ/m2的刻痕-抗击强度是颇为有利。特别 是，该些聚酰胺类型的特性是其刻痕-抗冲强度就算在-70 ℃测量也不减低，就像是聚碳酸酯(PC和聚酯材料的特性。 与其相较，其它的透明物质诸如聚苯乙烯(PS)或聚(甲基丙 烯酸甲酯)(PMMA)在23℃的刻痕-抗击强度是较其低5到 10倍。
在起始弯曲应力约在50MPa的疲劳试验中，由母炉所 生产聚酰胺模塑物质达到最大值，当组成在20-40摩尔％ 的MACM范围，而折断循环数为0.3到0.4mio.循环(mio. cycles)，其并显示最高永久疲劳强度。
当聚酰胺模塑物质是从工厂生产并具1到10立方公尺 容器量时，其值较高，MACM12的值是高于1.0mio.循环， 而PACM12的值是0.6mio.循环，根据过去经验所显示。
较佳透明聚酰胺模塑物质是100摩尔％的二胺混和物 构成，其含有30-70摩尔％的双-(4-氨基-环己基)-甲烷且 其中有少于50wt.-％的反，反式同分异构物，以及70-30摩 尔％的双-(4-氨基-3-甲基-环己基)-甲烷和100摩尔％的十 二碳羧酸(DDS)或癸二酸(SS)或壬二酸(AS)或前述的混 合。
特别较佳的透明聚酰胺模塑物质是100摩尔％的二胺 混和物构成，其含有40-70摩尔％的双-(4-氨基-环己基)- 甲烷且其中有少于50wt.-％的反，反式同分异构物，以及 60-30摩尔％的双-(4-氨基-3-甲基-环己基)-甲烷和100摩 尔％的十二碳羧酸(DDS)。
特别较佳的透明聚酰胺模塑物质是100摩尔％的二胺 混和物构成，其含有50-70摩尔％的双-(4-氨基-环己基)- 甲烷且其中有少于50wt.-％的反，反式同分异构物，以及 50-30摩尔％的双-(4-氨基-3-甲基-环己基)-甲烷和100摩 尔％的十二碳羧酸。
更进一步，特别较佳的聚酰胺模塑物质是100摩尔％ 的二胺混和物所构成，其含有50-70摩尔％的双-(4-氨基- 环己基)-甲烷且其中有少于50wt.-％的反，反式同分异构 物，其为dicycane类型而商品名为 4，4′-diaminocyclohexylmethane(CAS号码1761-71-3；BASF 公司)，以及50-30摩尔％的双-(4-氨基-3-甲基-环己基)-甲 烷，  其为Laromin C260类型而商品名为 3，3′-dimethyl-4，4′-diaminodicyclohexylmethane(CAS号码 6864-37-5；BASF公司)和100摩尔％的十二碳羧酸。
为了调整如在0.5％的m-甲酚溶液所测量的相对粘稠 度在1.65-2.00之间，最好是1.80到1.95间，可稍稍过量 使用二胺或双羧酸的任一，约0.01到1摩尔％。而若要以 单胺或单羧酸来调整，则用量从0.01到2.0wt.-％，最好 是0.05到0.5wt.-％。
较适当调节(整)剂是安息香酸、醋酸、丙酸、十八胺 (stearylamine)或前述物质的混和物。特别适用的是具有胺 基或羧基等的调节剂，包含HALS类型或第三级丁酚类型 安定基诸如三丙酮(triacetone)二胺或间苯二甲酸双-三 丙酮二胺衍生物等的调节剂。
磷酸，包括H3PO2、H3PO3、H3PO4、其盐类或其有机 衍生物，其可同时导致在过程期间变色褪色的发生减少。 磷酸添加范围从0.01-0.5wt.-％，较佳是0.03-0.1wt.-％可 作为适当催化剂加速多聚合反应(polycondensation)。
适当去泡剂可防止在去气(degassing)期间形成泡沫， 是包含硅酮或硅酮衍生物的水状乳化剂，其用量范围为 0.01到1.0wt.-％，针对10％乳化剂最好是0.01到0.10 wt.-％。
适当热度或UV安定剂可在进行多聚合之前加入，用 量为0.01到0.5wt.-％。较佳情况是使用高-熔化类型。最 好是使用Irganox 1098或HALS类型。
依照本发明的聚酰胺模塑物质的生产是利用已知压力 容器。首先，一加压阶段是在260-310℃进行。然后，在 260-310℃进行压力释放。去气是在260-310℃下进行。然 后，聚酰胺模塑物质是以一股一股的形式释出，在5-80 ℃水浴中冷却并切成小球块(pelletized)。该些小球在80 ℃下干燥12h直至含水量在0.06％以下。
在循环该些小球以干燥的期间，可以同时将诸如滑润 剂、染液、安定剂或其它的添加剂加到或融化到该些温热 小球上。
