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一种改进的锤磨机

阅读:668发布:2020-05-18

专利汇可以提供一种改进的锤磨机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种改进的 锤磨机 ,包括主 机架 、碎料筒、副机架、驱动机构以及锤磨机构,驱动机构包括 支撑 在副 支架 上的 轴承 座、安装在轴承座上的轴承、设在轴承内的外导辊、内导辊和 转轴 以及安装在主机架右侧的驱动 电机 ,外导辊和内导辊之间设有滚子,转轴穿过轴承座的中心与内导辊相滚动连接并伸入碎料筒内, 驱动电机 驱动转轴转动,锤磨机构通过转轴带动并进行对物料的锤磨。所述的一种改进的锤磨机,在转动盘上圆周分布锤头和左半圆弧形切割座、右半圆弧形切割座相结合,在物料落入碎料筒内后,实现了快速、高效的对物料进行 破碎 处理,设备 稳定性 高;利用 蜗杆 带动 齿轮 ,从而使半圆弧形切割座摆动,实现了破碎颗粒的调节。,下面是一种改进的锤磨机专利的具体信息内容。

1.一种改进的锤磨机,其特征是:包括主机架(1)、安装在主机架(1)上的碎料筒(2)、安装在主机架(1)左侧的副机架(3)、安装在副机架(3)上的驱动机构以及设在碎料筒(2)内的与驱动机构相连接的锤磨机构(5),所述的碎料筒(2)顶部开设有进料口(2-1),碎料筒(2)右侧底部开设有出料口(2-2),出料口(2-2)处设有,阀门上连接有转动手轮(6),所述的驱动机构包括支撑在副支架(3)上的轴承座(4-1)、安装在轴承座(4-1)上的轴承(4-2)、设在轴承(4-2)内的外导辊(4-3)、内导辊(4-4)和转轴(4-5)以及安装在主机架(1)右侧的驱动电机(4-6),外导辊(4-3)和内导辊(4-4)之间设有滚子(4-7),转轴(4-5)穿过轴承座(4-1)的中心与内导辊(4-4)相滚动连接并伸入碎料筒(2)内,驱动电机(4-6)驱动转轴(4-5)转动,所述的锤磨机构(5)通过转轴(4-5)带动并进行对物料的锤磨。
2.根据权利要求1所述的一种改进的锤磨机,其特征是:所述的锤磨机构(5)包括套置在转轴(4-5)上的若片相互平行的转动盘(5-1)、至少三根圆周均布在转动盘(5-1)边缘上的锤杆(5-2)、固定连接在锤杆(5-2)端部的锤头(5-3),锤头(5-3)的前端面开设有具有凹口的锤头面(5-31),锤头面(5-31)为锋利刀面,所述的碎料筒(2)内沿进料口(2-1)下端口延伸连接有若干片弯折状(5-4),相邻两根角钢(5-4)之间设有隔板(5-5),所述的碎料筒(2)内壁上设有左半圆弧形切割座(5-6)和与左半弧形切割座(5-6)相对称的右半圆弧形切割座(5-7),其左半圆弧形切割座(5-6)和右半圆弧形切割座(5-7)的弧面与锤头面(5-31)相配合,
所述的碎料筒(2)的上部左侧和上部右侧分别安装有左齿轮座(5-8)和右齿轮座(5-9),左齿轮座(5-8)和右齿轮座(5-9)上分别安装有左齿轮(5-10)和右齿轮(5-11),主机架(1)上安装有左手轮(5-12)和右手轮(5-13),左 手轮(5-12)上设有与左齿轮(5-10)相啮合的左蜗杆(5-14),右手轮(5-13)上设有与右齿轮(5-11)相啮合的右蜗杆(5-15),左蜗杆(5-14)和右蜗杆(5-15)分别带动,左齿轮(5-10)与左半圆弧形切割座(5-6)一端之间连接有左杠杆臂(5-16),右齿轮(5-11)与右半圆弧形切割座(5-7)一端之间连接有右杠杆臂(5-17),左半圆弧形切割座(5-6)的另一端和右半圆弧形切割座(5-7)的另一端分别与碎料筒(2)底部通过铰链连接,所述的左手轮(5-12)和右手轮(5-13)分别带动左蜗杆(5-14)和右蜗杆(5-15)转动,同时左蜗杆(5-14)带动左齿轮(5-10)转动,左齿轮(5-10)通过左杠杆臂(5-16)拉动左半圆弧形切割座(5-6)摆动;右蜗杆(5-15)带动右齿轮(5-11)转动,右齿轮(5-11)通过右杠杆臂(5-17)拉动右半圆弧形切割座(5-7)摆动。
3.根据权利要求2所述的一种改进的锤磨机,其特征是:所述的左半圆弧形切割座(5-6)和右半圆弧形切割座(5-7)的内侧面为切割面。
4.根据权利要求1所述的一种改进的锤磨机,其特征是:所述的轴承座(4-1)的前端和后端分别与转轴(4-5)之间盖设有前防尘圈(7)和后防尘圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一种改进的锤磨机,其特征是:所述的转动盘(5-1)上圆周设有五根锤杆(5-2)。

