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一种刀具制作表面抛光自动化机床

阅读:714发布:2022-05-08

专利汇可以提供一种刀具制作表面抛光自动化机床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种刀具制作表面 抛光 自动化机床,包括移动体、底座和工作体,所述工作体固设在所述底座右侧面,所述底座内设有开口向上的滑动腔,所述移动体左右滑动设在所述滑动腔底壁上,所述移动体内设有开口向右的升降腔,所述升降腔的上下壁之间固设有滑柱,所述滑柱的外周上上下滑动设有升降台,所述升降台内设有可用于装夹菜刀的装夹机构,本发明可把半成品金属菜刀的抛光开刃流程更加的自动化,极大的增加的抛光的效率,把整个工序设备数量降至最低,不仅减少了设备的成本,还减少了人工以及时间成本,其中,装夹机构能够采用 气动 夹紧的方式固定菜刀。,下面是一种刀具制作表面抛光自动化机床专利的具体信息内容。

1.一种刀具制作表面抛光自动化机床,包括移动体、底座和工作体,其特征在于:所述工作体固设在所述底座右侧面,所述底座内设有开口向上的滑动腔,所述移动体左右滑动设在所述滑动腔底壁上,所述移动体内设有开口向右的升降腔,所述升降腔的上下壁之间固设有滑柱,所述滑柱的外周上上下滑动设有升降台,所述升降台内设有可用于装夹菜刀的装夹机构,所述升降腔内设有可控制所述升降台上下移动的升降机构,所述滑动腔内设有控制所述移动体向右移动或向左移动时同时控制所述升降机构运转的控制机构;
所述工作体内设有开口向左的工作腔,所述工作腔内转动设有抛光桶,所述抛光桶内设有开口向左的抛光腔,所述抛光腔内可放入用于抛光所述菜刀的抛光液磨料,所述工作腔内设有可控制所述抛光桶转动的抛光机构,所述工作腔的上侧设有开口向左的打磨腔,所述打磨腔内设有两个前后对称且可用来抛光开封所述菜刀刀刃部位的打磨,所述打磨腔内设有可控制所述打磨块夹在所述菜刀前后两侧,并左右往返打磨抛光的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述装夹机构包括两个上下对称的夹块,两个所述夹块相互远离侧面均固设有支撑块,所述支撑块与所述升降台的内壁铰接,所述升降台内设有两个上下对称的空腔,所述空腔的内壁上铰接设有第一气缸,所述第一气缸的右侧面动连接设有连杆,所述连杆与所述支撑块铰接,所述升降台内设有开口向右的固定腔,所述菜刀可插入所述固定腔内,所述夹块夹紧时处于所述固定腔内。
3.根据权利要求2所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述升降机构包括转动设在所述升降腔顶壁上的竖轴,所述竖轴的外周上固设有转筒,所述转筒内开设有齿槽,所述升降台的左侧面固设有固定柱,所述固定柱的左侧面转动设有齿轮,所述齿轮与所述齿槽的内壁啮合
4.根据权利要求3所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述控制机构包括固嵌在所述滑动腔右壁内的第一电机,所述第一电机的左右两侧均动力连接设有第一螺杆,位于左侧所述第一螺杆向左延伸部分贯穿所述移动体,并与所述滑动腔左壁转动连接,所述第一螺杆与所述移动体的内壁螺纹连接,所述滑动腔的右侧开设有带轮,位于右侧所述第一螺杆向右延伸部分伸入所述带轮内,且其右侧面固设有棘轮腔,所述带轮的右壁转动设有短轴,所述短轴的左侧面与所述棘轮腔动力连接,所述移动体内开设有连接腔,所述连接腔的左右壁之间转动设有花键套,所述带轮的右壁上转动设有花键轴,所述花键轴向左延