电阻焊接装置
专利汇可以提供电阻焊接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 电阻 焊接 装置，包括： 支撑 件（1）、拉紧机构、上 电极 （72）、下电极（73）、焊接 气缸 （71）以及控制装置；支撑件（1）包括多个前后依次滑动连接的涨套（11）以及夹置于两相邻涨套（11）之间的胶圈（12）；拉紧机构的拉杆（21）插入多个涨套（11）的轴孔，其前端固定一限制最前方涨套（11）向外移动的顶盖（23）；拉紧动 力 装置（22）通过拉杆（21）对涨套（11）施加轴向 挤压 力使得相邻两涨套（11）之间的距离变小从而挤压胶圈（12）使其外径变大从而实现对管件内壁的涨紧 定位 。本 发明 的涨紧装置不会损伤 工件 内壁并能使工件 变形 量非常小，还能在涨紧的同时旋转，大大提高了焊接的效率，此外焊接装置还设有 气动 浮动装置，极大提高了焊接的 质量 。，下面是电阻焊接装置专利的具体信息内容。
1.一种电阻焊接装置，包括：管件定位装置（10）、上电极（72）、下电极（73）、驱动所述上电极（72）上下运动的焊接气缸（71）以及控制装置；所述焊接气缸（71）驱动上电极（72）向下压紧管件（91）和接头（92）并通电进行焊接；其特征在于：
所述管件定位装置（10）包括用于涨紧待焊接的管件内壁的支撑件（1）和拉紧机构，所述支撑件（1）包括多个前后依次滑动连接的涨套（11）、夹置于两相邻涨套（11）之间的胶圈（12）以及与最后端涨套（11）固定连接的涨套座（13）；所述拉紧机构包括拉杆（21）以及与所述拉杆（21）后端连接的拉紧动力装置（22）；所述拉杆（21）插入所述多个涨套（11）的轴孔，其前端固定一限制最前方涨套（11）向外移动的顶盖（23）；
所述拉紧动力装置（22）通过所述拉杆（21）对涨套（11）施加轴向挤压力使得相邻两涨套（11）之间的距离变小从而挤压所述胶圈（12），被挤压的所述胶圈（12）发生形变使外径变大从而实现对所述管件内壁的涨紧定位。
2.根据权利要求1所述的电阻焊接装置，其特征在于：所述管件定位装置（10）还包括旋转机构，该旋转机构包括旋转轴（31）以及作用于该旋转轴（31）后部的旋转动力装置（32），所述旋转轴（31）前部与所述支撑件（1）连接。
3.根据权利要求2所述的电阻焊接装置，其特征在于，所述拉紧机构还包括：套接于所述旋转轴（31）外且外侧面设有环形凹槽（241）的拉紧轮（24）、可相对旋转地套接于该拉紧轮（24）外的推紧套（25）、以及固定于所述推紧套（25）且内侧位于所述环形凹槽（241）内的传动件（26）；所述拉紧动力装置（22）的动力转出轴（221）与所述推紧套（25）连接；所述动力转出轴（221）拉动所述推紧套（25），该推紧套（25）通过所述传动件（26）拉动所述拉紧轮（24）。
4.根据权利要求3所述的电阻焊接装置，其特征在于：所述拉杆（21）后部开设有第一通孔（211），所述拉紧轮（24）上开设有第二通孔（242），所述旋转轴（31）上开设有轴向延伸的长孔（311）；所述拉杆（21）后部插入所述旋转轴（31）内腔，一插销（28）穿过所述第一通孔（211）、第二通孔（242）和长孔（311）将所述拉杆（21）、拉紧轮（24）和旋转轴（31）连接在一起。
5.根据权利要求3所述的电阻焊接装置，其特征在于：所述旋转轴（31）两侧设有轴向延伸的凸键（312），所述拉紧轮（24）内壁对应处设有两条轴向凹槽（243），旋转轴（31）两侧的所述凸键（312）分别嵌入拉紧轮（24）的两条轴向凹槽（243）内使得所述拉紧轮（24）和旋转轴（31）之间只能沿轴向相对移动但不能相对转动。
6.根据权利要求3所述的电阻焊接装置，其特征在于：所述传动件（26）包括定轴（261）和轴承（262），所述定轴（261）固定于所述推紧套（25）上，所述轴承（262）位于所述拉紧轮（24）外侧的环形凹槽（241）内并与该定轴（261）插接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电阻焊接装置，其特征在于：还包括作用在所述管件定位装置（10）的浮动装置（6），该浮动装置（6）包括竖直设置的浮动气缸（66）和配套的气路系统；
所述浮动气缸（66）为双动气缸，其缸体设有与活塞上方内腔相通的上气口和与活塞下方内腔相通的下气口；所述浮动气缸（66）的动力输出端与管件定位装置（10）固定连接；所述浮动气缸（66）的上气口和下气口连接所述气路系统，控制所述气路系统的气量以调整所述浮动气缸（66）活塞上下方的气压从而改变所述浮动气缸（66）的工作状态；
