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彩板房安装施工方法

阅读:750发布:2020-08-06

专利汇可以提供彩板房安装施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种彩板房安装施工方法,主要包括立杆,要求 脚手架 立杆的 基础 夯实平整,架子的架设,脚手板的铺设等。本发明提供的彩板房安装施工方法,具有整体 质量 轻、组合灵活、施工方便快捷、无需二次装修、拆卸搬迁容易等一系列优点。利用彩 钢 板搭建加层房屋较为广泛,由于城市用地紧张,很多单位和个人都希望能在不对原 建筑物 构成较大负荷的前提下,在顶屋加建1层房屋,这样在投入不大的情况,既扩大了使用面积,又解决了原屋面的 隔热 和防 水 问题,而彩钢板组合房的各项优点正好全面满足了用户的需求。,下面是彩板房安装施工方法专利的具体信息内容。

1.一种彩板房安装施工方法,其特征在于:
1)立杆:立杆的基础要求脚手架立杆的基础夯实平整,全部垫上厚度5cm,宽度20cm的木板;
2)架子的架设要求:
双排脚手架立杆间距为1.5米,接头应相互错开,双排架大横杆的间距为1.0m,所有接头使用接卡子对接,接头位置应相互错开;纵向平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,纵向水平杆接长使用对接扣件连接横向水平杆的构造规定,主接点处设置一根横向水平杆,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不大于500mm.脚手架必须设置横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直扣件,固定在纵向扫地杆的下方的立杆上;立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距:竖向间距≤4.5m,水平间距≤4.5m,立杆顶端宜高出檐口上皮
1.5m,连墙件的布置宜靠近节点设置,偏离主接点的距离不应大于300mm,应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;双排脚手架设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越4根立杆,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45-60度之间;
双排脚手架必须在侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距小于15m,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件、中心线至主接点,距离不大于150mm,横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm;
3)脚手板的铺设:
首先脚手板使用硬木板,铺设脚手板时,必须两面封头,离墙不得大于20cm,满铺不能出现挑头板,不许个人拆除脚手板,作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120-150mm;
4)外脚手架安拆安全技术措施:
外脚手架所使用的材料:管、扣件,禁止使用锈蚀、变形、弯曲、裂纹的材料,扎、拆脚手架时,周围应设围挡或警戒标志,并设专人看管,非施工人员禁止入内,钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座的垫木上,各连接点必须用扣件连接牢固,不准用丝绑扎,施工操作人员在传递物料时,禁止向下抛扔,要用绳索吊运。上下同一工作面禁止同时作业,施工工具要随身带好,以防遗落伤人;
5)脚手架拆除:
拆除作业按搭设作业的相反程序进行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按照一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业;拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣;连墙杆在其上部杆件拆除完毕后后方能拆除;松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松挂在架上,拆除长杆件时应两人协同作业,以免单独作业时出现闪失,拆下的杆件应吊运至地面,不得向下抛掷;运至地面的杆配件应指定地点,随拆随运,分类码放,当天拆当天清;
6)生命线搭设:
生命线最大跨距12M,超过12M时需增加一根立杆固定生命线;生命线用花篮罗旋扣拉紧,最大垂弧不大于100MM;生命线与钢梁锐边接触的部分应放软垫,生命线拉设在临空面立柱内侧,不得拉设在外侧,生命线全部采用直径不低于10毫米的钢丝绳,生命线松紧调节,花篮罗旋扣应无损;
生命线的高度为高出着地面1.2M;米以上高空作业,必须佩带安全带,每次使用安全带时,应查看标牌及合格证,检查尼龙带有无裂纹,缝线处是否牢靠,金属件有无缺少、裂纹及锈蚀情况,安全绳应挂在连接环上使用;安全带应高挂低用,并防止摆动、碰撞,避开尖锐物质,不能接触明火,作业时应将安全带的钩、环牢固地挂在系留点上,在低温环境中使用安全带时,要注意防止安全带变硬割裂,使用频繁的安全绳应经常做外观检查,发生异常时应及时更换新绳,并注意加绳套的问题,不能将安全带打结使用,以免发生冲击时安全绳从打结处断开,应将安全挂钩挂在连接环上,不能直接挂在安全绳上,以免发生坠落时安全绳被割断,安全带使用两年后,应按批量购入情况进行抽检,围杆带做静负荷试验安全绳做冲击试验,无破裂可继续使用,不合格品不予继续使用,对抽样过的安全绳必须重新更换安全绳后才能使用。
7)设置安全围栏及安全网:
在储料仓棚顶吊下方设置好安全隔离区域防止非工作人员误入造成的人员伤害;在棚顶下一层挂好安全网,防止人员坠落事故发生。
2.如权利要求1所述的彩板房安装施工方法,其特征在于:
屋面底板施工方法:
屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台,脚手架的高低根据屋面坡度调整,屋面底板为上中下节Q900型板,中间接头采用彩收边板连接,施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离,然后将隅撑拆下,将底板用自攻螺丝固定于檩条上,依照量出的尺寸在底板上开孔,再将隅撑依次安装,在安装完收边板后才能安装下半节底板,依次进行。