本发明的透明模塑物质的加工，利用添加诸如安(稳) 定剂；滑润剂诸如石蜡油或硬脂酸酯；染液；填充剂；冲 击修补剂如用甲基丙烯酸乙二酯(ethylene glycidyl methacrylate)制成的三聚物terpolymers(特别是具有一折 射率，其是在本发明的模塑物质所具有范围之内)或马来 酸酐接枝聚乙烯、丙烯；或强化剂诸如透明可散布的毫微 米-微粒子或玻璃球体或玻璃纤维；或前述添加剂的混合， 可经由下列已知混合方法混入，特别是在250到350℃的 熔化温度之间经由单管-或多管挤压器挤压出去，但是其 所导致的淡黄色调较浓，不过可经添加H3PO3或其它的含 磷化合物而显著地减低色调。
以挤压出方法制造的本发明聚酰胺模塑物质，可应用 在外部使用的领域范围诸如眼镜玻璃、时钟外壳、过滤器 杯、灯罩壳、保护外壳、镶嵌玻璃、运动休闲物品，或路 边加油站显示用玻璃，特别是前述应用的聚酰胺模塑物质 的生产所需要的稳定剂，较佳为HALS类型UV安定剂诸 如Tinuvin 770和Tinuvin 312，以及第三级的丁酚类型抗 氧化剂诸如Irganox 1010、Irganox 1070、Irganox 1098， 可以单独使用或合并使用。
特别以挤压出方法制造的本发明聚酰胺模塑物质，当 应用在外部使用的领域范围诸如眼镜玻璃时，较佳添加剂 为UV吸收剂，其可完全过滤掉波长400nm以下波长，例 如Tinuvin 327或326或312或其它的氯化羟基-苯基-苯并 三嗪(benztriazene)类型，而其添加量为0.1到1.0wt.-％。 而可分布于聚酰胺中染料也是特别适当的添加剂。
含100到30wt.-％的本发明透明模塑物质与0到 70wt.-％的聚酰胺12或聚酰胺11，并经由单管-或多管挤 压方法所压出而熔化温度在250到350℃之间所制得的透 明混合，能更包含一二次微晶质阶段，其具熔点在170-175 ℃并更进一步改善其化学耐受度。
从本发明透明聚酰胺模塑物质生产高度透明模塑物品 质的适当方法，是利用注射模塑方法或注射-压缩模塑方 法，在230到320℃的熔化温度，其中该模型是调整到温 度40到120℃。
从本发明透明聚酰胺模塑物质生产高度透明模塑物品 质的特别适当方法，是利用注射模塑方法或注射-压缩模 塑方法，在230到320℃的熔化温度，其中该模型的温度 为40到130℃，在填满腔洞后该模型会将热的被模塑物 品印刷上浮雕图案。
特别是从本发明透明聚酰胺模塑物质生产无瑕疵应力 缺乏表面的模塑物品诸如镜片的适当方法，是一扩张注射 -压缩模塑过程，其中先填充壁厚1-5毫米的模型腔洞， 然后该模型腔洞扩充至较厚壁厚再做永久性填充。
从本发明透明聚酰胺模塑物质，以单独或多层建造生 产纸张状、管状和半成品的适当方法，是压出法利用单管 -或多管挤压产出，而熔化温度在250到350℃之间，其中 依不同层物质的兼容性而定，可使用以对应共聚合物或混 和物的形式的适当结合剂。
本发明透明聚酰胺模塑物质所构成的模塑物品，可依 常用方法而彼此连接，诸如经由超音波焊接、灼热打线焊 接、摩擦焊接、旋转焊接，或利用覆被吸收在800到2000nm 的雷射染料来进行雷射焊接。
利用本发明透明聚酰胺模塑物质以单独或多层建造生 产中空容器和瓶罐的适当方法，乃是注射吹气方法，注射 延伸-吹气方法和挤压吹气方法。
本发明透明聚酰胺模塑物质所构成的模塑物品的适当 应用，包括于高温加热技艺与油类直接接触的显示用玻 璃、饮用水处理的过滤器杯、婴儿奶瓶、碳酸饮料瓶、餐 具、量测气体或液体的流量计、钟罩壳、腕表外壳、灯罩 以及车灯反射器。
本发明透明聚酰胺模塑物质所构成的模塑物品的特别 适当应用，包括太阳眼镜或安全眼镜的镜片、矫正眼镜的 透镜、工业(技术)装置透镜、投影设备的Fresnel透镜、 灯具或信号灯和棱镜。
以本发明聚酰胺模塑物质依照一特别方式生产的目镜 或眼镜镜片，分可经由一浸润法，以酒精、含酯、含酮类 或水为溶剂的颜料溶液来着色，并浸在丙酮中以修正色 度，以及覆被常用硬亮漆而可以热硬化或UV硬化，更可 包括UV保护或染色涂料，或抗静电涂饰或抗雾气涂饰， 或其它功能添加剂。
以本发明聚酰胺模塑物质依照一特别适当方法所生产 得到的眼镜镜片，可利用蒸气沉积方法覆以金属、流光化 (lumenized)、金属覆被或以其它常见的形式来涂饰。