焊接时，所述浮动气缸（66）的活塞上方的内腔和活塞下方的内腔均充有压缩空气，使得所述管件定位装置（10）处于悬浮状态。
8.根据权利要求7所述的电阻焊接装置，其特征在于：所述气路系统包括：与所述浮动气缸（66）上气口连通的上气路及其气动组件以及与所述浮动气缸（66）下气口连通的下气路及其气动组件；
所述上气路及其气动组件包括用管体顺序连接的第一调压阀（61）、第一两位三通阀（631）和第一单向节流阀（641）；
所述下气路及其气动组件包括用管体顺序连接的第二调压阀（62）、单向阀（65）、第二两位三通阀（632）、第二单向节流阀（642），还包括在所述第二调压阀（62）入口和第二两位三通阀（632）出口之间形成旁路的第三两位三通阀（633）。
9.根据权利要求8所述的电阻焊接装置，其特征在于：所述第一调压阀（61）和第二调压阀（62）为气压调压阀；所述第一两位三通阀（631）、第二两位三通阀（632）和第三两位三通阀（633）为电磁阀；所述第一单向节流阀（641）和第二单向节流阀（642）为气流量节流阀；
所述第一调压阀（61）、第二调压阀（62）、第一两位三通阀（631）、第二两位三通阀（632）、第三两位三通阀（633）、第一单向节流阀（641）和第二单向节流阀（642）都与所述控制装置连接。
10.根据权利要求9所述的电阻焊接装置，其特征在于：在所述浮动气缸（66）还设有用于检测活塞位置的传感器，所述传感器与所述控制装置连接。
电阻焊接装置
技术领域
背景技术
发明内容
图3为所述管件定位装置10的结构示意图；
图4为所述管件定位装置10的分解图；
图5为所述拉紧轮24和推紧套25的结构示意图；
图6为所述涨套11结构示意图；
图7为本发明电阻焊接装置的管件定位装置10位于准备位时浮动装置6的气路图；
图8为本发明电阻焊接装置的管件定位装置10下降至工作位时浮动装置6的气路图；
图9为本发明电阻焊接装置的管件定位装置10处于悬浮状态时浮动装置6的气路图；
图10为本发明电阻焊接装置的管件定位装置10上升至准备位时浮动装置6的气路图。
具体实施方式
该传动件26的设置使得推紧套25与拉紧轮24之间可绕轴线相对旋转，但不能沿轴线方向相对移动。
66活塞下方的内腔中；此时，管件定位装置10位于如图1所示的准备位；
ii.在完成焊接准备工作后，浮动装置6的气路进入如图8所示的状态，第一两位三通阀631处于开启状态，第二两位三通阀632和第三两位三通阀633处于关闭状态，气流经过第一调压阀61、第一两位三通阀631和第一单向节流阀641从上气口流入浮动气缸66活塞上方的内腔中，浮动气缸66活塞下方的气体从下气口经第二单向节流阀642、三通管67和第二两位三通阀632从所述第二两位三通阀632的排气口排出；此时，管件定位装置10下降至工作位，安装在管件定位装置10上的管件91与安装在下电极73上的接头92相抵；
iii.在所述管件定位装置10下降到工作位后，浮动装置6的气路进入如图9所示的状态，第一两位三通阀631和第二两位三通阀632处于开启状态，第三两位三通阀633处于关闭状态，气流经第一调压阀61、第一两位三通阀631和第一单向节流阀641从上气口流入浮动气缸66活塞上方的内腔中，同时气流经第二调压阀62、单向阀65、第二两位三通阀632、三通管67和第二单向节流阀642从下气口流入浮动气缸66活塞下方的内腔中，第一调压阀61出气口的气压大于第二调压阀62出气口的气压；此时，管件定位装置10进入悬浮状态；
iv. 在管件定位装置10进入悬浮状态后，开始如图2所示的焊接工作，焊接气缸71驱动上电极72向下压紧管件91和接头92并通电进行焊接；由于管件定位装置10处于悬浮状态，管件91在熔化的瞬间也随上电极72一同下降，使得管件91与接头92进一步压紧；
v. 在焊接结束后，浮动装置6的气路进入如图10所示的状态，第一两位三通阀631处于关闭状态，第二两位三通阀632和第三两位三通阀633处于开启状态，气流经第三两位三通阀633、三通管67和第二单向节流阀642从下气口流入浮动气缸66活塞下方的内腔中，浮动气缸66活塞上方的气体从上气口经第一单向节流阀641和第一两位三通阀631从所述第一两位三通阀631的排气口排出；此时，管件定位装置10上升至如图1所示的准备位。
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