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阀 门盖 喷丸机

阅读：377发布：2020-05-13

专利汇可以提供阀门盖喷丸机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了阀门盖喷丸机，其包括喷丸箱，所述喷丸箱下端设置有回收箱，还包括用于环绕排列阀门盖的置物架，所述喷丸箱上方设置有转动齿轮、横向滑轨、驱动机构和从动齿轮，所述从动齿轮通过传送绳与升降电机输出端连接，所述从动齿轮下方设置有用于固定置物架的挂钩，所述喷丸箱上端设置有开口槽，所述置物架通过开口槽伸至喷丸箱内部，转动齿轮驱动从动齿轮带动置物架转动，转动齿轮驱动从动齿轮带动置物架转动，便于移动置物架，从而便于上下料。所述横向滑轨包括第一横向滑轨和第二横向滑轨，所述第一横向滑轨和第二横向滑轨分别通过驱动机构带动从动齿轮至转动齿轮一端，提高上料效率。，下面是阀门盖喷丸机专利的具体信息内容。

权利要求

1.阀门盖喷丸机，包括喷丸箱(1)，所述喷丸箱(1)下端设置有用于回收钢珠的回收箱(2)，其特征在于：还包括用于环绕排列阀门盖的置物架(7)，所述喷丸箱(1)上方设置有转动齿轮(3)、横向滑轨、与横向滑轨滑动连接的升降电机(5)、驱动升降电机(5)沿着横向滑轨滑动的驱动机构以及与转动齿轮(3)配合转动的从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与升降电机(5)输出端通过传送绳连接，所述从动齿轮(6)下方设置有用于固定置物架(7)的挂钩(8)，所述喷丸箱(1)上端设置有开口槽(12)，所述置物架(7)通过开口槽(12)伸至喷丸箱(1)内部，转动齿轮(3)驱动从动齿轮(6)带动置物架(7)转动。
2.根据权利要求1所述的阀门盖喷丸机，其特征在于：所述横向滑轨包括第一横向滑轨(41)和第二横向滑轨(42)，所述第一横向滑轨(41)和第二横向滑轨(42)分别带动从动齿轮(6)至转动齿轮(3)一端。
3.根据权利要求1所述的阀门盖喷丸机，其特征在于：所述喷丸箱(1)一侧设置有上喷丸长槽(9)和下喷丸长槽(10)，所述上喷丸长槽(9)朝向置物架(7)上半部分，所述下喷丸长槽(10)朝向置物架(7)下半部分。
4.根据权利要求1所述的阀门盖喷丸机，其特征在于：所述喷丸箱(1)与回收箱(2)之间设置有用于过滤钢珠的过滤板(11)。
5.根据权利要求4所述的阀门盖喷丸机，其特征在于：所述过滤板(11)与回收箱(2)之间设置有下料漏斗(15)。
6.根据权利要求1所述的阀门盖喷丸机，其特征在于：所述开口槽(12)上端设置有柔性密封板(121)，所述开口槽(12)下端设置有柔性挡板(122)。
7.根据权利要求1所述的阀门盖喷丸机，其特征在于：所述置物架(7)均匀设置有多个用于固定阀门盖的弯钩(71)。
8.根据权利要求1所述的阀门盖喷丸机，其特征在于：所述喷丸箱(1)两端设置有安装板(13)，所述安装板(13)一端与喷丸箱(1)铰接，所述安装板(13)另一端铰接有气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆一端与喷丸箱(1)的箱门铰接。

说明书全文

阀 门盖 喷丸机

技术领域

[0001] 本发明涉及阀门盖喷丸机。

背景技术

[0002] 喷丸强化是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面长生塑性变形，提升金属性能的一种工艺，传统对阀门盖的喷丸作业由于大多采用喷丸管喷丸且旋转速度直接由旋转电机控制，难以做到表面彻底处理，且市场需求逐渐上升，提高生产效率迫在眉睫，作业后对喷出的弹丸回收也增加了工作量，降低了生产效率。

[0003] 鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明解决的技术问题是提供一种高效处理表面的阀门盖喷丸机。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：阀门盖喷丸机包括喷丸箱，所述喷丸箱下端设置有用于回收钢珠的回收箱，还包括用于环绕排列阀门盖的置物架，所述喷丸箱上方设置有转动齿轮、横向滑轨、与横向滑轨滑动连接的升降电机、驱动升降电机沿着横向滑轨滑动的驱动机构以及与转动齿轮配合转动的从动齿轮，所述从动齿轮与升降电机输出端通过传送绳连接，所述从动齿轮下方设置有用于固定置物架的挂钩，所述喷丸箱上端设置有开口槽，所述置物架通过开口槽伸至喷丸箱内部，转动齿轮驱动从动齿轮带动置物架转动。

