纸板包边模
专利汇可以提供纸板包边模专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种减轻劳动强度、提高生产效率的纸板 包边 模，包括：由 框架 体和上、下侧边构成的框架，框架体中活动穿设有导向杆，导向杆与框架体之间设置有弹性装置，导向杆的内侧端部设置有主包边模板，主包边模板的上、下两侧分别设置有上、下包边模板，上、下包边模板的内、外两侧分别设置有固定折边和导向边，上、下包边模板分别通过其内侧的固定折边活动设置在框架体上；框架的上、下侧边的内壁上设置有纵向 弹簧 ，穿设在框架上、下侧边中的 定位 螺栓 伸入纵向弹簧中。本实作新型可实现三个方向的包边一次完成，大大减轻了劳动强度，提高了产品 质量 和生产效率。，下面是纸板包边模专利的具体信息内容。
1.纸板包边模，其特征在于：包括由框架体和上、下侧边构成的框架，框 架体中活动穿设有导向杆，导向杆的外侧设置有限位块，导向杆的内侧与框架 体之间设置有弹性装置，导向杆的内侧端部设置有主包边模板，主包边模板的 上、下两侧分别设置有上、下包边模板，上、下包边模板的内、外两侧分别设 置有固定折边和导向边，上、下包边模板分别通过其内侧的固定折边活动设置 在框架体上；框架的上、下侧边的内壁上设置有纵向弹簧，穿设在框架上、下 侧边中的定位螺栓伸入纵向弹簧中。
2.如权利要求1所述的纸板包边模，其特征在于：所述的上、下包边模板 的固定折边与框架体的设置方式为：框架体上位于导向杆的上、下两侧分别设 置有一对长圆孔，所述上、下包边模板的固定折边分别与一对滑动螺栓相连， 每对滑动螺栓活动穿设在相应的一对长圆孔中。
3.如权利要求1或2所述的纸板包边模，其特征在于：所述的导向杆的外 侧设置有螺纹，限位块通过螺纹设置在导向杆上。
4.如权利要求1或2所述的纸板包边模，其特征在于：所述的弹性装置的 具体结构为：导向杆的内侧端部为限位凸台，导向杆上套装有轴向弹簧，轴向 弹簧的两端分别抵压在框架体的内壁和限位凸台。
技术领域
背景技术
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：纸板包边模，包括：由 框架体和上、下侧边构成的框架，框架体中活动穿设有导向杆，导向杆的外侧 设置有限位块，导向杆的内侧与框架体之间设置有弹性装置，导向杆的内侧端 部设置有主包边模板，主包边模板的上、下两侧分别设置有上、下包边模板， 上、下包边模板的内、外两侧分别设置有固定折边和导向边，上、下包边模板 分别通过其内侧的固定折边活动设置在框架体上；框架的上、下侧边的内壁上 设置有纵向弹簧，穿设在框架上、下侧边中的定位螺栓伸入纵向弹簧中。
上述的上、下包边模板的固定折边与框架体的设置方式为：框架体上位于 导向杆的上、下两侧分别设置有一对长圆孔，所述上、下包边模板的固定折边 分别与一对滑动螺栓相连，每对滑动螺栓活动穿设在相应的一对长圆孔中。
上述的导向杆的外侧设置有螺纹，限位块通过螺纹设置在导向杆上。
上述的弹性装置的具体结构为：导向杆的内侧端部为限位凸台，导向杆上 套装有轴向弹簧，轴向弹簧的两端分别抵压在框架体的内壁和限位凸台
本发明的有益效果是：本发明通过主包边模板和上、下包边模板的相互配 合，实现了三个方向的包边一次完成，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高 了产品质量和生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图3至图7是本发明在包边过程中的状态示意图；
图1至图7中：1、上侧边，2、框架体，21、长圆孔，3、下侧边，4、导向 杆，41、限位凸台，5、轴向弹簧，6、主包板模板，7、上包边模板，71、固定 折边，72、导向边，8、下包边模板，81、固定折边，82、导向边，9、滑动螺 栓，10、定位螺栓，11、纵向弹簧，12、调节螺母，13、联结板，14、蜂窝纸 板，15、包边纸。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明所述的纸板包边模，包括：由框架体2和上、下 侧边1和3构成的框架，框架体2中活动穿设有导向杆4，导向杆4的外侧通过 螺纹设置有限位块，本实施例中的限位块为调节螺母12，导向杆4的内侧与框 架体2之间设置有弹性装置，其具体结构为：导向杆4的内侧端部为限位凸台 41，导向杆4上套装有轴向弹簧5，轴向弹簧5的两端分别抵压在框架体2的内 壁和限位凸台41上，限位凸台41的端面上设置有主包边模板6，主包边模板6 的上、下两侧分别设置有上、下包边模板7和8，上包边模板7的内、外两侧分 别设置有固定折边71和导向边72，下包边模板8的内、外两侧分别设置有固定 折边81和导向边82，上、下包边模板7和8分别通过其内侧的固定折边71和 81活动设置在框架体2上；框架的上、下侧边1和3的内壁上设置有纵向弹簧 11，穿设在上、下侧边1和3中的定位螺栓10伸入纵向弹簧11中。本实施例 中，所述的上、下包边模板7和8的固定折边71和81与框架体2的设置方式 为：框架体2上位于导向杆4的上、下两侧分别设置有一对长圆孔21，所述上、 下包边模板7和8的固定折边71和81分别与一对滑动螺栓9相连，每对滑动 螺栓9活动穿设在框架体2上、下两侧的相应的一对长圆孔21中。在实际应用 时，框架体2上还设置有用于与气缸相连的联结板13，通过联结板13将所述的 纸板包边模联结到相应的气缸上。
如图3至图7所示，本发明的工作过程为：首先让主包边模板6和上、下 包边模边7和8位于蜂窝纸板14和涂过胶水的包边纸15的正前方，气缸动作， 通过框架体2带动整个纸板包边模向蜂窝纸板14和包边纸15的方向推进，在 纸板包边模的运动过程中，上、下包边模板7和8的导向边72和82首先与包 边纸1 5接触，在导向边72和82形成的喇叭口的导向下，包边纸15向蜂窝纸 板14倾斜——参见图4所示，上、下包边模板7和8在蜂窝纸板14的挤压下 分别向两侧滑动，纸板包边模中的框架继续向前推进，蜂窝纸板14和包边纸15 进入到上、下包边模板7和8之间——参见图5所示，这时，主包边模板6在 轴向弹簧5的作用下与包边纸15贴靠在一起，从而将包边纸15紧贴在蜂窝纸 板14上，框架继续向前移动，上、下包边模板7和8将包边纸15的上、下两 侧的端部完全与蜂窝纸板14的相应部位紧贴在一起——参见图6所示，这时可 让纸板包边模稍作停顿，使得包边纸15在轴向弹簧5和纵向弹簧11的作用下 与蜂窝纸板14充分胶连；然后，让气缸反向工作，框架后撤，加在包边纸15 上的弹力逐渐减小，最后纸板包边模和包好边的蜂窝纸板14完全分离——参见 图7所示，包边结束。
本发明通过主包边模板6和上、下包边模板7和8的相互配合，实现了三 个方向的包边一次完成，减少了人工干预，大大减轻了操作工人的劳动强度， 提高了生产效率。
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