一种涂装生产车间用物料输送装置
专利汇可以提供一种涂装生产车间用物料输送装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 涂装 生产车间用物料输送装置，包括环形 导轨 和运输车，环形导轨的底部镶嵌安装在涂装生产车间的地面中；运输车包括车架、 蓄 电池 、电源 开关 、车斗，车架的底部从前往后依次安装有一个清洁刷辊、两个导向轮、一个前导轮、两个 驱动轮 ，车斗固定安装在车架顶部。本发明通过设置两个导向轮和一个前导轮与环形导轨保持抱紧状态，避免运输车出轨、侧翻；设置V型的车斗盛接从涂装物料上滴落的涂料，避免涂料滴落在地面上污染地面；在前导轮的前方设置安装一个清洁刷辊时刻清除落在环形导轨上的灰尘颗粒，保持环形轨道上表面的光滑。，下面是一种涂装生产车间用物料输送装置专利的具体信息内容。
1.一种涂装生产车间用物料输送装置，包括环形导轨和运输车，其特征在于：所述环形导轨的底部镶嵌安装在涂装生产车间的地面中；
所述运输车包括车架、蓄电池、电源开关、车斗，所述车架的底部从前往后依次安装有一个清洁刷辊、两个导向轮、一个前导轮、两个驱动轮，所述车斗固定安装在车架顶部，所述蓄电池和电源开关安装在车架上且位于车斗下方，所述驱动轮由电动车电机和真空胎组成，所述蓄电池与电源开关及两个电动车电机之间通过电线连接成供电回路。
2.根据权利要求1所述的涂装生产车间用物料输送装置，其特征在于：所述车斗的横截面呈V型结构，所述车斗的底部一端设有一个由阀门控制的排污口，所述车斗的上部安装有一个水平的金属托网，用于放置涂装生产车间用的物料。
3.根据权利要求1所述的涂装生产车间用物料输送装置，其特征在于：所述环形导轨的横截面上部为一半圆形、中部为一宽度比半圆形直径小的长方形、下部为一宽度比半圆直径大的长方形。
4.根据权利要求1所述的涂装生产车间用物料输送装置，其特征在于：所述清洁刷辊的中部具有一环形凹槽，所述环形凹槽的直径等于环形导轨上部半圆形的直径，所述清洁刷辊的宽度大于环形导轨上部半圆形的直径。
5.根据权利要求1所述的涂装生产车间用物料输送装置，其特征在于：所述前导轮的中部具有一环形凹槽，所述环形凹槽的直径等于环形导轨上部半圆形的直径，所述前导轮的宽度小于环形导轨上部半圆形的直径。
6.根据权利要求1所述的涂装生产车间用物料输送装置，其特征在于：两个所述导向轮分别位于环形导轨中部的两侧。
一种涂装生产车间用物料输送装置
技术领域
背景技术
涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序；涂装物料在各工序间运输是连接三个基本工序的重要过程；目前主要的地面输送方式是采用运输车沿着设置在地面的环形导轨行驶，但存在以下问题：（1）运输车在环形导轨的转弯处容易出现出轨、侧翻的现象，（2）涂装物料在涂层未干时容易出现涂料滴落在地上污染地面，（3）涂装车间的灰尘颗粒落在环形导轨上影响导轨表面的光滑度，使前导轮出现上下波动，影响前导轮的正常运行。
发明内容
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种涂装生产车间用物料输送装置，包括环形导轨和运输车，所述环形导轨的底部镶嵌安装在涂装生产车间的地面中；
所述运输车包括车架、蓄电池、电源开关、车斗，所述车架的底部从前往后依次安装有一个清洁刷辊、两个导向轮、一个前导轮、两个驱动轮，所述车斗固定安装在车架顶部，所述蓄电池和电源开关安装在车架上且位于车斗下方，所述驱动轮由电动车电机和真空胎组成，所述蓄电池与电源开关及两个电动车电机之间通过电线连接成供电回路；
其中，所述车斗的横截面呈V型结构，所述车斗的底部一端设有一个由阀门控制的排污口，所述车斗的上部安装有一个水平的金属托网，用于放置涂装生产车间用的物料；
其中，所述环形导轨的横截面上部为一半圆形、中部为一宽度比半圆形直径小的长方形、下部为一宽度比半圆直径大的长方形；
其中，所述清洁刷辊的中部具有一环形凹槽，所述环形凹槽的直径等于环形导轨上部半圆形的直径，所述清洁刷辊的宽度大于环形导轨上部半圆形的直径；
其中，所述前导轮的中部具有一环形凹槽，所述环形凹槽的直径等于环形导轨上部半圆形的直径，所述前导轮的宽度小于环形导轨上部半圆形的直径；
其中，两个所述导向轮分别位于环形导轨中部的两侧；
本发明的有益效果是：（1）通过设置两个导向轮和一个前导轮与环形导轨保持抱紧状态，避免运输车出轨、侧翻；（2）设置V型的车斗盛接从涂装物料上滴落的涂料，避免涂料滴落在地面上污染地面；（3）在前导轮的前方设置安装一个清洁刷辊时刻清除落在环形导轨上的灰尘颗粒，保持环形轨道上表面的光滑。
附图说明
图2是本发明实施例中车斗横截面的结构示意图；
图3是本发明实施例中环形导轨横截面的结构示意图；
图4是本发明实施例中清洁刷辊的正面结构示意图；
图5是本发明实施例中前导轮的正面结构示意图；
图6是本发明实施例中前导轮、两个导向轮与导轨间的位置关系结构示意图；
图中标号说明：1.车架，2.清洁刷辊，3.导向轮，4.前导轮，5.驱动轮，6.电动车电机、7.真空胎、8.蓄电池、9.电源开关、10.车斗，11.排污口，12.阀门，13.环形导轨，14.金属托网，
15.环形凹槽，16.上部，17.中部，18.下部。
具体实施方式
如图1至6所示的实施例，一种涂装生产车间用物料输送装置，包括环形导轨和运输车，环形导轨的底部镶嵌安装在涂装生产车间的地面中；运输车包括车架、蓄电池、电源开关、车斗，车架的底部从前往后依次安装有一个清洁刷辊、两个导向轮、一个前导轮、两个驱动轮，车斗固定安装在车架顶部，蓄电池和电源开关安装在车架上且位于车斗下方，驱动轮由电动车电机和真空胎组成，蓄电池与电源开关及两个电动车电机之间通过电线连接成供电回路；
车斗的横截面呈V型结构，车斗的底部一端设有一个由阀门控制的排污口，车斗的上部安装有一个水平的金属托网，用于放置涂装生产车间用的物料，排污口用于排出汇集在车斗中的涂料以及排出清洗车斗时的废液；
环形导轨的横截面上部为一半圆形、中部为一宽度比半圆形直径小的长方形、下部为一宽度比半圆直径大的长方形，该结构有利于两个导向轮和一个前导轮相配合将环形导轨抱紧，避免出轨或侧翻；
清洁刷辊的中部具有一环形凹槽，环形凹槽的直径等于环形导轨上部半圆形的直径，清洁刷辊的宽度大于环形导轨上部半圆形的直径；
前导轮的中部具有一环形凹槽，环形凹槽的直径等于环形导轨上部半圆形的直径，前导轮的宽度小于环形导轨上部半圆形的直径；
两个导向轮分别位于环形导轨中部的两侧；
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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