伸部分贯穿所述底座、所述移动体的内壁和所述连接腔,并与所述连接腔花键连接,所述花键轴与所述移动体和所述底座的内壁均间隙配合,位于所述带轮的所述花键轴和所述短轴外周上均固设有棘轮组,两个所述棘轮组之间传动连接设有皮带,所述竖轴向下延伸部分伸入所述连接腔内,且其底面固设有第一锥齿轮,所述花键套的外周上固设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述工作腔的下侧连通设有存放腔,所述存放腔的底壁上固设有第二气缸,所述第二气缸的上侧动力连接设有第一封闭块,所述第一封闭块向上延伸部分伸入工作腔内,所述工作腔的顶壁上固设有第二封闭块,所述第一封闭块和所述第二封闭块闭合能够夹紧所述菜刀并封闭所述工作腔和所述抛光腔。
6.根据权利要求1所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述抛光机构包括转动设在所述工作腔内壁上的旋转环,所述抛光桶固设在所述旋转环的内圈壁上,所述抛光腔的右侧连通安装有入料管,所述入料管向右延伸部分伸出外界,所述抛光桶内固定安装有电磁,所述工作腔的右侧与外界连通设有排放腔,所述打磨腔的右侧开始有齿轮腔,所述齿轮腔的后壁上转动设有齿轮轴的外周上固设有第三锥齿轮,所述齿轮腔的底壁上转动设有从动轴,所述从动轴的顶面固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和所述第三锥齿轮啮合,所述从动轴向下延伸部分伸入所述工作腔内,且其底面固设有端面齿轮,所述旋转环的右侧面带有齿牙,所述旋转环的右侧面与所述端面齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述打磨机构包括转动设在所述打磨腔前后壁间的旋转轴,所述旋转轴的外周上固设有转盘,所述转盘的前后面均固设有固定杆,两个所述固定杆相互靠近侧面均铰接设有支撑杆,所述支撑杆与所述固定杆之间固定连接设有弹簧,所述打磨块固设在所述支撑杆底面。
8.根据权利要求7所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述打磨腔的后侧开设有传动腔,所述旋转轴向后延伸部分伸入所述传动腔内,且其后侧面固设有传动轮,所述传动腔的后壁上转动设有两个上下对称的传动轴,两个所述传动轴转动反向相反,所述传动轴的外周上固设有扇形轮,所述扇形轮可与所述传动轮啮合。
9.根据权利要求8所述的一种刀具制作表面抛光自动化机床,其特征在于:所述传动腔的后侧开设有动力腔,所述动力腔的顶壁上固设有固定块,所述动力腔的顶壁上左右滑动设有移动块,所述固定块的右侧面转动设有横轴,所述横轴向右延伸贯穿所述移动块,并伸出外界,且其右侧面固设有手摇轮,所述横轴与所述移动块的内壁螺纹连接,所述移动块的底面固设有第二电机,所述第二电机的下侧动力连接设有电机轮,所述传动轴向后延伸部分伸入所述动力腔内,且其外周上固设有第一蜗轮,所述第一蜗轮左侧啮合有第一蜗杆,两个所述第一蜗杆相互固定连接,两个所述第一蜗杆螺纹相反,位于上侧所述第一蜗杆与所述动力腔顶壁转动连接,所述齿轮轴向后延伸部分伸入所述动力腔内,且其外周上固设有第二蜗轮,所述动力腔的底壁上转动设有第二蜗杆,所述第二蜗杆的顶面和位于下侧所述第一蜗杆底面均固设有从动轮,所述电机轮可与所述从动轮啮合。

说明书全文

一种刀具制作表面抛光自动化机床

技术领域

[0001] 本发明涉及抛光机床技术领域,具体为一种刀具制作表面抛光自动化机床。

背景技术

