技术领域
[0001] 本
发明涉及平板显示制造业领域，尤其涉及一种涂布机传送干段结构。
背景技术
[0002] 平板显示器，如
液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)或
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示器，由于其轻薄、易于携带的特性，已经成为现今各种
电子设备主流的标准配备。各项电子设备，如
移动电话、
个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或
笔记本电脑屏幕等等，几乎均采用平板显示器做为其画面输出装置。
[0003] 液晶显示器具有
机身薄、省电、无
辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为
背光型液晶显示器，其包括液晶
显示面板及背光模组(backlight module)。
有机发光二极管显示器具有自发光、高
亮度、高对比、宽视
角、驱动
电压低与高速响应等优点，为目前新世代显示器中被寄予厚望的平板显示器。常见的OLED结构为：
基板、置于基板上的ITO透明
阳极、置于ITO透明阳极上的空穴注入层、置于空穴注入层上的空穴传输层(HTL)、置于空穴传输层上的
发光层(EML)、置于发光层上的电子传输层(ETL)、置于电子传输层上的电子注入层(EIL)以及置于电子注入层上的
阴极。
[0004] 液晶显示面板和
有机发光二极管显示器在制作过程中，通常需要使用涂布机进行光阻涂布制程，在进行光阻涂布制程时，待涂布基板需要通过涂布机传送干段进行输送，
现有技术的涂布机传送干段的
底板放在主体
框架的上方，底板采用
螺栓直接紧固在主体框架上，无法从下方拆卸。对传送干段内部进行清洁时，人员只能拆开盖板从上往下作业，频繁拆卸盖板容易造成结构
变形及磨损，并带入外来颗粒物(partical)掉落在传送干段内部形成污染，而掉落在传送干段内部的颗粒物会积聚于底板上方，螺栓固定式底板拆卸不便，动作过大会增加颗粒物飘散
风险。此外，从上往下进行清洁作业不符合人机工程，容易造成人员疲劳，增加人员受伤的风险。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种涂布机传送干段结构，便于工作人员从下方对涂布机传送干段内部进行清洁，改善设备的人机工程性能，减少设备维护人员受到的劳损、摔伤等风险。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种涂布机传送干段结构，包括框架及安装于所述框架下方的底板，所述底板一侧边铰接于所述框架上，所述底板其余侧边能拆卸固定连接于所述框架上。
[0007] 所述涂布机传送干段结构还包括密封条，其设置于所述底板与所述框架之间的连接处。
[0008] 所述底板包括本体、设于所述本体一侧边的
铰链杆及设于所述本体其余侧边的活节螺栓，所述铰链杆一端与所述框架固定连接，另一端与所述底板一侧边铰接；所述活节螺栓
锁固所述本体于所述框架上。
[0009] 所述本体呈矩形，所述本体其余侧边为三个。
[0010] 所述底板还包括设于本体远离框架一面的加强结构。
[0011] 所述加强结构通过
焊接设于所述本体上；所述加强结构呈框架状。
[0012] 所述框架设有安装板，所述安装板上设有凹槽，所述活节螺栓穿过所述凹槽锁固在所述安装板上。
[0013] 所述凹槽呈U形。
[0014] 所述本体呈矩形，所述本体其余侧边为三个；所述本体设置加强结构以增强刚性；所述加强结构通过焊接设于所述本体上；所述加强结构呈框架状。
[0015] 所述涂布机传送干段结构还包括依次设于所述框架上方的多个滚轮组件以及盖板。
[0016] 所述滚轮组件包括数个
转轴以及分别设于所述数个转轴上的数个滚轮。
[0017] 本发明的有益效果：本发明提供的一种涂布机传送干段结构，包括框架及安装于所述框架下方的底板，所述底板一侧边铰接于所述框架上，所述底板其余侧边能拆卸固定连接于所述框架上，便于工作人员从下方打开底板对涂布机传送干段内部进行清洁，极大地降低对传送干段的清洁难度，减少设备维护人员受到的劳损、摔伤等风险，缩短清洁工事所需时间，提高设备效益，且还能改善对底板上方积聚残留颗粒物的清洁效果，提高设备内部的洁净度，避免从盖板上方进行清洁导致颗粒物掉落而污染涂布机传送干段内部，提高产品良率。
附图说明
[0018] 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
