地漏芯子专利检索-芯子成型和铸造专利检索查询-专利查询网

地漏芯子

阅读：421发布：2020-05-12

专利汇可以提供地漏芯子专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种地漏芯子，涉及地漏技术领域，其技术方案要点是：包括本体以及密封件，密封件包括直杆、球形阀瓣以及复位机构；球形阀瓣的顶部周向均匀分布有若干引流筋一，且引流筋一呈倾斜或者弯曲设置；球形阀瓣的底部周向均匀分布有若干引流筋二，引流筋二呈倾斜或者弯曲设置，且引流筋二的朝向与引流筋一的朝向相同；复位机构对球形阀瓣施加以向上的推力，使得球形阀瓣抵靠于出水口并将本体的出水口密封。根据康达效应，在球形阀瓣转动的过程中，部分水流沿球形阀瓣的外壁流动并冲击于球形阀瓣底部的引流筋二上，使得球形阀瓣以更快的速度转动。当球形阀瓣的转速较高时，水中夹杂的杂质不易残留于球形阀瓣表面。，下面是地漏芯子专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种地漏芯子，其特征是：包括本体(3)、滑移连接于所述本体(3)内部的密封件(4)，所述本体(3)的顶部设置有供水流入的进水口(1)，所述本体(3)的底部设置有供水流出的出水口(2)；所述密封件(4)包括与所述本体(3)固定连接的直杆(41)、与所述直杆(41)轴向滑移连接的球形阀瓣(42)、设置于所述直杆(41)与所述球形阀瓣(42)之间的复位机构(43)；所述球形阀瓣(42)的底部内凹形成供所述直杆(41)伸入的滑移槽(5)，所述球形阀瓣(42)的顶部周向均匀分布有若干引流筋一(6)，且所述引流筋一(6)呈倾斜或者弯曲设置；
所述球形阀瓣(42)的底部周向均匀分布有若干引流筋二(7)，引流筋二(7)呈倾斜或者弯曲设置，且所述引流筋二(7)的朝向与引流筋一(6)的朝向相同；所述复位机构(43)对所述球形阀瓣(42)施加以向上的推力，使得所述球形阀瓣(42)抵靠于所述出水口(2)并将所述出水口(2)密封。
2.根据权利要求1所述的地漏芯子，其特征是：所述本体(3)包括上盖(31)以及螺纹连接于所述上盖(31)底部的底座(32)，所述上盖(31)与所述底座(32)之间密封有密封圈(8)。
3.根据权利要求2所述的地漏芯子，其特征是：所述底座(32)包括螺纹连接于所述上盖(31)的连接环(321)以及支架(322)，所述支架(322)弯折呈弧形，且所述支架(322)的两端分别与所述连接环(321)以及所述直杆(41)固定连接。
4.根据权利要求2所述的地漏芯子，其特征是：所述上盖(31)的底部套设有密封环(9)，所述密封环(9)的底部外翻形成弧形的密封部(10)，所述密封部(10)抵紧于所述球形阀瓣(42)。
5.根据权利要求4所述的地漏芯子，其特征是：所述上盖(31)的底部外翻形成限位环一(11)，所述密封环(9)的顶部内翻形成限位环二(12)，所述限位环二(12)位于所述限位环一(11)上方，且所述限位环二(12)抵触于所述限位环一(11)。
6.根据权利要求1所述的地漏芯子，其特征是：所述复位机构(43)包括设置于所述滑移槽(5)内部的弹簧(431)，所述弹簧(431)始终处于压缩状态。
7.根据权利要求1所述的地漏芯子，其特征是：所述复位机构(43)包括设置于所述直杆(41)内部的磁块一(432)以及设置于所述球形阀瓣(42)内部的磁块二(433)，所述磁块一(432)位于所述磁块二(433)下方，且所述磁块一(432)与所述磁块二(433)之间的磁力为斥力。

说明书全文

地漏芯子

技术领域

[0001] 本实用新型涉及地漏技术领域，特别涉及一种地漏芯子。

背景技术

[0002] 目前，公告号为CN106759809B的中国专利公开了一种磁悬浮地漏芯子，包括呈筒状的筒体、连接于筒体内的呈筒状的内壳以及密封件，所述筒体的下端连接有支架，所述密封件包括呈杆状的杆部以及固定于杆部上端的密封部，所述杆部穿设于所述支架内，所述密封件与支架之间设置有能在密封件向下移动后使其向上复位的复位机构且密封件能在复位机构的作用下抵靠在所述内壳的下端并密封。