[0002] 金属刀具在制作成半成品状态后,需要进行抛光打磨,还要进行刃口打磨开刃工序,而在一般工厂制作过程中,没有一种很好的机床来直接实现这部分操作,需要采用多种打磨抛光设备和人工操作共同来完成,非常的耗时耗,为了能够最大程度增加机床的自动化程度,减少人工操作的工序,一般的机床联动较差,采用多个动力源才能实现装置间传动。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种刀具制作表面抛光自动化机床,用于克服现有技术中的上述缺陷
[0004] 根据本发明的实施例的一种刀具制作表面抛光自动化机床,包括移动体、底座和工作体,所述工作体固设在所述底座右侧面,所述底座内设有开口向上的滑动腔,所述移动体左右滑动设在所述滑动腔底壁上,所述移动体内设有开口向右的升降腔,所述升降腔的上下壁之间固设有滑柱,所述滑柱的外周上上下滑动设有升降台,所述升降台内设有可用于装夹菜刀的装夹机构,所述升降腔内设有可控制所述升降台上下移动的升降机构,所述滑动腔内设有控制所述移动体向右移动或向左移动时同时控制所述升降机构运转的控制机构,所述工作体内设有开口向左的工作腔,所述工作腔内转动设有抛光桶,所述抛光桶内设有开口向左的抛光腔,所述抛光腔内可放入用于抛光所述菜刀的抛光液磨料,所述工作腔内设有可控制所述抛光桶转动的抛光机构,所述工作腔的上侧设有开口向左的打磨腔,所述打磨腔内设有两个前后对称且可用来抛光开封所述菜刀刀刃部位的打磨,所述打磨腔内设有可控制所述打磨块夹在所述菜刀前后两侧,并左右往返打磨抛光的打磨机构。
[0005] 进一步的技术方案,所述装夹机构包括两个上下对称的夹块,两个所述夹块相互远离侧面均固设有支撑块,所述支撑块与所述升降台的内壁铰接,所述升降台内设有两个上下对称的空腔,所述空腔的内壁上铰接设有第一气缸,所述第一气缸的右侧面动力连接设有连杆,所述连杆与所述支撑块铰接,所述升降台内设有开口向右的固定腔,所述菜刀可插入所述固定腔内,所述夹块夹紧时处于所述固定腔内。
[0006] 进一步的技术方案,所述升降机构包括转动设在所述升降腔顶壁上的竖轴,所述竖轴的外周上固设有转筒,所述转筒内开设有齿槽,所述升降台的左侧面固设有固定柱,所述固定柱的左侧面转动设有齿轮,所述齿轮与所述齿槽的内壁啮合
[0007] 进一步的技术方案,所述控制机构包括固嵌在所述滑动腔右壁内的第一电机,所述第一电机的左右两侧均动力连接设有第一螺杆,位于左侧所述第一螺杆向左延伸部分贯穿所述移动体,并与所述滑动腔左壁转动连接,所述第一螺杆与所述移动体的内壁螺纹连接,所述滑动腔的右侧开设有带轮,位于右侧所述第一螺杆向右延伸部分伸入所述带轮内,且其右侧面固设有棘轮腔,所述带轮的右壁转动设有短轴,所述短轴的左侧面与所述棘轮腔动力连接,所述移动体内开设有连接腔,所述连接腔的左右壁之间转动设有花键套,所述带轮的右壁上转动设有花键轴,所述花键轴向左延伸部分贯穿所述底座、所述移动体的内壁和所述连接腔,并与所述连接腔花键连接,所述花键轴与所述移动体和所述底座的内壁均间隙配合,位于所述带轮的所述花键轴和所述短轴外周上均固设有棘轮组,两个所述棘轮组之间传动连接设有皮带,所述竖轴向下延伸部分伸入所述连接腔内,且其底面固设有第一锥齿轮,所述花键套的外周上固设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
[0008] 进一步的技术方案,所述工作腔的下侧连通设有存放腔,所述存放腔的底壁上固设有第二气缸,所述第二气缸的上侧动力连接设有第一封闭块,所述第一封闭块向上延伸部分伸入工作腔内,所述工作腔的顶壁上固设有第二封闭块,所述第一封闭块和所述第二封闭块闭合能够夹紧所述菜刀并封闭所述工作腔和所述抛光腔。
