技术领域
[0001] 本
发明涉及一种耐磨抗压涂层，主要是运用于
建筑物的消能减震系统的
隔震支座方面，以该涂层涂着在隔震支座的上盘面与下盘面与滑动座表面，除了赋予其更佳的
耐磨性与抗重压能
力外，更降低两者间的磨擦系数，以提升其面临
地震时的滑移减震效能，使得将地震对建筑物的影响降至最低程度。
背景技术
[0002] 台湾处于菲律宾板
块与欧亚大陆板块的交界处，是一个地震频繁的地区，为了避免地震造成建筑物灾难性的破坏，在各种建筑物的设计上，已将隔震技术导入建筑结构中，发展出了能有效地将地震
能量隔离，以确保建筑结构体安全性的消能减震系统。
[0003] 现有的消能减震系统，大致利用阻尼器、隔震支座、以及制震壁等三种结构模式来达成消能减震的功能，此三种结构模式各有其适用的对象，且经过实际地震证明其确实能达到预期的功效，而本发明针对隔震支座的结构进行设计，以下仅就现有的隔震支座结构进行说明。
[0004] 以现有的隔震支座设计，将隔震支座组置于地基与建筑结构间，其每一隔震支座分别设有相对的
基座与承座，在基座与承座间设有相对的弧凹面，在两相对弧凹面所构成的空间内置设有球体，利用球体的球面与弧凹面配合，使其在遭遇地震时，可透过球体的作用而使基座与承座随地震的震幅作适当的相对滑移与归位，藉以消除减降地震的
应力作用对建筑结构的不利影响。
[0005] 或者，也有在隔震支座的设计上，不采用球体作为基座与承座的相对滑移界面，而改以具有弧面的滑动座与滑动盘组成关节式滑动器取代球体，将之组设在基座与承座间的弧凹面空间内，如此一来，除了滑动器的滑动座、滑动盘分别与基座、承座弧凹面的滑动效能外，其滑动座与滑动盘间也具有相对滑移效能，从而在遭遇地震时，可获得更精密而灵活的滑动效果，使其整体的防震效能可获得进一步的提升。
[0006] 但是，无论是采用球体或滑动器作为基座与承座的滑动界面，因其所采用的材质不同，所以承重的抗重压能力也不尽相同，更重要的是其面临地震的作用下，通过基座与承座的相对滑动来达到减震效果，避免建筑结构发生过大位移而造成受损，而在其滑动时必然会产生磨擦阻力，且其承重愈大，所产生的磨擦阻力越大，若其结构耐磨能力不足，很容易有磨损的问题发生，无形中影响其使用年限，必须适时予以维修或更换，不但相当麻烦而不便，若疏于检修，更可能危及建筑结构的安全性，自有必要设法加以解决改善。
发明内容
[0007] 本发明的耐磨抗压涂层，主要是为了解决现有隔震支座在面临地震的应力作用下，该上盘面、下盘面与其滑动座之间所面临的抗重压能力与耐磨性的问题而设计，期能透过耐磨抗压涂层的涂着，使其耐磨性及抗重压能力可获得显著提升，以赋予更佳的消能减震效能及延长使用寿命，并能适当缩小滑动座的上盘面、下盘面的尺寸以达经济效益。
[0008] 为了赋予隔震支座具有更佳的耐磨性与抗重压能力，本发明在隔震支座的上盘面与下盘面的弧凹面，以及其滑动座表面涂着耐磨抗压涂层，该耐磨抗压涂层采预定比例的甲基比咯烷
酮、石脑油、聚四氟乙烯、二硫化钼、甲基异丁基甲酮、以及二
甲苯所组成，通过该耐磨抗压涂层的涂着，赋予其隔震支座更佳的耐磨性与抗重压能力。
[0009] 本发明具体涉及一种耐磨抗压涂层，被运用于建筑结构的消能减震系统的隔震支座，所述的隔震支座包括一上盘面及一下盘面，上盘面与下盘面间设有相对的弧凹面而构成一容置空间，在该容置空间内置设有滑动界面，使其可随地震产生相对滑移的减震效能，而在所述的上盘面、下盘面的弧凹面与滑动界面分别涂着有耐磨抗压涂层，以提升其整体耐磨性能与抗重压能力；该耐磨抗压涂层由甲基吡咯烷酮2％、石脑油2％、聚四氟乙烯85％、二硫化钼8％、甲基异丁基甲酮2％、以及二甲苯1％所调配组成。
[0010] 进一步地，所述耐磨抗压涂层的耐重压的能力可达10500kg/cm2，适用
温度为-195～260℃之间。
[0011] 进一步地，所述的隔震支座的滑动界面为一滑动座，所述滑动座由一上滑动块及一下滑动块所组成，上滑动块的顶部为弧凸面、底部为弧凹面，上滑动块的顶部弧凸面与上盘面的弧凹面曲度呈契合状，而上滑动块的底部弧凹面与下滑动块顶部的弧凸面曲度呈契合状，而所述下滑动块顶部、底部皆为弧凸面设制，下滑动块底部的弧凸面与下盘面的弧凹面曲度呈契合状。
