当前用于大多数产物，尤其是废弃物微波处理，的系统通常是连 续操作型并且需要连续地将所述的废弃物供给给处理室，在该处理室 所述的废弃物可以临时保存或者可以通过传送装置的作用移动，并且 在该处理室内他们可以通过微波作用加热到所需的温度并加热所需的 时间，然后连续地排放到处理装置。这些系统非常昂贵并且难于操作， 并且不适于循环处理诸如在医疗环境中产生的不同量的固态废弃物， 目前这些废弃物收集在纸板或波形塑料箱中并且打算在特许的焚烧炉 中处理。也有间歇操作的微波处理系统，典型的是用在实验室中，这 些处理系统不是基于自动地向或者从处理室供给和排放废弃物而制造 的。

对于消毒医疗废弃物的具体问题或者类似的问题，为了确保所述 的废弃物可以在其形成后有限的时间内作用消除，其有限制废弃物的 任何菌群传播的好处，并且为了确保处理后所述的废弃物可以以与常 规废弃物相同的方式以低成本进行处理，本发明提出一种运用高度可 靠技术的易于控制的循环操作机器，其基本上是基于下面提出的方案。 该机器包括多个完全相同的容器，所述的容器具有合适的形状和合适 的容积，优选的是具有向外展开的开口和圆形横截面，其通过环形传 送装置或任何其它合适的传送装置的作用，循环性地与下述操作站相 互作用：a)第一操作站，其粉碎装有废弃物的箱子以形成微细的粉碎 产物，所述的粉碎产物通过合适的装置以预定的恒定量填充到每一容 器内，被压缩并且被适当润湿，所述容器的开口由合适的装置保护并 保持干净；b)第二操作站，在此处所述容器的开口由活塞封闭以形成 密封，该活塞通过波导管与产生用于消毒所述容器内的废弃物所需要 的微波的磁控管相连通。合适的装置以能够在规定的温度处理废弃物 并且对废弃物处理所需的时间以消除存在于废弃物内的任何细菌载体 的方式控制容器内的压力和温度，同时消毒完成后，将处理容器恢复 到大气压力并且将其从所述的活塞移开；c)如果需要的话，用于将包 含在消毒过的废弃物内的任何过量液体移走，而将所述容器的开口适 当地保护并保持干净的操作站；以及d)将处理过的废弃物从所述容 器内排出，而通过适当的装置使所述容器的开口受到保护并保持干净， 以便其可以随后与消毒站的活塞相互作用并形成密封的操作站。