[0009] 进一步的技术方案,所述抛光机构包括转动设在所述工作腔内壁上的旋转环,所述抛光桶固设在所述旋转环的内圈壁上,所述抛光腔的右侧连通安装有入料管,所述入料管向右延伸部分伸出外界,所述抛光桶内固定安装有电磁,所述工作腔的右侧与外界连通设有排放腔,所述打磨腔的右侧开始有齿轮腔,所述齿轮腔的后壁上转动设有齿轮轴的外周上固设有第三锥齿轮,所述齿轮腔的底壁上转动设有从动轴,所述从动轴的顶面固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和所述第三锥齿轮啮合,所述从动轴向下延伸部分伸入所述工作腔内,且其底面固设有端面齿轮,所述旋转环的右侧面带有齿牙,所述旋转环的右侧面与所述端面齿轮啮合。
[0010] 进一步的技术方案,所述打磨机构包括转动设在所述打磨腔前后壁间的旋转轴,所述旋转轴的外周上固设有转盘,所述转盘的前后面均固设有固定杆,两个所述固定杆相互靠近侧面均铰接设有支撑杆,所述支撑杆与所述固定杆之间固定连接设有弹簧,所述打磨块固设在所述支撑杆底面。
[0011] 进一步的技术方案,所述打磨腔的后侧开设有传动腔,所述旋转轴向后延伸部分伸入所述传动腔内,且其后侧面固设有传动轮,所述传动腔的后壁上转动设有两个上下对称的传动轴,两个所述传动轴转动反向相反,所述传动轴的外周上固设有扇形轮,所述扇形轮可与所述传动轮啮合。
[0012] 进一步的技术方案,所述传动腔的后侧开设有动力腔,所述动力腔的顶壁上固设有固定块,所述动力腔的顶壁上左右滑动设有移动块,所述固定块的右侧面转动设有横轴,所述横轴向右延伸贯穿所述移动块,并伸出外界,且其右侧面固设有手摇轮,所述横轴与所述移动块的内壁螺纹连接,所述移动块的底面固设有第二电机,所述第二电机的下侧动力连接设有电机轮,所述传动轴向后延伸部分伸入所述动力腔内,且其外周上固设有第一蜗轮,所述第一蜗轮左侧啮合有第一蜗杆,两个所述第一蜗杆相互固定连接,两个所述第一蜗杆螺纹相反,位于上侧所述第一蜗杆与所述动力腔顶壁转动连接,所述齿轮轴向后延伸部分伸入所述动力腔内,且其外周上固设有第二蜗轮,所述动力腔的底壁上转动设有第二蜗杆,所述第二蜗杆的顶面和位于下侧所述第一蜗杆底面均固设有从动轮,所述电机轮可与所述从动轮啮合。
[0013] 本发明的有益效果是:本发明可把半成品金属菜刀的抛光开刃流程更加的自动化,极大的增加的抛光的效率,把整个工序设备数量降至最低,不仅减少了设备的成本,还减少了人工以及时间成本,其中,装夹机构能够采用气动夹紧的方式固定菜刀,升降机构能够通过转筒的转动来带动菜刀升降,转筒只朝一个方向转动即可实现上升和下降,控制机构能够控制移动体左右移动,并在移动体向左移动时同时控制转筒转动,抛光机构能够抛光菜刀表面,打磨机构能够往返打磨抛光菜刀,使其开刃。附图说明
[0014] 图1是本发明整体内部结构示意图;图2是本发明中传动腔的内部结构示意图;
图3是本发明中动力腔的内部结构示意图;
图4是本发明图1中A方向打磨腔的内部结构示意图;
图5是本发明图1中A方向工作腔的内部结构示意图;
图6是本发明图1中B处的放大示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016] 参照图1-6,根据本发明的实施例的一种刀具制作表面抛光自动化机床,包括移动体11、底座23和工作体33,所述工作体33固设在所述底座23右侧面,所述底座23内设有开口向上的滑动腔26,所述移动体11左右滑动设在所述滑动腔26底壁上,所述移动体11内设有开口向右的升降腔14,所述升降腔14的上下壁之间固设有滑柱15,所述滑柱15的外周上上下滑动设有升降台60,所述升降台60内设有可用于装夹菜刀53的装夹机构101,所述升降腔14内设有可控制所述升降台60上下移动的升降机构102,所述滑动腔26内设有控制所述移动体11向右移动或向左移动时同时控制所述升降机构102运转的控制机构103,所述工作体
