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环保无钡触变性防锈油

阅读:374发布:2020-05-11

专利汇可以提供环保无钡触变性防锈油专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种环保无钡 触变性 防锈油,其特点是各组分按重量百分数为:防锈剂4.0~25.0,触变剂0.1~5.0,抗 氧 化剂0.1~3.0, 基础 油72.0~94.0;其制备方法是先将 基础油 加入反应釜中搅拌,加热到110~120℃,再加入防锈剂搅拌连续脱 水 1小时,降温至50~60℃;加入抗 氧化剂 ,在50~60℃保温搅拌3小时,加入触变剂,于50~60℃搅拌1小时,降温至40℃过滤出料。本 发明 为了使防锈油油膜不易流淌并且不含重金属钡,除加入触变剂使其快速形成稳定的油膜,还选择合适的无钡缓蚀剂来保证优良的防锈性能。,下面是环保无钡触变性防锈油专利的具体信息内容。

1、一种环保无钡触变性防锈油,其特征在于各组分按重量百分数 为:
A.防锈剂            4.0~25.0,
B.触变剂            0.1~5.0,
C.抗化剂          0.1~3.0,
D.基础油            72.0~94.0,
其中百分含量均以环保无钡触变性防锈油总重量计,
所述组分A为选自下述物质中的二种或二种以上:石油磺酸钠、 石油磺酸、环烷酸锌、十二烯基丁二酸盐、十二烯基丁二酸、十二 烯基丁二酸半酯、羊毛脂、磺化羊毛脂钙皂、十七烯基咪唑啉的烯基 丁二酸盐、硬脂酸、N-油酰肌酸、N-油酰肌氨酸十八胺盐、山梨 糖醇单油酸酯、苯骈三氮唑、十二烷基苯骈三氮唑;
所述组分B为选自下述物质中的一种或一种以上:机膨润土、氢 化蓖麻油、改性氢化蓖麻油、气相二氧化、双硬脂酸铝;
所述组分C为选自下述物质中的一种或一种以上:硫代磷烷基酚 锌、有机化物和酚类抗氧化剂
所述组分D为40℃粘度为5~30mm2/s的中性矿物油。
2、按照权利要求1所述的环保无钡触变性防锈油,其特征在于 所述各组分按重量百分数的优选数值为:
A.防锈剂        4.0~12.0,
B.触变剂        0.3~2.0,
C.抗氧化剂      0.1~2.0,
D.基础油        85.0~94.0。
3、按照权利要求1所述的环保无钡触变性防锈油,其特征在于 所述组分A优选为:石油磺酸钙、十二烯基丁二酸盐、十七烯基咪唑 啉的烯基丁二酸盐、N-油酰肌氨酸、N-油酰肌氨酸十八胺盐、山梨糖 醇单油酸酯、苯骈三氮唑。
4、按照权利要求1所述的环保无钡触变性防锈油,其特征在于 所述组分C优选为:2.6-二叔丁基对甲酚、硫代磷烷基酚锌。
5、按照权利要求1所述的环保无钡触变性防锈油,其特征在于 所述组分D优选为N22基础油、N15基础油。
6、按照权利要求1所述环保无钡触变性防锈油的制备方法,其 特征在于包括有以下步骤:
(1)将基础油加入反应釜中,搅拌,升温加热到110~120℃;
(2)加入防锈剂,开动搅拌,连续脱至少1小时,降温至50~ 60℃;
(3)加入抗氧化剂,在50~60℃保温搅拌至少3小时;
(4)加入触变剂,于50~60℃搅拌至少1小时,降温至40℃过 滤出料。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种用于腐蚀防护的防锈油,特别是涉及一种有触变性 能并且不含钡元素具有环保安全性的防锈油,属于金属表面处理技术领域。

