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一种制造活塞销的方法和装置

阅读:288发布:2023-02-15

专利汇可以提供一种制造活塞销的方法和装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且为了制造具有坚硬外围区域的 活塞 销 的,采用了成本相对低廉的冷铸法。在铸模中嵌入一个具有活塞销型腔的冷铸模;将 铸 铁 浇注到冷铸模的型腔中;以及然后由该工艺得到的活塞销的外围区域通 过冷 铸模得到冷却, 固化 成白色,从而形成具有坚硬的、耐磨的表面。,下面是一种制造活塞销的方法和装置专利的具体信息内容。

1、一种制造具有坚硬外围区域的活塞销的方法,其特征在于,包括如下步 骤:
(a)在铸模中嵌入一个冷铸模,该冷铸模具有用于至少一个活塞销的 型腔;
(b)将浇注到冷铸模的型腔中,以形成至少一个活塞销;以及
(c)通过冷铸模加速冷却至少部分外围区域,以形成坚硬的莱氏体结 构;
其中,所述冷铸模为中空圆柱体,该圆柱体具有第一端部,第二端部 以及位于两个端部之间的中间区域,所述端部和中间区域具有腹板,以集 中在中间区域和端部的外围区域的冷却作用,中间区域形成活塞销与连杆接触区域,以及每一端部各自形成活塞销与活塞销座的接触区域。
2、如权利要求1所述的制造具有坚硬外围区域的活塞销的方法,其特征在 于:所述冷铸模为“8”字型,并且包括两个横截面为“E”字型的半壳。
3、一种制造具有坚硬外围区域的活塞销的装置,其特征在于,包括:
(a)砂模;以及
(b)嵌入在所述砂模内的冷铸模,该冷铸模具有型腔;
其中,所述冷铸模为中空圆柱体,该圆柱体具有第一端部,第二端部 以及位于两个端部之间的中间区域,所述端部和中间区域具有腹板,以集 中在中间区域和端部的外围区域的冷却作用,中间区域形成活塞销与连杆 的接触区域,以及每一端部各自形成活塞销与活塞销座的接触区域。
4、如权利要求3所述的制造具有坚硬外围区域的活塞销的装置,其特征在 于:所述冷铸模为“8”字型,并包括两个横截面为“E”字型的半壳。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种用于制造具有坚硬外围区域的活塞销的方法和装置。

背景技术

现有技术中已公开了制造具有一个硬度足够大以致可以免用轴瓦 的外围区域的活塞销的方法。公开文献DE 197 04 224描述了一种圆 柱形活塞销,该活塞销的外表面具有一层无定形。这种圆柱形活塞销直 接安装在连杆的孔眼和活塞销座内,以避免使用滑动轴瓦。
美国专利US 1,742,015披露为了制造活塞销而装入一种管,然 后采用供有冷却液的冷却罩,通过快速冷却对铸料进行硬化处理。
从现有技术可知,具有硬化外表面的活塞销的制造方法的缺点在于其 非常复杂且成本很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造具有坚硬表面的活塞销的方法,该方 法可以简单从而价廉地实施。
这些或其他问题的解决是通过本发明的冷硬铸造方法和装置实现。一 方面,在铸模中嵌入一个冷铸模,该冷铸模具有用于至少一个活塞销的型 腔;然后将浇注到冷铸模的型腔中。通过该工艺过程得到的一个或多 个活塞销的外围区域被冷却并形成坚硬的莱氏体结构
另一方面,提供实施本发明方法的装置,其中铸模为砂模。下面讨论 可行的进一步改进。
本发明的其他目的和特征将通过下面结合附图的详细描述而变得清 楚。但是应理解为,附图仅是用于说明目的,而不是用来限制本发明。

