技术领域
[0001] 本
发明涉及污泥处理设备领域，尤其涉及一种
超声波污泥干化设备。
背景技术
[0002] 随着城市发展和环境污染的加剧，我国城镇污
水处理厂的建设开始
加速发展。而如何处置
污水处理过程中所产生的污泥也成为社会所面临的新的难题。为了降低污泥处置成本，首先需要对污泥进行脱水，减小其体积，而在机械脱水后，只有使用干化技术对污泥中的水进行
蒸发后才能进一步减小污泥的体积。
[0003] 而对于污泥的干化，当前一般采用
太阳能热泵联合干化技术：将污泥运送至干化棚内，利用干化棚中的翻泥机将其均匀的摊开；在太阳充足的时候，直接利用太阳光对污泥进行干化，翻泥机也定时对污泥进行翻动；在太阳不足时，需要开启热泵对污泥进行加热，消耗
能源较多，同时，该技术占用的土地面积较多，土地上方的空间没有得到合理的利用，且需要设置专
门的翻泥机，制造成本和运营成本都较高。
发明内容
[0004] (一)要解决的技术问题
[0005] 为了解决
现有技术的上述问题，本发明提供了一种超声波污泥干化设备，其能源消耗少，能够充分利用土地的垂直空间，无需设置专门的翻泥机，制造成本和运营成本低。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：
[0008] 本发明提供了一种超声波污泥干化设备，其包括干化
箱体、设置在所述干化箱体内的超声波
振荡器和至少两条回转传送带，所述干化箱体包括进料口、出料口、进
风口和出风口；每条所述回转传送带包括从传送始端向传送末端延伸的水平
传送段；所述至少两条回转传送带沿竖直方向间隔布置，且相邻两个所述回转传送带的水平传送段传送方向相反；所述至少两条回转传送带沿长度方向上的
位置相互交错，使位置较低的回转传送带的水平传送段上接近传送始端的位置形成污泥接收区，用以接收从相邻的、位置较高的回转传送带的传送末端掉落的污泥；所述进料口设置在位置最高的回转传送带的传送始端的上方，所述出料口设置在位置最低的回转传送带的传送末端的下方；所述超声波振荡器使所述干化箱体内的污泥振荡并产生水雾，气流从所述进风口进入并从所述出风口排出，并把水雾从所述出风口带出。
[0009] 进一步的，该超声波污泥干化设备还包括进风管道和出风管道，所述回转传送带具有限定其宽度的第一侧和第二侧，所述进风管道的进风端连通所述进风口，所述进风管道的出风端位于所述回转传送带的第一侧，所述出风管道的进风端位于所述回转传送带的第二侧，所述出风管道的出风端连通所述出风口。
[0010] 进一步的，所述出风口连通有抽风装置。
[0011] 进一步的，所述进风口连通有送风装置。
[0012] 进一步的，所述超声波振荡器设置有多个，每条所述回转传送带的上方均设置有所述超声波振荡器。
[0013] 进一步的，所述超声波振荡器为
频率为1.5-2.5MHz的超声波振荡器。
[0014] 进一步的，所述进料口设置有螺旋加料器。
[0015] 进一步的，在位置最高的回转传送带的传送始端的上方设置有
挡泥板，所述挡泥板与所述回转传送带的水平传送段之间存在间隙。
[0016] 进一步的，所述挡泥板连接有高度调节机构。
[0017] 进一步的，该超声波污泥干化设备还包括速度
控制器，所述回转传送带与所述速度控制器电连接并受控于所述速度控制器。
[0018] (三)有益效果
[0019] 本发明的有益效果是：
[0020] 相对于现有技术，本发明的超声波污泥干化设备，其在竖直的方向上分布设置回转传送带，并使位置较低的回转传送带的传送始端位于位置较高的回转传送带的传送末端的下方，超声波振荡器能够引发污泥表面和内部发生机械震动，把污泥内的水分变成直径为4-5微米的水雾，之后往干化箱体内通入气流，气流把水雾带出干化箱体，实现对污泥的干化。该种污泥干化设备无需设置加热装置，减少能源的消耗，回转传送带在竖直方向上分布，使得土地的垂直空间得到充分的利用，铺设污泥的铺设面也足够大，同时，在污泥从位置较高的回转传送带掉落到位置较低的回转传送带时，也实现了污泥的翻转，使污泥的各个部分都被充分干化，无需设置专门的翻泥机，制造成本和运营成本都较低。
[0021] 同时，超声波可以实现细胞破壁的功能，使细胞内水分流出，从而杀死污泥中的
微生物，减少微生物持续
发酵而造成的污染。
[0022] 本发明的超声波污泥干化设备打破了传统的采用
热能对污泥进行干化的思想格局，在低温就能够实现对污泥的干化，其构思新颖，结构合理，该种超声波污泥干化设备收集一吨水的能耗为直接采用热能蒸发一吨水的能耗的1/10-1/15，而且效率高。
附图说明
[0023] 图1为本发明的超声波污泥干化设备的结构示意简图；
[0024] 图2为本发明的超声波污泥干化设备的在另一个
角度上的结构示意简图。
[0025] 【附图标记说明】
[0026] 1-干化箱体、11-进料口、12-出料口、13-进风口、14-出风口；
[0027] 2-回转传送带；
[0028] 3-超声波振荡器；
[0029] 4-进风管道、41-进风管道的进风端、42-进风管道的出风端；