通过下面对本发明优选实施例的描述，将使得本发明的另外的特 征，以及从中获得的优点更清楚，所述的实施例仅仅通过实例示出并 且所附的附图页中的图没有约束意义，其中：

图1和2示出了本机器所使用的一个处理容器的纵截面，带有看 得见的部分和不同的构造细节；

图3沿III-III线的截面示出了图1中的容器的其他细节；

图4示出了侧视图和环形传送装置的部件剖视图，在前面附图中 示出的容器安装在该循环输送装置上，并且特别示出了废弃物消毒站；

图5和6分别以正视图和侧视图以部件剖视图的形式，示出用于 粉碎废弃物和用于将其填充到处理容器内并同时适当润湿的操作站的 开始和最后部件；

图7示出了以带有部件剖视图的侧视图示出了用于干燥处理过的 废弃物的操作站；

图8和9，分别以侧视图和从上方观察的平面图，示出了用于将 废弃物从处理容器中排出并且用于，如果必要，在它们返回操作循环 之前清洁所述容器的操作站。

图1示出了机器怎样使用至少四个或者三个(参见下面)圆筒形 钢制容器1，其具有合适尺寸的，例如具有约130mm的内径和190mm 高，带有合适的下部内圆角和向外展开的内部上边缘101，优选的是 具有用于热绝缘的外部护套2(也参见图2)并且如果必要的话，至少 在底部具有用于温度探头3的腔，该腔例如具有从所述外套2突出的 合适的插头103(参见下面)。为了允许使用当前实例打算用的处理类 型，每一个容器1在其基座上具有外部轴柄201，该轴柄201具有侧 键4并且具有处于下面的呈旋转90度的C字形的中间孔5，轴柄201 在平面图中具有完曲的轮廓(图3)并且在其弧形结构的中央具有圆 形凹口6，线形的纵向中间凹口106与该凹口6完全交叉。为了简单 表示，在其他的附图中示出的是不带有其外套2的容器1。如图4所 示，容器1例如垂直并且以相等的角间距安装在带有垂直轴线的环形 传送装置7上，该环形传送装置7通过其间歇旋转系统207在命令下 以等于位于其上的各容器1之间的角幅度(angular amplitude)进行 旋转。该环形传送装置7包括平台107，其带有为了使轴柄201通过 而适当成形的孔8和用于容器1的侧键4穿过的扩大部分108(还参 见图9)，因此容器1将其基部支撑于所述的平台107上并且使它们的 孔5处于相对于环形传送装置7垂直的径向平面内，并且因此始终相 对于需要与他们循环性地啮合并且然后同他们分开的静止装置正确定 向(见下文)。为此，在孔5的平面视图中的曲率使其中心处于环形传 送装置5的轴上。以相等的角间距间隔的垂直杆9，和具有水平轴的 自由运转的滚轴109，固定到所述的平台107上，每一容器1至少配 置三个这样的杆，以便形成用于所述容器的真正的引导架。所述的环 形传送装置7还可以配置有合适的外套307和其他的装置以便在每次 对其进行维护操作之前，如果必要的话允许方便地清理该环形传送装 置7的不同部件，例如通过向所述的外套引入水蒸汽和/或适于该目的 的其它产品来清理，这种整体设置对于本领域技术人员是显而易见的 并且适合由他们以不同的方式来实施。参见图5和6，应该注意的是 与容器1相作用的第一操作站是用于将欲处理的废弃物装载到所述的 容器内的操作站。该操作站可以与自动地将废弃物的箱子送入粉碎装 置中的装置相连。所述的填充有废弃物的箱子B，例如，在传送带10 上一路纵向排开放置，所述的传送带将在前的箱子送到最后的加速传 送带110上，该传送带110将该箱子与随后的箱子分开并且将其在提 升机11的成对的平行水平支架111之上正确定位。可以理解的是，事 实上，传送系统10、110可以从图5中所示的位置旋转90度，最后的 传送带110仍旧是位于提升机11的两支架之间，但是与该两支架垂直。

