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一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置

阅读：327发布：2023-01-02

专利汇可以提供一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，属于毛豆加工技术领域，包括滚筒、支架、电动机、齿轮、网格板、装置外壳、导板、凹槽、刀片、马达、传动链、导出板、导入传送带、限位压板、凸起、收集槽、滚轮和颗粒条，滚筒一侧表面通过轴承固定连接有支架，支架表面固定连接有电动机，滚筒一侧表面固定连接有齿轮，且齿轮位于支架左侧，且电动机一端通过传动齿轮与齿轮呈啮合设置，滚筒右侧表面四周固定连接有网格板，滚筒左侧底部末端配套设置有装置外壳，装置外壳右侧顶部固定连接有导板，导板内侧嵌套设置有凹槽，凹槽中间顶部固定连接有刀片，装置外壳一侧表面嵌套设置有马达。，下面是一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，包括滚筒(1)、支架(101)、电动机(102)、齿轮(103)、网格板(104)、装置外壳(2)、导板(201)、凹槽(2011)、刀片(2012)、马达(202)、传动链(2021)、导出板(203)、导入传送带(3)、限位压板(301)、凸起(3011)、收集槽(4)、滚轮(401)和颗粒条(4011)，其特征在于，所述滚筒(1)一侧表面通过轴承固定连接有支架(101)，所述支架(101)表面固定连接有电动机(102)，所述滚筒(1)一侧表面固定连接有齿轮(103)，且齿轮(103)位于支架(101)左侧，且电动机(102)一端通过传动齿轮与齿轮(103)呈啮合设置，所述滚筒(1)右侧表面四周固定连接有网格板(104)，所述滚筒(1)左侧底部末端配套设置有装置外壳(2)，所述装置外壳(2)右侧顶部固定连接有导板(201)，所述导板(201)内侧嵌套设置有凹槽(2011)，所述凹槽(2011)中间顶部固定连接有刀片(2012)，所述装置外壳(2)一侧表面嵌套设置有马达(202)，所述马达(202)通过传动滚轮卡接设置有传动链(2021)，所述装置外壳(2)左侧顶部固定连接有导出板(203)，所述导板(201)顶部表面配套设置有导入传送带(3)，且马达(202)通过传动链(2021)与导入传送带(3)相连接，所述导入传送带(3)四周固定连接有限位压板(301)，所述限位压板(301)底部表面固定连接有凸起(3011)，所述装置外壳(2)顶部表面固定连接有收集槽(4)，且收集槽(4)位于导出板(203)上方，所述收集槽(4)底部表面转动连接有滚轮(401)，且滚轮(401)位于导出板(203)上方，所述导出板(203)表面固定连接有颗粒条(4011)。
2.根据权利要求1所述的切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，其特征在于：所述滚筒(1)与网格板(104)均呈倾斜设置，且滚筒(1)内部表面设置有螺纹片。
3.根据权利要求1所述的切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，其特征在于：所述导板(201)呈弧形，且导板(201)与滚筒(1)相对应。
4.根据权利要求1所述的切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，其特征在于：所述导入传送带(3)分布有若干个，且导入传送带(3)与凹槽(2011)相对应，且限位压板(301)呈倒“U”形。
5.根据权利要求1所述的切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，其特征在于：所述刀片(2012)左侧低于刀片(2012)右侧，且高度低的一侧刀片(2012)位于靠近滚筒(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，其特征在于：所述收集槽(4)内部设置有小型马达，且小型马达通过轴柱与滚轮(401)相连接，且滚轮(401)之间呈反转。
7.根据权利要求1所述的切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，其特征在于：所述电动机(102)、马达(202)、小型马达与控制开关呈电性连接。

说明书全文

一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置

技术领域

[0001] 本发明涉及毛豆加工技术领域，更具体的，涉及一种去壳分类收集装置技术领域。

背景技术

[0002] 大豆的含义包括黄豆和毛豆，学名是大豆，俗称毛豆毛豆，就是新鲜连荚的黄豆，晒干之后又称大豆，毛豆有着很高的经济价值，可以利用晒干的毛豆进行榨油，由于毛豆的营养价值也很高，毛豆也是日常生活中不可或缺的一种食材，而新鲜的毛豆外面有毛豆壳包裹着，现有的毛豆去壳时需要人工利用简易工具然后逐个对毛豆进行去壳加工，从而对一些毛豆类产品，列如毛豆罐头的加工就存在效率低下的问题。

[0003] 于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的人工去除毛豆壳加工中存在的效率低下的问题

