技术领域
[0001] 本
发明属于腰果开壳机的技术领域，具体涉及一种新型带壳腰果开壳机。
背景技术
[0002] 腰果产自热带，是深受人们喜爱的食品。腰果的生产加工过程主要包括分级、蒸煮、开壳、筛分、果仁脱皮等工序。其中腰果开壳是整个工序中最重要的工序之一。
[0003] 腰果的开壳是一项劳动强度非常大的工作。最初的时候采用人工开壳，效率很低,速度慢，效率低，开壳的效果差，影响了腰果的
质量。随着腰果开壳技术的发展，出现了半自动、全自动的腰果开壳机，极大了减轻了腰果开壳的劳动强度。由于腰果的尺寸大小不等，开壳机的轨道不能调节，开壳机的开壳效果差。
发明内容
[0004] 本发明提供一种新型带壳腰果开壳机，以解决现有人工对腰果开壳已经不能满足市场需求，并且速度慢，效率低，开壳的效果差，影响了腰果的开壳质量的技术问题。
[0005] 为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：
[0006] 新型带壳腰果开壳机，所述新型带壳腰果开壳机包括
机身、顶盖、
电机、链轴、下轨道、上轨道、
推杆组件、红外安全光带、传动链、离合
制动组、减速机、出料口、调紧轮和出料斗，所述减速机上设置有
驱动轮，所述电机、离合制动组和减速机设置在所述机身上，所述电机与减速机通过所述离合制动组连接，所述红外安全光带设置在所述机身的顶部，所述调紧轮设置在所述机身的
侧壁，所述下轨道设置在所述机身上，所述上轨道设置在所述顶盖上，所述顶盖上设置有高度调节装置，所述机身和顶盖之间设置有翻盖机构,所述传动链与所述链轴、调紧轮配合。
[0007] 优选为，所述链轴包括第一链轴、第二链轴和第三链轴，所述第一链轴上设置有两个第一
链轮，所述第二链轴上设置有两个第二链轮，所述第三链轴上设置有被动轮和两个第三链轮，所述被动轮设置在第三链轴的端部。
[0008] 优选为，所述传动链包括第一传动链和第二传动链，所述第一传动链套设在所述驱动轮、被动轮和调紧轮上,所述第二传动链套设在所述第一链轮、第二链轮和第三链轮上。
[0009] 优选为，所述顶盖的两侧设置有闭合
锁扣，所述机身的上部设置有与闭合锁扣配合的卡扣槽,所述出料口和出料斗设置在所述机身的前部，所述出料斗设置在所述出料口的上方，所述出料斗设置在所述下轨道的下方。
[0010] 优选为，所述推杆组件包括推杆、连接件和配合件，所述推杆有多个，所述推杆依次间隔设置在所述连接件上，所述配合部固定在所述连接件上，所述配合部与所述第一链轮、第二链轮和第三链轮配合。
[0011] 优选为，所述翻盖机构由顶杆和
气缸构成，所述顶杆设置在所述气缸上，所述顶杆与机身铰接，所述气缸与所述顶盖铰接。
[0012] 优选为，所述下轨道包括第一下轨道和第二下轨道，所述上轨道包括第一上轨道和第二上轨道，所述推杆位于所述第一下轨道和第一上轨道，第二下轨道和第二上轨道之间。
[0013] 优选为，所述高度调节装置包括
支架、
底板、滑
块座、
丝杆、蜗轮、
轴承、
蜗杆、数显标尺、滑轨、滑块、
弹簧、安装臂、安装板和
支撑座，所述底板支撑设置在所述支架之间，所述滑块座设置在所述底板上，所述丝杆与滑块座配合并且所述丝杆上设置有蜗轮和轴承，所述蜗轮和蜗杆通过所述支撑座支撑并且蜗轮与蜗杆配合，所述滑轨有两个并且垂直设置在所述底板上，所述滑块有两个并且与所述滑轨配合，所述安装臂和支撑座与滑块连接，所述安装板设置在所述安装臂的底部，所述安装臂上设置有弹簧，所述第一上轨道和第二上轨道设置在所述安装板上。
[0014] 优选为，所述第一下轨道、第二下轨道、第一上轨道、第二上轨道结构相同。