提升机11与滑动器211相连，该滑动器211在垂直导向装置12上滑 动并且其例如可以通过由可逆发动机15驱动的内外螺纹系统13移动， 该内外螺纹系统13由未示出的限位微动开关辅助。前面所述的导向装 置12侧向固定到平行六面体的储料器16上，该储料器16在图中为矩 形、足够容纳至少一个箱子B，并且具有侧面盖板116，其高度大于 一个箱子B的高度，与包括导向装置和滑动器17、117的水平组件相 连，所述的滑动器例如连接到由可逆电动机18和未示出的限位微动开 关提供动力的内外螺纹驱动系统118上。固定到滑动器211上的臂119 通过形成于与由盖板116封闭的壁相对的侧壁上的纵向孔进入到储料 器16中，并且在储料器中支撑支在弹簧上的水平压具19，以及传感 器20，该传感器检测所述弹簧的负荷并且在下面有对其更详细的描 述。钢的或者其它材料的带子21的端部固定到臂119上，所述的带子 封闭所述臂从中穿过的储料器的孔，并且所述的带子围绕自由运转的 固定滑轮22、22’延伸。在储料器16的基部配置有至少一个带有固定 叶片的粉碎机123，该叶片与粉碎圆筒23的圆周叶片相配合，该粉碎 圆筒23围绕其自身的水平轴，通常沿相对于图5顺时针的方向旋转， 并且其由带有热保护的可逆电动机24驱动。在粉碎机的转子23下面， 设置有静止的或者振动的筛选网格25，其仅仅允许具有预定微粒尺寸 的粉碎废弃物V和存在于该废弃物中的任何液体通过。将适于所述目 的的任何类型的传送装置26以平行方式放置于网格25下面，如果必 要的话，该传送装置26可以允许任何过量液体流入到位于下面的槽 27中，所述的液体从该槽27的排放管127排出并且例如可以循环来 弄湿新的材料。传送装置26可以包括带，如果必要可以穿孔或者是多 孔的，或者包括在级联构成内带有一个或多个振动通道的系统。储料 器16的基部通过箱体28连接到槽27来防止由于粉碎操作而造成任何 灰尘的散布。为此目的，在储料器16的上部和/或在其他任何合适的 位置，配置连接到吸引、过滤和消毒装置上的管道216是可能的，该 管道保持整个粉碎系统内精确的负压。上述操作站的操作如下。当压 具19位于其行程的下限并且处于与粉碎机23最接近位置时，支架111 处于传送带110的下方并且在其两侧，然后，该传送带被自动起动来 将装有用于处理的废弃物的箱子B置于其上并且置于所述的支架111 上方。用于其他目的的称量和检测装置可以配置在传送带110的区域 来检查箱子的内含物是否符合该为正确操作该机器所规定的安全状 况，并且，如果这些状况都不存在，配置装置(未示出)将该箱子从 传送带110移走。放置于传送带110上的箱子的顶部位于不与盖板116 的下部相干涉的高度以便打开储料器16，其中粉碎机23已经预先停 止了，所述的盖板位于箱子的上方并且在下面的步骤中将其水平移动 到虚线所示的位置。在下面的步骤中，将滑动器119升起以便将压具 19和提升机11升起，并且当压具位于实线所示的上部位置并且支架 111位于基本与储料器对齐的位置时，向上的行程停止。在该位置， 发动机18再次启动来将盖板116向储料器16平移，并且在该步骤中， 盖板116本身作为推动器并将箱子B移动到所述的储料器内，使其在 支架111上滑动并且然后在桥316上滑动，该桥316，例如，与所述 的储料器是整体的。当箱子B已经被送入时，粉碎机23开始运转并 且发动机15翻转以便将施加其推动行为到箱子B上的压具19下降， 从而使其保持与所述的粉碎机逐渐适当接触，所述的粉碎机逐渐将其 与其内含物一块粉碎。当传感器20检测到所述的压具配置的弹簧受到 压力时，压具19的下降自动停止，并且当所述的传感器20检测到相 反情况时自动重新启动并且所述的行程向下限继续，该下限由限位微 动开关检测。