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转移印花机的清洗装置

阅读:881发布:2021-09-10

专利汇可以提供转移印花机的清洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种转移印花机的清洗装置。该清洗装置按转移印花机的印花生产流程,由喷淋管为主组成的喷淋件,由毛刷辊为主组成的毛刷件,由两刮刀为主组成的刮 水 件、由接水盘为主组成的接水件和由热 风 道管为主组成的热风件所构成。在冷转移印花生产中,不管是毯带式转印装置或 轧辊 式转印装置都易沾上污物,主要是残留的前处理液浆料、毛屑、线头、纸屑和染料等,因此,必须进行清洗。毯带或轧辊经水流喷淋、毛刷辊洗涮和刮水刀刮水作用后,污物可以得到去除,而接水件和热风件的作用,使清洗装置的功能更完善。,下面是转移印花机的清洗装置专利的具体信息内容。

1.一种转移印花机的清洗装置,其特征是:
所述转移印花机的清洗装置由喷淋件、毛刷件、刮件、接水件和热件组成,清洗装置位于转移印花机的转印装置旁;
所述喷淋件为一喷淋管;喷淋管两端封口,沿轴向管壁有一排喷淋口,喷淋管通过连接件与左右两墙板连接;
所述毛刷件为一毛刷辊;毛刷辊由尼龙综丝刷或涤纶综丝刷和中心滚筒为金属的圆周面固定连接构成,毛刷辊通过连接件与左右两墙板连接;
所述刮水件为一对刮刀;两刮刀均为聚酯刮刀,两刮刀通过连接件与左右两墙板连接;
所述接水件为一接水盘;接水盘是通过连接件与左右两墙板连接;
所述热风件为风道管;风道管由金属板构成,风道管端有吹风口,风道管通过连接件与左右两墙板连接。
2.根据权利要求1所述转移印花机的清洗装置,其特征是:
转移印花机采用的是毯带式转印装置,它的清洗装置应位于毯带式转印装置毯带作用面外侧,依次连接喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件;
所述喷淋管(3)的连接件为两安装座(20);两安装座(20)通过螺栓分别与左右两墙板(28)连接,喷淋管(3)和两安装座(20)的凹槽连接,喷淋管(3)的喷淋口对准毯带(2);
所述毛刷辊(4)的连接件为两滑动板(22)、两气缸(1)和两滑动轨(21);毛刷辊(4)通过两端轴承分别与两滑动板(22)连接,两滑动板(22)分别与左右两墙板(28)固定连接的两滑动轨(21)的凹槽滑动连接,两滑动板(22)一端分别通过销轴与两气缸(1)升降杆端的万向节接头相连接,两气缸(1)的固定座分别与左右两墙板(28)连接;毛刷辊(4)的一轴端还通过联轴器与变频调速电机(27)连接;毛刷辊对应毯带的背面有一根支撑棍支撑(45);
所述两刮刀的硬度小于毯带硬度;所述两刮刀的连接件为两上压板、两下压板、两固定板、两旋转轴和两减速机;分别由上压板、刮刀、下压板和固定板通过螺栓连接成一体,为相同连接件的两套;其中两固定板的下端还通过螺栓分别和上旋转轴(24)及下旋转轴(25)的加工平面固定连接;上和下两旋转轴的一轴端分别通过键与连接在任一墙板(28)上的上减速机(12)和下减速机(17)的输出端连接,上和下两旋转轴的另一端分别通过轴承和另一墙板(28)连接;两刮刀对应毯带的背面分别有一根支撑棍支撑(45);
所述接水盘(14)的连接件为四滑轮、两定位板(16)和两防滑(15);接水盘(14)四分别连接四滑轮,并经滑轮和两定位板(16)活动连接,两定位板(16)分别固定连接两防滑块(15),并和左右两墙板(28)固定连接;
所述风道管的连接件是通过螺栓和左右两墙板(28)固定连接,风道管端的吹风口(19)对准毯带(2),风道管另一端和烘箱热鼓风机(26)连接。