33内设有开口向左的工作腔42,所述工作腔42内转动设有抛光桶41,所述抛光桶41内设有开口向左的抛光腔43,所述抛光腔43内可放入用于抛光所述菜刀53的抛光液和磨料,所述工作腔42内设有可控制所述抛光桶41转动的抛光机构104,所述工作腔42的上侧设有开口向左的打磨腔45,所述打磨腔45内设有两个前后对称且可用来抛光开封所述菜刀53刀刃部位的打磨块52,所述打磨腔45内设有可控制所述打磨块52夹在所述菜刀53前后两侧,并左右往返打磨抛光的打磨机构105。
[0017] 另外,在一个实施例中,所述装夹机构101包括两个上下对称的夹块54,两个所述夹块54相互远离侧面均固设有支撑块55,所述支撑块55与所述升降台60的内壁铰接,所述升降台60内设有两个上下对称的空腔58,所述空腔58的内壁上铰接设有第一气缸56,所述第一气缸56的右侧面动力连接设有连杆57,所述连杆57与所述支撑块55铰接,所述升降台60内设有开口向右的固定腔59,所述菜刀53可插入所述固定腔59内,所述夹块54夹紧时处于所述固定腔59内,所述菜刀53插入所述固定腔59内后,通过所述第一气缸56的运转,可使所述连杆57推动所述支撑块55相互靠拢,从而可使所述夹块54夹紧所述菜刀53。
[0018] 另外,在一个实施例中,所述升降机构102包括转动设在所述升降腔14顶壁上的竖轴18,所述竖轴18的外周上固设有转筒12,所述转筒12内开设有齿槽13,所述升降台60的左侧面固设有固定柱17,所述固定柱17的左侧面转动设有齿轮16,所述齿轮16与所述齿槽13的内壁啮合,通过所述竖轴18的转动可使所述转筒12转动,进而可使所述齿轮16带动所述固定柱17升降,从而可使所述升降台60带动所述菜刀53升降。
[0019] 另外,在一个实施例中,所述控制机构103包括固嵌在所述滑动腔26右壁内的第一电机27,所述第一电机27的左右两侧均动力连接设有第一螺杆24,位于左侧所述第一螺杆24向左延伸部分贯穿所述移动体11,并与所述滑动腔26左壁转动连接,所述第一螺杆24与所述移动体11的内壁螺纹连接,所述滑动腔26的右侧开设有带轮32,位于右侧所述第一螺杆24向右延伸部分伸入所述带轮32内,且其右侧面固设有棘轮腔28,所述带轮32的右壁转动设有短轴30,所述短轴30的左侧面与所述棘轮腔28动力连接,所述移动体11内开设有连接腔20,所述连接腔20的左右壁之间转动设有花键套21,所述带轮32的右壁上转动设有花键轴25,所述花键轴25向左延伸部分贯穿所述底座23、所述移动体11的内壁和所述连接腔
20,并与所述连接腔20花键连接,所述花键轴25与所述移动体11和所述底座23的内壁均间隙配合,位于所述带轮32的所述花键轴25和所述短轴30外周上均固设有棘轮组29,两个所述棘轮组29之间传动连接设有皮带31,所述竖轴18向下延伸部分伸入所述连接腔20内,且其底面固设有第一锥齿轮19,所述花键套21的外周上固设有第二锥齿轮22,所述第一锥齿轮19与所述第二锥齿轮22啮合,通过所述第一电机27的运转,可使所述第一螺杆24带动所述移动体11左右移动,进而可使所述菜刀53左右移动,当所述第一电机27正转时,所述移动体11带动所述菜刀53向右移动,当所述第一电机27反转时,所述第一螺杆24可同时带动所述短轴30传动,从而可使所述皮带31传动带动所述花键轴25转动,则可使所述连接腔20带动所述竖轴18转动,继而所述移动体11向左移动可使所述菜刀53升降,所述移动体11没向左移动一次,所述升降台60带动所述菜刀53上升或下降。
