一种铁丝拉丝工作台
专利汇可以提供一种铁丝拉丝工作台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铁 丝 拉丝 工作台 ，包括U型 台面 ，所述U型台面的底部固定连接有2*2个 支撑 柱，所述U型台面的内底部固定连接有分别位于U型台面两侧端口处的连接 块 和U型板。本发明打开 电机 的 开关 ，则电机通过 驱动轴 带动连接盘的转动，从而对铁丝进行收卷，同时通过连接机构的作用带动 转轴 的转动，从而带动电 磁铁 筒的转动，则通过电磁铁筒的作用对拉丝中的铁屑进行 吸附 ，这样先将 润滑剂 滤除下来，当铁丝完成拉丝后，断开电磁铁筒的开关，则电磁铁筒失去磁 力 ，此时，铁屑由于重力向下滑落，从而便于人们对铁屑进行收集，最后，先向上转动 底板 ，再向前推动底板，从而通过底板对电磁铁筒进行保护。，下面是一种铁丝拉丝工作台专利的具体信息内容。
1.一种铁丝拉丝工作台，包括U型台面（1），其特征在于，所述U型台面（1）的底部固定连接有2*2个支撑柱（2），所述U型台面（1）的内底部固定连接有分别位于U型台面两侧端口处的连接块（3）和U型板（4），所述连接块（3）上转动连接有横向设置的转轴（5），所述转轴（5）远离连接块（3）的一端贯穿U型板（4）并向U型板（4）内延伸，所述转轴（5）上固定套设有电磁铁筒（6），所述U型台面（1）的底部通过驱动机构（7）连接有连接盘（8），所述连接盘（8）设置在所述U型板（4）的顶面，所述连接盘（8）上设有多个螺纹口，所述驱动机构（7）通过连接机构（9）与转轴（5）远离连接块（3）的一端连接；
所述驱动机构（7）包括固定连接在U型台面（1）底部的电机（71），所述电机（71）的输出端固定连接有竖直向上的驱动轴（72），所述驱动轴（72）的顶部依次贯穿U型台面（1）和U型板（4）并与连接盘（8）的底部固定连接；
所述连接机构（9）包括固定套接在驱动轴（72）外侧壁上的第一斜齿轮（91），所述转轴（5）远离连接块（3）的一端固定连接有与第一斜齿轮（91）啮合的第二斜齿轮（92）。
2.根据权利要求1所述的铁丝拉丝工作台，其特征在于，所述连接块（3）和U型板（4）相对的侧面上均设有活动槽，所述活动槽内设有连接板（10），所述连接板（10）与活动槽的内侧壁水平的滑动连接，两个所述连接板（10）之间设有底板（11），所述底板（11）与连接板（10）转动连接。
3.根据权利要求2所述的铁丝拉丝工作台，其特征在于，所述连接板（10）的上下两侧均固定连接有滑块，所述活动槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽。
4.根据权利要求2所述的铁丝拉丝工作台，其特征在于，所述底板（11）的两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴远离底板（11）的一端与连接板（10）转动连接。
5.根据权利要求1所述的铁丝拉丝工作台，其特征在于，所述U型台面（1）的底部设有出料机构（12），所述出料机构（12）包括设置在U型板底部的出料槽（121），所述出料槽（121）由U型板（4）的底部向中间朝下倾斜设置，所述出料槽（121）的底部固定连接有出料管（122）。
6.根据权利要求1所述的铁丝拉丝工作台，其特征在于，所述U型台面（1）的两个顶面具有高度差。
一种铁丝拉丝工作台
技术领域
背景技术
铁屑不能被回收利用，从而导致铁资源的浪费。
发明内容
述U型台面的内底部固定连接有分别位于U型台面两侧端口处的连接块和U型板，所述连接
块上转动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离连接块的一端贯穿U型板并向U型板内延
伸，所述转轴上固定套设有电磁铁筒，所述U型台面的底部通过驱动机构连接有连接盘，所述连接盘设置在U型板的顶面，所述连接盘上设有多个螺纹口，所述驱动机构通过连接机构与转轴远离连接块的一端连接；
所述驱动机构包括固定连接在U型台面底部的电机，所述电机的输出端固定连接有竖
直向上的驱动轴，所述驱动轴的顶部依次贯穿U型台面和U型板并与连接盘的底部固定连
接；
所述连接机构包括固定套接在驱动轴外侧壁上的第一斜齿轮，所述转轴远离连接块的
一端固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
通过连接机构的作用带动转轴的转动，从而带动电磁铁筒的转动，则通过电磁铁筒的作用
对拉丝中的铁屑进行吸附，这样先将润滑剂滤除下来；
2、当铁丝完成拉丝后，断开电磁铁筒的开关，则电磁铁筒失去磁力，此时，铁屑由于重
力向下滑落，从而便于人们对铁屑进行收集，最后，先向上转动底板，再向前推动底板，从而通过底板对电磁铁筒进行保护。
附图说明
图3为本发明提出的一种铁丝拉丝工作台的正面结构示意图；
图4为本发明提出的一种铁丝拉丝工作台的俯视结构示意图；
图5为图4中B-B的向视图。
具体实施方式
5上固定套设有电磁铁筒6，其中电磁铁筒6为现有技术中的电磁铁，其形状为筒状，且电磁铁的电连接关系为现有技术，在此不做详细赘述，U型台面1的底部通过驱动机构7连接有连接盘8，连接盘设置在U型板的顶面，连接盘8上设有多个螺纹口。具体地，驱动机构7包括固定连接在U型台面1底部的电机71，电机71的输出端固定连接有竖直向上的驱动轴72，驱动
轴72的顶部依次贯穿U型台面1和U型板4并与连接盘8的底部固定连接，这样通过驱动机构7
的作用可以带动连接盘8的转动，其中连接盘8是便于固定铁丝的收卷筒，即收纳筒上的固
定螺丝与螺纹口连接，使得收纳筒与连接盘8固定连接，则随着连接盘8的转动对铁丝进行
收卷。
一斜齿轮91啮合的第二斜齿轮92，这样驱动轴72的转动就会通过第一斜齿轮91和第二斜齿
轮92带动转轴5的转动，从而带动电磁铁筒6的转动，则随着电磁铁筒6的转动就会对铁屑杂质进行吸附，同时随着电磁铁筒6的转动可以保证电磁铁筒6可以吸附大量的铁屑，而润滑
剂不受电磁铁的吸力而向下运动。
接，两个连接板10之间设有底板11，底板11与连接板10转动连接，底板11的两侧均固定连接有固定轴，固定轴远离底板11的一端与连接板10的的侧壁转动连接，这样便于底板11与连
接板10通过固定周的而带动底板11转动连接，从而便于之后将底板11向下转动，这样保证
电磁铁筒6的使用，而不使用时通过底板11对电磁铁筒6进行保护。
向中间倾斜设置是便于下料，因为铁屑和润滑剂由于重力的缘故便于向下出料。
螺丝与螺纹口的配合将收纳筒固定连接在连接盘8上。
动电磁铁筒6的转动，使用时打开电磁铁筒6的开关，使得电磁铁筒6具有磁性，这样铁丝在拉丝过程中的铁屑和润滑剂向下落入到电磁铁筒6上时，通过电磁铁筒6的吸力对铁屑进行
吸附，而不能吸附的润滑剂就会依次通过出料槽121和出料管122向下出料，这样便于人们
对落下的润滑剂进行收集，其中通过电磁铁筒6的转动便于吸附更多的铁屑。
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