3.根据权利要求1所述转移印花机的清洗装置,其特征是:
转移印花机采用的是轧辊式转印装置,它的清洗装置应位于轧辊式转印装置主辊(32)圆周面外侧,依次连接喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件;
所述喷淋管(36)和毛刷辊(38)的连接件是同一连接件,为一翻转箱(37)、一旋转轴(40)和两旋转气缸(39);翻转箱(37)似月亮船形,由左右两半月形旁板和一弧形底板固定连接构成,翻转箱(37)的一端通过锥销和旋转轴(40)固定连接,旋转轴(40)的两轴端通过轴承分别与左右两墙板连接,翻转箱(37)另一端的左右两旁板外侧分别通过万向接头与两旋转气缸(39)的升降杆顶端连接,两旋转气缸(39)底座通过销轴分别和左右两墙板连接;喷淋管(36)位于翻转箱(37)内两半圆凹槽内,通过另两半圆凹槽件及螺栓和翻转箱(37)固定连接,并使喷淋管(36)上喷淋口对准主辊(32)的圆周面;毛刷辊(38)通过两端轴承和翻转箱(37)的两旁板连接,毛刷辊(38)的一轴端伸出翻转箱旁板外,并与安装在翻转箱(37)上的交流电机传动连接;
所述两刮刀的硬度小于主辊表面硬度;所述两刮刀的连接件为两T型座(41)、撑挡(42)、两角形旋转臂(29)、两压紧气缸(43)和连接轴;两刮刀为T型刮刀(30),分别固定连接在两T型座(41)的凹槽内,两T型座(41)通过螺栓和撑挡(42)两侧固定连接,撑挡(42)两端还分别和两角形旋转臂(29)的一臂连接,两角形旋转臂(29)中央分别通过套连接在一连接轴上,连接轴的两端通过螺栓和左右墙板牢连接;两旋转臂的另一臂分别通过万向接头和两压紧气缸(43)连接,两压紧气缸(43)底座通过销轴分别和左右两墙板连接;
所述接水件为一接水盘(44);接水盘(44)是通过螺栓和转移印花机的左右两墙板连接;
所述风道管的连接件是通过螺栓和转移印花机的左右两墙板固定连接,风道管端吹风口(31)对准主辊(32),风道管通过卡箍与热鼓风机的风口连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述转移印花机的清洗装置,其特征是:
所述喷淋管的中间经三通件与供水水路相连接,通过调节控制供水水路的开与关,或由人工控制的调节阀控制供水水路的开关与喷淋口的水量。
5.根据权利要求2所述转移印花机的清洗装置,其特征是:
所述毛刷辊(4)中心滚筒轴的毛刷部分两端分别连接有两隔水盘(23),并在毛刷辊(4)后下方的左右两墙板(28)上还固定连接一撑挡(6),撑挡(6)上固定一弧形挡水板(5),是防止毛刷辊(4)转动时的水滴溅出。
6.根据权利要求2所述转移印花机的清洗装置,其特征是:
所述两气缸(1)的供气压为0.3~0.6MPa,采用电磁调节阀控制气缸(1)的升降作用,使毛刷辊(4)与转印装置的毯带(2)接触或脱离。
7.根据权利要求2所述转移印花机的清洗装置,其特征是:
所述刮水件中的上减速机(12)和下减速机(17)均为蜗轮蜗杆型减速机,其蜗轮轴为输出端;上减速机(12)的蜗杆轴通过连接套与一短轴(11)连接,而下减速机(17)的蜗杆轴通过连接套与长轴(13)连接,短轴(11)和长轴(13)分别穿过各自的锁紧块(10),短轴(11)和长轴(13)的轴端通过紧定螺栓分别与各自的旋转手柄(9)连接;短轴(11)和长轴(13)分别穿过的两锁紧块(10)并通过螺栓与墙板(28)活动连接;另两紧定手柄(8)是分别穿过该两锁紧块(10),通过紧定手柄(8)能锁紧或松开短轴(11)和长轴(13);当通过紧定手柄(8)松开短轴(11)和长轴(13)时,分别转动旋转手柄(9)能调节两刮刀和毯带(2)间的作用力和间隙。