[0020] 另外,在一个实施例中,所述工作腔42的下侧连通设有存放腔35,所述存放腔35的底壁上固设有第二气缸34,所述第二气缸34的上侧动力连接设有第一封闭块36,所述第一封闭块36向上延伸部分伸入工作腔42内,所述工作腔42的顶壁上固设有第二封闭块44,所述第一封闭块36和所述第二封闭块44闭合能够夹紧所述菜刀53并封闭所述工作腔42和所述抛光腔43,所述菜刀53向左移动至所述工作腔42内时,通过所述第二气缸34的运转,可使所述第一封闭块36上升并与所述第二封闭块44和所述菜刀53连接闭合所述工作腔42和所述抛光腔43。
[0021] 另外,在一个实施例中,所述抛光机构104包括转动设在所述工作腔42内壁上的旋转环37,所述抛光桶41固设在所述旋转环37的内圈壁上,所述抛光腔43的右侧连通安装有入料管40,所述入料管40向右延伸部分伸出外界,所述抛光桶41内固定安装有电磁阀39,所述工作腔42的右侧与外界连通设有排放腔38,所述打磨腔45的右侧开始有齿轮腔78,所述齿轮腔78的后壁上转动设有齿轮轴75的外周上固设有第三锥齿轮77,所述齿轮腔78的底壁上转动设有从动轴80,所述从动轴80的顶面固设有第四锥齿轮79,所述第四锥齿轮79和所述第三锥齿轮77啮合,所述从动轴80向下延伸部分伸入所述工作腔42内,且其底面固设有端面齿轮81,所述旋转环37的右侧面带有齿牙,所述旋转环37的右侧面与所述端面齿轮81啮合,通过所述入料管40可往所述抛光腔43内加入抛光液和磨料,通过打开所述电磁阀39,抛光液和磨料和从所述排放腔38流出,通过所述齿轮轴75的转动,可使所述从动轴80带动所述端面齿轮81转动,从而可使所述旋转环37带动所述抛光桶41转动,继而可使所述抛光腔43内的抛光液和磨料打磨抛光所述菜刀53。
[0022] 另外,在一个实施例中,所述打磨机构105包括转动设在所述打磨腔45前后壁间的旋转轴49,所述旋转轴49的外周上固设有转盘48,所述转盘48的前后面均固设有固定杆50,两个所述固定杆50相互靠近侧面均铰接设有支撑杆51,所述支撑杆51与所述固定杆50之间固定连接设有弹簧76,所述打磨块52固设在所述支撑杆51底面,当所述菜刀53进入所述打磨腔45内时,通过所述旋转轴49的往返转动,可使所述转盘48带动所述固定杆50往返转动,进而可使所述支撑杆51带动所述打磨块52往返转动打磨抛光所述菜刀53,通过所述弹簧76的弹性作用,可使所述打磨块52抵接所述菜刀53的侧面。
[0023] 另外,在一个实施例中,所述打磨腔45的后侧开设有传动腔64,所述旋转轴49向后延伸部分伸入所述传动腔64内,且其后侧面固设有传动轮61,所述传动腔64的后壁上转动设有两个上下对称的传动轴63,两个所述传动轴63转动反向相反,所述传动轴63的外周上固设有扇形轮62,所述扇形轮62可与所述传动轮61啮合,通过所述传动轴63带动所述扇形轮62转动,渴死所述传动轮61带动所述旋转轴49往返转动。
[0024] 另外,在一个实施例中,所述传动腔64的后侧开设有动力腔65,所述动力腔65的顶壁上固设有固定块71,所述动力腔65的顶壁上左右滑动设有移动块69,所述固定块71的右侧面转动设有横轴47,所述横轴47向右延伸贯穿所述移动块69,并伸出外界,且其右侧面固设有手摇轮46,所述横轴47与所述移动块69的内壁螺纹连接,所述移动块69的底面固设有第二电机70,所述第二电机70的下侧动力连接设有电机轮72,所述传动轴63向后延伸部分伸入所述动力腔65内,且其外周上固设有第一蜗轮68,所述第一蜗