3.如权利要求2所述的彩板房安装施工方法,其特征在于:
保温及屋面上层板施工方法:
在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边的一个平行尺寸,并进行定位,在铺设3-5片屋面板时应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面的平行,并确保最大斜度不超过规范要求的20mm。
4.如权利要求3所述的彩板房安装施工方法,其特征在于:
墙面泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法:
1)在屋面板安装完成后,先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理,再进行屋脊帽盖的安装;
2)墙面泛水板的安装,墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶;
3)安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行:检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象;窗上下口处的收边板的水平度;对与实际长度偏差较大的彩板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐;内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损;若彩板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂;安装完毕后,应对彩板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命;屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。
5.如权利要求4所述的彩板房安装施工方法,其特征在于:
在安装屋脊帽盖时,搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接,接着安装变形缝盖板,变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定,在屋脊盖板和变形缝盖板完成后,对所有外露铆钉满打密封胶,在安装墙面泛水板施工过程中,首先在墙面距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;
与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
6.如权利要求5所述的彩板房安装施工方法,其特征在于:
天沟的施工方法:
1)不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接,为避免焊接处出现热变形,对接头处先间断式点焊,直到接头完全对接平整后再将其满焊,天沟座与梁端头处,与墙体采用切割缝插入打防水胶,植钉固定,依次进行安装;
2)天沟板若为彩钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位,防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上,天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装,天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶。
3)封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上,每管封胶300ml约打12m长,封胶中心距板边15mm左右,打胶前必须除去彩板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净。
4)屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道。
7.如权利要求6所述的彩板房安装施工方法,其特征在于:
墙面彩板的安装
1)墙面彩钢板采用现场复合的安装方式:
墙面系统彩钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改,请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造;
2)墙面系统彩钢板的安装:
彩板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年向相背,请注意安装第一块板的重要性;墙面彩钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,彩板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密。
3)正确的横向搭接方式:
墙面外层板彩钢板竖向连接需120mm,无封胶;墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶;墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上;墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗;在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理;每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设;建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度。
8.如权利要求7所述的彩板房安装施工方法,其特征在于:
零星修补:开洞处理,施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,切割前必须在板材上进行标注、放样;在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。