8.根据权利要求3所述转移印花机的清洗装置,其特征是:
所述两旋转气缸(39)和两压紧气缸(43)的供气压力为0.3~0.6MPa,采用电磁调节阀控制升降杆的升降作用,使毛刷辊(38)及T型刮刀(30)和轧辊式转印装置的主辊(32)接触或脱离。

说明书全文

转移印花机的清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织工业的印染机械,具体是指一种适合冷转移印花机用的清洗装置,该装置能解决转移印花机转印生产运转过程中的污染问题。

背景技术

[0002] 转移印花是纺织印染领域中的一种新工艺和新技术,转移印花与传统的印花技术相比是有不少优点,尤其是在印花生产中的节和少用水方面更为显著。按转移印花的生产方法,目前可分为热转移印花方式和冷(常温)转移印花方式两种。热转移印花方式主要用在合成纤维上,而冷转移印花方式主要用在天然纤维和粘胶类人造纤维上。冷转移印花生产所用的设备主要是冷转移印花机,并根据冷转移印花机中所用的转印装置,主要分轧辊式转移印花机和毯带式转移印花机(或称毯带轧辊式转移印花机)两种。轧辊式转移印花机是采用一对轧辊或多轧辊式的转印装置,将转移印花纸和被印纺织品印花面吻合通过该轧辊式转印装置,在加压轧辊作用下,使转移印花纸上的染料图案转印到被印的纺织品上,主要是依靠轧辊间线压的作用而转移染料图案。轧辊式转印装置是存在些缺点,如转印时的染料转移率较低等问题。为了克服轧辊式转印装置的缺点,当前常采用毯带式转印装置,如中国专利号200620039111.4“冷转移印花机的毯带式转印装置”和专利号200810033677.X“冷转移印花机的转印装置”。该两中国专利介绍了由环形毯带包绕中心辊外圆周面构成的转印装置。当转移印花纸和被印纺织品印花面吻合通过环形毯带和中心辊间时,在一定的压力和时间作用下,使整幅宽度的织物获得均匀的压力,转印时的染料转移率较高。为了达到更好的转印效果,在环形毯带包绕中心辊外圆周面的接触面间还增加了加压辊,定位辊,纠偏辊和加热辊等部件,使毯带式转印装置的转印功能完善。目前,冷转移印花在使用这两种生产设备时,还存在设备的清洗问题。在冷转移印花时,应先将被印织物经前处理装置进行前处理液处理,再将转印纸和织物转印面密合,共同经转印装置加压和紧密压合,使转印纸上的染料压入织物的纤维中,由此完成转印任务。但由于织物在转印前已附着前处理液等浆料,经压合后的少部分浆料会容易粘在转印装置上,且织物上的毛屑、线头和纸屑等也会残留在转印毯带和胶辊上,尤其是克重较轻的织物还会有染料粘附在转印装置上,造成转印机构污染,对后面的织物转印造成影响,易产生搭色、图案不清、前后色差等现象。在实际生产时,必须对转印装置进行定期清洁,但在生产运转过程中很难进行操作,不得不停机对此装置进行清洗,影响了转移印花生产和印花成品的产质量

发明内容

[0003] 为了解决冷转移印花机在转印生产中,因毛屑、线头、纸屑和染料等残留物易沾污转印机构,对织物连续转印造成影响,易产生搭色、图案不清、前后色差等现象,影响正常生产和造成成品产质量不稳定等问题,本发明提供了一种适冷转移印花机用的清洗装置,可以克服当前冷转移印花机在运转过程中的转印装置的污染问题。
[0004] 本发明为解决现有冷转移印花机在转印生产中,转印装置易沾上残留污物的缺点,提供了一种转移印花机清洗装置的技术方案。该清洗装置由喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热件组成,清洗装置位于转移印花机的转印装置旁。
