1.无铁永磁生电机，其特征在于：整体形状为圆桶形，由定子和转子成对组合而成；其定子和转子有三种组合方式，三种组合方式的定子和转子形状、安装及连接方式、部分零件都有所不同；第一种组合方式的定子和转子形状为圆环形，第二种组合方式的定子形状为圆环形，转子形状为圆桶形，第三种组合方式的定子和转子形状为圆盘形；三种组合方式的无铁永磁生电机，都由锂离子或者超级电容电池(14)供电给有刷无铁永磁直流电动机(16)启动旋转，带动三相交流无铁永磁生电机(17)、(18)的转子旋转，在定子线圈中产生电压、电流，供用户使用和给锂离子或者超级电容电池充电；无铁永磁生电机由定子(1)、转子(2)、传动轴(3)、轴承及轴承套(4)、定子和转子轴承支撑架(5)、外壳(6)、端盖(7)、脚架(8)组成；定子(1)由绕线盘(9)、漆包线(10)绕制构成；转子(2)由钕铁硼磁铁(11)、安装钕铁硼磁铁(11)的圆环盘或者圆盘(12)、连接圆环盘(12)与传动轴(3)的圆盘(13)构成；定子和转子轴承支撑架(5)，用厚4毫米的铝合金板切割成宽20毫米，两端弯曲成直角，另一直角边长10毫米，其中心钻有5毫米的圆孔，用螺丝钉穿过圆孔和外壳(6)，把定子和转子轴承支撑架(5)与外壳(6)相连接；在其中部，切割一个与轴承套外径大小相等的圆孔，把轴承及轴承套(4)安装在圆孔内：轴承套用厚1毫米、宽20毫米的扁铁弯曲成与轴承外径大小相等的铁圆圈，再用厚1毫米的铁板，切割一个内径比传动轴(3)直径大4毫米，外径比轴承外径大20毫米的圆环盘，把圆环盘垂直焊接在铁圆圈的一个端口上，在圆环盘上切割两个直径5毫米的圆孔，用螺丝钉穿过定子和转子轴承支撑架(5)，把轴承及轴承套(4)固定安装在定子和转子轴承支撑架(5)上；在定子和转子轴承支撑架(5)的中部圆孔两边，钻有直径5毫米用于安装定子(1)绕线盘(9)的圆孔，用螺丝钉穿过圆孔把定子(1)绕线盘(9)安装在定子和转子轴承支撑架(5)上；无铁永磁生电机外壳(6)，用厚2毫米的铝合金板铆制成圆桶形，用螺丝钉把四个生电机脚架(8)安装在外壳(6)下部的外侧，用螺丝钉把定子和转子轴承支撑架(5)，安装在外壳(6)的内侧两端；无铁永磁生电机端盖(7)，用厚1毫米的铝合金板冲压成有底的圆桶，其内径与无铁永磁生电机外壳(6)外径同等，侧面钻有直径5毫米的3个圆孔，用螺丝钉把端盖(7)和外壳(6)连接在一起，端盖(7)中心开有一个比传动轴(3)大4毫米的圆孔，让传动轴(3)从孔内穿过而旋转。
2.根据权利要求1所述无铁永磁生电机，其特征在于：用锂离子或者超级电容电池(14)，供电给功率为800-1000瓦、转速每分钟3000转以上的有刷无铁永磁直流电动机(16)启动旋转；当三联电源开关(15)的按钮按向左边时，锂离子或者超级电容电池(14)供电给有刷无铁永磁直流电动机(16)启动旋转，通过传动轴(3)带动大功率三相交流无铁永磁生电机(17)的转子(2)和小功率三相交流无铁永磁生电机(18)的转子(2)旋转，两个无铁永磁生电机转子(2)的旋转，定子(1)绕线盘(9)内的线圈切割转子(2)上钕铁硼磁铁(11)的磁力线，在大功率三相交流无铁永磁生电