轮68左侧啮合有第一蜗杆67,两个所述第一蜗杆67相互固定连接,两个所述第一蜗杆67螺纹相反,位于上侧所述第一蜗杆67与所述动力腔65顶壁转动连接,所述齿轮轴75向后延伸部分伸入所述动力腔65内,且其外周上固设有第二蜗轮73,所述动力腔65的底壁上转动设有第二蜗杆74,所述第二蜗杆74的顶面和位于下侧所述第一蜗杆67底面均固设有从动轮66,所述电机轮72可与所述从动轮66啮合,通过手动转动所述手摇轮46,可使所述横轴47带动所述移动块69左右移动,继而可使所述第二电机70带动所述电机轮72左右移动,当所述电机轮72和位于右侧所述从动轮66啮合时,所述第二电机70运转可使所述第二蜗杆74带动所述齿轮轴75转动,当所述电机轮72和位于左侧所述从动轮66啮合时,所述第二电机70运转可使所述第一蜗杆67带动所述传动轴63转动。
[0025] 初始状态时,电机轮72和位于右侧从动轮66啮合,升降台60位于底侧,移动体11位于左侧,第一封闭块36和第二封闭块44处于打开状态。
[0026] 当使用时,菜刀53插入固定腔59内后,通过第一气缸56的运转,可使连杆57推动支撑块55相互靠拢,从而可使夹块54夹紧菜刀53,通过第一电机27的运转,可使第一螺杆24带动移动体11左右移动,进而可使菜刀53左右移动,当第一电机27正转时,移动体11带动菜刀53向右移动,当第一电机27反转时,第一螺杆24可同时带动短轴30传动,从而可使皮带31传动带动花键轴25转动,则可使连接腔20带动竖轴18转动,继而移动体11向左移动可使菜刀
53升降,移动体11没向左移动一次,升降台60带动菜刀53上升或下降,通过竖轴18的转动可使转筒12转动,进而可使齿轮16带动固定柱17升降,从而可使升降台60带动菜刀53升降,通过手动转动手摇轮46,可使横轴47带动移动块69左右移动,继而可使第二电机70带动电机轮72左右移动,当电机轮72和位于右侧从动轮66啮合时,第二电机70运转可使第二蜗杆74带动齿轮轴75转动,当电机轮72和位于左侧从动轮66啮合时,第二电机70运转可使第一蜗杆67带动传动轴63转动,通过传动轴63带动扇形轮62转动,渴死传动轮61带动旋转轴49往返转动,通过旋转轴49的往返转动,可使转盘48带动固定杆50往返转动,进而可使支撑杆51带动打磨块52往返转动打磨抛光菜刀53,通过弹簧76的弹性作用,可使打磨块52抵接菜刀
53的侧面,菜刀53向左移动至工作腔42内时,通过第二气缸34的运转,可使第一封闭块36上升并与第二封闭块44和菜刀53连接闭合工作腔42和抛光腔43,通过入料管40可往抛光腔43内加入抛光液和磨料,通过打开电磁阀39,抛光液和磨料和从排放腔38流出,通过齿轮轴75的转动,可使从动轴80带动端面齿轮81转动,从而可使旋转环37带动抛光桶41转动,继而可使抛光腔43内的抛光液和磨料打磨抛光菜刀53。
[0027] 本发明的有益效果是:本发明可把半成品金属菜刀的抛光开刃流程更加的自动化,极大的增加的抛光的效率,把整个工序设备数量降至最低,不仅减少了设备的成本,还减少了人工以及时间成本,其中,装夹机构能够采用气动夹紧的方式固定菜刀,升降机构能够通过转筒的转动来带动菜刀升降,转筒只朝一个方向转动即可实现上升和下降,控制机构能够控制移动体左右移动,并在移动体向左移动时同时控制转筒转动,抛光机构能够抛光菜刀表面,打磨机构能够往返打磨抛光菜刀,使其开刃。
[0028] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
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