[0005] 所述喷淋件为一喷淋管;喷淋管两端封口,沿轴向管壁有一排喷淋口,喷淋管通过连接件与左右两墙板连接;
[0006] 所述毛刷件为一毛刷辊;毛刷辊由尼龙综丝刷或涤纶综丝刷和中心滚筒为金属的圆周面固定连接构成,毛刷辊通过连接件与左右两墙板连接;
[0007] 所述刮水件为一对刮刀;两刮刀均为聚酯刮刀,两刮刀通过连接件与左右两墙板连接;
[0008] 所述接水件为一接水盘;接水盘是通过连接件与左右两墙板连接;
[0009] 所述热风件为风道管;风道管由金属板构成,风道管端有吹风口,风道管通过连接件与左右两墙板连接。
[0010] 转移印花机采用的是毯带式转印装置,它的清洗装置应位于毯带式转印装置的毯带作用面外侧,依次连接喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件;
[0011] 所述喷淋管(3)的连接件为两安装座(20);两安装座(20)通过螺栓分别与左右两墙板(28)连接,喷淋管(3)和两安装座(20)的凹槽连接,喷淋管(3)的喷淋口对准毯带(2);
[0012] 所述毛刷辊(4)的连接件为两滑动板(22)、两气缸(1)和两滑动轨(21);毛刷辊(4)通过两端轴承分别与两滑动板(22)连接,两滑动板(22)分别与左右两墙板(28)固定连接的两滑动轨(21)的凹槽滑动连接,两滑动板(22)一端分别通过销轴与两气缸(1)升降杆端的万向节接头相连接,两气缸(1)的固定座分别与左右两墙板(28)连接;毛刷辊(4)的一轴端还通过联轴器与变频调速电机(27)连接;毛刷辊(4)对应毯带的背面有一根支撑棍支撑(45);
[0013] 所述两刮刀的硬度小于毯带硬度;所述两刮刀的连接件为两上压板、两下压板、两固定板、两旋转轴和两减速机;分别由上压板、刮刀、下压板和固定板通过螺栓连接成一体,为相同连接件的两套;其中两固定板的下端还通过螺栓还分别和上旋转轴(24)及下旋转轴(25)的加工平面固定连接;上和下两旋转轴的一轴端分别通过键与连接在任一墙板(28)上的上减速机(12)和下减速机(17)的输出端连接,上和下两旋转轴的另一端分别通过轴承和另一墙板(28)连接;两刮刀对应毯带的背面分别有一根支撑棍支撑(45);
[0014] 所述接水盘(14)的连接件为四滑轮、两定位板(16)和两防滑(15);接水盘(14)四分别连接四滑轮,并经滑轮和两定位板(16)活动连接;两定位板(16)分别固定连接两防滑块(15),并和左右两墙板(28)固定连接;
[0015] 所述风道管的连接件是通过螺栓和左右两墙板(28)固定连接,风道管端的吹风口(19)对准毯带(2),风道管另一端和烘箱热鼓风机(26)连接。
[0016] 所述毛刷辊(4)中心滚筒轴的毛刷部分两端分别连接有两隔水盘,并在毛刷辊后下方的左右两墙板(28)上还固定连接一撑挡(6),撑挡(6)上固定一弧形挡水板(5),是防止毛刷辊(4)转动时的水滴溅出。
[0017] 所述气缸(1)的供气压力为0.3~0.6MPa,采用电磁调节控制气缸(1)的升降作用,使毛刷辊(4)与转印装置的毯带(2)接触或脱离。
[0018] 所述刮水件中的上减速机(12)和下减速机(17)均为蜗轮蜗杆型减速机,其蜗轮轴为输出端;上减速机(12)的蜗杆轴通过连接套与一短轴(11)连接,而下减速机(17)的蜗杆轴通过连接套与长轴(13)连接,短轴(11)和长轴(13)分别穿过各自的紧块(10),短轴(11)和长轴(13)的轴端通过紧定螺栓分别与各自的旋转手柄(9)连接;短轴(11)和长轴(13)分别穿过的两锁紧块(10)并通过螺栓与墙板(28)活动连接,另两紧定手柄(8)是分别穿过该两锁紧块(10),通过紧定手柄(8)能锁紧或松开短轴(11)和长轴(13);当通过紧定手柄(8)松开短轴(11)和长轴(13)时,分别转动旋转手柄(9)能调节两刮刀和毯带(2)间的作用力和间隙。