[0005] 本发明去壳分类收集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，包括滚筒、支架、电动机、齿轮、网格板、装置外壳、导板、凹槽、刀片、马达、传动链、导出板、导入传送带、限位压板、凸起、收集槽、滚轮和颗粒条，所述滚筒一侧表面通过轴承固定连接有支架，所述支架表面固定连接有电动机，所述滚筒一侧表面固定连接有齿轮，且齿轮位于支架左侧，且电动机一端通过传动齿轮与齿轮呈啮合设置，所述滚筒右侧表面四周固定连接有网格板，所述滚筒左侧底部末端配套设置有装置外壳，所述装置外壳右侧顶部固定连接有导板，所述导板内侧嵌套设置有凹槽，所述凹槽中间顶部固定连接有刀片，所述装置外壳一侧表面嵌套设置有马达，所述马达通过传动滚轮卡接设置有传动链，所述装置外壳左侧顶部固定连接有导出板，所述导板顶部表面配套设置有导入传送带，且马达通过传动链与导入传送带相连接，所述导入传送带四周固定连接有限位压板，所述限位压板底部表面固定连接有凸起，所述装置外壳顶部表面固定连接有收集槽，且收集槽位于导出板上方，所述收集槽底部表面转动连接有滚轮，且滚轮位于导出板上方，所述导出板表面固定连接有颗粒条。

[0006] 作为本发明进一步的方案：所述滚筒与网格板均呈倾斜设置，且滚筒内部表面设置有螺纹片。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述导板呈弧形，且导板与滚筒相对应。

[0008] 作为本发明进一步的方案：所述导入传送带分布有若干个，且导入传送带与凹槽相对应，且限位压板呈倒“U”形。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述刀片左侧低于刀片右侧，且高度低的一侧刀片位于靠近滚筒的一侧。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述收集槽内部设置有小型马达，且小型马达通过轴柱与滚轮相连接，且滚轮之间呈反转。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述电动机、马达、小型马达与控制开关呈电性连接。

[0012] 本发明提供了一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置，具有以下有益效果：

[0013] 1、该种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置设置有滚筒，且滚筒与网格板均呈倾斜设置，且滚筒内部表面设置有螺纹片，使用时将煮过的毛豆倒入到网格板中，然后电动机带动齿轮与滚筒和网格板转动，由于滚筒内部表面设置有螺纹片，当滚筒呈逆时针转动时毛豆无法进入到滚筒内，而通过逆时针转动网格板使毛豆能在网格板上停留一段时间，从而通过网格板甩干附着在毛豆表面的水分，当毛豆表面水分被甩至一部分后滚筒呈顺时针转动，此时毛豆顺着滚筒内部表面设置有螺纹片从右侧移动至滚筒左侧，然后有序的排入到导板的凹槽内，由于导板呈弧形，且导板与滚筒相对应，使毛豆在移动时不容易从滚筒和装置外壳连接处脱落，且同时将毛豆进行一个排序处理，使毛豆以竖直排列的方式插进凹槽中，而横着的毛豆则无法进入到凹槽中，横着的毛豆通过滚筒滚动摆正后才能进入到凹槽内，然后马达转动传动链使导入传送带转动带动限位压板将毛豆从凹槽一侧推到另一侧，此时毛豆底部被刀片切开一个切口，且当毛豆从凹槽左侧移动至凹槽右侧时会被呈反向的滚轮夹取，然后滚轮继续夹取将毛豆挤出，毛豆外壳可会移动至滚轮顶部的收集槽，而毛豆果实掉落至导出板，通过该种方式能够快速的将毛豆沥水去壳以及分类，大大的节省了毛豆去壳的加工时间，提高了毛豆的加工效率。

[0014] 2、该种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置设置有刀片，且刀片左侧低于刀片右侧，且高度低的一侧刀片位于靠近滚筒的一侧，由于刀片左侧低于刀片右侧，使毛豆被切开的过程更加的快速。

[0015] 3、该种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置设置有导入传送带，且导入传送带分布有若干个，且导入传送带与凹槽相对应，且限位压板呈倒“U”形，通过呈倒“U”形的限位压板，使限位压板挤压毛豆时能避免被刀片割破损坏，且通过凸起能提高与毛豆的摩擦力。

[0016] 综上，该种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的人工去除毛豆壳加工中存在的效率低下的问题，有较高的推广价值。附图说明

[0017] 图1为本发明的整体侧面结构示意图。

[0018] 图2为本发明的滚筒结构示意图。

[0019] 图3为本发明的导板结构示意图。

[0020] 图4为本发明的刀片侧面结构示意图。

[0021] 图5为本发明的限位压板正面结构示意图。

[0022] 图6为本发明的滚轮使用状态结构示意图一。

[0023] 图7为本发明的滚轮使用状态结构示意图二。

[0024] 图1-7中：1-滚筒，101-支架，102-电动机，103-齿轮，104-网格板，2-装置外壳，201-导板，2011-凹槽，2012-刀片，202-马达，2021-传动链，203-导出板，3-导入传送带，
301-限位压板，3011-凸起，4-收集槽，401-滚轮，4011-颗粒条。