背景技术

防锈油由于具有效果好、使用方便,成本低廉,易于施工操作简便和易 于去除等优点,已在国内外广泛应用。由于含钡缓蚀剂(如石油磺酸钡,二 壬基磺酸钡)具有优秀的防锈性能,因此在现有的防锈油中基本都将含钡 缓蚀剂列为优选组分,例如,公开号为CN1629264的中国发明专利申请《一 种防锈油的制备方法》、公开号为CN101144046的中国发明专利申请《长 效防锈油的制造方法》和公开号为CN101016497的中国发明专利申请《一种 静电喷涂防锈油》。而据资料记载,钡的化合物可引起大脑及其软脑膜的炎 症性疾患,急性中毒可以引起生长停滞、白细胞及红细胞数降低和血红蛋白 含量减少,严重中毒可致人死亡。钡盐的毒性是由其溶解度决定的,硫酸钡 实际是无毒的,但氯化钡、硝酸钡、氯酸钡、醋酸钡、酸钡及硫化钡是剧 毒的。防锈油所用的油溶性钡盐是有机化合物,本身是无毒的,但它散落在 自然环境中,会分解成可溶性钡盐,生成有毒物质。因此,含有钡元素的防 锈油对环境和人体都存在着严重的危害。发达国家正逐步替代,欧美国家已 严格限制使用。
此外,在防锈油中,润滑型防锈油占很大的比重。它有安全(闪点高)、 易于施工、成膜有自复性、容易去除等优点。但由于它形成的是油膜,所以 有容易流淌的缺点,造成油料的浪费、污染施工环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足,通过研究改进,给出 一种环保无钡触变性防锈油,为了使防锈油油膜不易流淌并且不含重金属 钡,本发明除加入触变剂使其快速形成稳定的油膜,还选择合适的无钡缓蚀 剂来保证优良的防锈性能,是一种具有高技术含量且有别于现有防锈油的高 性能特种环保安全型防锈油。
本发明给出的技术方案是:这种环保无钡触变性防锈油,其特点是其组 分按重量百分数为:
A.防锈剂      4.0~25.0,
B.触变剂      0.1~5.0,
C.抗化剂    0.1~3.0,
D.基础油      72.0~94.0,
其中百分含量均以环保无钡触变性防锈油总重量计。
所述组分A为选自下述物质中的二种或二种以上:石油磺酸钠、石油磺 酸、环烷酸锌、十二烯基丁二酸盐、十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸半 酯、羊毛脂、磺化羊毛脂钙皂、十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐、硬脂酸、 N-油酰肌酸、N-油酰肌氨酸十八胺盐、山梨糖醇单油酸酯、苯骈三氮唑、 十二烷基苯骈三氮唑。优选:石油磺酸钙、十二烯基丁二酸盐、十七烯基咪 唑啉的烯基丁二酸盐、N-油酰肌氨酸、N-油酰肌氨酸十八胺盐、山梨糖醇单 油酸酯、苯骈三氮唑。该组分优选含量为4.0~12.0重量%。
所述组分B为能分散于油中的触变剂,如机膨润土、氢化蓖麻油、改性 氢化蓖麻油、气相二氧化、双硬脂酸铝等。该组分优选含量为0.3~2.0 重量%。
所述组分C为选自硫代磷烷基酚锌、有机化物和酚类抗氧化剂中的一 种或一种以上,如2.6-二叔丁基对甲酚、硫代磷烷基酚锌。该组分优选含 量为0.1~2.0重量%。
所述组分D为40℃粘度为5~30mm2/s的中性矿物油,如25#变压器油、 N22基础油、N15基础油,或者是它们的调和物,优选:N22、N15,该组分 优选含量是85.0~94.0重量%。
本发明给出的这种环保无钡触变性防锈油的制备方法为:
(1)将基础油加入反应釜中,搅拌,升温加热到110~120℃;
(2)加入防锈剂,开动搅拌,连续脱至少1小时,降温至50~60℃;
(3)加入抗氧化剂,在50~60℃保温搅拌至少3小时;
(4)加入触变剂,于50~60℃搅拌至少1小时,降温至40℃过滤出料。
本发明的环保无钡触变性防锈油的用途为:
1)用于钢铁成品、半成品的仓储及运输过程中的防锈,包括远洋运输, 一般情况下亦可采用浸涂、辊涂、刷涂方式使用;由于本产品有触 变性,较其他防锈油流淌少,防锈性好。
2)用于冷轧钢板、锌板、铝板等各种板材防锈,最佳使用方法是采 用静电喷涂机喷涂,温度不低于40℃,喷涂量可调,一般为0.5-2g/m2。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)具有优异的耐湿热性能和良好的耐盐雾等防锈性能;
2)具有触变性功能,在立面能快速形成稳定油膜,减少流淌;
3)无钡,不含对人体及环境有害物质,属环境友好型;
4)具有较高击穿电压,可用于静电喷涂;有预润滑性,用于钢板保护, 不用额外添加润滑剂,就可完成后续的挤压操作;可清洗性能好, 油膜用中性或性水基清洗剂很容易去除。