[0019] 转移印花机采用的是轧辊式转印装置,它的清洗装置应位于轧辊式转印装置主辊(32)圆周面的外侧,依次连接喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件;
[0020] 所述喷淋管(36)和毛刷辊(38)的连接件是同一连接件,为一翻转箱(37)、一旋转轴(40)和两旋转气缸(39);翻转箱(37)似月亮船形,由左右两半月形旁板和一弧形底板固定连接构成,翻转箱(37)的一端通过锥销和旋转轴(40)固定连接,旋转轴(40)的两轴端通过轴承分别与左右两墙板连接,翻转箱(37)另一端的左右两旁板外侧分别通过万向接头与两旋转气缸(39)的升降杆顶端连接,两旋转气缸(39)底座通过销轴分别和左右两墙板连接;喷淋管(36)位于翻转箱(37)内两半圆凹槽内,通过另两半圆凹槽件及螺栓和翻转箱(37)固定连接,并使喷淋管(36)上喷淋口对准主辊(32)的圆周面;毛刷辊(38)通过两端轴承和翻转箱(37)的两旁板连接,毛刷辊(38)的一轴端伸出翻转箱旁板外,并与安装在翻转箱(37)上的交流电机传动连接;
[0021] 所述两刮刀的硬度小于主辊表面硬度;所述两刮刀的连接件为两T型座(41)、撑挡(42)、两角形旋转臂(29)、两压紧气缸(43)和连接轴;两刮刀为T型刮刀(30),分别固定连接在两T型座(41)的凹槽内,两T型座(41)通过螺栓和撑挡(42)两端固定连接,撑挡(42)的两端还分别和两角形旋转臂(29)的一臂连接,两角形旋转臂(29)中央分别通过套连接在一连接轴上,连接轴的两端通过螺栓和左右墙板锁牢连接;两旋转臂的另一臂分别通过万向接头和两压紧气缸(43)的连接,两压紧气缸(43)底座通过销轴分别和左右两墙板连接;
[0022] 所述接水件为一接水盘(44);接水盘(44)是通过螺栓和转移印花机的左右两墙板连接;
[0023] 所述风道管的连接件是通过螺栓和转移印花机的左右两墙板固定连接,风道管端吹风口(31)对准主辊(32),风道管通过卡箍与热鼓风机的风口相连。
[0024] 所述两旋转气缸(39)和两压紧气缸(43)的供气压力为0.3~0.6MPa,采用电磁调节阀控制升降杆的升降作用,使毛刷辊(38)及T型刮刀(30)和轧辊式转印装置的主辊(32)接触或脱离。
[0025] 以上所述的喷淋管中间都是经三通件与供水水路相连接,通过调节阀控制供水水路的开与关,或由人工控制的调节阀控制供水水路的开关与喷淋口的水量。
[0026] 在冷转移印花生产中,不管是毯带式转印装置或轧辊式转印装置都易沾上污物,这些污物主要是残留的前处理液浆料、毛屑、线头、纸屑和染料等,因此,必须进行清洗。本发明所述的转移印花机清洗装置,经水流喷淋、毛刷辊的洗涮和刮刀的刮水处理作用后,可以把各种污物清除掉。此外,接水件和热风件的作用,使转印装置保持干净状态,使清洗装置的功能更完善。而清洗装置的喷淋水量、毛刷辊的洗涮强度和毛刷辊的转速,以及刮刀的刮水力度都可以调节,故转移印花机的清洗装置在应用中取得有效的清洗效果。附图说明
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明进一步的说明。
[0028] 图1是毯带式转移印花机的清洗装置示意图。