更进一步，以本发明聚酰胺模塑物质依照一特别适当 方法所生产得到的眼镜镜片，可经由过模塑化 (overmoulding)极化纸张或复合极性纸张、一层粘着剂(粘 着层)和一层的本发明聚酰胺模塑物质于其两面而产生。
或者，以本发明聚酰胺模塑物质依照一特别适当方法 所生产得到的眼镜镜片，可经由过模塑化本发明聚酰胺模 塑物质的保护性纸张，其具有感光转动性(phototropic)物 质。
由本发明聚酰胺模塑物质所构成的眼镜镜片，可适用 于商业上现存所有眼镜架构，而眼镜镜片将不会有塑料镜 架导致的应力裂缝，或金属镜架所致高应力而导致裂缝或 断裂。
本发明聚酰胺模塑物质所构成的眼镜镜架和眼镜镜 片，可以直接以包括镜片、镜架与镜脚一体成形的完整眼 镜的方式生产。
以本发明聚酰胺模塑物质所生产的镜架和镜片，依照 现代眼镜设计的较佳连结的方法，是利用螺丝拧紧连结， 其中螺孔是直接地安排在镜片(玻璃)中。
以本发明聚酰胺模塑物质所生产的镜架和镜片，依照 现代眼镜设计的较佳固定的方法，是利用夹合或可拆卸咬 合连结，其中至少一固定组件是直接置于镜片的轮廓面 (contour)。
本发明的实施例是用以解释而做为范例，并非限制本
发明的范围。
本发明聚酰胺模塑物质的生产是在已知具130L容积 的母炉(压力炉)中进行。首先在290℃进行一压缩阶段， 然后，在280℃进行压力释放。去气是在280℃下进行。 接着，聚酰胺模塑物质以一股股形式释出，在室温下水浴 冷却并切成小球块。该些小球在80℃下干燥12h直至含 水量在0.06％以下。
以本发明聚酰胺模塑物质而产生高度透明的模塑物 品，是在Arburg注射模塑机械装置进行，熔化温度280 ℃，其中模型是调整到温度为60℃。
比较例1(DE 196 42 885 C2)
17.91公斤的MACM(Laromin C260＝3，3′-dimethyl- 4，4′-diaminodicyclohexylmethane；CAS号码6864-37-5； BASF)，17.04公斤的DDS(十二碳羧酸；DuPont)，48.65g 的安息香酸，8.75g的次磷酸，40g的Irganox 1098(Ciba) 和40公斤的软水注入在一个130L的压力锅炉。然后，该 锅炉关闭并搅拌加热至290℃。进行压缩阶段2h后，在 1.5h内慢慢释放压力并在280℃去气约1h。接着，该物 质是以一股股形式释出，在水浴冷却，切成小球并在80 ℃干燥12h。如表1所示的所有特性的一透明物质形成。
实施例2-7
依照表1所示的组成：二胺MACM(Laromin C260＝3，3′-dimethyl-4，4′-diaminodicyclohexylmethane； CAS号码6864-37-5；BASF)，和PACM (dicycane＝4，4′-diaminodicyclohexylmethane，CAS号码 1761-71-3；BASF)，以及其它组成是依照比较例1。以与 比较例1类似方法操作。形成如表1所示的各特性的物质。
比较例8(DE 43 10 970)
PACM(dicycane＝4，4′-diaminodicyclohexylmethane， CAS号码1761-71-3；BASF)组成是依照表1/CE8，而其 它组成是依照比较例1。以与比较例1类似方法操作。形 7成如表1所示的各特性的物质。
表1：试验结果
例子  CE1  E2  E3  E4  E5  E6  E7  CE8  摩尔  ％  摩尔  ％  摩尔  ％  摩尔  ％  摩尔  ％  摩尔  ％  摩尔  ％  摩尔  ％ MACM Laromin C260  100  75  50  40  35  30  25  0 PACM dicycane  0  25  50  60  65  70  75  100 DDS  100  100  100  100  100  100  100  100 rV/0.5％m-cr  1.75  1.81  1.84  1.84  1.90  1.91  1.90  1.91 水气含量 ％  0.044  0.057  0.014  0.021  0.051  0.162  0.035  0.011 Tg/DSC ℃  152  149  148  148  147  147  145  140 Mp/DSC ℃  --  --  --  233  235  238  239  251 Melt.Enthal./DSC J/g  --  --  --  6.7  9.1  11.5  20  22 特性 T540hm/3mm ％  80.0  82.6  84.4  84.9  85.3  84.4  83.4  80.5 YI/3mm  4.5  3.0  2.1  1.6  0  0  2.5  4.2 Charge no.  