[0015] 优选为，所述第一下轨道包括轨道、刀片座、刀片和刀具，所述刀片座设置在所述轨道的末端，所述刀片固定在所述刀片座上，所述刀具夹持设置在所述轨道上，所述刀具的高度与刀片的高度对齐，所述刀片座和刀片均为V型，所述刀片为扒壳刀片。
[0016] 在采用上述技术方案后，本发明带壳腰果开壳机开壳效率高，由于开壳机设置有高度调节装置，从而开壳机能够以0.01mm的
精度上下调节第一下轨道与第一上轨道，第二下轨道与第二上轨道之间的间隙，从而调节幅度
覆盖了带壳腰果高度尺寸范围，开壳效果好。通过红外安全光带感应投料端工人的投料动作是否完成，从而控制电机的启停，提高了开壳机的安全性及工作效率，运行速度快。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018] 图1是本发明新型带壳腰果开壳机开启状态的结构视图；
[0019] 图2是本发明新型带壳腰果开壳机关闭状态的结构视图；
[0020] 图3是本发明新型带壳腰果开壳机底部的结构视图；
[0021] 图4是本发明新型带壳腰果开壳机局部的结构视图；
[0022] 图5是本发明新型带壳腰果开壳机内部的结构视图；
[0023] 图6是本发明新型带壳腰果开壳机高度调节装置的第一结构视图；
[0024] 图7是本发明新型带壳腰果开壳机高度调节装置的第二结构视图；
[0025] 图8是本发明新型带壳腰果开壳机高度调节装置第一下轨道的结构视图。
具体实施方式
[0026] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 如图1至图7所示，新型带壳腰果开壳机包括机身1、顶盖2、电机3、第一链轴4、第二链轴5、第三链轴6、第一下轨道7、第二下轨道8、第一上轨道9、第二上轨道10、推杆组件13、红外安全光带14、传动链、离合制动组15、减速机16、出料口17、调紧轮18和出料斗19。第一链轴4上设置有两个第一链轮41，第二链轴5上设置有两个第二链轮51，第三链轴6上设置有被动轮62和两个第三链轮61，被动轮62设置在第三链轴6的端部，减速机16上设置有驱动轮161。传动链包括第一传动链201和第二传动链202，第一传动链201套设在驱动轮161、被动轮62和调紧轮18上,调紧轮18能够调节第一传动链201的松紧。第二传动链202套设在第一链轮41、第二链轮51和第三链轮61上，从而电机3能够通过第一传动链201和第二传动链202驱动第一链轴4、第二链轴5、第三链轴6转动。
[0028] 电机3、离合制动组15和减速机16设置在机身1的底部，电机3与减速机16通过离合制动组15连接。顶盖2的两侧设置有闭合锁扣201，机身1的上部设置有与闭合锁扣201配合的卡扣槽101,红外安全光带14设置在机身1的顶部。调紧轮18设置在机身1的侧壁，出料口17和出料斗19设置在机身1的前部，出料斗19设置在出料口17的上方，出料斗19设置在第一下轨道7、第二下轨道8的下方。第一下轨道7和第二下轨道8设置在机身1上，第一上轨道9和第二上轨道10设置在顶盖2上。
[0029] 带壳腰果开壳机在工作的过程中，电机3通过离合制动组15、减速机16的驱动轮161和第一传动链201驱动第三链轴6转动，由于第二传动链202套设在第一链轮41、第二链轮51和第三链轮61上，从而第三链轴6能够驱动第一链轴4和第二链轴5转动。
[0030] 机身1和顶盖2之间设置有翻盖机构，翻盖机构由顶杆11和气缸12构成，顶杆11设置在气缸12上，并且顶杆11与机身1铰接，气缸12与顶盖2铰接，从而顶盖2能够轻松以70°旋转打开，方便了刀具置换，极大方便了机器维护和设备清理。