[0029] 图2是图1的右视图。
[0030] 图3是轧辊式转移印花机的清洗装置示意图。
[0031] 1--气缸 2--毯带 3--喷淋管 4--毛刷辊[0032] 5--挡水板 6--撑挡 7--上刮刀 8--紧定手柄[0033] 9--旋转手柄 10--锁紧块 11--短轴 12--上减速机[0034] 13--长轴 14--接水盘 15--防滑块 16--定位板[0035] 17--下减速机 18--下刮刀 19--吹风口 20--安装座[0036] 21--滑动轨 22--滑动板 23--隔水盘 24--上旋转轴[0037] 25--下旋转轴 26--热鼓风机 27--变频调速电机 28--墙板[0038] 29--角形旋转臂 30--T型刮刀 31--吹风口 32--主辊[0039] 33--被印织物 34--转印纸 35--压辊 36--喷淋管[0040] 37--翻转箱 38--毛刷辊 39--旋转气缸 40--旋转轴[0041] 41--T型座 42--撑挡 43--压紧气缸 44--接水盘[0042] 45--支撑辊

具体实施方式

[0043] 下面通过附图及列举本发明的实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细描述。需要说明的是:本发明不限于所述的实施例,本领域的技术人员可以在本发明的构思和权力要求限定保护范围内进行各种改型。
[0044] 所述转移印花机的清洗装置是由喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件组成;无论毯带式转移印花机或轧辊式转移印花机,它们的清洗装置都应位于转移印花机的转印装置旁。
[0045] 实施例1毯带式转移印花机的清洗装置。
[0046] 毯带式转移印花机的转印装置主要由一封闭环形毯带包绕一主辊构成,并在环形毯带的封闭环形内有压辊,定位导辊,纠偏辊和张紧辊等零部件。现毯带式转移印花机转印装置的主辊直径为800mm,主辊内腔中有加热装置可以加热。该机的毯带清洗装置,按转移印花生产流程的先后,在转移印花机的墙板上顺序连接喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件。毯带式转移印花机的清洗装置的具体结构见图1和图2所示,应位于环形毯带包绕主辊的外侧,即在转印纸和被印织物密合转印作用及分离后的毯带右外侧面处,从上至下由喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件组成。
[0047] 喷淋件位于毯带(2)右外侧面的上方,它是毯带清洗装置的第一个处理作用件,主要是对转印作用完成后的毯带外侧面进行水流喷淋。喷淋件是由两安装座(20)分别通过螺栓与左右两墙板(28)连接,一喷淋管(3)就放置在两安装座的凹槽内,喷淋管的轴向有一排小孔构成的喷淋口,喷淋口的宽度和毯带的宽度相同,并对准毯带。喷淋管的中间由三通件与供水水路相连接,并通过调节阀手动或自动方式控制供水水路的开与关。
[0048] 毛刷件位于喷淋件的下方,它是毯带清洗装置的第二个处理作用件,主要是对水流喷淋过的毯带外侧面进行转动洗刷。毛刷件是由一毛刷辊(4)通过其两端轴承分别与两滑动板(22)连接,两滑动板嵌入与左右两墙板(28)固定连接的两滑动轨(21)的凹槽内构成。毛刷辊是由多块尼龙综丝刷和中心滚筒为金属的圆周面固定连接构成,中心滚筒轴的毛刷部分两端分别连接有两隔水盘(23),中心滚筒轴的一轴端还通过联轴器与变频调速电机(27)连接。