机(17)和小功率三相交流无铁永磁生电机(18)的定子(1)绕线盘(9)的线圈内，就产生达到设计要求的电压、电流；此时，把三联电源开关(15)按钮快速按向右，用小功率三相交流无铁永磁生电机(18)定子1绕线盘(9)线圈内产生的三相交流电，供给小型(800-1000瓦)三相交流无铁永磁电动机(19)继续旋转，带动大功率三相交流无铁永磁生电机(17)和有刷无铁永磁直流电动机(16)的转子(2)继续高速旋转，在大功率三相交流无铁永磁生电机定子(1)绕线盘(9)的线圈内就连续不断地产生三相交流电供给用户使用；在有刷无铁永磁直流电动机(16)的定子(1)的线圈内产生单相交流电，通过电刷或者整流器把交流电整流成直流电，给锂离子或者超级电容电池(14)充电。
3.根据权利要求1所述无铁永磁生电机，其特征在于：钕铁硼磁铁(11)，形状为宽20毫米、高15毫米(或者按用电需求设计确定)的矩形长方体，长度按用电需求设计确定；
由于钕铁硼磁铁(11)具有硬、脆、易碎，易氧化腐蚀的特性，适宜采用粘结法制造；其方法有两种：1、用0.3毫米厚的镀锌铁板焊接成宽20毫米、高15毫米(或者按设计宽、高)的矩形方管桶，把用粘合剂调制好的钕铁硼磁粉料注满矩形方管桶，经过冲压、震动密实后，用0.3毫米厚的镀锌铁板，焊接封好长方管桶口，再用环氧树脂密封好所有焊缝；然后，把钕铁硼磁铁(11)坯料，放入充磁机内，在长宽两个平面方向用高压电把钕铁硼磁铁(11)的坯料充磁成高强磁力的永磁铁；2、用木板制作成钕铁硼磁铁(11)长、宽、高尺寸的模盒，在膜盒内侧均匀涂上一层2毫米厚的石蜡，在膜盒长方向的中心放置穿过木板两端10毫米的一根5毫米四方形的钢筋，把用粘合剂调制好的钕铁硼磁粉倒入膜盒内，经过震动密实、凉干，镀锌；然后，把钕铁硼磁铁(11)坯料放入充磁机内，在长宽两个平面方向用高压电把钕铁硼磁铁(11)坯料充磁成高强磁力的永磁铁。
4.根据权利要求1所述无铁永磁生电机，其特征在于：定子和转子第一种组合方式的无铁永磁生电机，形状和传统的发电机相似，其定子和转子形状为圆环形；由定子(1)、转子(2)、传动轴(3)、轴承及轴承套(4)、定子和转子轴承支撑架(5)、外壳(6)、端盖(7)、脚架(8)组成；定子(1)由绕线盘(9)、漆包线(10)绕制构成；转子(2)由钕铁硼磁铁(11)、安装钕铁硼磁铁(11)的圆环盘(12)、连接圆环盘(12)和传动轴(3)的圆盘(13)构成；无铁永磁生电机的定子(1)绕线盘(9)，用铝合金或者轻质高强度塑料铸(注)造成，绕线槽数量是3的整倍数；漆包线(10)直径、绕线匝数按用电需求设计确定；每个定子(1)绕线盘(9)的两端，切割两个直径5毫米的圆孔，圆孔内攻有丝牙，用螺丝钉把定子(1)绕线盘(9)固定安装在定子和转子轴承支撑架(5)上；转子(2)，用厚4毫米铝合金板或者轻质高强度塑料板激光切割成圆环盘(12)，在圆环盘(12)上，切割有与钕铁硼磁铁(11)宽、高同等的矩形孔或者边长为5毫米的四边形孔，把钕铁硼磁铁(11)NS两个面交叉放入圆环盘(12)的矩形孔内，或者把钕铁硼磁铁(11)两端的四边形钢筋头放入圆环盘(12)的四边形孔内；圆盘