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网带式紫菜干燥机的布料方法及设备

阅读:1005发布:2020-08-16

专利汇可以提供网带式紫菜干燥机的布料方法及设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且网带式紫菜干燥机的布料方法及设备,将新鲜紫菜洗涤干净后,切成长度不大于12厘米的小段,与 水 混合,形成悬浮液,通过管道将该悬浮液送入流浆箱,流浆箱将悬浮液均匀地分布在成形网上并经过滤水,再经过吸水箱的 真空 脱水后,紫菜进入上网与成形网的夹缝中,接着经过多级离心脱水后,紫菜被气流先后从上网和成形网剥离,并被抛洒堆积在低速移动的干网上,堆积厚度不大于100毫米。由干网下面向上喷出的热 风 对紫菜进一步的脱水并减小紫菜在干网上的着落速度。成形网与干网的速比在50~1000之间。干网将紫菜送入后续的干燥工序中。,下面是网带式紫菜干燥机的布料方法及设备专利的具体信息内容。

1、网带式紫菜干燥机的布料方法,将新鲜紫菜洗涤干净后,切成长度不大于12厘米 的小段,与混合,形成悬浮液,通过管道将该悬浮液送入流浆箱,流浆箱将悬浮液均匀地 分布在成形网上并经过滤水,再经过吸水箱的真空脱水,其特征是:紫菜进入上网与成形网 的夹缝中,接着经过多级离心脱水后,紫菜被气流先后从上网和成形网剥离,并被抛洒堆积 在低速移动的干网上,堆积厚度不大于100毫米。
2、根据权利要求1所述的网带式紫菜干燥机的布料方法,其特征是:由干网下边向上 喷出的热对紫菜进一步的脱水并减小紫菜在干网上的着落速度。
3、根据权利要求1所述的网带式紫菜干燥机的布料方法,其特征是:成形网与干网的 速比在50~1000之间。
4、网带式紫菜干燥机的布料设备,由左端辊、胸辊、一组离心辊、成形网驱动辊顺序 排列,其特征是:在左端辊的上方设置流浆箱,在胸辊与下驱动辊之间设置的一组离心辊, 其第一离心辊位于胸辊的右下方,第二离心辊位于第一离心辊的右上方,第三个离心辊位于 第二个离心辊的右下方,其余离心辊依次排列,离心辊的直径逐个减小。
5、根据权利要求4所述的网带式紫菜干燥机的布料设备,在下驱动辊的左上方设置上 驱动辊,左下方设置下纠偏辊,在左端辊与下纠偏辊之间设置张紧辊和导辊,无端的成形网 依次绕过胸辊、所有离心辊、下驱动辊、下纠偏辊、下张紧辊、导辊、左端辊,构成成形网 回路,吸水箱位于左端辊与胸辊之间的成形网下方,其特征是:下喷嘴位于最小离心辊与下 驱动辊之间的成形网下面,并靠近下驱动辊。
6、根据权利要求4所述的网带式紫菜干燥机的布料设备,在下驱动辊的右下方设置干 网回头辊,干网从此处调头向干燥箱移动,其特征是:位于干网回头辊右偏上方的热风喷嘴, 喷出的热风经过干网后,对紫菜进一步地脱水并减缓紫菜在干网上的着落速度。
7、根据权利要求4所述的网带式紫菜干燥机的布料设备,在离心辊组的上方设置上张 紧辊,在胸辊的左偏上方设置上回头辊,无端的上网依次绕过胸辊、所有离心辊、上驱动辊、 上张紧辊、上回头辊,形成上网回路,其特征是:在最小离心辊与上驱动辊之间上网的上方 偏下处设置上喷嘴,从上喷嘴中喷出的气流将紫菜从上网剥离。

说明书全文

所属技术领域

发明涉及一种网带式紫菜干燥机的布料方法及设备,尤其是能将经过分切处理的紫 菜与所形成的均匀悬浮液通过滤水,紫菜叶片在成形网上均匀分布,并经过高速离心脱水 后抛撒在低速移动的干网上;本发明属于蔬菜干燥加工技术与设备领域。

背景技术

鲜紫菜容易变质,难以长期保存,所以收获的鲜紫菜需要经过干燥加工,才便于保存 和销售。紫菜干燥目前主要采用洗涤、离心脱水、人工徒手布料,然后再晒干或烘烤干燥的 方法,劳动强度大、生产率低、用工量大、加工成本高,卫生条件差,难以适应现代生产的 要求。