[0031] 推杆组件13包括推杆131、连接件132和配合件133，推杆131有多个，推杆131依次间隔设置在连接件132上，并且配合部133固定在连接件132上，配合部133与第一链轮41、第二链轮51和第三链轮61配合，从而链轮在被传动链驱动时，推杆组件13能够绕着链轮转动。
[0032] 第一下轨道7、第二下轨道8、第一上轨道9、第二上轨道10结构相同，如图8所示，第一下轨道7包括轨道71、刀片座72、刀片73和刀具74，刀片座72设置在轨道71的末端，刀片73固定在刀片座72上，刀具74夹持设置在轨道71上，并且刀具74的高度与刀片73的高度对齐。刀片座72和刀片73均为V型，刀片73为扒壳刀片。
[0033] 推杆131位于第一下轨道7和第一上轨道9，第二下轨道8和第二上轨道10之间，推杆131推动腰果沿着第一下轨道7和第二下轨道8向前行进，腰果被第一下轨道7和第一上轨道9，第二下轨道8和第二上轨道10
挤压，由于轨道上设置有刀片73和刀具74，并且刀片73为扒壳刀片，腰果被刀具74切开，刀片73扒掉壳体，从而果仁从出料斗19进入出料口17中。
[0034] 顶盖2上设置有高度调节装置，高度调节装置包括支架202、底板203、滑块座204、丝杆205、蜗轮206、轴承207、蜗杆208、数显标尺209、滑轨210、滑块211、弹簧212、安装臂213、安装板214和支撑座215。底板203支撑设置在支架202之间，滑块座204设置在底板203上，丝杆205与滑块座204配合并且丝杆205上设置有蜗轮206和轴承207。蜗轮206和蜗杆208通过支撑座215支撑并且蜗轮206与蜗杆208配合。滑轨210有两个并且垂直设置在底板203上，滑块211有两个并且与滑轨210配合，安装臂213和支撑座215与滑块211连接，安装板214设置在安装臂213的底部，安装臂213上设置有弹簧212。通过调节蜗杆208即可调节丝杆205升降，滑块211沿着滑轨210上下移动，从而安装板214能够滑块211上下移动，安装板214的升降从而能够调节第一下轨道7与第一上轨道9，第二下轨道8与第二上轨道10之间的间隙。
[0035] 由于第一上轨道9和第二上轨道10设置在安装板214上，从而能够以0.01mm的精度上下移动第一上轨道9和第二上轨道10，调节幅度覆盖了带壳腰果高度尺寸范围，从5mm-40mm，并且在此范围内保证压
力恒定，由于设置有数显标尺209易于人工根据带壳腰果分级高度调节轨道高度，避免以往只凭感觉和经验调节轨道高度的不精确性，极大缩短了轨道高度调节的时间，实现了单机能够加工所有不同尺寸的带壳腰果，降低了机械成本。
[0036] 红外安全光带14感应工人投料动作(手伸入投料端)，离合制动组15传动断开，离合制动组15
刹车吸合，推杆131急停；红外安全光幕感应工人投料完毕(手离开投料端)，离合制动组15刹车断开，离合制动组15传动吸合，推杆131随着作回转运动的传动链运动。
[0037] 本发明带壳腰果开壳机开壳效率高，由于开壳机设置有高度调节装置，从而开壳机能够以0.01mm的精度上下调节第一下轨道7与第一上轨道9，第二下轨道8与第二上轨道10之间的间隙，从而调节幅度覆盖了带壳腰果高度尺寸范围，开壳效果好。通过红外安全光带14感应投料端工人的投料动作是否完成，从而控制电机3的启停，提高了开壳机的安全性及工作效率，运行速度快。
[0038] 最后应说明的是：以上实施例仅说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
