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一种蓄液浇口杯

阅读:347发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种蓄液浇口杯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种蓄液 浇口杯 ,包括蓄液槽、紊流网和封堵球,所述的蓄液槽分为进液区和充型液区,并通过设置在槽中间的紊流网分开,所述的充型液区的底部设置有浇注孔,可与铸型的直浇道连接,所述的封堵球位于浇注孔上,并可将 浇注口 封堵。本发明可以有效控制浇口杯内蓄液高度,掌握最佳充型时机,并减少浇口杯内的紊流,并对镁 合金 浇注能实现气体保护。,下面是一种蓄液浇口杯专利的具体信息内容。

1.一种蓄液浇口杯,其特征在于,所述的浇口杯包括蓄液槽(1)、紊流网(2)和封堵球(9),所述的蓄液槽(1)分为进液区和充型液区,并通过设置在槽中间的紊流网(2)分开,所述的充型液区的底部设置有浇注孔(2),可与铸型的直浇道连接,所述的封堵球(9)位于浇注孔(2)上,并可将浇注口(2)封堵。
2.如权利要求1所述的蓄液浇口杯,其特征在于,所述的进液区侧面底部设置有紊流槽(4),所述的紊流槽(4)延伸至充型液区。
3.如权利要求2所述的蓄液浇口杯,其特征在于,所述的紊流槽(4)为在进液区底部加工而成,所述的槽与进液区的侧面呈弧面过渡。
4.如权利要求1所述的蓄液浇口杯,其特征在于,所述的蓄液槽(1)的上部还设置进气装置(6)和防护盖(5),所述的进气装置(6)包括有一个进气孔(8)和与进气孔(8)相通的若干个出气孔。
5.如权利要求4所述的蓄液浇口杯,其特征在于,所述的若干个出气口,位于有浇注口(2)的区域部分出气口(7)方向朝向蓄液槽(1)内,另一部分的出气口(7)朝上。
6.如权利要求4所述的蓄液浇口杯,其特征在于,所述的防护盖(5)位于进气装置上方,可以将蓄液槽(1)整体盖住。
7.如权利要求4所述的蓄液浇口杯,其特征在于,所述的进气装置(6)为独立的部件,也可以是在蓄液槽(1)上部直接加工而成。

说明书全文

一种蓄液浇口杯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种蓄液浇口杯,可以按需控制浇口杯内的蓄液高度和充型时机,能有效控制浇注时的紊流,在浇注镁合金时可实现气体保护。

背景技术

[0002] 砂型重铸造浇注时,需将浇口杯内金属液蓄液到一定高度后,再经直浇道充型,否则会出现紊流和卷气,造成二次化夹渣。目前的蓄液方法是在浇口杯底部与直浇道连接处,放置一片同炉合金的铸板,封堵住直浇道,当浇入浇口杯内的金属液使铸板熔化时,就开始充型。这种方法存在下述不足:1)浇口杯内的金属液面高度无法准确控制;2)铸板封堵直浇道时无压力,同时铸板熔化是逐渐进行的,不是一下全部熔化,充型前期出现金属液渗漏问题,直浇道入口逐渐充满金属液,不是瞬间充满,会出现氧化夹渣;3)浇口杯没有防紊流设计,浇注时浇口杯内会出现紊流现象;4)在浇注镁合金时,不具有气体保护功能;5)铸板熔化时会降低前端金属液温度

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种蓄液浇口杯,可以消除现有技术中的不足,有效控制浇口杯内蓄液高度,掌握最佳充型时机,并减少浇口杯内的紊流,对镁合金浇注能实现气体保护等功能。
[0004] 本发明的具体技术方案是,所述的蓄液浇口杯包括蓄液槽、紊流网和封堵球,所述的蓄液槽分为进液区和充型液区,并通过设置在槽中间的紊流网分开,所述的充型液区的底部设置有浇注孔,可与铸型的直浇道连接,所述的封堵球位于浇注孔上,并可将浇注口封堵。所述的进液区侧面底部设置有紊流槽,所述的紊流槽延伸至充型液区。所述的紊流槽为在进液区底部加工而成,所述的槽与进液区的侧面呈弧面过渡。所述的蓄液槽的上部还设置进气装置和防护盖,所述的进气装置包括有一个进气孔和与进气孔相通的若干个出气孔,其中位于有浇注口的区域部分出气口方向朝向蓄液槽内,另一部分的出气口朝上,所述的防护盖位于进气装置上方,可以将蓄液槽整体盖住。所述的进气装置为独立的部件,也可以是在蓄液槽上部直接加工而成。
[0005] 本发明在使用时,先将蓄液槽设置在铸型上,并将浇注口与铸型的直浇道连接。用封堵球将浇注口封堵,在蓄液槽的另一个区域内浇入溶液,溶液可通过紊流网进入整个蓄液槽内,当液面到达需要的高度时拔出封堵球,开始充型。
[0006] 若在浇注过程中需要气体保护时,如浇注镁合金时,先将蓄液槽设置在铸型上,并将浇注口与铸型的直浇道连接。安装进气装置和防护盖,通入保护气体,待保护气体充满浇注系统后,取下防护盖,然后用封堵球封住浇口,在蓄液槽的另一个区域内浇入溶液,溶液可通过紊流网进入整个蓄液槽内,当液面到达需要的高度时拔出封堵球,开始充型,在充型过程中,用防护盖将设置有浇注口的区域盖住,并持续通入保护气体,浇注完成后,盖上防护盖,持续通入保护气体,至铸件凝固
[0007] 本发明主要采用封堵球控制浇口杯内蓄液高度和充型时机;采用防紊流槽和防紊流网,当金属液浇入浇口杯时,防紊流槽可以防止金属液出现翻卷,而金属液流向直浇道入口时必须经过防紊流网,这两种设计极大减小了浇口杯内金属液的紊流;当浇口杯内的金属液达到需要的蓄液高度时,拔出封堵球,金属液瞬间即可充满直浇道,防止出现紊流和卷气;在镁合金浇注时,在浇口杯顶面放上进气道和防护盖,即可在浇注过程中对浇入的镁合金液进行气体保护,防止镁合金氧化和燃烧。因此本发明充分克服了现有技术中的不足,可以有效控制浇口杯内蓄液高度,掌握最佳充型时机,并减少浇口杯内的紊流,并对镁合金浇注能实现气体保护等。附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明中带有进气系统和防护盖的结构示意图;
图3为本发明中的进气系统示意图的附视图。

具体实施方式

[0009] 如图所示,蓄液浇口杯包括蓄液槽1、紊流网2和封堵球9,所述的蓄液槽1分为进液区和充型液区,并通过设置在槽中间的紊流网2分开,所述的充型液区的底部设置有浇注孔2,可与铸型的直浇道连接,所述的封堵球9位于浇注孔2上,并可将浇注口2封堵。所述的进液区侧面底部设置有紊流槽4,所述的紊流槽4延伸至充型液区。所述的紊流槽为在进液区底部加工而成,所述的槽与进液区的侧面呈弧面过渡。所述的蓄液槽1的上部还设置进气装置6和防护盖5,所述的进气装置6包括有一个进气孔8和与进气孔8相通的若干个出气孔7,其中位于有浇注口2的区域部分出气口7方向朝向蓄液槽1内,另一部分的出气口7朝上,所述的防护盖5位于进气装置上方,可以将蓄液槽1整体盖住。所述的进气装置6为独立的部件,也可以是在蓄液槽1上部直接加工而成。
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