具体实施方式

实施例1
  原料名称   用量(重量%)   基础油N15   87.3   十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐   3   十二烯基丁二酸半酯   5   十二烯基丁二酸盐   3.5   苯骈三氮唑   0.5   2,6-二叔丁基对甲酚   0.1   触变剂   0.6
将87.3%的基础油N15加入反应釜中,搅拌,加热到110~120℃;加入 3%的十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐、5%的十二烯基丁二酸半酯、3.5%的 十二烯基丁二酸盐,脱水1小时;降温至50~60℃时加入0.1%的2,6-二 叔丁基对甲酚、0.5%的苯骈三氮唑,保温搅拌3小时;加入0.6%的触变剂, 于50~60℃分散搅拌1小时,降温至40℃过滤出料。取样检验,其性能指 标测试如下:
 项目   检测结果   试验方法  运动粘度(40℃)mm/2s   36.60   GB/T11137  闪点(开口)℃   180   GB/T3536  湿热试验(10#钢,A级,h)   720   GB/T2361  盐雾试验(10#钢,A级,h)   168   SH/T0081  触变性,Ti   3.1   自定  击穿电压KV   52.0   GB/T507  可清洗性试验   清洗率96%   参照JB/T4323.2
实施例2:
  原料名称   用量(重量%)   基础油N22   89.3   石油磺酸钙   4   十二烯基丁二酸半酯   2   十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐   3.5   硫代磷烷基酚锌   0.2   触变剂   1.0
将89.3%的基础油N22加入反应釜中,加热到110~120℃,加入4%的 石油磺酸钙,脱水1小时,降温至50~60℃时加入3.5%的十七烯基咪唑啉 的烯基丁二酸盐、2%的十二烯基丁二酸半酯,0.2%的硫代磷烷基酚锌,保温 搅拌3小时。加入1.0%的触变剂,于50~60℃在分散釜中搅拌1小时,降 温至40℃过滤出料,取样检验。
实施例3:
  原料名称   用量(重量%)   基础油N15   90.3   十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐   3   N-油酰肌氨酸   3   十二烯基丁二酸盐   3   2,6-二叔丁基对甲酚   0.1   触变剂   0.6
将93.3%的基础油N15加入反应釜中,搅拌,加热到110~120℃,加入 3%的十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐、3%的十二烯基丁二酸盐,脱水1小时; 降温至50~60℃时加入0.1%的2,6-二叔丁基对甲酚,保温搅拌3小时。 加入0.6%的触变剂,于50~60℃分散搅拌1小时,降温至40℃过滤出料, 取样检验。
实施例4:
  原料名称   用量(重量%)   基础油N22   92.3   石油磺酸钙   4   N-油酰肌氨酸   1   十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐   2   2,6-二叔丁基对甲酚   0.1   硫代磷烷基酚锌   0.1   触变剂   0.5
将92.3%的基础油N22加入反应釜中,搅拌,加热到110~120℃,加入 4%的石油磺酸钙、1%的N-油酰肌氨酸,脱水1小时;降温至50~60℃时加 入2%的十七烯基咪唑啉的烯基丁二酸盐、0.1%的2,6-二叔丁基对甲酚、0.1% 的硫代磷烷基酚锌,保温搅拌3小时。加入0.5%的触变剂,于50~60℃在 分散釜中搅拌1小时,降温至40℃过滤出料,取样检验。
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