[0019] 附图中，
[0020] 图1为本发明的涂布机传送干段结构的示意图；
[0021] 图2为本发明的涂布机传送干段结构的底板的示意图。
具体实施方式
[0022] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选
实施例及其附图进行详细描述。
[0023] 请参阅图1，本发明提供一种涂布机传送干段结构，包括框架6及安装于所述框架6下方的底板1，所述底板1一侧边铰接于所述框架6上，所述底板1其余侧边能拆卸固定连接于所述框架6上，便于工作人员从下方打开底板1对涂布机传送干段内部进行清洁，避免从盖板上方进行清洁导致颗粒物掉落而污染涂布机传送干段内部。
[0024] 具体地，所述涂布机传送干段结构还包括密封条5，其设置于所述底板1与所述框架6之间的连接处，能够有效保证所述底板1与涂布机传送干段内部的
密封性。
[0025] 具体地，所述密封条5为密封
橡胶条，当然，根据实际情况的使用，所述密封条5也可选用其他材质的密封条，这均不影响本发明的实质。
[0026] 具体地，请参阅图1及图2，所述底板1包括本体2、设于所述本体2一侧边的铰链杆3及设于所述本体2其余侧边的活节螺栓4，所述铰链杆3一端与所述框架6固定连接，另一端与所述底板1一侧边铰接；所述活节螺栓4锁固所述本体2于所述框架6上。所述底板1的本体2可以通过调节活节螺栓4进行拆卸和安装，便于工作人员从下方打开底板1对涂布机传送干段内部进行清洁，避免从盖板上方进行清洁导致颗粒物掉落而污染涂布机传送干段内部。
[0027] 具体地，所述铰链杆3一端与所述框架6可以通过螺丝固定连接，也可以通过其他方式固定连接，例如粘接，本发明在此不做限制。
[0028] 具体地，所述底板1还包括
螺母10，所述本体2其余侧边的活节螺栓4通过与所述螺母10配合将所述本体2安装在所述框架6上。可选地，所述螺母10为蝶形螺母，以方便工作人员徒手松紧所述螺母10进行安装或拆卸所述本体2，提高清洗效率。
[0029] 具体地，所述铰链杆3为阻尼铰链杆，使得所述底板1的本体2能够沿着铰链杆3轻柔地开启或关闭，避免引起强烈震动导致涂布机传送干段内部零件的松动。
[0030] 具体地，所述框架6设有安装板7，所述安装板7上设有凹槽8，所述活节螺栓4穿过所述凹槽8锁固在所述安装板7上。更具体地，所述凹槽8呈U形。
[0031] 具体地，所述框架6与所述安装板7通过一体
化成型。
[0032] 具体地，所述本体2呈矩形，所述本体2其余侧边为三个。
[0033] 具体地，所述底板1还包括设于本体2远离框架6一侧的加强结构9，以增强本体2的刚性，防止所述本体2经常拆卸导致变形。更具体地，所述加强结构9通过焊接设于所述本体2上；所述加强结构9呈框架状，使得所述加强结构9与所述本体2稳定地连接在一起。
[0034] 具体地，所述本体2对应所述活节螺栓4设有安装孔21，所述活节螺栓4一端固定于安装孔21内，另一端朝所述本体2
外延伸，通过所述螺母10与所述活节螺栓4的另一端配合，以将所述本体2安装在涂布机传送干段的框架6上。
[0035] 具体地，所述安装孔21可以贯穿所述本体2，也可以不贯穿所述本体2，本发明在此不做限制。
[0036] 具体地，所述密封条5对应所述活节螺栓4设有通孔51。
[0037] 具体地，所述涂布机传送干段结构还包括依次设于所述框架6上方的滚轮组件11以及盖板12，所述滚轮组件11用于输送待涂布基板。进一步地，所述滚轮组件11包括数个转轴112以及分别设于所述数个转轴112上的数个滚轮111。
[0038] 上述涂布机传送干段结构，包括框架6及安装于所述框架6上的底板1，所述底板1一侧边铰接于所述框架6上，所述底板1其余侧边能拆卸固定连接于所述框架6上，便于工作人员从下方打开底板1对涂布机传送干段内部进行清洁，避免从盖板上方进行清洁导致颗粒物掉落而污染涂布机传送干段内部。
[0039] 综上所述，本发明的涂布机传送干段结构包括框架及安装于所述框架下方的底板，所述底板一侧边铰接于所述框架上，所述底板其余侧边能拆卸固定连接于所述框架上，便于工作人员从下方打开底板对涂布机传送干段内部进行清洁，极大地降低对传送干段的清洁难度，减少设备维护人员受到的劳损、摔伤等风险，缩短清洁工事所需时间，提高设备效益，且还能改善对底板上方积聚残留颗粒物的清洁效果，提高设备内部的洁净度，避免从盖板上方进行清洁导致颗粒物掉落而污染涂布机传送干段内部，提高产品良率。
[0040] 以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明
权利要求的保护范围。