说明书全文

彩板房安装施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种施工方法,尤其是涉及一种彩板房安装施工方法。

背景技术

[0002] 彩板房是一种以轻为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间组合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸,实现了临时建筑的通用标准化,树立了环保节能、快捷高效的建筑理念,使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。本发明涉及一种彩板房安装施工方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种彩板房安装施工方法,具体为:
[0004] 1)立杆:立杆的基础要求脚手架立杆的基础夯实平整,全部垫上厚度5cm,宽度20cm的木板;
[0005] 2)架子的架设要求:
[0006] 双排脚手架立杆间距为1.5米,接头应相互错开,双排架大横杆的间距为1.0m,所有接头使用接卡子对接,接头位置应相互错开;纵向平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,纵向水平杆接长使用对接扣件连接横向水平杆的构造规定,主接点处设置一根横向水平杆,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不大于500mm.脚手架必须设置横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直扣件,固定在纵向扫地杆的下方的立杆上;立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距:竖向间距≤4.5m,水平间距≤4.5m,立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m,连墙件的布置宜靠近节点设置,偏离主接点的距离不应大于300mm,应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;双排脚手架设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越4根立杆,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45-60度之间;
[0007] 双排脚手架必须在侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距小于15m,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件、中心线至主接点,距离不大于150mm,横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm;
[0008] 3)脚手板的铺设:
[0009] 首先脚手板使用硬木板,铺设脚手板时,必须两面封头,离墙不得大于20cm,满铺不能出现挑头板,不许个人拆除脚手板,作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120-150mm;
[0010] 4)外脚手架安拆安全技术措施:
[0011] 外脚手架所使用的材料:钢管、扣件,禁止使用锈蚀、变形、弯曲、裂纹的材料,扎、拆脚手架时,周围应设围挡或警戒标志,并设专人看管,非施工人员禁止入内,钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座的垫木上,各连接点必须用扣件连接牢固,不准用丝绑扎,施工操作人员在传递物料时,禁止向下抛扔,要用绳索吊运。上下同一工作面禁止同时作业,施工工具要随身带好,以防遗落伤人;
[0012] 5)脚手架拆除:
[0013] 拆除作业按搭设作业的相反程序进行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按照一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业;拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣;连墙杆在其上部杆件拆除完毕后后方能拆除;松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松挂在架上,拆除长杆件时应两人协同作业,以免单独作业时出现闪失,拆下的杆件应吊运至地面,不得向下抛掷;运至地面的杆配件应指定地点,随拆随运,分类码放,当天拆当天清;
[0014] 6)生命线搭设:
[0015] 生命线最大跨距12M,超过12M时需增加一根立杆固定生命线;生命线用花篮罗旋扣拉紧,最大垂弧不大于100MM;生命线与钢梁锐边接触的部分应放软垫,生命线拉设在临空面立柱内侧,不得拉设在外侧,生命线全部采用直径不低于10毫米的钢丝绳,生命线松紧调节,花篮罗旋扣应无损;
[0016] 生命线的高度为高出着地面1.2M;米以上高空作业,必须佩带安全带,每次使用安全带时,应查看标牌及合格证,检查尼龙带有无裂纹,缝线处是否牢靠,金属件有无缺少、裂纹及锈蚀情况,安全绳应挂在连接环上使用;安全带应高挂低用,并防止摆动、碰撞,避开尖锐物质,不能接触明火,作业时应将安全带的钩、环牢固地挂在系留点上,在低温环境中使用安全带时,要注意防止安全带变硬割裂,使用频繁的安全绳应经常做外观检查,发生异常时应及时更换新绳,并注意加绳套的问题,不能将安全带打结使用,以免发生冲击时安全绳从打结处断开,应将安全挂钩挂在连接环上,不能直接挂在安全绳上,以免发生坠落时安全绳被割断,安全带使用两年后,应按批量购入情况进行抽检,围杆带做静负荷试验安全绳做冲击试验,无破裂可继续使用,不合格品不予继续使用,对抽样过的安全绳必须重新更换安全绳后才能使用。
[0017] 7)设置安全围栏及安全网:
[0018] 在储料仓棚顶吊下方设置好安全隔离区域防止非工作人员误入造成的人员伤害;在棚顶下一层挂好安全网,防止人员坠落事故发生。
[0019] 8)屋面底板施工方法:
[0020] 屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台,脚手架的高低根据屋面坡度调整,屋面底板为上中下节Q900型板,中间接头采用彩收边板连接,施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离,然后将隅撑拆下,将底板用自攻螺丝固定于檩条上,依照量出的尺寸在底板上开孔,再将隅撑依次安装,在安装完收边板后才能安装下半节底板,依次进行。