S596  6551  6552  6601  6600  6599  6598  6554 弯曲应力 Bending stress MPa  75  47  54  47.5  52  48  49  49 Whler疲劳试验 折断的回合数 1000循 环(回合)  100  61  173  395  342  386  362  193 NIS/23℃/dry KJ/m2  11  12  12  11  11  11  12  13 折断延展度 Elong.at break/dry ％  100  142  162  155  148  143  140  126 折断应力 Stress at break/dry Mpa  50  57  62  60  58  56  55  50 Elast.Modulus/dry MPa  1530  1490  1460  1460  1460  1460  1450  1430 SCR/n-己烷 MPa  43  44  52  59  59  59  59  58 SCR/丙酮 MPa  38  41  59  59  59  59  59  58 SCR/异丙醇 MPa  15  10  19  22  52  59  59  58
以GC方式配合FID侦测器分析PACM(dicycane＝ 4，4‘-diaminodicyclohexylmethane；CAS号码1761-71-3； BASF)中反，反式含量。所以，100mg的dicycane溶解于 10毫升的二氯甲烷。
表2
   Peak    滞留时间    [分钟]     量     [面积％]     认定同分异构     物     1     9.747     0.770     2     9.804     0.374     3     9.995     0.402     4     10.097     47.248     反，反式     5     10.202     41.469     6     10.276     9.737     共     100.000
相对粘稠度(rV)是在0.5％的m-甲酚溶液中于23℃下 量测决定。
玻璃过渡温度(Tg)、熔化温度和熔化焓是利用一普通 常见DSC装置，以加热速率20℃/每分钟，进行测量。
光传输(T540nm)的测量是利用一UV分光计(Perkin Elmer公司)在厚度3毫米的盘中测定。根据经验显示，相 较于大规模工厂生产的模塑物质，小规模工厂生产的模塑 物质因纯净度较低而具有较低值的绝对透明度。但是，相 对性对照仍是可能的。
黄色索引(YI)的测定是依照ASTM D1925，在厚度3 毫米盘中进行量测。
水气含量是依照国际标准局ISO 155/12方法来测定， 而经由加热和供给Karl Fischer试剂来去除湿气。
刻痕-抗击强度(NIS)是依照国际标准局ISO 179/eA来 决定。
其它的机械性质诸如折断延展度、折断应力和弹性系 数均是依照国际标准局ISO 527来测量决定。
为测量应力裂缝耐受度(SCR)，将国际标准局张力试验 棒固定在具有限定边缘纤维延展(弯曲应力)的样板，并浸 渍于溶剂60秒来进行试验。决定值是以Mpa表示，代表 所用的弯曲应力直到无可见裂缝于样品上。
Whler疲劳试验中至折断所经的回合(循环)数的测 定，是利用″应力号码曲线″形式，以Dyna Mess公司的装 置CIMTronic 2000，依照DIN 53442和ISO 178来进行。 标定参考在起始的弯曲应力约50Mpa下的折断回合数。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用 以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精 神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保 护范围以权利要求书为准。