附图说明

图1为一个用于制造活塞销的砂模的剖面图,该砂模具有冷铸模,并 填有已经固化铸铁
图2为冷铸模的一个实施例的侧视图,该冷铸模由两个半壳组成,用 于同时制造两个活塞销。
图3为冷铸模沿图2的III-III线的剖面图。
图3A为冷铸模另一实施例的透视图。
图4为活塞销的显微照片,显示了活塞销的外围区域和内部区域中的 铸造材料的结构。

具体实施方式

下面结合附图来详细说明本发明。图1显示了用于铸造圆柱形活塞销 的砂模1的部分,在该砂模1内嵌入圆柱形管子样式的冷铸模3,该冷铸 模3具有活塞销的型腔。用该模进行的该铸造方法称为冷铸法。
所示的砂模1包含完成铸造、固化后的活塞销2,其中活塞销2的外 围区域4凝固(solidifies)成白色,这是由冷铸模3引起的快速冷却的结 果,而活塞销2的内部区域5,因其冷却速度要比外围区域4冷却得更慢, 呈现出黑色。在铸造工艺之后,当铸件从冷铸模3中移出之后,该铸件的 外表面采用常规方法进行精加工,也就是磨削或抛
在活塞销2的外围区域4内形成莱氏体结构,其具有显著的碳化组织, 在铸造工艺过程中,因为其冷却速度非常快,使得该外围区域4具有极好 的硬度和耐磨性。活塞销2的内部区域5不具有外围区域4所达到的硬度。 由于冷却速度相对较慢,在内部区域5内形成珠光体结构,其中至少部分 碳以石墨形态存在。该石墨使内部区域5呈现出黑色。
关于这一点,采用球墨铸铁,即一种铁/碳铸造材料,该铸造材料的以 石墨的形态出现的碳含量,几乎全部以基本为椭球状或以球粒状出现。
这样的铸件具有坚硬的,耐磨的表面以及改进的中心部位的延展性, 因此,该铸件可以更大程度地吸收震动和冲击应
下面列举具有这样化学成分的铸铁的例子:
材料实施例a),包括:
C:3.4~3.9wt%;
Si:1.7~2.6wt%;
Mn:0.2~0.4wt%;
P:0~0.1wt%;
Mg:0.03~0.08wt%;
S:0~0.015wt%。
材料实施例b,包括:
C:3.0~3.8wt%;
Si:1.2~1.6wt%;
Mn:0.2~1.0wt%;
P:0~0.1wt%;
Cu:0.2~1.0wt%;
Mo:0.2~0.4wt%;
S:0~0.02wt%。
图2为冷铸模6另一实施例的侧视图;该冷铸模6由两个横截面为“E” 字型的半壳7和8组成,这两个半壳当它们的端面彼此放置在一起时形成 用来制造两个活塞销的型腔9,10。冷铸模6是由热传导性高的材料制成, 如灰(gray)铸铁。
图3为冷铸模6沿图2的III-III线剖切的横截面剖视图。
图3A显示了冷铸模6’另一实施例,该冷铸模6’由两个横截面为“E” 字型的半壳7’和8’组成,该中空的圆柱形冷铸模6在其两个端部14, 16和中间区域15具有腹板。该结构制造出的活塞销在中间区域和两个端 部具有坚硬的、耐磨的外围区域,该中间区域形成活塞销/连杆的接触区域, 该两个端部形成活塞销/活塞销座的接触区域。
图4为活塞销2的显微照片,其中显微照片11显示了放大的活塞销 整个横截面,显微照片12显示了放大的活塞销2外围区域4的结构,显 微照片13显示了放大的活塞销2内部区域5的结构。活塞销2外部的白 色区域4的显微照片12显示了莱氏体金属结构的碳化组织,该组织是在 铸件的外围区域快速冷却时形成的。
显微照片13清楚地显示了以球状或是椭球状形成的石墨,这是冷却 速度慢所导致的结果。
虽然这里仅示出并描述本发明的几个实施例,但是应当理解为在不 脱离权利要求所限定的本发明的精神及范围内,可作各种更动及润饰。
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