[0012] 本发明的耐磨抗压涂层被运用于隔震支座的上盘面、下盘面与滑动座的表面，使其足以承受更大的抗重压能力，也能适用于各种建筑结构，当其面临地震而产生相对滑移时，可减降其磨擦阻力而使其作动更顺畅、灵活，从而能有效达成消能减震的预期功能，确保建筑结构的安全性，并可减少磨损现象，使其整体使用寿命可以获得大幅延长。
附图说明
[0013] 图1为本发明较佳
实施例的隔震支座结构关系示意图。
[0014] 图2为本发明较佳实施例的隔震支座结构分解简示图。
[0015] 图3为本发明较佳实施例的实施例示意图(一)。
[0016] 图4为本发明较佳实施例的实施例示意图(二)。
[0017] 附图标记
[0018] 1：耐磨抗压涂层；10：上盘面；11：弧凹面；20：下盘面；21：弧凹面；30、31：栓杆；40：滑动座；41：上滑动块；42：下滑动块
具体实施方式
[0019] 有关于本发明的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合附图再予举例进一步具体说明：
[0020] 请参阅图1至图4图所示，说明本发明的较佳实施例，如图所示，本发明的耐磨抗压涂层主要是运用在建筑结构的消能减震系统的隔震支座方面，所述的隔震支座主要对应设具有一上盘面10及一下盘面20，并通过栓杆30、31加以串组成型，在上盘面10与下盘面20的相对面侧分别制设有一弧凹面11、21，该二弧凹面11、21的弧凹型态呈对应状态，使其在上盘面10与下盘面20间成型一弧凹容置空间，在该空间内容置另制的滑动界面，该滑动界面为如图所示的关节式滑动座40，该滑动座40由一上滑动块41及一下滑动块42所组成，上滑动块41的顶部为弧凸面、底部为弧凹面，上滑动块41其顶部的弧凸面与上盘面10的弧凹面11曲度呈契合状，而上滑动块41的底部弧凹面与下滑动块42顶部的弧凸面曲度呈契合状，而该下滑动块42的顶部、底部皆为弧凸面设制，下滑动块42底部的弧凸面与下盘面20的弧凹面21曲度呈契合状，如此一来，使得上盘面10底部与上滑动块41顶部、上滑动块41与下滑动块42以及下滑动块42底部与下盘面20顶部取得契合的触接关系，据以在遭遇地震时，随着地震所造成的震摆幅度，造成该上滑动块41与下滑动块42产生相对滑移外，同时上盘面10与上滑动块41以及下滑动块42与下盘面20间也形成适当的滑移动作，从而使地震力不致被放大，以达成消能减震的预期避震效果，有效减降建筑结构可能受损之虞；
[0021] 而为了减少前述隔震支座各构件在滑移时的磨擦阻力与结构损耗，本发明在前述隔震支座的上盘面10的弧凹面11、下盘面20的弧凹面21、以及上滑动块41、下滑动块42的表面，分别涂着本发明的耐磨抗压涂层1以提升其抗重压能力及耐磨性能；其中：
[0022] 该耐磨抗压涂层1主要由甲基吡咯烷酮2％、石脑油2％、聚四氟乙烯85％、二硫化钼8％、甲基异丁基甲酮2％、以及二甲苯1％所调配组成，如此制成的涂料具有卓越的耐磨2
性能与抗重压能力，其耐重压的能力可达10500kg/cm，适用温度为-195～260℃之间，通过该耐磨抗压涂层1涂着于前述隔震支座的上盘面10、下盘面20、上滑动块41与下滑动块
42的
接触面，除了可以提升其整体的抗重压能力，使隔震支座可适用于各种建筑结构外，更可以有效地减降彼此间的磨擦阻力，使其在面临地震的状况下，该各组件可以作更滑顺而灵活的相对滑动作用，并据以能有效地将地震能量予以消减，避免建筑结构随着地震力量而产生过大的摆幅，将地震对建筑结构的不利影响与破坏减降至最低程度，真正达到防震的效能，同时其各组件相对滑动时因磨擦阻力减小，所以较不容易造成磨损，相对地可延长隔震支座的使用寿命，有效减降其定期检修换装所衍生的工时与成本耗费问题，也能缩小隔震支座尺寸设计，达极佳的产业利用性与实用价值；
[0023] 总结以上说明，本发明有鉴于现有建筑结构的消能减震系统所采用的隔震支座，尚存在有易磨损、抗重压能力低及所衍生的诸多问题与缺失，研发出一种具有卓越耐磨性能及抗重压能力的耐磨抗压涂层，经由其涂着于隔震支座各组件的接触面，在达成其预期的消能减震功能外，更可以提升其抗重压能力，以适用于各种建筑结构，同时可以有效减少磨损现象，大幅延长其使用寿命，整体而言，确具有极佳的产业利用性与实用价值，诚不失为一优异、突出的发明，因此依法提出
专利申请。