[0021] 9)保温及屋面上层板施工方法:
[0022] 在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边的一个平行尺寸,并进行定位,在铺设3-5片屋面板时应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面的平行,并确保最大斜度不超过规范要求的20mm。
[0023] 10)墙面泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法:
[0024] 在屋面板安装完成后,先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理,再进行屋脊帽盖的安装;
[0025] 墙面泛水板的安装,墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶;
[0026] 安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行:检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象;窗上下口处的收边板的水平度;对与实际长度偏差较大的彩板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐;内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损;若彩板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂;安装完毕后,应对彩板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命;屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。
[0027] 11)在安装屋脊帽盖时,搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接,接着安装变形缝盖板,变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定,在屋脊盖板和变形缝盖板完成后,对所有外露铆钉满打密封胶,在安装墙面泛水板施工过程中,首先在墙面距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
[0028] 12)天沟的施工方法:
[0029] 不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接,为避免焊接处出现热变形,对接头处先间断式点焊,直到接头完全对接平整后再将其满焊,天沟座与梁端头处,与墙体采用切割缝插入打防水胶,植钉固定,依次进行安装;
[0030] 天沟板若为彩钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位,防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上,天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装,天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶。
[0031] 封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上,每管封胶300ml约打12m长,封胶中心距板边15mm左右,打胶前必须除去彩板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净。
[0032] 屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道。
[0033] 13)墙面彩板的安装:
[0034] 墙面彩钢板采用现场复合的安装方式:
[0035] 墙面系统彩钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改,请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造;
[0036] 墙面系统彩钢板的安装:
[0037] 彩板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年向相背,请注意安装第一块板的重要性;墙面彩钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,彩板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密。
[0038] 正确的横向搭接方式:
[0039] 墙面外层板彩钢板竖向连接需120mm,无封胶;墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶;墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上;墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗;在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理;每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设;建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度。
[0040] 零星修补:开洞处理,施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,切割前必须在板材上进行标注、放样;在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。
[0041] 本发明相对于现有技术具有如下有益效果:
[0042] 具有整体质量轻、组合灵活、施工方便快捷、无需二次装修、拆卸搬迁容易等一系列优点。利用彩钢板搭建加层房屋较为广泛,由于城市用地紧张,很多单位和个人都希望能在不对原建筑物构成较大负荷的前提下,在顶屋加建1层房屋,这样在投入不大的情况,既扩大了使用面积,又解决了原屋面的隔热和防水问题,而彩钢板组合房的各项优点正好全面满足了用户的需求。彩钢板组合房可多次搬迁的特点也使它广泛应用于临时建筑中。另外,工业厂房内部也大量应用彩钢板作多种用途的组合房屋。附图说明
[0043] 图1为彩板房的结构示意图。