如果在粉碎箱子B及其内含物的过程中，控制发动机24 的热装置检测到过大的力那么配置装置来确保该发动机停止、压具19 适当地抬起并且所述的发动机反向重新启动，以这种方式来使粉碎机 松开。一段预定的时间以后，粉碎机开始沿顺时针方向再次旋转并且 压具19开始再次下降来再次开始正常的操作循环。粉碎机的操作也可 以完全由检测传送装置26上粉碎废弃物的积聚状态的装置(未示出) 来操作，例如如果有必要在填充处理容器1之后停止该传送装置时。 图6示出了当环形传送装置7将容器1在填充站定位时，所述的容器 放置于下面并且与安装在滑动器130上的套管29轴向对准，所述的滑 动器在垂直固定导向装置30上滑动并且连接到升降装置上，该升降装 置例如包括内外螺纹单元、可逆发动机31以及限位微动开关(未示 出)。接到命令后，套管29稍微下降以便使得其下端啮合在容器1的 开口内来保护它不被污染并且用作用于连接到填充待消毒废弃物的装 置的漏斗。这是因为套管29配置有与传送装置26对齐侧孔32，该侧 孔在所述套管下降时置于所述传送装置26的活动分支下面，而当套管 上升时，所述的孔升起并且所述的套管还作为停止放置在传送装置26 上的粉碎废弃物的制动装置。当套管29位于下方位置时，微细的粉碎 废弃物V从传送装置26排放到容器1内。配置由箭头33示意性示出 的合适装置来将精确量的液体，例如，水，喷洒到在填充步骤中填充 到容器1中的废弃物V上。套管29的上端通常由圆柱形活塞34啮合， 其直径稍微小于容器1的内径，并且其上端连接到滑动器230上，该 滑动器230例如沿导向装置30滑动并且连接到诸如内外螺纹类型的升 降装置上，并且该装置带有具有电子速度、相位和扭距控制的可逆电 动机35，如无刷发动机。在一种循环方式中，停止传送装置26并将 活塞34下降来压缩容器1内的废弃物，至少在最后阶段提供扭距控制， 以这种方式使得例如在由L表示的恒定水平面处，通过任何可以容易 操作并且通过试验来确定的合适的操作逻辑，在处理容器内形成所述 废弃物的完全压缩层。重要的是引入到容器1中的废弃物V应该充分 湿润，并且由此考虑填充装置33的容积和作用时间是有必要的；假设 过量的液体会由于重力作用而从所述废弃物中流出，或者容器1内的 液面可以例如通过位于活塞34内的装置检测和/或调节，那么当废弃 物仍旧位于传送装置上时作用于其上是可能的。为此目的，应该注意 的是在对容器1内的废弃物压缩的最后阶段，废弃物像被活塞34挤压 的海绵，其结果是包含在所述废弃物内的液体趋向于从表面升起。通 过使用安装在活塞34内的传感器(未示出)，检测存在于受压废弃物 内的液体治疗是可能的，并且通过使用供给系统33内的特定装置，调 整该液体量是可能的，这种整体设置对于本领域技术人员来说是显而 易见的并且易于由他们来应用。引入到容器1内的废弃物可以通过位 于活塞34内的装置以不同于所列举的不同方式来润湿而不是通过上 述供给装置33，所述的活塞内的装置在所述活塞的活动行程期间向废 弃物供给液体，该活塞压缩处理容器内的废弃物。当已经填充容器1， 并且在活塞34已经返回到其上部静止位置时，套管29还上升，从容 器1中移出并且返回到循环的初始位置。当填充废弃物时容器1的重 量使其由重力而保持在低位，即使在套管29和所述容器的开口之间有 微小程度的摩擦。然而，如果必要，可以在环形传送装置的基部配置 虚线示出并且由数字136表示的合适装置来啮合容器1轴柄的下孔5， 防止容器1在升起步骤中跟随套管29并且还用来对抗压缩废弃物步骤 中由活塞34施加的推力，这是为了防止由活塞34施加的推力在环形 传送装置7的旋转平台107上不规则的释放。

