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一种玻璃瓶子冷端喷涂机

阅读：873发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种玻璃瓶子冷端喷涂机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括机体，机体的顶部开设有滑腔，机体内安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至滑腔内，滑腔内的伺服电机的输出端部分传动连接有转动辊，转动辊的顶部传动连接有传送链带，传送链带的中部安装有夹持筒。本发明通过设置滑腔、伺服电机、夹持筒、电机、喷漆筒、喷涂枪、螺套、瓶塞、滑槽和收纳箱，玻璃瓶子放在传送链带上的夹持筒内，开启伺服电机，带动转动辊转动，从而带动传送链带在滑腔内转动，继而带动夹持筒内的玻璃瓶子转动至加工位，关停伺服电机，然后开启伸缩气缸，使滑台下滑，从而使喷涂枪移动至玻璃瓶子的瓶口处，使瓶塞塞进瓶口内，防止喷涂液流进瓶口内。，下面是一种玻璃瓶子冷端喷涂机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有滑腔(2)，所述机体(1)内安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端延伸至滑腔(2)内，所述滑腔(2)内的伺服电机(3)的输出端部分传动连接有转动辊(4)，所述转动辊(4)的顶部传动连接有传送链带(5)，所述传送链带(5)的中部安装有夹持筒(6)，所述机体(1)的后侧焊接有机头(7)，所述机头(7)的正面安装有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动安装有滑台(9)，所述滑台(9)的顶部连接有伸缩气缸(10)，所述导轨(8)的底部焊接有挡板(11)，所述滑台(9)的底部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有喷漆筒(13)，所述喷漆筒(13)底部的左右两侧均安装有喷涂枪(14)，所述喷漆筒(13)底部的中央安装有螺套(15)，所述螺套(15)的底部螺纹连接有瓶塞(16)，所述滑腔(2)底部的左侧开设有滑槽(17)，所述机体(1)的左侧对应滑槽(17)的位置安装有收纳箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶子冷端喷涂机，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有夹紧装置(19)，所述夹紧装置(19)包括夹板以及用于推动夹板的螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶子冷端喷涂机，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有减震底座(20)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶子冷端喷涂机，其特征在于：所述喷涂枪(14)的数量为2-4个。

说明书全文

一种玻璃瓶子冷端喷涂机

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃瓶子冷端喷涂机。

背景技术

[0002] 目前玻璃罐行业中，从退火窑出来的玻璃瓶子都需要进行涂层处理，目的是增加瓶子的光滑度，遮盖瓶子的细裂纹等轻微缺陷，给瓶子进行喷涂处理一般是采用玻璃瓶子喷涂机。

[0003] 现有玻璃瓶子喷涂机还存在一些缺陷，有待完善，具体如下：喷涂液容易进入瓶子内壁，造成瓶口外层喷涂液减少，遮盖不了裂纹等瑕疵，玻璃瓶子需要手工喂入，喷涂后又需要手工退出，增大了劳动量。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃瓶子冷端喷涂机，解决了现有玻璃瓶子喷涂机存在喷涂液内流以及劳动量大的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括机体，所述机体的顶部开设有滑腔，所述机体内安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至滑腔内，所述滑腔内的伺服电机的输出端部分传动连接有转动辊，所述转动辊的顶部传动连接有传送链带，所述传送链带的中部安装有夹持筒，所述机体的后侧焊接有机头，所述机头的正面安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑台，所述滑台的顶部连接有伸缩气缸，所述导轨的底部焊接有挡板，所述滑台的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有喷漆筒，所述喷漆筒底部的左右两侧均安装有喷涂枪，所述喷漆筒底部的中央安装有螺套，所述螺套的底部螺纹连接有瓶塞，所述滑腔底部的左侧开设有滑槽，所述机体的左侧对应滑槽的位置安装有收纳箱。

[0008] 优选的，所述机体的顶部安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹板以及用于推动夹板的螺杆。