说明书全文

一种改进的锤磨机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及土木工程的技术领域,尤其是一种改进的锤磨机。

背景技术

[0002] 当前,随着国民经济的快速发展,保证公路建设的施工质量、按时完成施工任务、获得最佳的技术经济效益和社会效益,根据公路建设项目要求和具体施工条件,各类大型土木工程项目逐渐增多,大型土木工程项目的建设需要使用较多的机械设备,机械设备逐步成为土木工程施工中重要的生产要素,如何充分发挥现有机械的效能,目的是为了工程施工提供性能好、效率高、使用可靠、安全的机械设备,在提高劳动生产率的同时减轻施工人员的劳动强度,这是公路建设机械化施工应遵循的基本原则。目前在于土木工程建设领域中,锤磨机称为平轴式反击破碎机,长期应用在水泥熟料粉磨和超细破碎操作回路中,是替代辊压机最好的设备,也是市场上生产良好颗粒形状和颗粒破碎的最好机型。由于目前使用的锤磨机,在破碎过程中,只能够进行破碎一种规格的颗粒,不能够根据需要进行调节,而且破碎效果差。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供一种改进的锤磨机,其设计结构合理并且。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改进的锤磨机,包括主机架、安装在主机架上的碎料筒、安装在主机架左侧的副机架、安装在副机架上的驱动机构以及设在碎料筒内的与驱动机构相连接的锤磨机构,所述的碎料筒顶部开设有进料口,碎料筒右侧底部开设有出料口,出料口处设有,阀门上连接有转动手轮,所述的驱动机构包括支撑在副支架上的轴承座、安装在轴承座上的轴承、设在轴承内的外导辊、内导辊和转轴以及安装在主机架右侧的驱动电机,外导辊和内导辊之间设有滚子,转轴穿过轴承座的中心与内导辊相滚动连接并伸入碎料筒内,驱动电机驱动转轴转动,所述的锤磨机构通过转轴带动并进行对物料的锤磨。
[0005] 所述的锤磨机构包括套置在转轴上的若片相互平行的转动盘、至少三根圆周均布在转动盘边缘上的锤杆、固定连接在锤杆端部的锤头,锤头的前端面开设有具有凹口的锤头面,锤头面为锋利刀面,所述的碎料筒内沿进料口下端口延伸连接有若干片弯折状,相邻两根角钢之间设有隔板,所述的碎料筒内壁上设有左半圆弧形切割座和与左半弧形切割座相对称的右半圆弧形切割座,其左半圆弧形切割座和右半圆弧形切割座的弧面与锤头面相配合,
[0006] 所述的碎料筒的上部左侧和上部右侧分别安装有左齿轮座和右齿轮座,左齿轮座和右齿轮座上分别安装有左齿轮和右齿轮,主机架上安装有左手轮和右手轮,左手轮上设有与左齿轮相啮合的左蜗杆,右手轮上设有与右齿轮相啮合的右蜗杆,左蜗杆和右蜗杆分别带动,左齿轮与左半圆弧形切割座一端之间连接有左杠杆臂,右齿轮与右半圆弧形切割座一端之间连接有右杠杆臂,左半圆弧形切割座的另一端和右半圆弧形切割座的另一端分别与碎料筒底部通过铰链连接,所述的左手轮和右手轮分别带动左蜗杆和右蜗杆转动,同时左蜗杆带动左齿轮转动,左齿轮通过左杠杆臂拉动左半圆弧形切割座摆动;右蜗杆带动右齿轮转动,右齿轮通过右杠杆臂拉动右半圆弧形切割座摆动。
[0007] 为了能够实现快速破碎物料,所述的左半圆弧形切割座和右半圆弧形切割座的内侧面为切割面。
[0008] 为了能够在运转过程中,起到防尘的目的,所述的轴承座的前端和后端分别与转轴之间盖设有前防尘圈和后防尘圈。
[0009] 为了能够实现更好锤击效果,所述的转动盘上圆周设有五根锤杆。
[0010] 本实用新型的有益效果是:所述的一种改进的锤磨机,采用此种设计的锤磨机,在转动盘上圆周分布锤头和左半圆弧形切割座、右半圆弧形切割座相结合,在物料落入碎料筒内后,实现了快速、高效的对物料进行破碎处理,设备稳定性高;利用蜗杆带动齿轮,从而使半圆弧形切割座摆动,实现了破碎颗粒的调节。附图说明
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是图1中锤磨机构的结构示意图。
[0014] 图中1.主机架,2.碎料筒,2-1.进料口,2-2.出料口,3.副机架,4-1.轴承座,4-2.轴承,4-3.外导辊,4-4.内导辊,4-5.转轴,4-6.驱动电机,4-7.滚子,5.锤磨机构,
5-1.转动盘,5-2.锤杆,5-3.锤头,5-31.锤头面,5-4.角钢,5-5.隔板,5-6.左半圆弧形切割座,5-7.右半圆弧形切割座,5-8.左齿轮座,5-9.右齿轮座,5-10.左齿轮,5-11.右齿轮,5-12.左手轮,5-13.右手轮,5-14.左蜗杆,5-15.右蜗杆,5-16.左杠杆臂,5-17.右杠杆臂,6.转动手轮,7.前防尘圈,8.和后防尘圈。

