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一种镁合金铸造浇口杯

阅读:902发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种镁合金铸造浇口杯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种镁 合金 铸造 浇口杯 ,属于金属材料及 冶金 技术领域,包括杯体和陶瓷过滤片,杯体呈长方体形状,上端开口,两 侧壁 设有倾斜滑槽,滑槽与杯体下表面夹 角 约为45度,陶瓷过滤片为 氧 化镁 泡沫 陶瓷制备而成,使用时插入杯体侧壁滑槽中,通过滑槽对其进行 定位 ,陶瓷过滤片将杯体分割为容纳腔和浇注腔,容纳腔的体积较浇注腔大,浇注腔底部开有 浇注口 ,其直径为20-40mm。在液态镁合金金属液的流动路线浇口杯上设置陶瓷过滤片,不影响铸造整体结构,且泡沫陶瓷为倾斜放置,该结构有效过滤面积大,不会发生堵塞;泡沫陶瓷是一种高效合金熔体过滤介质,能够减少液态镁合金浇注时产生的二次氧化现象,能够大大提高过滤效果,提高产品品质。,下面是一种镁合金铸造浇口杯专利的具体信息内容。

1.一种镁合金铸造浇口杯,包括杯体和设置在杯体内的过滤片,其特征在于:所述的杯体呈长方体形状,上端开口,在所述杯体内相对应的两侧壁上设有倾斜的滑槽,过滤片的两侧边卡设在倾斜的滑槽内并将杯体内的空腔分割为容纳腔和浇注腔,容纳腔的体积大于浇注腔的体积,位于浇注腔的一侧在杯体的底部设有浇注口
2.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口杯,其特征在于:所述滑槽上端点位于杯体右上端点附近,下端点位于杯体长度中点附近,使得滑槽与杯体下表面夹为42度—
47度。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口杯,其特征在于:所述的杯体的壁厚为
20mm。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金铸造浇口杯,其特征在于:所述的浇注口,其直径为20-40mm。
5.根据权利要求3或4所述的一种镁合金铸造浇口杯,其特征在于:所述的过滤片为化镁泡沫陶瓷制备而成。

说明书全文

一种镁合金铸造浇口杯

技术领域

[0001] 本发明属于金属材料及冶金技术领域,特别涉及一种镁合金铸造浇口杯。

背景技术

[0002] 镁合金作为最轻的金属结构材料,具有高的比强度和比刚度、优异的铸造性能、机械加工性能和充型流动性,有着非常广泛的应用前景。近年来镁合金在汽车上应用日益增多,汽车采用镁合金可以减重,同时减少了尾气排放,因此进行镁合金的研究开发对于节约能源、抑制环境污染有着重要意义。
[0003] 镁合金铸造件中存在的夹杂、夹渣是其主要缺陷之一,因此如何有效地去除铸造时镁合金金属液中的夹杂、夹渣是保证镁合金铸造件质量必须解决的问题。在传统镁合金铸造工艺中,去除夹杂、夹渣缺陷最常用的方法是在浇注系统的适当部位放置过滤装置,常用的过滤介质有冲孔片、铁丝网以及玻璃纤维过滤网等,这些过滤装置的共同缺点是表面没有吸附,很难清除微小颗粒,更难清除镁合金金属液中熔剂杂质。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种镁合金铸造浇口杯,用以过滤金属液中的杂质,该装置使用便捷,过滤效果好,不易发生堵塞。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:一种镁合金铸造浇口杯,包括杯体和设置在杯体内的过滤片,所述的杯体呈长方体形状,上端开口,在所述杯体内相对应的两侧壁上设有倾斜的滑槽,过滤片的两侧边卡设在倾斜的滑槽内并将杯体内的空腔分割为容纳腔和浇注腔,容纳腔的体积大于浇注腔的体积,位于浇注腔的一侧在杯体的底部设有浇注口
[0006] 进一步优化本方案,所述滑槽上端点位于杯体右上端点附近,下端点位于杯体长度中点附近,使得滑槽与杯体下表面夹为42度—47度。
[0007] 进一步优化本方案,所述的杯体的壁厚为20mm。
[0008] 进一步优化本方案,所述的浇注口,其直径为20-40mm。
[0009] 进一步优化本方案,所述的过滤片为化镁泡沫陶瓷制备而成。
[0010] 本发明的有益效果是:在液态镁合金金属液的流动路线浇口杯上设置陶瓷过滤片,不影响铸造整体结构,且泡沫陶瓷片为倾斜放置,该结构有效过滤面积大,不会发生堵塞;由于液态镁合金极易与空气、蒸气发生反应而氧化,产生氧化夹杂,泡沫陶瓷是一种高效合金熔体过滤介质,在高温下对合金液保持化学稳定,能够承受金属液的热冲击和机械冲击,能够减少液态镁合金浇注时产生的二次氧化现象,能够大大提高过滤效果,提高产品品质。
附图说明
[0011] 图1为本发明所用热处理装置的结构示意图。
[0012] 附图标记:1、杯体,2、容纳腔,3、浇注腔,4、滑槽,5、浇注口。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0014] 如图所示,一种镁合金铸造浇口杯,包括杯体1和过滤片,该过滤片可以采用陶瓷过滤片,杯体1呈长方体形状,上端开口,壁厚约为20mm,在杯体1内相对应的两侧壁设有倾斜的滑槽4,该滑槽优选用下述方式:滑槽上端点位于杯体1右上端点附近,滑槽下端点位于杯体1长度中点附近,使得滑槽与杯体1下表面夹角约为45度,一般设置的角度可以选择为42度—47度,陶瓷过滤片设在杯体1的腔体中,陶瓷过滤片呈片状,使用时插入滑槽4中,通过滑槽对其进行定位,方便过滤片的取放,陶瓷过滤片将杯体1分割为左右两部分,左边为容纳腔2,右边为浇注腔3,容纳腔2的体积较浇注腔3大,浇注腔3底部开有浇注口
5,浇注口5与直浇道相连通,使用本浇口杯时,金属液从容纳腔2顶端开口浇入,通过陶瓷过滤片流入浇注腔3内,再从浇注口5流入直浇道,金属液流动过程中,其中的夹杂、夹渣等被陶瓷过滤片去除。
[0015] 为了保证浇注质量和金属液的流速,所述浇注口5的直径为20-40mm。
[0016] 陶瓷过滤片为氧化镁泡沫陶瓷制备而成。
[0017] 作业时,根据铸件的铸造工艺特性(铸件的壁厚、铸件的复杂程度、铸件的大小、合金液的流动性等),通过对所需液态镁合金充型能力大小确定所需的泡沫陶瓷尺寸,将备好的陶瓷过滤片烘干,进而将其固定在杯体1两侧的滑槽中,然后进行浇注。该过滤装置所利用的泡沫陶瓷过滤片为倾斜放置,增加了过滤器的除杂效率,提高了镁合金铸件的品质。
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