一种铝合金熔体保温浇注室的熔池温度调节装置
阅读：600发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种铝合金熔体保温浇注室的熔池温度调节装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铝 合金 熔体保温浇注室的熔池 温度 调节装置，包括有加热电源、功率调节器、加热元件，加热元件设置在 铝合金 熔池外层的 耐火炉衬 夹层中，耐火炉衬的外表层为绝热保温层，加热元件的顶端通过功率调节器接入加热电源，还包括气体通道和流量调节 阀 ，气体通道由进气口 水 平穿过绝热保温层在铝合金熔池上方设置环状通道，再沿加热元件外管壁向下，直至加热元件的底端，水平穿通绝热保温层设置有出气口，流量调节阀安装在绝热保温层之 外延 伸的气体通道进气段上。本发明的优点是：通过设置气体通道提高了 温度控制 的灵活性，降低了铝熔体烧损。，下面是一种铝合金熔体保温浇注室的熔池温度调节装置专利的具体信息内容。
一种铝合金熔体保温浇注室的熔池温度调节装置
技术领域
背景技术
[0002] 近些年来，对铝合金熔炼设备的要求越来越高，用于控制铝合金熔池温度的方法在铝及其相关合金的各行业中应用越来越广泛，相应地，对于铝合金熔炼设备的熔池温度调节装置的要求也越来越高。
[0003] 目前常用的铝合金熔池温度控制采用加热元件直接对燃烧室进行加热，铝合金熔池与炉壁之间完全封闭。降温时，关闭加热元件，使炉体未能充分暴露在空气中直接冷却，该装置虽能有效地进行升温和保温，但降温过程十分缓慢，当需快速冷却时，效率十分低下，且在降温过程中铝熔体烧损严重。这已无法满足现代温度控制高标准的要求。
发明内容
[0004] 针对现有铝合金保温浇注熔池的温度控制装置的灵活性差和铝熔体烧损严重等问题，本发明所要解决的技术问题就是提供一种铝合金熔体保温浇注室的熔池温度调节装置，它能提高温度控制的灵活性，降低铝熔体烧损。
[0005] 本发明所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括有加热电源、功率调节器、加热元件，加热元件设置在铝合金熔池外层的耐火炉衬夹层中，耐火炉衬的外表层为绝热保温层，加热元件的顶端通过功率调节器接入加热电源，还包括气体通道和流量调节阀，气体通道由进气口水平穿过绝热保温层在铝合金熔池上方设置环状通道，再沿加热元件外管壁向下，直至加热元件的底端，水平穿通绝热保温层设置有出气口，流量调节阀安装在绝热保温层之外延伸的气体通道进气段上。
[0006] 本发明的工作过程是：铝合金熔池在保温或升温时，功率调节器调节加热电源的功率对加热元件进行通电加热，加热元件发出的热量通过耐火炉衬传导给铝合金熔池，达到对铝合金熔池保温或升温的目的。铝合金熔池温度高于许可温度需要降温时，冷却气体的流量调节阀开启，沿加热元件的气体通道在流经冷却气体的过程中，降低耐火炉衬和铝合金熔池的温度，实现降低铝合金熔池的温度的技术效果。所以本发明具有如下的优点：通过设置气体通道提高了温度控制的灵活性，降低了铝熔体烧损。附图说明
[0007] 本发明的附图说明如下：图1为本发明的结构示意图。
[0008] 图中：1.绝热保温层；2.耐火炉衬；3.铝合金熔池；4. 加热电源；5. 功率调节器；6. 加热元件；7. 气体通道；8. 流量调节阀；9.进气口；10.出气口。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：如图1所示，本发明包括有加热电源4、功率调节器5、加热元件6，加热元件6设置在铝合金熔池3外层的耐火炉衬2夹层中，耐火炉衬2的外表层为绝热保温层1，加热元件6的顶端通过功率调节器5接入加热电源4，还包括气体通道7和流量调节阀8，气体通道7由进气口9水平穿过绝热保温层1在铝合金熔池3上方设置环状通道，再沿加热元件6外管壁向下，直至加热元件的底端，水平穿通绝热保温层1设置有出气口10，流量调节阀8安装在绝热保温层1之外延伸的气体通道7进气段上。
[0010] 铝合金熔池3在保温或升温时，功率调节器5调节加热电源4的功率对加热元件6进行通电加热，加热元件6发出的热量通过耐火炉衬2传导给铝合金熔池3，达到对铝合金熔池3保温或升温的目的。铝合金熔池3温度高于许可温度需要降温时，冷却气体的流量调节阀8开启，沿加热元件6的气体通道7在流经冷却气体的过程中，降低耐火炉衬2和铝合金熔池3的温度，实现降低铝合金熔池3的温度的技术效果。
[0011] 与现有的技术方法相比，本发明的技术效果有：1、与现有的铝合金熔池温度控制装置相比，加热元件置于通冷却空气的气体通道中，对铝合金熔池保温或升温时，关闭通冷却空气的流量调节阀，加热元件处于密封的系统里，所产生的热量可迅速传递到铝合金熔池中，实现了铝合金熔池的加热。
[0012] 2、当铝合金熔池温度高于许可温度需要对铝合金熔池降温时，打开控制冷却气体的流量调节阀，冷却空气可带走加热元件散发的热量并迅速地散失到大气中，提高生产冷却效率。
[0013] 3、在铝合金熔池的上方设置环形冷却通道，当需要对铝合金熔池进行降温时，冷却气体可迅速流经铝合金熔池上方，带走大量的热量，降低铝熔体在降温过程中的烧损情况，提高了原材料的加工利用率。
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