(13)，用厚4毫米铝合金板或者轻质高强度塑料板切割成外径与最大直径的圆环盘(12)同等，中心切割成与传动轴(3)直径同等的圆孔，圆孔上切割两个位置相对，宽4毫米、进深3毫米，向内凸起的键，在传动轴(3)两端，切割有两个位置相对，宽4毫米、深3毫米的键槽，用圆盘(13)上的键和传动轴(3)上的键槽，把圆盘(13)与传动轴(3)牢固连接在一起；每个圆环盘(12)，用4个螺丝钉和圆盘(13)连接在一起；为充分利用钕铁硼磁铁(11)的磁力，应把转子(2)圆环盘(12)安装在两个定子(1)绕线盘(9)之间；无铁永磁生电机定子(1)和转子(2)的对数，可按用电需求确定，用电需求大，就加大定子(1)和转子(2)的直径和长度，增加定子(1)和转子(2)的组合对数；无铁永磁生电机定子(1)和转子(2)第一种组合方式，最外安置的第一定子(1)的绕线槽开口向内，对着第一转子(2)钕铁硼磁铁(11)，第二定子(1)和第三定子(1)是连在一起的一个整体，第二定子(1)的绕线槽开口向外，对着第一转子(2)的钕铁硼磁铁(11)，第三定子(1)开口向内，对着第二转子(2)的钕铁硼磁铁(11)，第四定子(1)开口向外，对着第二转子(2)的钕铁硼磁铁(11)。
5.根据权利要求1所述无铁永磁生电机，其特征在于：定子和转子第二种组合方式的无铁永磁生电机，形状和电动自行车的电动机相似，其定子形状为圆环形，转子形状为圆桶形；整个无铁永磁生电机由定子(1)、转子(2)、传动轴(3)、轴承及轴承套(4)、定子和转子轴承支撑架(5)、外壳(6)、端盖(7)、脚架(8)组成；定子(1)由绕线盘(9)、漆包线(10)绕制构成，定子(1)的绕线盘(9)用铝合金铸造或者用轻质高强度塑料3D打印制造成；定子(1)的绕线槽9开口向外，对着转子(2)钕铁硼磁铁(11)，绕线槽宽、深按用电需求设计制作，绕线槽个数是3的整倍数；定子(1)绕线盘(9)的两端钻有两端两个位置相对的5毫米圆孔，圆孔内攻有丝牙，用螺丝钉把定子(1)绕线盘(9)固定安装在定子和转子轴承支撑架(5)上；转子(2)，用1毫米厚的铁板焊接成圆桶形的铁圆圈(12)，直接把钕铁硼磁铁(11)的NS两个面交叉安放在铁圆圈(12)内侧，铁圆圈(12)的长度比钕铁硼磁铁(11)长40毫米，两端焊接上一个外径与铁圆圈(12)相等，内径比铁圆圈(12)外径小40毫米的铁圆环；
再用厚4毫米的铝合金或者轻质高强度塑料板，切割成外径比铁圆环小20毫米的两个圆盘(13)，用螺丝钉把铁圆环和圆盘(13)连接在一起；在圆盘(13)中心切割有直径和传动轴(3)直径同等的圆孔，在圆孔上切割两个位置相对、向内凸起宽4毫米、进深3毫米的键，在传动轴(3)两端切割两个位置相对，宽4毫米，深3毫米的键槽，用圆盘(13)上的键，和传动轴(3)上的键槽，把圆盘(13)与传动轴(3)牢固连接；钕铁硼磁铁(11)内表面与定子(1)绕线盘(9)之间距离保持在1毫米以内，但不得有摩擦现象。