发明内容

为了解决现有紫菜干燥过程中,劳动强度大、生产率低、用工量大、加工成本高,卫 生条件差的问题,本发明提供了一种网带式紫菜干燥机的布料方法及设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:将新鲜紫菜洗涤干净后,切成长度不大 于12厘米的小段,与水混合,形成悬浮液,通过管道将该悬浮液送入流浆箱,流浆箱将悬浮 液均匀地分布在成形网上并经过滤水,再经过吸水箱的真空脱水后,紫菜进入上网与成形网 的夹缝中,接着经过多级离心脱水后,紫菜被气流先后从上网和成形网剥离,并被抛洒堆积 在低速移动的干网上,堆积厚度不大于100毫米。由干网下面向上喷出的热对紫菜进一步 的脱水并减小紫菜在干网上的着落速度。成形网与干网的速比在50~1000之间。干网将紫菜 送入后续的干燥工序中。
实现该方法的布料设备由左端辊、胸辊、一组离心辊、成形网驱动辊顺序排列,在左 端辊的上方设置流浆箱,在胸辊与下驱动辊之间设置的一组离心辊,其第一离心辊位于胸辊 的右下方,第二离心辊位于第一离心辊的右上方,第三个离心辊位于第二个离心辊的右下方, 其余离心辊依次排列,离心辊的直径逐个减小,使各级离心辊的分离因数提高。
在下驱动辊的左上方设置上驱动辊,左下方设置下纠偏辊,在左端辊与下纠偏辊之间 设置张紧辊和导辊,无端的成形网依次绕过胸辊、所有离心辊、下驱动辊、下纠偏辊、下张 紧辊、导辊、左端辊,构成成形网回路,吸水箱位于左端辊与胸辊之间的成形网下方,下喷 嘴位于最小离心辊与下驱动辊之间的成形网下面,靠近下驱动辊,从下喷嘴喷出的气流将紫 菜从成形网剥离。
在下驱动辊的右下方设置干网回头辊,干网从此处调头向干燥箱移动,位于干网回头 辊右偏上方的热风喷嘴,喷出的热风经过干网后,对紫菜进一步地脱水并减缓紫菜在干网上 的着落速度。
在离心辊组的上方设置上张紧辊,在胸辊的左偏上方设置上回头辊,无端的上网依次 绕过胸辊、所有离心辊、上驱动辊、上张紧辊、上回头辊,形成上网回路,在最小离心辊与 上驱动辊之间上网的上方偏下处设置上喷嘴,从上喷嘴中喷出的气流将紫菜从上网剥离。
本发明的有益效果是,紫菜经过离心脱水和热风脱水后,可在干网上连续均匀布料, 降低工人劳动强度,改善卫生条件,提高生产加工效率,降低加工成本,适应于大批量生产, 提高紫菜养殖的经济效益。
附图说明
图1是网带式紫菜干燥机的布料设备原理图;
图中1.左端辊,2.胸辊,3.第一离心辊,4.下张紧辊,5.成形网,6.导辊,7.第三 离心辊,8.最小离心辊,9.下纠偏辊,10.下喷嘴,11.干网回头辊,12.热风喷嘴,13.干网, 14.下驱动辊,15.上驱动辊,16.上喷嘴,17.上张紧辊,18.第四离心辊,19.第二离心辊, 20.上网,21.上回头辊,22.吸水箱,23.流浆箱

具体实施方式

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:将新鲜紫菜洗涤干净后,切成长度不大 于12厘米的小段,与水混合,形成悬浮液,通过管道将该悬浮液送入流浆箱(23),流浆箱 (23)将悬浮液均匀地分布在成形网(5)上并经过滤水,再经过吸水箱(22)的真空脱水后, 紫菜进入上网(20)与成形网(5)的夹缝中,接着经过多级离心脱水后,紫菜被气流先后从 上网(20)和成形网(5)剥离,并被抛洒堆积在低速移动的干网(13)上,堆积厚度不大于 100毫米。由干网(13)下面向上喷出的热风对紫菜进一步的脱水并减缓紫菜在干网(13) 上的着落速度。成形网(5)与干网(13)的速比在50~1000之间。干网(13)将紫菜送入 后续的干燥工序中。
实现该方法的布料设备由左端辊(1)、胸辊(2)、一组离心辊、成形网驱动辊(14) 顺序排列,在左端辊(1)的上方设置流浆箱(23),在胸辊(2)与下驱动辊(14)之间设置 的一组离心辊,第一个离心辊(3)位于胸辊(2)的右下方,第二个离心辊(19)位于第一 个离心辊(3)的右上方,第三个离心辊(7)位于第二个离心辊(19)的右下方,其余离心 辊依次排列,离心辊的直径逐个减小,最小离心辊(8)靠近下驱动辊(14)。在下驱动辊(14) 的左上方设置上驱动辊(15),左下方设置下纠偏辊(9),在左端辊(1)与下纠偏辊(9)之 间设置张紧辊(4)和导辊(6),无端的成形网(5)依次绕过胸辊(2)、所有离心辊、下驱 动辊(14)、下纠偏辊(9)、下张紧辊(4)、导辊(6)、左端辊(1),构成成形网(5)回路, 吸水箱(22)位于左端辊(1)与胸辊(2)之间的成形网(5)的下方,下喷嘴(10)位于最 小离心辊(8)与下驱动辊(14)之间的成形网(5)下面,靠近下驱动辊(14),从下喷嘴(14) 喷出的气流将紫菜从成形网(5)剥离。
在下驱动辊(14)的右下方设置干网回头辊(11),干网(13)从此处调头向干燥箱 移动,位于干网回头辊(11)右偏上方的热风喷嘴(12),喷出的热风经过干网(13)后,对 紫菜进一步的脱水并减缓紫菜在干网(13)上的着落速度。
在离心辊组的上方设置上张紧辊(17),在胸辊(2)的左偏上方设置上回头辊(21), 无端的上网(20)依次绕过胸辊(2)、所有离心辊、上驱动辊(15)、上张紧辊(17)、上回 头辊(21),形成上网(20)回路,在直径最小离心辊(8)与上驱动辊(15)之间上网(20) 的上靠近最小离心辊(8)处设置上喷嘴(16),从上喷嘴(16)中喷出的气流将紫菜从上网 (20)剥离。
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