[0003] 在使用该地漏芯子时，水流流入导流槽中并冲击在导流槽侧壁的导流面上，对导流面施加作用力并带动密封件绕着杆部的轴线旋转。在此旋转过程中，水中的杂质能沿着引流面向密封部的边沿移动且在密封件旋转的离心力作用下从密封部上侧面甩出。

[0004] 不过在水流从筒体的上端流入时，仅有部分水流能够进入到导流槽内部并用于驱动密封件转动，也就是说流经的水流仅能够对密封件施加以较小的作用力，密封件仅能够以较小的转速转动。而在密封件转速较小时，部分夹杂在水利中的质量较小的杂质容易残留于密封件的顶面。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地漏芯子，其具有密封件转速较快，质量较小的杂质不易残留于密封件顶面的优势。

[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地漏芯子，包括本体、滑移连接于所述本体内部的密封件，所述本体的顶部设置有供水流入的进水口，所述本体的底部设置有供水流出的出水口；所述密封件包括与所述本体固定连接的直杆、与所述直杆轴向滑移连接的球形阀瓣、设置于所述直杆与所述球形阀瓣之间的复位机构；所述球形阀瓣的底部内凹形成供所述直杆伸入的滑移槽，所述球形阀瓣的顶部周向均匀分布有若干引流筋一，且所述引流筋一呈倾斜或者弯曲设置；所述球形阀瓣的底部周向均匀分布有若干引流筋二，引流筋二呈倾斜或者弯曲设置，且所述引流筋二的朝向与引流筋一的朝向相同；所述复位机构对所述球形阀瓣施加以向上的推力，使得所述球形阀瓣抵靠于所述出水口并将所述出水口密封。

[0007] 通过上述技术方案，该地漏芯子在不下水时，球形阀瓣在复位机构的作用下向上运动至与开口抵靠并将开口密封。在下水时，水流由本体的进水口进入并在自重作用下下落。水流直接落在相邻两引流筋一之间并沿着球形阀瓣的表面流动。在此流动过程中，水流对引流筋一的表面施加以压力，使得球形阀瓣绕直杆的轴线转动。球形阀瓣转动过程中，水中的杂质水中的杂质能沿着球形阀瓣的表面移动并在球形阀瓣旋转的作用下从球形阀瓣侧面甩出，能有效避免杂质残留的情况。同时，根据康达效应，在球形阀瓣转动的过程中，部分水流沿球形阀瓣的外壁流动并冲击于球形阀瓣底部的引流筋二上，使得球形阀瓣以更快的速度转动。当球形阀瓣的转速较高时，水中夹杂的杂质不易残留于球形阀瓣表面。

[0008] 优选的，所述本体包括上盖以及螺纹连接于所述上盖底部的底座，所述上盖与所述底座之间密封有密封圈。

[0009] 通过上述技术方案，在对该地漏芯子进行组装时，首先将密封件安装至底座上，之后再将上盖螺纹连接至底座上即可。将本体分为上盖以及底座，使得该地漏芯子的组装过程变得较为方便、快捷。

[0010] 优选的，所述底座包括螺纹连接于所述上盖的连接环以及支架，所述支架弯折呈弧形，且所述支架的两端分别与所述连接环以及所述直杆固定连接。

[0011] 通过上述技术方案，密封件通过支架连接于连接环上，这一设置极大程度上减少了该地漏芯子生产所需要的材料，降低了该地漏芯子的生产成本。

[0012] 优选的，所述上盖的底部套设有密封环，所述密封环的底部外翻形成弧形的密封部，所述密封部抵紧于所述球形阀瓣。

[0013] 通过上述技术方案，设置于上盖底部的密封环抵触于球形阀瓣的外壁，以此保证在不下水时，从进水口进入到本体内部的水不易从出水口与球形阀瓣之间的间隙中流出。

[0014] 优选的，所述上盖的底部外翻形成限位环一，所述密封环的顶部内翻形成限位环二，所述限位环二位于所述限位环一上方，且所述限位环二抵触于所述限位环一。

[0015] 通过上述技术方案，限位环二位于限位环一的上方，且限位环二的底面抵触于限位环一的顶面，以此保证在使用该地漏芯子的过程中，密封环不易从上盖处脱离。

[0016] 优选的，所述复位机构包括设置于所述滑移槽内部的弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态。

[0017] 通过上述技术方案，处于压缩状态的弹簧对球形阀瓣施加以弹力，球形阀瓣在该弹力的作用下移动向出水口并将出水口密封，以此保证从进水口处进入到本体内部的水不易从出水口与球形阀瓣之间的间隙中流出