6.根据权利要求1所述无铁永磁生电机，其特征在于：定子和转子第三种组合方式的无铁永磁生电机，形状为圆桶形，其定子和转子形状为圆盘形；整个无铁永磁生电机由定子(1)、转子(2)、传动轴(3)、轴承(4)、转子轴承三角支撑架(5)、外壳(6)、端盖(7)、脚架(8)组成；定子(1)，由绕线盘(9)、漆包线(10)绕制构成，定子(1)绕线盘(9)，用铝合金或者轻质高强度塑料铸(注)造成圆形的绕线盘(9)，绕线盘(9)两面铸(注)造有凸起的、并圆形排列的绕线槽，绕线盘(9)外径和漆包线(10)的直径按用电需求设计确定，漆包线(10)绕在绕线盘(9)一个平面(安装在传动轴两端的绕线盘(9)只绕一面)或者两个平面的绕线槽内；绕线槽宽、深、长按用电需求设计确定，绕线槽数量应当是3的整倍数；在每个定子(1)绕线盘(9)外圆的圆心连线上，用激光切割成向外凸起宽26毫米、高12毫米，位置相对的两个四边形，在每个四边形上钻有两个5毫米的圆孔，用厚4毫米的铝合金直角材料，把定子(1)绕线盘(9)固定安装在无铁永磁生电机外壳(6)上；在定子(1)绕线盘(9)中心，切割有一个直径比传动轴(3)大10毫米的圆孔，让传动轴(3)从圆孔中穿过；转子(2)，由钕铁硼磁铁(11)和圆盘(12)构成；圆盘(12)用厚4毫米的铝合金板切割成外径比定子(1)绕线盘(9)外径大5毫米的圆盘，在距圆盘(12)外圆5毫米的圆周线往内，切割成与钕铁硼磁铁(11)长、宽相等的矩形孔，把钕铁硼磁铁(11)的NS两个面交叉放置在矩形孔内；
圆盘(12)的中心切割一个直径和传动轴(3)直径同等的圆孔，在圆孔上切割两个位置相对而向内凸起，宽4毫米、进深3毫米的键，在传动轴3上切割两条宽4毫米、深3毫米的键槽；
用圆盘(12)上的键和传动轴(3)上的键槽，把圆盘(12)和传动轴(3)相连接，再用4毫米宽，3毫米厚的铝合金四方条填入定子(1)绕线盘(9)与圆盘(12)两个键之间的键槽内，把定子和转子上的键，在键槽内固定起来，不能移动；为避免转子(2)旋转产生离心力使钕铁硼磁铁(11)移位，用0.5毫米厚的铁板，在与钕铁硼磁铁(11)NS两个面相对应位置，切割成比钕铁硼磁铁(11)长宽，短窄4毫米开口的两个铁圆盘，铁圆盘开口两端留有10毫米圆环，在最外圆环上钻有4个5毫米的圆孔，用螺丝钉穿过圆盘(12)，把钕铁硼磁铁(11)平整固定在铁圆盘(12)上；定子(1)绕线槽(9)长度与转子(1)钕铁硼磁铁(11)长度相等，每个定子(1)上的绕线槽可以排列成同等长度的圆形多行；每个转子(2)上的钕铁硼磁铁(11)排列位置，应当与定子(1)绕线槽位置相对应，钕铁硼磁铁(11)数量不需要与绕线槽数量同等；为充分发挥钕铁硼磁铁(11)的磁力功效，转子(2)圆盘(12)应当安装在两个定子(1)绕线盘(9)之间；转子轴承三角支撑架(5)，用厚3毫米、宽20毫米的扁铁制作成，横向支撑中部弯曲成与轴承(4)外径大小一样的半圆，弯曲半圆后的总长等于外壳(6)内径，另用一根扁铁，弯曲成轴承(4)外径大小的半圆弧，两端与半圆弧成直角延伸20毫米，在延伸部分钻有直径5毫米的圆孔，用螺丝钉与横向支撑，把轴承(4)牢固夹在其中；在横向支撑的半圆外侧中部焊接一根往下到外壳(6)的支撑，形成转子轴承三角支撑架(5)，然后把两个转子轴承三角支撑架(5)分别焊接在无铁永磁生电机外壳(6)内的两端。