小直径无缝钢管冷轧新工艺
专利汇可以提供小直径无缝钢管冷轧新工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种小直径无缝 钢 管 冷轧 新工艺，包括以下步骤：检查来料钢管，将钢管放入 酸洗 槽内酸洗，将酸洗后的钢管放入磷化槽内磷化，将磷化后的钢管放入 皂化 池皂化，将钢管放入中频 感应加热 器中进行无 氧 化 退火 处理，对无氧化退火处理的钢管采用二辊 轧机 进行1道次冷轧，成品入库。该工艺流程简单，磷化沉渣少，且回避了多次酸洗等工艺，经济效益更高。，下面是小直径无缝钢管冷轧新工艺专利的具体信息内容。
1.一种小直径无缝钢管冷轧新工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）检查来料钢管，确保其无纹理、裂缝、麻点等缺陷；
（2）将钢管放入酸洗槽内，酸洗槽按照每升0.1-0.5克的比例加入缓蚀剂，酸洗槽上方安装酸洗搅动机在酸洗槽内搅动，酸洗时间10-45min，酸洗温度为40-65℃，酸液浓度为
15-24％，取出后用高压清水冲洗2次，水洗后要立即倾斜的吊放于冲洗台开口，端朝向较低的一面；
（3）将酸洗后的钢管放入磷化槽内，并在磷化槽中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂，磷化时间为10-55min，磷化温度60-70℃，磷化液总酸度为25-35点，游离酸为2-4点，取出后干燥；
（4）将磷化后的钢管放入皂化池，皂化时间为3-10min，皂化温度为40-70℃，脂肪酸含量为30-80g/L，皂化1-2次，取出后干燥；
（5）将钢管放入中频感应加热器中进行无氧化退火处理，退火温度为700-800°，退火时间5-8min；
（6）对无氧化退火处理的钢管采用二辊轧机进行1道次冷轧，冷轧速度为每分钟
0.1-0.3m；
（7）成品入库。
小直径无缝钢管冷轧新工艺
技术领域
发明内容
具体实施方式
14倍，当硫酸浓度由5%增加到24%时，浓度增加了5倍，而酸洗速度只提高一倍。在实际生产中发现，酸洗温度控制在45～65℃比较好，酸洗速度较温度16℃时提高了20倍。硫酸酸洗的特点是钢的铁基体的溶解，产生的大量的氢原子和氢气泡。造成的后果是金属损失大，容易产生过酸洗使钢管成为废品，同时消耗大量的硫酸；其次是氢原子被铁基体吸收。
引起氢脆，降低钢的机械性能；另外溢出的气泡带走了极微小的酸滴，产生大量的酸雾，恶化工作环境，影响工人身体健康。四是严重 腐蚀车间的设备和厂房，要克服上述缺点，在硫酸溶液中加入既能减少钢基溶解和原子氢向刚中扩散，同时又不减低氧化铁皮溶解速度的缓蚀剂，同时缓蚀剂也起着泡沫剂的作用。具体的所述缓蚀剂采用吡啶及其衍生物类，这类缓蚀剂的原料是从煤焦油或贝母油炼制过程中的到的副产品中分离出来的，主要成分是吡啶、喹啉的衍生物的混合物。这类缓蚀剂有很好的缓蚀性能和酸溶解性能，是一种高效的缓蚀剂。
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