技术领域
本发明属于粘土湿型砂热湿拉强度测试仪,具体涉及一种粘土 湿型砂热湿拉强度测试仪的控制系统。
背景技术
铸造用粘土湿型砂的高温性能,尤其是抗夹砂能
力对最终的铸 件
质量有重要影响,所以铸造厂通常要对其进行检测,通常的检测 方式是测试湿型砂的热湿拉强度。
热湿拉强度测试仪,是用于测定粘土湿型砂的热湿拉强度、常 温湿拉强度以及鉴定
膨润土质量的仪器,是判断型砂抗夹砂性能力 的主要检测工具。
公知的热湿拉强度测试仪,其控制系统如图1所示,其核心部 件为
单片机,还包括力学
传感器、A/D转换器、带操作
键盘的
液晶 显示器、蓝牙通讯模
块、继电器。在铸造车间,现场往往由于大功 率
电机等设备产生强大的
电磁干扰,使抗干扰能力弱的单片机
电路 板、
电子元件无法正常工作,致使热湿拉强度测试仪的测量误差大, 造成铸造厂大量废品的出现;而且单片机控制系统的控制设备占用 的空间大、布线复杂、维修困难且成本高;蓝牙通讯模块虽然可以 实现无线通讯,但是仅能实现十几米范围内的通讯,给控制人员的
数据采集带来很大不便。
发明内容
本发明的目的在于克服公知技术领域存在的上述不足,提供一 种设计合理、结构紧凑、抗干扰能力强、成本低廉、便于控制的粘 土湿型砂热湿拉强度测试仪智能PLC控制系统。
本发明提供的粘土湿型砂热湿拉强度测试仪智能PLC控制系 统,与粘土湿型砂热湿拉强度测试仪的机械部分配合设置,它包括 力学传感器、A/D转换器、写有控制程序的可编程序
控制器(简称 PLC)、液晶显示屏、电磁继电器、互联网通讯模块,其控制过程是 PLC发出指令给电磁继电器,控制加热直线往复电机、测力直线往 复电机工作,力学传感器获得的力学
信号经A/D转换器转换后输入 PLC,经过PLC运算后得出的数据显示在液晶显示屏上,同时通过 互联网通讯模块将数据传输致控制中心。
本发明提供的粘土湿型砂热湿拉强度测试仪智能PLC控制系 统,采用PLC为控制组件,设计合理、结构紧凑、抗干扰能力强、 成本低廉、便于控制。
附图说明
图1是公知技术领域粘土湿型砂热湿拉强度测试仪单片机控制 系统示意图;
图2是本发明
实施例一的控制系统示意图;
图3是本发明实施例一的热湿拉强度测试仪整体结构示意图;
图4是本发明实施例一的控制系统电路连接示意图;
图5是本发明实施例一的加热部分控制电路图。
图3所示:
1.上微动
开关;2.测力直线往复电机;3.
丝杆;4.上
支架;5. 连接块;6.力学传感器;7.万向连轴节;8.限位吊架;9.试样桶; 10.加热板;11.
隔热板;12.隔热吊架;13.丝杆;14.加热直线往 复电机;15.中层支架;16.下微动开关;17.限位块;18.
支撑系统
箱体;19.
导轨;20.控制系统。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的粘土湿型砂热湿拉强度 测试仪智能PLC控制系统进行详细的说明。
实施例一
参照图3,本实施例的粘土湿型砂热湿拉强度测试仪智能PLC 控制系统,与粘土湿型砂热湿拉强度测试仪的机械部分配合设置, 所述粘土湿型砂热湿拉强度测试仪,包括支撑系统、控制系统20、 测力系统,所述测力系统包括上微动开关1、测力直线往复电机2、
丝杠3、上支架4、连接块5、力学传感器6、万向连轴节7、限位 吊架8、试样桶9、加热板10、隔热板11、丝杆13、加热直线往复 电机14、下微动开关16、限位块17从上到下依次同轴线安装;测 力直线往复电机2固定在支撑系统上部的上支架4上,力学传感器 6通过丝杆3和连接块5与测力直线往复电机2同轴线连接,万向 连轴节7通过
螺纹分别与力学传感器6、限位吊架8相连接;被测 试样盛放在试样筒9内,试样筒9置于支撑系统的导轨19上;加 热直线往复电机14置于支撑系统箱体18的中层支架15上,隔热 吊架12、隔热板11和加热板10由下至上置于加热直线往复电机 14的丝杆13上。
参照图2、图4、图5,本实施例的粘土湿型砂热湿拉强度测 试仪智能PLC控制系统,所述控制系统20包括力学传感器、A/D 转换器、PLC、液晶显示屏、电磁继电器、互联网通讯模块,其控 制过程是:写有控制程序的PLC发出指令给电磁继电器,控制加热 直线电机、测力直线电机工作,力学传感器获得的力学信号经A/D 转换器转换后输入PLC,经过PLC运算后得出的数据显示在液晶显 示屏上,同时通过互联网通讯模块将数据传输致控制中心。
控制过程:
测试工作开始,控制人员由屏幕上功能区选择热湿拉强度测 试,按启动键,写有控制程序的PLC工作,使下部加热直线往复电 机14带电,电机丝杆13带动加热部分上升,待丝杆13的底部碰 到微动开关时,使加热直线往复电机14停电;加热一定的时间, 达到需要
温度后,PLC控制加热直线往复电机14反转,带动加热板 10下降,同时PLC控制测力直线往复电机2通电上升,同时A/D 转换器采集的最大拉力值传送到PLC中,当测力直线往复电机2的 丝杆3碰到上部微动开关1时,PLC控制测力直线往复电机2反转, 同时A/D转换器测定剩余试样的重量传送到PLC中,丝杆3带动试 样桶9下降到合适的
位置,最终的测试结果在显示屏上显示出来。
得到的测试结果,可以通过互联网通讯技术,适时地传送给 实验室内的计算机,然后通过上位计算机存储、显示、打印实验数 据,对所积累的数据进行统计、分析;两者通过有线可无线通讯实 现握手协调控制,并引入电脑网络远程控制,为生产决策者传递提 供决策依据;同时,实现仪器生产单位对客户的远程服务。