[0009] 优选的，所述机体的底部安装有减震底座。

[0010] 优选的，所述喷涂枪的数量为2-4个。

[0011] (三)有益效果

[0012] 本发明提供了一种玻璃瓶子冷端喷涂机。具备以下有益效果：

[0013] (1)、本发明通过设置滑腔、伺服电机、转动辊、传送链带、夹持筒、电机、喷漆筒、喷涂枪、螺套、瓶塞、滑槽和收纳箱，玻璃瓶子放在传送链带上的夹持筒内，开启伺服电机，带动转动辊转动，从而带动传送链带在滑腔内转动，继而带动夹持筒内的玻璃瓶子转动至加工位，关停伺服电机，然后开启伸缩气缸，使滑台下滑，从而使喷涂枪移动至玻璃瓶子的瓶口处，使瓶塞塞进瓶口内，防止喷涂液流进瓶口内，开启电机，带动喷涂枪对瓶口处进行喷漆作业，完成后，重启伺服电机，使喷漆好的玻璃瓶子离去，从而对下一个瓶子进行喷漆，依次类推，当喷漆好的玻璃瓶子移动至滑槽的位置时，从滑槽内滑落，并滑落至收纳箱内，从而减轻了人工的劳动量。附图说明

[0014] 图1为本发明结构剖面示意图；

[0015] 图2为本发明机体结构俯视图。

[0016] 图中：1机体、2滑腔、3伺服电机、4转动辊、5传送链带、6夹持筒、7机头、8导轨、9滑台、10伸缩气缸、11挡板、12电机、13喷漆筒、14喷涂枪、15螺套、16瓶塞、17滑槽、18收纳箱、19夹紧装置、20减震底座。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种玻璃瓶子冷端喷涂机，包括机体1，机体1的底部安装有减震底座20，设置减震底座20，起到缓冲减震的作用，机体1的顶部开设有滑腔2，机体1内安装有伺服电机3，且伺服电机3的输出端延伸至滑腔2内，滑腔2内的伺服电机3的输出端部分传动连接有转动辊4，转动辊4的顶部传动连接有传送链带5，传送链带5分为内外两层，中间连接有夹持筒6，传送链带5的中部安装有夹持筒6，玻璃瓶子放在传送链带5上的夹持筒6内，开启伺服电机3，带动转动辊4转动，从而带动传送链带5在滑腔2内转动，继而带动夹持筒6内的玻璃瓶子转动至加工位，关停伺服电机3，机体1的后侧焊接有机头7，机头7的正面安装有导轨8，导轨8上滑动安装有滑台9，滑台9的顶部连接有伸缩气缸10，导轨8的底部焊接有挡板11，滑台9的底部安装有电机12，电机12的输出端安装有喷漆筒
13，喷漆筒13底部的左右两侧均安装有喷涂枪14，喷涂枪14的数量为2-4个，喷漆筒13底部的中央安装有螺套15，螺套15的底部螺纹连接有瓶塞16，瓶塞16可以从螺套15上拆除，从而可以更换不同直径的瓶塞16，从而可以对不同大小玻璃瓶子的加工，然后开启伸缩气缸10，使滑台9下滑，从而使喷涂枪14移动至玻璃瓶子的瓶口处，使瓶塞16塞进瓶口内，防止喷涂液流进瓶口内，开启电机12，带动喷涂枪14对瓶口处进行喷漆作业，完成后，重启伺服电机
3，使喷漆好的玻璃瓶子离去，从而对下一个瓶子进行喷漆，依次类推，机体1的顶部安装有夹紧装置19，夹紧装置19包括夹板以及用于推动夹板的螺杆，转动螺杆带动夹板移动，直至夹板夹紧玻璃瓶子，防止其晃动，滑腔2底部的左侧开设有滑槽17，机体1的左侧对应滑槽17的位置安装有收纳箱18，当喷漆好的玻璃瓶子移动至滑槽17的位置时，从滑槽17内滑落，并滑落至收纳箱18内，从而减轻了人工的劳动量。

[0019] 使用时，玻璃瓶子放在传送链带5上的夹持筒6内，开启伺服电机3，带动转动辊4转动，从而带动传送链带5在滑腔2内转动，继而带动夹持筒6内的玻璃瓶子转动至加工位，关停伺服电机3，然后开启伸缩气缸10，使滑台9下滑，从而使喷涂枪14移动至玻璃瓶子的瓶口处，使瓶塞16塞进瓶口内，防止喷涂液流进瓶口内，开启电机12，带动喷涂枪14对瓶口处进行喷漆作业，完成后，重启伺服电机3，使喷漆好的玻璃瓶子离去，从而对下一个瓶子进行喷漆，依次类推，当喷漆好的玻璃瓶子移动至滑槽17的位置时，从滑槽17内滑落，并滑落至收纳箱18内，从而减轻了人工的劳动量。

[0020] 需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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