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一种真空铸造设备

阅读:765发布:2020-05-16

专利汇可以提供一种真空铸造设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 真空 铸造 设备,它由底座(14)、空气 弹簧 (5)、一对模具(10)、 振动台 (4)、一对砂箱(7)和砂箱升降机构组成;一对模具(10)放置在振动台(4)上,振动台(4)通过空 气弹簧 (5)与底座(14)相连,一对砂箱(7)通过砂箱升降机构与与底座(14)相连,一对砂箱(7)上分别设有真空抽气口(13)。优点是:制造成本低,尤为适用于中小型真空铸造企业的生产需要。本设备构造清晰合理,操作维修方便,保证批量生产中造型过程的完全重复性。,下面是一种真空铸造设备专利的具体信息内容。

1.一种真空铸造设备,其特征在于它由底座(14)、空气弹簧(5)、一对模具(10)、振动台(4)、一对砂箱(7)和砂箱升降机构组成;一对模具(10)放置在振动台(4)上,振动台(4)通过空气弹簧(5)与底座(14)相连,一对砂箱(7)通过砂箱升降机构与底座(14)相连,一对砂箱(7)上分别设有真空抽气口(13)。
2.根据权利要求1所述的真空铸造设备,其特征在于砂箱升降机构由支座(1)、砂箱起模调节支撑杆(2)、砂箱调节杆(3)、一组顶杆(6)组成,砂箱起模调节支撑杆(2)安装在支座(1)上,砂箱调节杆(3)通过其上的砂箱起模调节支撑杆孔套在砂箱起模调节支撑杆(2)上,一组顶杆(6)安装在砂箱调节杆(3)上,其顶端分别与一对砂箱(7)相连。
3.根据权利要求1所述的真空铸造设备,其特征在于它还有定位杆(8),定位杆(8)安装在底座(14)上。
4.根据权利要求1所述的真空铸造设备,其特征在于它还有一组搬运(12),一组搬运耳(12)分别安装在一对砂箱(7)上。
5.根据权利要求1所述的真空铸造设备,其特征在于它还有翻转耳(11),翻转耳(11)安装在一对砂箱(7)上。
6.根据权利要求.1所述的真空铸造设备,其特征在于它还有模具定位销(9),模具定位销(9)安装在振动台(4)上。

说明书全文

一种真空铸造设备

技术领域

[0001] 本发明涉及铸造设备。

背景技术

[0002] 目前国内真空铸造工艺设备及生产线都是面向大型真空铸造企业的,大型生产线成本高,产量大,真空铸造工序很多,市面上现有的造型设备都是按部就班,工位设计死板,完全不适合中小型真空铸造企业的生产需要。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是针对现有真空铸造设备上述之不足,而提供一种适合中小型真空铸造企业的生产需要的真空铸造设备
[0004] 本发明由底座14、空气弹簧5、一对模具10、振动台4、一对砂箱7和砂箱升降机构组成;一对模具10放置在振动台4上,振动台4通过空气弹簧5与底座14相连,一对砂箱7通过砂箱升降机构与与底座14相连,一对砂箱7上分别设有真空抽气口13。
[0005] 砂箱升降机构由支座1、砂箱起模调节支撑杆2、砂箱调节杆3、一组顶杆6组成,砂箱起模调节支撑杆2安装在支座1上,砂箱调节杆3通过其上的砂箱起模调节支撑杆孔套在砂箱起模调节支撑杆2上,一组顶杆6安装在砂箱调节杆3上,其顶端分别与一对砂箱7相连。
[0006] 它还有定位杆8,定位杆8安装在底座14上。
[0007] 它还有一组搬运12,一组搬运耳12分别安装在一对砂箱7上。
[0008] 它还有翻转耳11,翻转耳11安装在一对砂箱7上。
[0009] 它还有模具定位销9,模具定位销9安装在振动台4上。
[0010] 本发明的优点是:1、制造成本低,尤为适用于中小型真空铸造企业的生产需要;2、该套设备设计的配套模具为一型二模,因此分别放置了两个砂箱,最大特点为上下模可以同时造型 3、整个真空铸造工序包括覆膜、喷涂、加砂、振动都能在该本设备上完成4、本设备采取新的铸造分模理念,使用振动台自带的空气振动弹簧来实现真空铸造的分模。5、本设备构造清晰合理,操作维修方便,保证批量生产中造型过程的完全重复性。
附图说明
[0011] 附图1为本发明结构示意图。
[0012] 附图2为附图1左视结构示意图。

具体实施方式

[0013] 如附图1、2所示,本发明由底座14、空气弹簧5、一对模具10、振动台4、一对砂箱7和砂箱升降机构组成;一对模具10放置在振动台4上,振动台4通过空气弹簧5(所述空气弹簧5的行程为150~180mm,由压缩空气对气垫充排气控制振动台的升降,同时控制实现模具与砂箱的分型脱模。空气弹簧5也称升降气垫)与底座14相连,一对砂箱7通过砂箱升降机构与与底座14相连,一对砂箱7上分别设有真空抽气口13。砂箱升降机构由支座
1、砂箱起模调节支撑杆2、砂箱调节杆3、一组顶杆6组成,砂箱起模调节支撑杆2(起到振动台下降后模具与砂箱分离支撑砂箱的作用)安装在支座1上,砂箱调节杆3通过其上的砂箱起模调节支撑杆孔套在砂箱起模调节支撑杆2上,一组顶杆6安装在砂箱调节杆3上,其顶端分别与一对砂箱7相连。定位杆8安装在底座14上,作用是控制振动台气垫的排气卸荷后对振动台其支撑作用。一组搬运耳12(作用是方便浇注时由人工或者机械搬运分别)安装在一对砂箱7上。翻转耳11(作用是方便合箱时候翻转)安装在一对砂箱7上。
模具定位销9(所述定位销9两个,作用是上部定位销与砂箱固定,下部定位销与振动台固定)安装在振动台4上。
[0014] 具体操作为:首先启动造型振动台充气按钮,振动台及模具10随空气弹簧5上升。然后工人将通过烤膜器烤好后的EVA薄膜覆在模具10上,EVA薄膜在负压的作用下牢牢地吸附在模具10上。覆膜完成后人工可对已覆好膜的模具10进行修膜和涂料喷涂等操作,然后通过造型工位上部的砂斗向砂箱内加砂,在加砂的过程中振动台振动,将砂箱内的砂子紧实,完成加砂造型。造型完成后,人工刮砂,覆背膜、放置浇冒口并切换模具10与砂箱
7的负压,启动排气按钮使空气弹簧排气,振动台上的模具10及砂箱7随之下降,当砂箱7的起模位底版与顶杆6顶部接触时,支撑住砂箱7,而模具10随着振动台继续下降直到振动台平稳地落在定位杆8上,同时砂箱7与模具10之间产生一定距离的间隙,从而实现砂箱
7与模具10的分离起模操作。最后由人工搬运或者机械吊走两个砂箱,合模之后即可以进行浇注了。
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