[0006] 进一步的是：所述横向滑轨包括第一横向滑轨和第二横向滑轨，所述第一横向滑轨和第二横向滑轨分别带动从动齿轮至转动齿轮一端。

[0007] 进一步的是：所述喷丸箱一侧设置有上喷丸长槽和下喷丸长槽，所述上喷丸长槽朝向置物架上半部分，所述下喷丸长槽朝向置物架下半部分。

[0008] 进一步的是：所述喷丸箱与回收箱之间设置有用于过滤钢珠的过滤板。

[0009] 进一步的是：所述过滤板与回收箱之间设置有下料漏斗。

[0010] 进一步的是：所述开口槽上端设置有柔性密封板，所述开口槽下端设置有柔性挡板。

[0011] 进一步的是：所述置物架均匀设置有多个用于固定阀门盖的弯钩。

[0012] 进一步的是：所述喷丸箱两端设置有安装板，所述安装板一端与喷丸箱铰接，所述安装板另一端铰接有气缸，所述气缸活塞杆一端与喷丸箱的箱门铰接。

[0013] 本发明的有益效果是：转动齿轮驱动从动齿轮带动置物架转动，便于移动置物架，从而便于上下料；第一横向滑轨和第二横向滑轨分别驱动不同的置物架，提高上料效率；喷丸口采用长槽型，喷丸面积广，提高喷丸效率；设置过滤板，便于钢珠下落至回收箱；设置下料漏斗，便于钢珠下落至回收箱；设置柔性密封板和柔性挡板，阻挡颗粒物外泄；设置弯钩，便于放置固定阀门盖，也便于拿取；通过气缸开闭喷丸箱的箱门，简易便捷。附图说明

[0014] 图1为阀门盖喷丸机的整体示意图。

[0015] 图2为阀门盖喷丸机的俯视图的局部示意图。

[0016] 图3为置物架的示意图。

[0017] 图中标记为：喷丸箱1、回收箱2、转动齿轮3、第一横向滑轨41、第二横向滑轨42、升降电机5、从动齿轮6、置物架7、弯钩71、挂钩8、上喷丸长槽9、下喷丸长槽10、过滤板11、开口槽12、柔性密封板121、柔性挡板122、安装板13、气缸14、下料漏斗15。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

[0019] 如图1所示，阀门盖喷丸机包括喷丸箱1，所述喷丸箱1下端设置有用于回收钢珠的回收箱2，还包括用于环绕排列阀门盖的置物架7，所述喷丸箱1上方设置有转动齿轮3、横向滑轨、与横向滑轨滑动连接的升降电机5、驱动升降电机5沿着横向滑轨滑动的驱动机构以及与转动齿轮3配合转动的从动齿轮6，所述从动齿轮6通过传送绳与升降电机5输出端连接，所述从动齿轮6下方通过轴承连接有用于固定置物架7的挂钩8，所述喷丸箱1上端设置有开口槽12，所述置物架7通过开口槽12伸至喷丸箱1内部，转动齿轮3驱动从动齿轮6带动置物架7转动。转动齿轮3通过转动电机固定于喷丸箱1上方。

[0020] 使用时，置物架7的挂钩挂在通过挂钩8，挂钩8上方螺柱连接有转轮，传送绳通过升降电机5将置物架7抬起使得从动齿轮6与转动齿轮3高度相等。驱动机构控制升降电机5沿着横向滑轨滑动，带动置物架7沿着横向滑轨滑动至喷丸箱1内部，喷丸箱1的箱门关闭。从动齿轮6滑动至转动齿轮3一端，从动齿轮6与转动齿轮3啮合，转动电机驱动转动齿轮3转动，带动从动齿轮6转动，从而带动置物架7转动，相较于用旋转电机直接与置物架7连接来驱动置物架7转动，从动齿轮6与转动齿轮3配合驱动置物架7转动更便于移动置物架7，从而便于上下料。

[0021] 如图2所示，所述横向滑轨包括第一横向滑轨41和第二横向滑轨42，所述第一横向滑轨41和第二横向滑轨42分别带动从动齿轮6至转动齿轮3一端。所述第一横向滑轨41和第二横向滑轨42呈V形，当第一横向滑轨41上的电机驱动置物架7沿着第一横向滑轨41滑动至喷丸箱1内部进行喷丸时，第二横向滑轨42上的挂钩上料，提高上料效率。

[0022] 如图1所示，所述喷丸箱1一侧设置有上喷丸长槽9和下喷丸长槽10，所述上喷丸长槽9朝向置物架7上半部分，所述下喷丸长槽10朝向置物架7下半部分。阀门盖相较于齿轮面积大，采用管状喷丸管效率低下，上喷丸长槽9和下喷丸长槽10喷丸面积广，提高喷丸效率。

[0023] 如图1所示，所述喷丸箱1与回收箱2之间螺柱连接有用于过滤钢珠的过滤板11，便于钢珠下落至回收箱。过滤板11将喷丸箱1与回收箱2隔开，便于不用时，将两个置物架7放入喷丸箱1内部。

[0024] 如图1所示，所述过滤板11与回收箱2之间设置有下料漏斗15。下料漏斗15与过滤板11螺柱连接固定，减缓钢珠下落速度，减少碰撞。

[0025] 如图1所示，所述开口槽12上端螺柱连接有柔性密封板121，所述开口槽12下端螺柱连接有柔性挡板122。柔性密封板121和柔性挡板122对开口槽12密封且不影响挂钩8进入喷丸箱1内部。柔性密封板121和柔性挡板122可以是柔性石墨板材。

[0026] 如图3所示，所述置物架7均匀设置有多个用于固定阀门盖的弯钩71。弯钩71焊接于置物架7，便于放置固定阀门盖，也便于拿取。

[0027] 如图1所示，所述喷丸箱1两端设置有安装板13，所述安装板13一端与喷丸箱1铰接，所述安装板13另一端铰接有气缸14，所述气缸14活塞杆一端与喷丸箱1的箱门铰接。气缸14收缩，拉动喷丸箱1的箱门，使得箱门打开，通过气缸开闭喷丸箱1的箱门，简易便捷。

[0028] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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