参考图4，可以明白的是，当环形传送装置7定位一个上述填充 站中的新容器1时，该容器1，其正离开该操作站并且由废弃物的压 缩块填充，移动到消毒站，该消毒站具体包括蘑菇头装置36，其头部 啮合在容器1的轴柄的下孔5中并且在轴向装置的运动作用下，例如， 在带有可逆发动机37的内外螺纹型装置的作用下，升起预定的必要距 离来将所述容器1的上部推入到保护和屏蔽套管38内，该套管38以 一定的间隙围绕圆柱形活塞39，该圆柱形活塞39，和由其外侧垫圈 40形成的密封件，进入到所述容器1的开口内直到其接近预处理废弃 物块V的水平面L处，该组件38、39与固定到，例如，环形传送装 置的基部的固定支撑结构41是整体的。活塞39具有合适形状和尺寸 的轴向腔体42，其在下部以扩大部分结束，在该扩大部分内放置有一 对插入到对应的侧密封垫片43之间、由石英或其他的微波可以透过但 不透液的合适材料制成、通过环形垫片45相互保持必要的距离的隔膜 44、44’，所述的环形垫片45具有与外部环形凹槽47相通的径向通孔 46，所述的凹槽47与形成于活塞主体上并且连接到压力传感器49上 的向上的通道48相连接，该压力传感器将对应于其读数的电信号发送 给控制所述的机器或者单元的操作的处理器50。石英件44、44’例如 通过固定在活塞39的下凸缘39上的凸缘51固定在适当的位置，但是 应该理解的是其它合适的装置也可用于此目的。压力出口152通向活 塞39的下表面并且连接到向上的通道52上，该通道52至少分成两条 通路，其中一条连接到最大压力阀153并且与压力换能器53并联，该 压力换能器53将相应的电信号传递给处理器50。通道52的另一条通 路通向电磁阀54，该电磁阀由所述的处理器50控制并且排放到保护 区域中，例如排放到在填充容器1期间从中抽取水来润湿废弃物V的 容器中。活塞39的轴向腔体42通过波导管155连接到产生消毒步骤 所需的微波的发生器55，例如合适功率的常规的空腔磁控管，其在大 约2.45GHz的频带工作。为了优化该发生器55的操作，如果必要该 发生器可以配置已知的读取向所述发生器反射的微波量的装置。发生 器55的操作也可以由处理器50控制，其经过电路连接到可以用于连 接到容器1的插头上的插座56上，该处理器如果存在，还可以接收与 插入到消毒站内的所述容器1的基部温度有关的电信号。温度探头3、 103的存在是可以选择的。既然作为时间函数的消毒图表不是线性的， 那么为了以安全的方式检测所述机器的运行并且优化消毒循环，将温 度探头配置在所述机器的原型中。在机器的工业化生产中，所述的温 度探头可以去除，因为这样会在容器1的构造和处理中产生明显的益 处产生，并且因为所述容器内的温度可以从压力参数中推出，该压力 参数与温度直接成比例并且与其相关。当温度升高时，废弃物内包含 的液体蒸发，压力增加。图4所示的操作站以下面的方式运行。当容 器1已经连接到活塞39时，处理器50使微波源55启动。对于该消毒 步骤，在容器1内必须达到预定的温度并且该温度必须保持预定的时 间。例如，在湿度饱和的环境中，约150℃的温度保持约9-10秒使 得存在于容器1内的废弃物块中的任何细菌载体彻底消除，而在该块 内不会有任何燃烧现象发生。在没有温度控制56、103、3的情况下， 当处理器50通过压力传感器53探测到达到与所述的达到温度非常对 应的压力水平时，例如约8巴的压力时，微波源55保持运行上述的保 持时间，这允许温度在整个容器内均匀扩散，增加对于规定温度的消 毒时间，而容器1内的压力通过电磁阀54的调制开口保持在所述的规 定水平，该调制开口排出水蒸气。然而，在存在温度控制56、103、3 的情况下，其位于容器1的最关键部分，当处理器50探测到容器内到 达的规定温度时，微波源55运行一端，该时间是对温度控制系统监测 的最关键部分消毒所需的，而容器1内的压力通过电磁阀54的调制开 口保持在一个大约的规定水平，如约8巴，该调制开口排出水蒸气。 在消毒循环的末尾，微波源55关闭，电磁阀54打开以排出残余压力， 并且最后容器1下降并从活塞39移开。在消毒站运行的进行期，如果 容器1内的压力超过预定的安全水平，最大压力阀153启动。另一方 面，如果传感器49探测到压力水平在零以上，那么降低消毒单元的压 力并且将其打开，并且产生报警信号来表明存在可能是由下部石英件 44的密封件43的断裂引起的或者由石英件本身断裂引起的问题。当 容器1已经下降，环形传送装置7旋转90度，并且安装到所述环形传 送装置7上的刷子，或者其它合适的装置57经过消毒活塞39的下部 石英件44的下面以对其进行清理。可以理解的是，为了限制微波向发 生器55的反射，后者可以以可能不同于所列举方式的任何合适方式设 置，并且容器1的基部和/或活塞39的下表面可以以非平坦的并且适 于所述目的的方式成形，例如弯曲形式，整个设置对于本领域技术人 员是显而易见的并且易于由他们使用。