[0030] 5-出风管道、51-出风管道的进风端、52-出风管道的出风端；
[0031] 6-螺旋加料器；
[0032] 7-挡泥板。
具体实施方式
[0033] 为了更好地解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
[0034] 本发明提供了一种超声波污泥干化设备，如图1和图2所示，其包括干化箱体1、设置在干化箱体1内的超声波振荡器3和至少两条回转传送带2，干化箱体1包括进料口11、出料口12、进风口13和出风口14。
[0035] 每条回转传送带2包括从传送始端向传送末端延伸的水平传送段；至少两条回转传送带2沿竖直方向间隔布置，且相邻两个回转传送带2的水平传送段传送方向相反；至少两条回转传送带2沿长度方向上的位置相互交错，使位置较低的回转传送带2的水平传送段上接近传送始端的位置形成污泥接收区，用以接收从相邻的、位置较高的回转传送带2的传送末端掉落的污泥。
[0036] 进料口11设置在位置最高的回转传送带2的传送始端的上方，出料口12设置在位置最低的回转传送带2的传送末端的下方；超声波振荡器3使干化箱体1内的污泥振荡并产生水雾，气流从进风口13进入并从出风口14排出，并把水雾从出风口14带出。
[0037] 基于上述的结构，本发明的超声波污泥干化设备在竖直的方向上分布设置回转传送带2，并使位置较低的回转传送带2的传送始端位于位置较高的回转传送带2的传送末端的下方，超声波振荡器3能够引发污泥表面和内部发生机械震动，把污泥内的水分变成直径为4-5微米的水雾，之后往干化箱体1内通入气流，气流把水雾带出干化箱体1，实现对污泥的干化。该种污泥干化设备无需设置加热装置，减少能源的消耗，回转传送带2在竖直方向上分布，使得干化箱体1内的垂直空间得到充分的利用，从而减少所需占用的土地面积，铺设污泥的铺设面也足够大，同时，在污泥从位置较高的回转传送带2掉落到位置较低的回转传送带2时，也实现了污泥的翻转，使污泥的各个部分都被充分干化，无需设置专门的翻泥机，制造成本和运营成本都较低。
[0038] 同时，超声波可以实现细胞破壁的功能，使细胞内水分流出，从而杀死污泥中的微生物，减少微生物持续发酵而造成的污染。
[0039] 本发明的超声波污泥干化设备打破了传统的采用热能对污泥进行干化的思想格局，在低温就能够实现对污泥的干化，其构思新颖，结构合理。该种超声波污泥干化设备收集一吨水的所需要的电仅为100度左右，其能耗为直接采用热能蒸发一吨水的能耗的1/10-1/15，而且效率高。
[0040] 在本
实施例中的，如图2所示，该超声波污泥干化设备还包括进风管道4和出风管道5，回转传送带2具有限定其宽度的第一侧和第二侧，进风管道的进风端41连通进风口13，进风管道的出风端42位于回转传送带2的第一侧，出风管道的进风端51位于回转传送带2的第二侧，出风管道的出风端52连通出风口14。使用进风管道4和出风管道5使气流集中流过回转传送带2的上方，能够避免气流在干化箱体1内降速或形成
旋涡或聚集，气流快速经过回转传送带2的上方能够提高气流带走水雾的效率。
[0041] 在本实施例中的，出风口14连通抽风装置(图中未画出)，通过抽风装置不断更换干化箱体1内的空气，使气流快速把水雾带离干化箱体1。当然，也可以在进风口13连通送风装置，使用送风装置不断更换干化箱体1内的空气，使气流快速把水雾带离干化箱体1。
[0042] 在本实施例中的，超声波振荡器3设置有多个，每条回转传送带2的上方均设置有超声波振荡器3。在污泥被传送的过程中，污泥依次被各个超声波振荡器3进行处理，使污泥的干化更彻底。优选地，超声波振荡器3为频率为1.5-2.5MHz的超声波振荡器。
[0043] 在本实施例中的，进料口11设置有螺旋加料器6，螺旋加料器6能够把结
块的污泥变得松散，便于水雾能够被轻易地带离污泥。优选地，在位置最高的回转传送带2的传送始端的上方设置有挡泥板7，挡泥板7与回转传送带2的水平传送段之间存在间隙，污泥穿过该间隙，并被平整地铺到回转传送带2上。进一步优选地，挡泥板7连接有高度调节机构(图中未画出)。通过调整挡泥板7的高度来调整污泥的厚度，并使污泥平铺于回转传送带2上。
[0044] 在本实施例中的，该超声波污泥干化设备还包括速度控制器(图中未画出)，回转传送带2与速度控制器电连接并受控于速度控制器。回转传送带2的速度可根据污泥的实际情况而定，当污泥的
含水量大时，可适当调慢回转传送带2的速度，使污泥在干化箱体1内存放更长的时间，使干化更彻底。
[0045] 在不冲突的情况下，上述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0046] 需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明
权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