具体实施方式

[0044] 施工前,首先由安全员对安装及拆除人员进行详细的技术交底后方可操作,并且操作人员应持证上岗。凡在三步架以上高度时作业人员必须系安全带。所有工具用绳挂在身上。搭设架子时,如果有六级以上的大风和雷雨,必须停止作业。
[0045] 1)立杆:立杆的基础要求脚手架立杆的基础夯实平整,全部垫上厚度5cm,宽度20cm的木板;
[0046] 2)架子的架设要求:
[0047] 双排脚手架立杆间距为1.5米,接头应相互错开,双排架大横杆的间距为1.0m,所有接头使用接卡子对接,接头位置应相互错开;纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,纵向水平杆接长使用对接扣件连接横向水平杆的构造规定,主接点处设置一根横向水平杆,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不大于500mm.脚手架必须设置横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在纵向扫地杆的下方的立杆上;立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距:竖向间距≤4.5m,水平间距≤4.5m,立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m,连墙件的布置宜靠近节点设置,偏离主接点的距离不应大于300mm,应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;双排脚手架设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越4根立杆,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45-60度之间;
[0048] 双排脚手架必须在侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距小于15m,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件、中心线至主接点,距离不大于150mm,横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm;
[0049] 3)脚手板的铺设:
[0050] 首先脚手板使用硬木板,铺设脚手板时,必须两面封头,离墙不得大于20cm,满铺不能出现挑头板,不许个人拆除脚手板,作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120-150mm;
[0051] 4)外脚手架安拆安全技术措施:
[0052] 外脚手架所使用的材料:钢管、扣件,禁止使用锈蚀、变形、弯曲、裂纹的材料,扎、拆脚手架时,周围应设围挡或警戒标志,并设专人看管,非施工人员禁止入内,钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座的垫木上,各连接点必须用扣件连接牢固,不准用铁丝绑扎,施工操作人员在传递物料时,禁止向下抛扔,要用绳索吊运。上下同一工作面禁止同时作业,施工工具要随身带好,以防遗落伤人;
[0053] 5)脚手架拆除:
[0054] 拆除作业按搭设作业的相反程序进行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按照一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业;拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣;连墙杆在其上部杆件拆除完毕后后方能拆除;松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松挂在架上,拆除长杆件时应两人协同作业,以免单独作业时出现闪失,拆下的杆件应吊运至地面,不得向下抛掷;运至地面的杆配件应指定地点,随拆随运,分类码放,当天拆当天清;
[0055] 6)生命线搭设:
[0056] 生命线最大跨距12M,超过12M时需增加一根立杆固定生命线;生命线用花篮罗旋扣拉紧,最大垂弧不大于100MM;生命线与钢梁锐边接触的部分应放软垫,生命线拉设在临空面立柱内侧,不得拉设在外侧,生命线全部采用直径不低于10毫米的镀锌钢丝绳,生命线松紧调节,花篮罗旋扣应无损;
[0057] 生命线的高度为高出着地面1.2M;米以上高空作业,必须佩带安全带,每次使用安全带时,应查看标牌及合格证,检查尼龙带有无裂纹,缝线处是否牢靠,金属件有无缺少、裂纹及锈蚀情况,安全绳应挂在连接环上使用;安全带应高挂低用,并防止摆动、碰撞,避开尖锐物质,不能接触明火,作业时应将安全带的钩、环牢固地挂在系留点上,在低温环境中使用安全带时,要注意防止安全带变硬割裂,使用频繁的安全绳应经常做外观检查,发生异常时应及时更换新绳,并注意加绳套的问题,不能将安全带打结使用,以免发生冲击时安全绳从打结处断开,应将安全挂钩挂在连接环上,不能直接挂在安全绳上,以免发生坠落时安全绳被割断,安全带使用两年后,应按批量购入情况进行抽检,围杆带做静负荷试验安全绳做冲击试验,无破裂可继续使用,不合格品不予继续使用,对抽样过的安全绳必须重新更换安全绳后才能使用。
[0058] 7)设置安全围栏及安全网:
[0059] 在储料仓棚顶吊下方设置好安全隔离区域防止非工作人员误入造成的人员伤害;在棚顶下一层挂好安全网,防止人员坠落事故发生。
[0060] 8)屋面底板施工方法:
[0061] 屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台,脚手架的高低根据屋面坡度调整,屋面底板为上中下节Q900型板,中间接头采用彩收边板连接,施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离,然后将隅撑拆下,将底板用自攻螺丝固定于檩条上,依照量出的尺寸在底板上开孔,再将隅撑依次安装,在安装完收边板后才能安装下半节底板,依次进行。
[0062] 9)保温棉及屋面上层板施工方法:
[0063] 在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一块板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边的一个平行尺寸,并进行定位,在铺设3-5片屋面板时应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面的平行,并确保最大斜度不超过规范要求的20mm。
[0064] 10)墙面泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法:
[0065] 在屋面板安装完成后,先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理,再进行屋脊帽盖的安装;
[0066] 墙面泛水板的安装,墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶;
[0067] 安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行:检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象;窗上下口处的收边板的水平度;对与实际长度偏差较大的彩板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐;内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损;若彩板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂;安装完毕后,应对彩板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命;屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。
[0068] 11)在安装屋脊帽盖时,搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接,接着安装变形缝盖板,变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定,在屋脊盖板和变形缝盖板完成后,对所有外露铆钉满打密封胶,在安装墙面泛水板施工过程中,首先在墙面距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
[0069] 12)天沟的施工方法:
[0070] 不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接,为避免焊接处出现热变形,对接头处先间断式点焊,直到接头完全对接平整后再将其满焊,天沟座与梁端头处,与墙体采用切割缝插入打防水胶,植钉固定,依次进行安装;
[0071] 天沟板若为彩钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位,防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上,天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装,天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶。
[0072] 封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上,每管封胶300ml约打12m长,封胶中心距板边15mm左右,打胶前必须除去彩板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净。
[0073] 屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道。
[0074] 13)墙面彩板的安装:
[0075] 墙面彩钢板采用现场复合的安装方式:
[0076] 墙面系统彩钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改,请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造;
[0077] 墙面系统彩钢板的安装:
[0078] 彩板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性;墙面彩钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,彩板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密。
[0079] 正确的横向搭接方式:
[0080] 墙面外层板彩钢板竖向连接需120mm,无封胶;墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶;墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上;墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗;在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理;每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设;建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度。
[0081] 零星修补:开洞处理,施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,切割前必须在板材上进行标注、放样;在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。
[0082] 竣工验收:
[0083] 将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总,将安装过程形成的安装资料做成报验资料报监理审核,同时申请对本公司工作范围进行质量验收。
[0084] 虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
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