消毒站下面的操作站可以包括用于将水从废弃物V中移走的装 置，所述的水可能被回收以用于润湿将来的欲处理废弃物步骤。这些 装置在图7中示出，并且包括带有密封垫片158的活塞58，该活塞安 装在在垂直固定导向装置59上活动并且可以通过内外螺纹系统和可 逆电动机60升降的滑动器159上，如果需要，该发动机为带有电子速 度和相位控制的类型，以这种方式是它可以以合适的加速度和减速度 梯度运行。活塞58可以透过气体的并且连接到示意性地由箭头61表 示的真空泵和阀门装置上(未示出)，通过该真空泵和阀门装置，在抽 出并移走所述活塞58到静止位置的步骤之前，当活塞58插入到容器 1的开口内时，可以将包含在废弃物内的液体排出并且之后使所述容 器返回到大气压力装置。所述容器的轴柄201的孔5有益地是可以由 安装在环形传送装置基部的蘑菇头装置62的头部啮合，以保持与轴向 运动相反的轴向静止状态，所述的轴向运动可能由活塞58的插入和抽 出步骤引起并且可能由真空泵61产生的气蚀(cavitation)现象引起。 为了改进由真空泵提供的脱水作用并且为了确保被处理废弃物的有效 冷却，每一处理容器可以在其基部配置至少一个单向阀门(未示出)， 其仅在该步骤中打开，整个设置对于本领域技术人员来说是显而易见 的并且易于由他们使用。图7中的操作站后面接着是用于将消毒过的 废弃物V从容器1中排出的操作站，现参考图8和9对其进行描述。 图9示出了环形传送装置7的平台107具有狭槽63，该狭槽通向其圆 周并且使它们的另一端沿切线方向通向用于安装容器1的轴柄201的 底座8上。当容器1到达该操作站时，其轴柄201的孔5由携带弯曲 十字形部件264的垂直销164穿过，该十字形部件穿过垂直销的末端， 这些部件分别与所述孔5顶部的凹槽6和106对齐(图3)。所述的销 164与小臂64一体，该小臂64与所述的狭槽63垂直对齐并且并且在 位于支架166上的65处横向旋转，所述的支架166在垂直固定的导向 装置66上滑动并且与升降装置，如围绕滑轮167运转的齿形带式运输 机67的垂直分支，相连接，所述的滑轮由也是由导向装置66支撑的 结构68旋转支撑，这些滑轮中的一个连接到可逆电动机69上并且由 其驱动，优选的是带有电子速度和相位控制型的电动机。当从图8中 的侧面观察时，臂64为L形，一部分364向上定向并且使在平面视 图中为T形的十字形部件464固定到其上端，其底部携带一个带有水 平轴的可旋转滚轴70，其在具有固定到框架68上的附件168的直线 固定导向装置71上运转。该导向装置70(71)具有大的垂直的下部 直线部分，接着是离开所述的环形传送装置而弯曲的部分以及短的成 直线且事实上为水平的最后部分。十字形部件464的末端在位于臂64 上方的其扩大部分携带导向底座，并且对应的导向底座配置在固定到 所述臂上的角撑板564上，并且一对垂直杆72在这些底座内滑动，这 些杆的上端固定到小储料器73的附件173上，例如，通过至少一个所 述的杆72的下端和固定附件268相互作用，或者通过其他合适的方法， 将所述的储料器与欲倒空的容器1相距一小段距离支撑。所述的储料 器73配置有圆筒形下部，其用于与优良的密封件一块插入到待倒空的 容器1的开口内，并且其上端以圆锥形且向外分开的部分结束。具有 适当高度，以下面描述的方式用作隔离物的管74固定在杆72的位于 附件173和十字形部件464之间的部分上。数字75代表至少一个圆柱 形螺簧，其具有固定到所述附件173上的一端和固定到十字形部件464 上的另一端，以这种方式来保持储料器73被推向臂64。当容器1到 达排放站时，为了抬起支架166，该机器的处理器使发动机69开启。 臂64升起并且以销164和键264与容器1基部的对应的凹槽部分相啮 合并且将在其外部导向装置9上滑动的容器抬起。当将容器1抬起时， 储料器73保持静止并且插入到容器1的上部开口内。当十字形部件 464接触到管74的下端时，储料器73已经完成其插入到容器1内的 行程并且在抬起步骤中随后者进行。通过储料器73并且通过下部单元 164、264牢固地握持，容器1离开环形传送装置的对应导向装置9， 并且在下面的步骤中滚筒70开始与导向装置71的弯曲部分相互作用， 其结果是滑动器166的任何进一步上升使得容器1围绕枢轴65旋转， 当所述的容器到达由K表示并且处于虚线处的水平位置时，并且当储 料器73接触到垂直的固定保护装置76时，上述旋转结束，所述保护 装置与收集和排除消毒废弃物的装置相连，因为这些装置装置与理解 发明无关，所以未示出。当容器1已经到达所述的水平位置时，其与 发动机177驱动的螺杆77轴向对齐，该螺杆配置有固定且向下开口的 箱体277，该组件安装到滑动器178上，其在与所述螺杆的轴校准的 水平导向装置78上滑动，并且其连接到包含诸如内外螺纹组件并且由 发动机79驱动的前进和抽回装置上，发动机优选的是带有电子速度和 相位控制的类型。为了从容器中提取消毒过的废弃物，在合适的时间， 发动机177启动，之后发动机79启动来旋转螺杆7并且将其插入到容 器1内。螺杆的操作循环可以是更适于次目的的操作循环。排放完毕 之后，可能的是提供用旋转刷，和吸入装置和/或未示出的任何合适的 装置清理容器的步骤。从容器1中排放废弃物完毕后，使发动机69 沿与先前的方向相反的方向旋转，以便将所述的容器返回到环形传送 装置7的相应导向装置9并且将握持部分73、164、264也返回到图8 中所示的实线位置处的静止位置，以这种方式使环形传送装置7可以 旋转90度来重复上述循环。可以理解的是所述机器的构造可以经过多 种变化和改变，例如，涉及不同于用于将处理容器传送给不动的操作 站的环形传送装置的使用，如转运装置类型的装置。因为当沿转运装 置的链轮运转时并且在沿所述转运装置的下部分支移动时，所述的容 器被自然地沿水平位置放置并且即使沿反方向，所以这些装置的使用， 例如对于简化机器是有益的，在该下部分支处有可能与用于倒空容器 1的装置一起配置用于清理所述容器和测试安装于其上的任何温度探 头3的运行情况的装置。对于粉碎站、用于将废弃物填充到处理容器 内的站、以及用于消毒废弃物的站也可以提供其它的变化。