技术领域
[0001] 本
发明涉及电气设备领域,尤其涉及一种真空灭弧室。
背景技术
[0002] 真空灭弧室是中高压电
力开关的核心部件,主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压
电路切断电源后能迅速熄弧并抑制
电流避免事故与意外的发生。真空灭弧室的
波纹管主要担负保证动
电极在一定范围内运动和长期保持高真空的功能,并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命。在结构上波纹管与动导电杆连接,动导电杆通过上下运动实现电流的导通与关断。目前的真空灭弧室存在以下问题:
[0003] 1、波纹管较薄,波纹管与动导电杆连接,一旦动导电杆发生扭动会直接导致波纹管扭动甚至破裂,从而严重影响了真空灭弧室的寿命。
[0004] 2、动导电杆沿与运动方向垂直的的平面做平移运动即动导电杆轴心发生了移动,这将导致动导电杆受力不均匀造成波纹管发生
变形甚至破裂。
[0005] 3、导向套在使用过程中与动端盖板连接,而动端盖板与导向套之间并没有设置防扭动装置。
[0006] 4、动端盖板壁较薄,与动导电杆之间若采用卡套连接并不能有效的防止二者之间发生扭动,而且卡套连接加工难度较大。
[0007] 5、波纹管的使用寿命短。
发明内容
[0008] 为了解决上述问题,本发明提出一种真空灭弧室既可以防止动导电杆发生扭动有可以防止动导电杆轴向发生移动,同时导向套与动端盖板之间设有防扭动装置。
[0009] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0010] 一种真空灭弧室,包括绝缘
外壳,所述绝缘外壳上下两端分别设有静端盖板与动端盖板,所述绝缘外壳、静端盖板与动端盖板形成一个
密闭空间;所述密闭空间中包括与静端盖板连接的静触头、与动端盖板连接的波纹管以及与波纹管连接的动触头;所述波纹管与动端盖板之间设有防扭导向套,所述导向套设有等边三
角形通孔的圆柱形套筒,所述防扭导向套内部套装有与防扭导向套匹配使用的动导电杆,所述防扭导向套的外壁沿周向均匀设有若干个不导通的卡孔,所述防扭导向套与动端盖板连接,所述动端盖板上设有若干个与所述卡孔一一匹配使用的通孔;所述静触头与动触头均为杯状纵磁结构;所述波纹管为铬镍
钛合金材质,所述波纹管的节数为25节。
[0011] 所述卡孔的数目优选为4个。
[0012] 所述波纹管
焊接时采用立封结构或平封结构,
焊料直径为0.4mm。
[0013] 所述防扭导向套与动端盖板之间通过销栓固定连接。
[0014] 本发明的有益效果为:
[0015] 1、有效的防止了动导电杆运动过程中发生扭动;
[0016] 2、有效的防止了动导电杆轴心发生移动;
[0017] 3、有效的防止了导向套与动端盖板之间发生扭动;
[0018] 4、制作工艺简单,安装简单,成本低。
[0019] 5、波纹管采用抗撞击能力强的铬
镍钛合金材质,节数采用25节,增加了波纹管的使用寿命;
[0020] 6、动静触头采用杯状纵磁结构,使
电弧均匀的分布于触头表面,从而提高了真空灭弧室的灭弧时间。
附图说明
[0021] 图1本发明的结构示意图;
[0022] 图2导向套结构示意图;
[0023] 图3动端盖板结构剖面图;
[0024] 图4动导电杆结构俯视图。
[0025] 其中,1、绝缘外壳;2、静端盖板;3、动端盖板;4、静触头;5、动触头;6、导向套;7、动导电杆;8、
螺纹管;9、等边三角形通孔;10、卡孔;11、通孔。
具体实施方式
[0026] 为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0027] 如图1-4所示,一种真空灭弧室,包括绝缘外壳1,绝缘外壳上下两端分别设有静端盖板2与动端盖板3,绝缘外壳、静端盖板与动端盖板形成一个密闭空间;密闭空间中包括与静端盖板连接的静触头4、与动端盖板连接的波纹管8以及与波纹管连接的动触头5;波纹管与动端盖板之间设有防扭导向套6,波纹管与动端盖板之间设有防扭导向套6,防扭导向套为中心设有等边三角形通孔9的圆柱形套筒,防扭导向套内部套装有与防扭导向套匹配使用的动导电杆7,防扭导向套的外壁沿周向均匀设有若干个不导通的卡孔10,防扭导向套与动端盖板连接,动端盖板上设有若干个与所述卡孔一一匹配使用的通孔11。将动导电杆设计为等边三角形可以有效的防止动导电杆发生扭动与轴心的移动。相对于传统的圆柱形动导电杆,采用等边三角棱柱所承受的扭向上的力远远大于采用四边形或者其他多边形这是由于三角形棱柱性质所决定的,因此等边三角棱柱形动导电杆不仅可以有效的防止扭动现象的发生又能保证各个面的受力均匀等同这可以有效的防止由于动导电杆因为受力不均而导致形变从而导致使用时与导向套之间的磨损增大严重者报废整个真空灭弧室,且三角棱柱加工工艺简单。
[0028] 静触头与动触头均为杯状纵磁结构;使电弧均匀的分布在触头表面。
[0029] 波纹管为铬镍钛合金材质,波纹管的节数为25节,波纹管的材质与节数与其使用寿命具有密切的关系,采用抗撞击力强的铬镍钛合金,同时将波纹管的节数设置为25节可以有效增加波纹管的使用寿命。
[0030] 卡孔的数目优选为4个,有效的固定了防扭导向套与动端盖板之间发生扭动现象。
[0031] 波纹管的焊接采用立封结构或平封结构,为了增加波纹管的使用寿命与匹配性能,焊料直径采用0.4mm的焊料。
[0032] 防扭导向套与动端盖板之间通过销栓固定连接。
[0033] 上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的
基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种
修改或变形仍在本发明的保护范围以内。