[0018] 优选的，所述复位机构包括设置于所述直杆内部的磁块一以及设置于所述球形阀瓣内部的磁块二，所述磁块一位于所述磁块二下方，且所述磁块一与所述磁块二之间的磁力为斥力。

[0019] 通过上述技术方案，在不下水时，磁块一通过磁块二驱动球形阀瓣移动向出水口一侧并将出水口密封，以此保证从进水口处进入到本体内部的水不易从出水口与球形阀瓣之间的间隙中流出。附图说明

[0020] 图1为实施例一的结构示意图，主要是用于展示实施例一的外形结构；

[0021] 图2为实施例一的剖视示意图，主要是用于展示实施例一的组成；

[0022] 图3为图2的A部放大图；

[0023] 图4为实施例二的剖视示意图，主要是用于展示实施例二的组成。

[0024] 附图标记：1、进水口；2、出水口；3、本体；31、上盖；32、底座；321、连接环；322、支架；4、密封件；41、直杆；42、球形阀瓣；43、复位机构；431、弹簧；432、磁块一；433、磁块二；5、滑移槽；6、引流筋一；7、引流筋二；8、密封圈；9、密封环；10、密封部；11、限位环一；12、限位环二。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0026] 实施例一：

[0027] 一种地漏芯子，如图1至图3所示，包括本体3以及滑移连接于本体3内部的密封件4。本体3的顶部设置有供水流入的进水口1，本体3的底部设置有供水流出的出水口2。

[0028] 本体3包括呈筒状的上盖31以及螺纹连接于上盖31底部的底座32，且上盖31与底座32之间密封有橡胶材质制成的密封圈8。密封圈8将上盖31与底座32之间的间隙密封，使得水不易从上盖31与底座32之间的间隙流出。

[0029] 上盖31的内孔向出水口2一侧缩径，上盖31的底端外翻形成限位环一11，且限位环一11垂直于上盖31的中心轴线。上盖31的底部上套设有密封环9，密封环9的顶部内翻形成限位环二12，限位环二12位于限位环一11的上方，且限位环二12的底面抵触于限位环一11的顶面。密封环9的底部弯折向外形成弧形的密封部10。

[0030] 底座32包括连接环321以及支架322，连接环321螺纹连接于上盖31的底部，且连接环321的外壁与上盖31的外壁齐平。支架322的数目为三个且周向均匀分布于连接环321的底部。支架322弯曲呈弧形，且支架322的顶端与连接环321固定连接，支架322的底端弯折向连接环321的中心轴线一侧。

[0031] 密封件4包括直杆41、球形阀瓣42以及复位机构43。直杆41的底部与支架322的底部固定连接，直杆41的顶部沿本体3轴线向上延伸。球形阀瓣42的底部内凹形成滑移槽5，直杆41伸入至滑移槽5内部并与滑移槽5滑移连接。球形阀瓣42的顶部周向均匀分布有若干引流筋一6，且引流筋一6呈弯曲设置；球形阀瓣42的底部周向均匀分布有若干引流筋二7，引流筋二7呈弯曲设置，且引流筋二7的朝向与引流筋一6的旋向相同；复位机构43对球形阀瓣42施加以向上的推力，使得球形阀瓣42抵靠于出水口2并将出水口2密封。

[0032] 复位机构43包括设置于滑移槽5内部的弹簧431，弹簧431始终处于压缩状态。在不下水时，球形阀瓣42在弹簧431的作用下上移至与密封部10抵紧，使得从进水口1处进入到本体3内部的水不易从出水口2与球形阀瓣42的间隙中流走。

[0033] 实施例二：

[0034] 如图4所示，实施例二与实施例一的区别在于，复位机构43包括设置于直杆41内部的磁块一432以及设置于球形阀瓣42内部的磁块二433，磁块一432位于磁块二433下方，且磁块一432与磁块二433之间的磁力为斥力。在不下水时，磁块一432通过磁块二433推动球形阀瓣42移动至与密封部10抵紧，使得从进水口1处进入到本体3内部的水不易从出水口2与球形阀瓣42的间隙中流走。

[0035] 以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种电容器芯子清理机	2020-05-12	256
一种芯子老化筛选方法	2020-05-12	926
组合式热嘴芯子	2020-05-11	204
气体过滤器芯子	2020-05-12	440
过滤器芯子	2020-05-11	1015
管瓶内凹口芯子	2020-05-11	189
滤水器芯子	2020-05-11	728
一种磁悬浮地漏芯子	2020-05-13	16
地漏芯子	2020-05-12	421
地漏芯子	2020-05-12	334

地漏芯子

地漏芯子

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：