毛刷辊清洗时应和毯带的外侧面产生接触,毛刷辊对应毯带的背面有一根支撑棍支撑(45)提供支撑,为了控制毛刷辊对转印毯带的清洗程度,在毛刷件两滑动板(22)的一端分别通过销轴与两气缸(1)升降杆端的万向接头相连接,两气缸的固定座是分别与左右两墙板相连。现两气缸的直径为63mm,升降杆的作用动程为20mm,供气压力为0.3~0.6MPa。两气缸采用电磁调节阀控制气缸的升降作用,并通过连接的滑动板使毛刷辊与毯带脱离或接触,以及接触的强度。在毛刷辊的后下方的左右两墙板上还固定连接撑挡(6),撑挡上固定一弧形挡水板5,弧形挡水板是防止毛刷辊转动时的水滴溅出。
[0049] 刮水件位于喷淋件的下方,它是毯带清洗装置的第三个处理作用件,主要是对水流喷淋和毛刷洗涮过的毯带外侧面进行刮水清洁。刮水件为一对刮刀,是上刮刀(7)和下刮刀(18);在刮水件中,除短轴(12)和长轴(14)两零件长度不同外,其它都是由相同零件构成的上下两部分组成。依次分别均由各自的上压板、刮刀(上刮刀和下刮水刀)、下压板和固定板通过螺栓连接成一体,并使上下两刮刀的聚氨酯刀头伸出连接成一体件的顶端。上刮刀中的固定板下端是通过螺栓连接在上旋转轴(24)圆周的固定平面上,下刮刀中的固定板下端也通过螺栓连接在下旋转轴(25)圆周的固定平面上;上旋转轴一端通过键与固定连接在一墙板(28)的上减速机(12)的输出端连接,下旋转轴一端通过键与固定连接在同一墙板的下减速机(17)的输出端连接,上下两旋转轴的另一端分别通过轴承和另一墙板(28)连接。上减速机(12)和下减速机(17)为蜗轮蜗杆型减速机,其蜗轮中心为输出端。上减速机的蜗杆轴通过连接套与一短轴(11)连接,而下减速机的蜗杆轴通过连接套与长轴(13)连接。短轴和长轴分别穿过各自的锁紧块(10),短长两轴的轴端通过紧定螺栓分别与各自的旋转手柄(9)连接;上下两锁紧块分别通过螺栓与一墙板(28)连接,上和下两紧定手柄是分别穿过各自的上下两锁紧块。通过紧定手柄能锁紧或松开短轴和长轴,当松开短轴和长轴时,转动各自的旋转手柄能调节上和下两刮刀和毯带间的作用和间隙,两刮刀对应毯带的背面分别有一根支撑棍支撑(45)提供支撑。
[0050] 接水件位于上述三个部件的下方,应在毯带(2)右外侧面的下方,它是毯带清洗装置的第四个作用件,主要是收集清洗毯带右外侧面后的水流。接水件是由接水盘(14)组成,接水盘是经连接的四滑轮并按置在分别固定连接两墙板上的定位板(16)上;定位板上固定连接有防滑块(15),接水盘的滑轮能在定位板上移动和定位。
[0051] 热风件位于接水件的左侧,应在毯带(2)外侧面的左下方。热风件是毯带清洗装置最后一个处理作用件,是由金属钣件构成的风道管组成;风道管通过螺栓固定连接在毯带下面的左右两墙板(28)上,风道管的吹风口(19)对准毯带。吹风口通过风道管和热鼓风机(26)连接,热鼓风机是连接在热风式烘箱上,能把热风从吹风口向毯带吹出,使毯带干燥;吹风口的热风温度控制在≤80℃。
[0052] 实施例2轧辊式转移印花机的清洗装置。
[0053] 轧辊式转移印花机的转印装置主要由一对轧辊构成,见图3所示;它是由主辊(32)和压辊(35)组成。轧辊转印装置的主辊固定连接在转移印花机的两墙板上,主辊一端还与传动机构连接,主辊上方为压辊;压辊固定连接在两加压臂中央上,两加压臂的一端分别与两墙板上销轴连接,另一端分别与两气缸升降杆端的万向接头相连接,两气缸的固定座分别固定连接在转移印花机的两墙板上。轧辊式转移印花机的清洗装置按转移印花生产流程的先后,在转移印花机两墙板上顺序连接喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件。该机清洗装置位于主辊(32)的外侧,主辊上为压辊(35),是在转印纸(34)和被印织物(33)密合转印作用完成及分离后的主辊的下半圆位置,顺时针方向由喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件组成。