具体实施方式

[0015] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016] 如图1所示的一种改进的锤磨机,包括主机架1,在主机架1上安装有碎料筒2,在主机架1左侧安装有副机架3,在副机架3上安装有驱动机构,在碎料筒2内设有与驱动机构相连接的锤磨机构5,在碎料筒2顶部开设有进料口2-1,在碎料筒2右侧底部开设有出料口2-2,出料口2-2处设有阀门,阀门上连接有转动手轮6,利用转动手轮6进行逆时针旋转,可以打开阀门,顺时针旋转,可以进行关闭阀门,在副支架3上支撑有轴承座4-1,在轴承座4-1上安装有轴承4-2,在轴承4-2内设有外导辊4-3、内导辊4-4和转轴4-5,在主机架1右侧安装有驱动电机4-6,在外导辊4-3和内导辊4-4之间设有滚子4-7,转轴4-5穿过轴承座4-1的中心与内导辊4-4相滚动连接并伸入碎料筒2内,在轴承座4-1的前端和后端分别与转轴4-5之间盖设有前防尘圈7和后防尘圈8,驱动电机4-6驱动转轴4-5转动,锤磨机构5通过转轴4-5带动并进行对物料的锤磨。
[0017] 如图2所示的一种改进的锤磨机,锤磨机构5包括套置在转轴4-5上的若片相互平行的转动盘5-1,在转动盘5-1边缘上圆周均布有五根锤杆5-2,每根锤杆5-2端部固定连接有锤头5-3,在锤头5-3的前端面开设有具有凹口的锤头面5-31,锤头面5-31为锋利刀面,使锤头面5-31进行敲碎物料,在碎料筒2内沿进料口2-1下端口延伸连接有若干片弯折状角钢5-4,相邻两根角钢5-4之间设有隔板5-5,在碎料筒2内壁上设有左半圆弧形切割座5-6和与左半弧形切割座5-6相对称的右半圆弧形切割座5-7,在左半圆弧形切割座5-6和右半圆弧形切割座5-7的内侧面为切割面,其左半圆弧形切割座5-6和右半圆弧形切割座5-7的弧面与锤头面5-31相配合,在碎料筒2的上部左侧和上部右侧分别安装有左齿轮座5-8和右齿轮座5-9,在左齿轮座5-8和右齿轮座5-9上分别安装有左齿轮5-10和右齿轮5-11,在主机架1上安装有左手轮5-12和右手轮5-13,左手轮5-12上设有与左齿轮5-10相啮合的左蜗杆5-14,右手轮5-13上设有与右齿轮5-11相啮合的右蜗杆5-15,左蜗杆5-14和右蜗杆5-15分别带动,左齿轮5-10与左半圆弧形切割座5-6一端之间连接有左杠杆臂5-16,右齿轮5-11与右半圆弧形切割座5-7一端之间连接有右杠杆臂5-17,左半圆弧形切割座5-6的另一端和右半圆弧形切割座5-7的另一端分别与碎料筒2底部通过铰链连接,左手轮5-12和右手轮5-13分别带动左蜗杆5-14和右蜗杆5-15转动,同时左蜗杆5-14带动左齿轮5-10转动,左齿轮5-10通过左杠杆臂5-16拉动左半圆弧形切割座5-6摆动;右蜗杆5-15带动右齿轮5-11转动,右齿轮5-11通过右杠杆臂5-17拉动右半圆弧形切割座5-7摆动。
[0018] 本实用新型的一种改进的锤磨机,在使用此锤磨机时,将需要磨碎的物料(石)从碎料筒2的进料口2-1放入,启动驱动电机4-6,驱动电机4-6带动转轴4-5转动,转轴4-5带动锤磨机构5转动,在放入碎料筒2内的物料(石块)利用碎料筒2内的锤磨机构
5进行碎石处理,转轴4-5带动转动盘5-1转动,转动盘5-1带动具有锋利锤头面5-31的锤头5-3进行做圆周运动,从而打击物料(石块),由于具有左半弧形切割座5-6和右半弧形切割座5-7与锤头5-3的运动弧面相切,使锤头5-3击打石块时,可以有效地提高击打效率,并且利用左蜗杆5-14和右蜗杆5-15调节左杠杆臂5-16和右杠杆臂5-17,使左杠杆臂
5-16和右杠杆臂5-17拉动并进行调节左半弧形切割座5-6和右半弧形切割座5-7与锤头
5-3的运动弧面之间的距离,从而实现了调节击碎石头的大小。
[0019] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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