具体实施方式

[0025] 下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。实施例一：

[0026] 请参阅图1和7，本发明实施例中，包括滚筒1、支架101、电动机102、齿轮103、网格板104、装置外壳2、导板201、凹槽2011、刀片2012、马达202、传动链2021、导出板203、导入传送带3、限位压板301、凸起3011、收集槽4、滚轮401和颗粒条4011，滚筒1一侧表面通过轴承固定连接有支架101，支架101表面固定连接有电动机102，滚筒1一侧表面固定连接有齿轮103，且齿轮103位于支架101左侧，且电动机102一端通过传动齿轮与齿轮103呈啮合设置，滚筒1右侧表面四周固定连接有网格板104，滚筒1左侧底部末端配套设置有装置外壳2，装置外壳2右侧顶部固定连接有导板201，导板201内侧嵌套设置有凹槽2011，凹槽2011中间顶部固定连接有刀片2012，装置外壳2一侧表面嵌套设置有马达202，马达202通过传动滚轮卡接设置有传动链2021，装置外壳2左侧顶部固定连接有导出板203，导板201顶部表面配套设置有导入传送带3，且马达202通过传动链2021与导入传送带3相连接，导入传送带3四周固定连接有限位压板301，限位压板301底部表面固定连接有凸起3011，装置外壳2顶部表面固定连接有收集槽4，且收集槽4位于导出板203上方，收集槽4底部表面转动连接有滚轮401，且滚轮401位于导出板203上方，导出板203表面固定连接有颗粒条4011。

[0027] 进一步的：收集槽4内部设置有小型马达，且小型马达通过轴柱与滚轮401相连接，且滚轮401之间呈反转。

[0028] 进一步的：电动机102、马达202、小型马达与控制开关呈电性连接。

[0029] 进一步的：滚筒1与网格板104均呈倾斜设置，且滚筒1内部表面设置有螺纹片，使用时将煮过的毛豆倒入到网格板104中，然后电动机102带动齿轮103与滚筒1和网格板104转动，由于滚筒1内部表面设置有螺纹片，当滚筒1呈逆时针转动时毛豆无法进入到滚筒1内，而通过逆时针转动网格板104使毛豆能在网格板104上停留一段时间，从而通过网格板104甩干附着在毛豆表面的水分，当毛豆表面水分被甩至一部分后滚筒1呈顺时针转动，此时毛豆顺着滚筒1内部表面设置有螺纹片从右侧移动至滚筒1左侧，然后有序的排入到导板
201的凹槽2011内，由于导板201呈弧形，且导板201与滚筒1相对应，使毛豆在移动时不容易从滚筒1和装置外壳2连接处脱落，且同时将毛豆进行一个排序处理，使毛豆以竖直排列的方式插进凹槽2011中，而横着的毛豆则无法进入到凹槽2011中，横着的毛豆通过滚筒1滚动摆正后才能进入到凹槽2011内，然后马达202转动传动链2021使导入传送带3转动带动限位压板301将毛豆从凹槽2011一侧推到另一侧，此时毛豆底部被刀片2012切开一个切口，且当毛豆从凹槽2011左侧移动至凹槽2011右侧时会被呈反向的滚轮401夹取，然后滚轮401继续夹取将毛豆挤出，毛豆外壳可会移动至滚轮401顶部的收集槽4，而毛豆果实掉落至导出板
203，通过该种方式能够快速的将毛豆沥水去壳以及分类，大大的节省了毛豆去壳的加工时间，提高了毛豆的加工效率。

[0030] 进一步的：刀片2012左侧低于刀片2012右侧，且高度低的一侧刀片2012位于靠近滚筒1的一侧，由于刀片2012左侧低于刀片2012右侧，使毛豆被切开的过程更加的快速。

[0031] 进一步的：导入传送带3分布有若干个，且导入传送带3与凹槽2011相对应，且限位压板301呈倒“U”形，通过呈倒“U”形的限位压板301，使限位压板301挤压毛豆时能避免被刀片2012割破损坏，且通过凸起3011能提高与毛豆的摩擦力。

[0032] 在使用本发明一种切割挤压式的毛豆去壳分类收集装置时，首先，使用时将煮过的毛豆倒入到网格板104中，然后电动机102带动齿轮103与滚筒1和网格板104转动，由于滚筒1内部表面设置有螺纹片，当滚筒1呈逆时针转动时毛豆无法进入到滚筒1内，而通过逆时针转动网格板104使毛豆能在网格板104上停留一段时间，从而通过网格板104甩干附着在毛豆表面的水分，当毛豆表面水分被甩至一部分后滚筒1呈顺时针转动，此时毛豆顺着滚筒1内部表面设置有螺纹片从右侧移动至滚筒1左侧，然后有序的排入到导板201的凹槽2011内，然后马达202转动传动链2021使导入传送带3转动带动限位压板301将毛豆从凹槽2011一侧推到另一侧，此时毛豆底部被刀片2012切开一个切口，且当毛豆从凹槽2011左侧移动至凹槽2011右侧时会被呈反向的滚轮401夹取，然后滚轮401继续夹取将毛豆挤出，毛豆外壳可会移动至滚轮401顶部的收集槽4，而毛豆果实掉落至导出板203。

[0033] 综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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