[0054] 轧辊式清洗装置的喷淋件和毛刷件是和同一连接件连接,连接件为一翻转箱(37)、一旋转轴(40)和两旋转气缸(39)。翻转箱似月亮船形,由左右两半月形旁板和一弧形底板固定连接构成;翻转箱一端通过锥销和旋转轴固定连接,旋转轴两轴端通过轴承分别与左右两墙板连接,翻转箱另一端左右两旁板外侧分别通过万向接头与两旋转气缸的升降杆顶端连接,两气缸底座通过销轴分别和左右两墙板连接。喷淋件主要是一喷淋管(36);喷淋管位于翻转箱内两固定连接的半圆凹槽件内,通过另两半圆凹槽件及螺栓使喷淋管和翻转箱固定连接,喷淋管上喷淋口应对准主辊(32)的圆周面。喷淋管的中间由三通件与供水水路相连接,并通过调节阀手动或自动方式控制供水水路的开与关。毛刷件为一毛刷辊(38),毛刷辊由涤纶综丝刷和中心滚筒为金属的圆周面固定连接构成;毛刷辊通过两端轴承固定连接在翻转箱的两旁板上,毛刷辊的一轴端还伸出翻转箱旁板外,并与安装在翻转箱上的交流电机传动连接。
[0055] 轧辊式清洗装置的刮水件为两刮刀;两刮刀为T型刮刀(30),两刮刀的连接件为两T型座(41)、撑挡(42)、两角形旋转臂(29)、两压紧气缸(43)和连接轴;两刮刀分别固定连接在两T型座的凹槽内,两T型座通过螺栓和撑挡固定连接,撑挡两端分别和两角形旋转臂的一臂连接,两旋转臂中央分别通过铜套连接在一连接轴上,连接轴的两端通过螺栓和左右墙板锁牢连接;两旋转臂的另一臂分别通过万向接头和两压紧气缸的连接,两压紧气缸底座通过销轴分别和左右两墙板连接;
[0056] 轧辊式清洗装置的接水件为一接水盘;接水盘(44)是通过螺栓和转移印花机的左右两墙板连接;
[0057] 轧辊式清洗装置的风道管是通过螺栓和转移印花机的左右两墙板固定连接,风道管端吹风口(31)对准主辊,风道管通过卡箍与热鼓风机的风口相连接。热鼓风机是连接在热风式烘箱上,能把热风从吹风口向主辊吹出,使主辊干燥;吹风口的热风温度控制在≤80℃。
[0058] 所述两旋转气缸(39)和两压紧气缸(43)的供气压力为0.3~0.6MPa,采用电磁调节阀控制升降杆的升降作用,使毛刷辊及T型刮刀和轧辊式转印装置的主辊(32)接触或脱离。
[0059] 实施例1毯带式转移印花机的清洗装置和实施例2轧辊式转移印花机的清洗装置是根据印花生产时的实际情况进行作用的;当转移印花机的转印装置开始正常工作时,喷淋件、毛刷件、刮水件、接水件和热风件与转印装置的毯带或主辊是脱离接触或处在停止工作状态,只有需要对转印装置的毯带或主辊进行清洗处理时才启动。清洗装置的启动方式有两种方式,分手工启动和调节方式,或自动启动和调节方式。采用手工启动和调节方式时,分别按下启动按钮和人工调节开关,使喷淋件的喷淋管喷淋口就对转印装置的毯带或主辊喷水,毛刷件的毛刷辊和转印装置的毯带或主辊接触转动进行刷清,刮水件的两刮刀转动和毯带或主辊接触进行刮水,热风件的热鼓风机通过风道管的吹风口对转印装置的毯带或主辊进行干燥,而接水部件的接水盘常处于工作状态。采用自动控制和调节方式时,先设定好清洗装置的各生产参数,如水量、气压、转速、动程和温度等,按下启动按钮或开关后,各部件会自动进入作用状态,而按下停机按钮或开关后,各部件会自动回复原状态。
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