一种用于深冷激光冲击强化的装置
专利汇可以提供一种用于深冷激光冲击强化的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于深冷 激光冲击强化 的装置，包括激光冲击强化系统、 温度 控制系统和计算机控制系统。所述激光冲击强化系统主要包括激光 控制器 ，YAG 激光器 ，全返镜，聚光镜。所述 温度控制 系统主要包括液氮罐， 低温 泵 ，伺服 电机 控制系统， 伺服电机 ，锥形 齿轮 ， 直齿轮 ，底座，工作平台。所述工作平台位于二维移动平台上，所述计算机控制系统主要由计算机控制中心组成，计算机控制中心控制激光控制器、 低温泵 两部分，从而与激光冲击强化系统和温度控制系统联系起来，形成一个整体。此外， 计算机系统 还与温度 传感器 相连，达到检测温度的目的。本发明提出的一种温度可控的装置，可高效率大范围给材料降温，计算器系统控制，安全可靠。，下面是一种用于深冷激光冲击强化的装置专利的具体信息内容。
1.一种用于深冷激光冲击强化的装置，包括激光发生系统，其特征在于，所述激光发生系统发出的激光传送至工作平台（6）内，所述工作平台（6）位于二维移动平台（7）上，所述工作平台（6）包括底板（6-7），所述底板（6-7）上固定有密封盖（6-5），所述密封盖（6-5）内设置有旋转平台（6-1），所述旋转平台（6-1）上开设有若干第一通孔，所述旋转平台（6-1）下方与旋转轴连接，所述旋转平台（6-1）上从下到上依次设置有不锈钢试样（6-14）、吸收层（6-13）和约束层（6-12），所述约束层（6-12）正对K9玻璃盖板（6-11），所述K9玻璃盖板（6-11）位于所述密封盖（6-5）上，所述旋转轴外设置有石墨轴套（6-2），所述旋石墨轴套（6-2）嵌套在下固定工形套（6-3）内，所述下固定工形套（6-3）的下端面通过螺栓（6-6）固定在底板（6-7）上，所述下固定工形套（6-3）的上端面上开设有若干第二通孔，所述旋转平台（6-1）的下端面与所述下固定工形套（6-3）的上端面贴合；所述密封盖（6-5）内还设置有挡套（6-4），所述挡套（6-4）与所述下固定工形套（6-3）的上端面之间的空间构成调节腔，所述调节腔与液氮罐（13）的输出管道连接；所述旋转平台（6-1）与所述密封盖（6-5）之间的空间构成低温保温腔，所述不锈钢试样（6-14）位于所述低温保温腔内；所述旋转轴下方与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于深冷激光冲击强化的装置，其特征在于，所述液氮罐（13）的输出管道上设置有低温泵（12），所述旋转轴下方安装有直齿轮（8），所述直齿轮（8）与锥形齿轮组（9）啮合，所述锥形齿轮组（9）的动力轴与伺服电机（10）连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于深冷激光冲击强化的装置，其特征在于，所述伺服电机（10）、所述低温泵（12）与计算机控制中心（1）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于深冷激光冲击强化的装置，其特征在于，所述低温保温腔内设置有温度传感器（6-9），所述温度传感器（6-9）与计算机控制中心（1）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于深冷激光冲击强化的装置，其特征在于，所述激光发生系统包括激光控制器（2），YAG激光器（3），全反镜（4）和聚光镜（5），所述激光控制器（2）与计算机控制中心（1）连接。
6.根据权利要求1至5所述的任意一种用于深冷激光冲击强化的装置，其特征在于，所述密封盖（6-5）上开设有平衡孔，所述平衡孔与所述低温保温腔连通。
一种用于深冷激光冲击强化的装置
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
具体实施方式
6-5内设置有旋转平台6-1，所述旋转平台6-1上开设有若干第一通孔（如图3所示），所述旋转平台6-1下方与旋转轴连接，所述旋转平台6-1上从下到上依次设置有不锈钢试样6-14、吸收层6-13和约束层6-12，所述约束层6-12正对K9玻璃盖板6-11，所述K9玻璃盖板6-11位于所述密封盖6-5上，所述旋转轴外设置有石墨轴套6-2，所述旋石墨轴套6-2嵌套在下固定工形套6-3内，所述下固定工形套6-3的下端面通过螺栓6-6固定在底板6-7上，所述下固定工形套6-3的上端面上开设有若干第二通孔，所述旋转平台6-1的下端面与所述下固定工形套6-3的上端面贴合；所述密封盖6-5内还设置有挡套6-4，所述挡套6-4与所述下固定工形套6-3的上端面之间的空间构成调节腔，所述调节腔与液氮罐13的输出管道连接；所述旋转平台6-1与所述密封盖6-5之间的空间构成低温保温腔，所述不锈钢试样6-14位于所述低温保温腔内；所述旋转轴下方位于轴承6-8内，末端安装有直齿轮8，所述直齿轮8与锥形齿轮组9啮合，所述锥形齿轮组9的动力轴与伺服电机10连接。
4）试样达到目标温度时，激光控制器控制激光发生器发射激光，与此同时，二维移动平台带动试样移动，达到冲击强化的效果。激光冲击参数为:激光能量8.2 J,脉宽20 ns,光斑直径
4 mm,冲击次数为3次,搭接率66%。5）冲击强化完闭后关闭所有装置，打开玻璃盖板，将经过强化的试样取下，让其恢复常温。
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